CN217725388U - 一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，属于金属清洁剂制备领域，包括混料箱，所述混料箱的顶部连接有阀门管，所述阀门管的顶部连接有混料斗，所述混料斗的顶部与混料斗的内部之间设置有纵向混合机构，所述混料斗的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与纵向混合机构连接，通过打开电机驱动蜗杆进行转动，蜗杆通过蜗轮带动竖杆转动，竖杆通过多个第一搅拌叶对混料斗内部的原料进行旋转混合，通过两个传动辊与传动带之间的传动配合带动横向转杆转动，横向转杆通过多个第二搅拌叶对混料箱内部的原料进行滚动再次混合，从而通过两种混合方式，提升本装置对原料的混合效果，进而进一步提升本装置的实用性。

Description

一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及金属清洁剂制备领域，更具体地说，涉及一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置。

背景技术

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂，而环保水基碱性金属清洁剂就是其中一种，现有的环保水基碱性金属清洁剂在制作时需要通过混合制备装置来进行混合制作。

现有的混合制备装置在使用时，混合搅拌的方式单一，通常都是通过纵向的搅拌杆进行旋转搅拌混合，导致混合效果较差，从而不能使金属清洁剂的原料之间得到充分融合，影响环保水基碱性金属清洁剂的制作，为此，我们提出一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，它解决了现有的混合制备装置在使用时，混合搅拌的方式单一，通常都是通过纵向的搅拌杆进行旋转搅拌混合，导致混合效果较差的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部连接有阀门管，所述阀门管的顶部连接有混料斗，所述混料斗的顶部与混料斗的内部之间设置有纵向混合机构，所述混料斗的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与纵向混合机构连接，所述纵向混合机构用于对混料斗内部的物料进行旋转混合，所述混料箱内壁的两侧之间设置有滚动混合机构，所述滚动混合机构与驱动机构连接，所述滚动混合机构用于对混料箱内部的物料进行滚动混合，所述驱动机构用于驱动纵向混合机构和滚动混合机构进行转动，所述混料斗外表面的上部连接有进料管，所述混料箱的一侧连接有排出阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向混合机构包括蜗轮、竖杆和多个第一搅拌叶，所述蜗轮转动连接在混料斗的顶部，所述竖杆的顶端与蜗轮的底部连接，所述竖杆的底端延伸至混料斗的内部，多个所述第一搅拌叶均连接在竖杆的外表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括电机、蜗杆和支撑块，所述电机设置在混料斗的顶部，所述蜗杆的一端与电机的输出轴连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述支撑块转动套设在蜗杆的外表面，且支撑块的底部与混料斗的顶部连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滚动混合机构包括横向转杆和多个第二搅拌叶，所述横向转杆转动连接在混料箱内壁的两侧之间，所述横向转杆的一端延伸出混料箱的外部，多个所述第二搅拌叶均连接在横向转杆的外表面，且多个第二搅拌叶均位于混料箱的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滚动混合机构还包括两个传动辊和传动带，两个所述传动辊分别连接在蜗杆的一端和横向转杆的一端，所述传动带传动连接在两个传动辊的外表面之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混料斗外表面的下部连接有加固环，所述加固环的底部与混料箱的顶部之间连接有多个支撑杆。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过打开电机驱动蜗杆进行转动，蜗杆通过蜗轮带动竖杆转动，竖杆通过多个第一搅拌叶对混料斗内部的原料进行旋转混合，混合之后打开阀门管让混料斗内部的原料进入混料箱的内部，蜗杆在转动时，通过两个传动辊与传动带之间的传动配合带动横向转杆转动，横向转杆通过多个第二搅拌叶对混料箱内部的原料进行滚动再次混合，从而通过两种混合方式，提升本装置对原料的混合效果，进而进一步提升本装置的实用性。

（2）本方案通过加固环和多个支撑杆的设置，可以提升混料斗的稳定性，从而让混料斗内部的原料可以稳定的进行混合，提升本装置工作时的稳定性，进而进一步提升本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型驱动机构、纵向混合机构和滚动混合机构的结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆的位置示意图。

图中标号说明：

1、混料箱；2、阀门管；3、混料斗；4、纵向混合机构；401、蜗轮；402、竖杆；403、第一搅拌叶；5、驱动机构；501、电机；502、蜗杆；503、支撑块；6、滚动混合机构；601、横向转杆；602、第二搅拌叶；603、传动辊；604、传动带；7、进料管；8、排出阀；9、加固环；10、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，包括混料箱1，混料箱1的顶部连接有阀门管2，阀门管2的顶部连接有混料斗3，混料斗3的顶部与混料斗3的内部之间设置有纵向混合机构4，混料斗3的顶部设置有驱动机构5，驱动机构5与纵向混合机构4连接，纵向混合机构4用于对混料斗3内部的物料进行旋转混合，混料箱1内壁的两侧之间设置有滚动混合机构6，滚动混合机构6与驱动机构5连接，滚动混合机构6用于对混料箱1内部的物料进行滚动混合，驱动机构5用于驱动纵向混合机构4和滚动混合机构6进行转动，混料斗3外表面的上部连接有进料管7，混料箱1的一侧连接有排出阀8。

本实施例中，将原料通过进料管7倒入到混料斗3的内部，之后工作人员打开驱动机构5，通过驱动机构5来驱动纵向混合机构4和滚动混合机构6，通过纵向混合机构4对混料斗3内部的原料进行纵向混合，混合一定时间之后，打开阀门管2，混料斗3内部的原料将会进入到混料箱1的内部再进行滚动混合，从而通过两种混合方式对原料进行充分混合，提升了本装置对原料的混合效果。

