CN221182980U - 一体化预制泵站用的内部粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一体化预制泵站领域，尤其是一体化预制泵站用的内部粉碎机构，针对现有的过滤板长期使用后，表面会附着各种固体废料，且在过滤过程中大体积的固体废料可能会阻塞过滤板，人工清理较为不便的问题，现提出如下方案，其包括筒体，所述筒体的外壁固定贯穿有进水管，所述进水管的一端固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连接有过滤板，所述筒体的两侧内壁之间转动贯穿有两个相互配合的破碎辊，所述筒体的一侧滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有清理刷，本实用新型中，可以将大体积的固体废料破碎成小颗粒的废料，避免阻塞过滤板，还可以对过滤板的表面进行清理，避免废料附着过滤板表面。

Description

一体化预制泵站用的内部粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，尤其涉及一体化预制泵站用的内部粉碎机构。

背景技术

一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，主要由顶盖、玻璃钢筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。

污水常常含有固体废料，为了过滤污水中固体废料，现有技术中一般在一体化预制泵站进水口处设置格栅或过滤板，对固体废料进行拦截，但是在实际使用时存在以下不足：

1、过滤板长期使用后，表面会附着各种固体废料，且在过滤过程中大体积的固体废料可能会阻塞过滤板，人工清理较为不便。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一体化预制泵站用的内部粉碎机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一体化预制泵站用的内部粉碎机构，解决了现有技术中存在过滤板长期使用后，表面会附着各种固体废料，且在过滤过程中大体积的固体废料可能会阻塞过滤板，人工清理较为不便的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一体化预制泵站用的内部粉碎机构，包括：

筒体，所述筒体的外壁固定贯穿有进水管，所述进水管的一端固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连接有过滤板，所述筒体的两侧内壁之间转动贯穿有两个相互配合的破碎辊，所述筒体的一侧滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有清理刷；

驱动机构，所述驱动机构设置在壳体的一侧外壁，用于为破碎辊提供动力；

联动机构，所述联动机构设置在壳体的一侧外壁，用于为滑杆提供动力。

在一种可能的设计中，所述驱动机构包括连接壳和两个联动齿轮，所述连接壳固定连接在壳体的一侧外壁，所述连接壳的一侧内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的一端和其中一个破碎辊的一端相固定，两个所述联动齿轮分别固定连接两个破碎辊的外壁，两个所述联动齿轮相互啮合。

在一种可能的设计中，所述联动机构包括活动轴和两个导向板，所述活动轴转动连接在连接壳的顶部内壁，所述活动轴的底端固定连接有L型的调节杆，所述活动轴的外壁和其中一个破碎辊的一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，两个所述导向板分别固定连接在连接壳的两侧内壁，两个所述导向板之间滑动连接有固定板，所述固定板的表面开设有调节槽，所述调节杆和调节槽活动连接。

在一种可能的设计中，所述壳体的两侧内壁均固定连接有引导板。

在一种可能的设计中，所述筒体和壳体之间固定连接有两个加固板。

在一种可能的设计中，所述筒体的内外壁、壳体的内外壁和连接壳的外壁均设有防腐漆层。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过壳体、电机和破碎辊等多个结构的设置，可以利用破碎辊将大体积的固体废料破碎成小颗粒的废料，方便废料通过过滤板，避免阻塞过滤板；

本实用新型中，通过滑杆、清理刷和活动轴等多个结构的，可以利用清理刷对过滤板的表面进行清理，避免废料附着在过滤板的表面，避免废料积累，方便污水通过，且只使用一个驱动设备，节省了成本的投入；

本实用新型中，可以将大体积的固体废料破碎成小颗粒的废料，避免阻塞过滤板，还可以对过滤板的表面进行清理，避免废料附着过滤板表面。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一体化预制泵站用的内部粉碎机构的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一体化预制泵站用的内部粉碎机构的筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一体化预制泵站用的内部粉碎机构的壳体和连接壳内部结构示意图。

附图标记：

1、筒体；2、进水管；3、壳体；4、过滤板；5、破碎辊；6、滑杆；7、清理刷；8、连接壳；9、电机；10、联动齿轮；11、活动轴；12、锥齿轮；13、调节杆；14、导向板；15、固定板；16、调节槽；17、引导板；18、加固板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例一

参照图1-图3，一体化预制泵站用的内部粉碎机构，包括筒体1，筒体1的外壁固定贯穿有进水管2，进水管2的一端固定连接有壳体3，壳体3的底部固定连接有过滤板4，筒体1的两侧内壁之间转动贯穿有两个相互配合的破碎辊5，筒体1的一侧滑动贯穿有滑杆6，滑杆6的底部固定连接有清理刷7；驱动机构，驱动机构设置在壳体3的一侧外壁，用于为破碎辊5提供动力；联动机构，联动机构设置在壳体3的一侧外壁，用于为滑杆6提供动力。

上述技术方案中，进水管2用于通过污水，破碎辊5用于将大体积的固体废料破碎成小颗粒的废料，避免对过滤板4造成阻塞，清理刷7用于对过滤板4的表面进行清理，避免废料附着在过滤板4表面。

参照图3，驱动机构包括连接壳8和两个联动齿轮10，连接壳8固定连接在壳体3的一侧外壁，连接壳8的一侧内壁固定连接有电机9，电机9输出轴的一端和其中一个破碎辊5的一端相固定，两个联动齿轮10分别固定连接两个破碎辊5的外壁，两个联动齿轮10相互啮合。

上述技术方案中，使用时，电机9带动其中一个破碎辊5转动，在两个联动齿轮10的配合下，使得两个破碎辊5同时转动。

参照图3，联动机构包括活动轴11和两个导向板14，活动轴11转动连接在连接壳8的顶部内壁，活动轴11的底端固定连接有L型的调节杆13，活动轴11的外壁和其中一个破碎辊5的一端均固定连接有锥齿轮12，两个锥齿轮12相互啮合，两个导向板14分别固定连接在连接壳8的两侧内壁，两个导向板14之间滑动连接有固定板15，固定板15的表面开设有调节槽16，调节杆13和调节槽16活动连接。

上述技术方案中，使用时，启动电机9，电机9带动其中一个破碎辊5转动，在两个联动齿轮10的配合下，使得另一个破碎辊5发生转动，同时在两个锥齿轮12的配合下，另一个破碎辊5带动活动轴11转动，活动轴11带动调节杆13转动，调节杆13带动固定板15顺着导向板14来回滑动，固定板15带动滑杆6来回滑动，滑杆6带动清理刷7反复对过滤板4的表面进行清理。

实施例二

参照图1-图3，一体化预制泵站用的内部粉碎机构，包括筒体1，筒体1的外壁固定贯穿有进水管2，进水管2的一端固定连接有壳体3，壳体3的底部固定连接有过滤板4，筒体1的两侧内壁之间转动贯穿有两个相互配合的破碎辊5，筒体1的一侧滑动贯穿有滑杆6，滑杆6的底部固定连接有清理刷7；驱动机