具体的，纵向混合机构4包括蜗轮401、竖杆402和多个第一搅拌叶403，蜗轮401转动连接在混料斗3的顶部，竖杆402的顶端与蜗轮401的底部连接，竖杆402的底端延伸至混料斗3的内部，多个第一搅拌叶403均连接在竖杆402的外表面，驱动机构5包括电机501、蜗杆502和支撑块503，电机501设置在混料斗3的顶部，蜗杆502的一端与电机501的输出轴连接，蜗杆502与蜗轮401啮合，支撑块503转动套设在蜗杆502的外表面，且支撑块503的底部与混料斗3的顶部连接，滚动混合机构6包括横向转杆601和多个第二搅拌叶602，横向转杆601转动连接在混料箱1内壁的两侧之间，横向转杆601的一端延伸出混料箱1的外部，多个第二搅拌叶602均连接在横向转杆601的外表面，且多个第二搅拌叶602均位于混料箱1的内部，滚动混合机构6还包括两个传动辊603和传动带604，两个传动辊603分别连接在蜗杆502的一端和横向转杆601的一端，传动带604传动连接在两个传动辊603的外表面之间。

本实施例中，打开电机501驱动蜗杆502进行转动，蜗杆502通过蜗轮401带动竖杆402转动，竖杆402通过多个第一搅拌叶403对混料斗3内部的原料进行旋转混合，蜗杆502在转动时，通过两个传动辊603与传动带604之间的传动配合带动横向转杆601转动，横向转杆601通过多个第二搅拌叶602对混料箱1内部的原料进行滚动再次混合，从而通过两种混合方式，提升本装置对原料的混合效果。

具体的，混料斗3外表面的下部连接有加固环9，加固环9的底部与混料箱1的顶部之间连接有多个支撑杆10。

本实施例中，通过加固环9和多个支撑杆10的设置，可以提升混料斗3的稳定性，从而让混料斗3内部的原料可以稳定的进行混合，提升本装置工作时的稳定性，进而进一步提升本装置的实用性。

工作原理：在使用时，将原料通过进料管7倒入到混料斗3的内部，之后工作人员打开电机501，电机501来驱动蜗杆502进行转动，蜗杆502通过蜗轮401带动竖杆402转动，竖杆402通过多个第一搅拌叶403对混料斗3内部的原料进行旋转混合，混合之后打开阀门管2让混料斗3内部的原料进入混料箱1的内部，蜗杆502在转动时，通过两个传动辊603与传动带604之间的传动配合带动横向转杆601转动，横向转杆601通过多个第二搅拌叶602对混料箱1内部的原料进行滚动再次混合，从而通过两种混合方式，提升本装置对原料的混合效果，进而进一步提升本装置的实用性，混合完毕之后，打开排出阀8，原料将会通过排出阀8排出，在本装置工作时，通过加固环9和多个支撑杆10的设置，可以提升混料斗3的稳定性，从而让混料斗3内壁的原料稳定的进行混合，进一步提升本装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）的顶部连接有阀门管（2），所述阀门管（2）的顶部连接有混料斗（3），所述混料斗（3）的顶部与混料斗（3）的内部之间设置有纵向混合机构（4），所述混料斗（3）的顶部设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）与纵向混合机构（4）连接，所述纵向混合机构（4）用于对混料斗（3）内部的物料进行旋转混合，所述混料箱（1）内壁的两侧之间设置有滚动混合机构（6），所述滚动混合机构（6）与驱动机构（5）连接，所述滚动混合机构（6）用于对混料箱（1）内部的物料进行滚动混合，所述驱动机构（5）用于驱动纵向混合机构（4）和滚动混合机构（6）进行转动，所述混料斗（3）外表面的上部连接有进料管（7），所述混料箱（1）的一侧连接有排出阀（8）。

2.根据权利要求1所述的一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，其特征在于：所述纵向混合机构（4）包括蜗轮（401）、竖杆（402）和多个第一搅拌叶（403），所述蜗轮（401）转动连接在混料斗（3）的顶部，所述竖杆（402）的顶端与蜗轮（401）的底部连接，所述竖杆（402）的底端延伸至混料斗（3）的内部，多个所述第一搅拌叶（403）均连接在竖杆（402）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电机（501）、蜗杆（502）和支撑块（503），所述电机（501）设置在混料斗（3）的顶部，所述蜗杆（502）的一端与电机（501）的输出轴连接，所述蜗杆（502）与蜗轮（401）啮合，所述支撑块（503）转动套设在蜗杆（502）的外表面，且支撑块（503）的底部与混料斗（3）的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，其特征在于：所述滚动混合机构（6）包括横向转杆（601）和多个第二搅拌叶（602），所述横向转杆（601）转动连接在混料箱（1）内壁的两侧之间，所述横向转杆（601）的一端延伸出混料箱（1）的外部，多个所述第二搅拌叶（602）均连接在横向转杆（601）的外表面，且多个第二搅拌叶（602）均位于混料箱（1）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，其特征在于：所述滚动混合机构（6）还包括两个传动辊（603）和传动带（604），两个所述传动辊（603）分别连接在蜗杆（502）的一端和横向转杆（601）的一端，所述传动带（604）传动连接在两个传动辊（603）的外表面之间。

6.根据权利要求5所述的一种环保水基碱性金属清洁剂制备装置，其特征在于：所述混料斗（3）外表面的下部连接有加固环（9），所述加固环（9）的底部与混料箱（1）的顶部之间连接有多个支撑杆（10）。

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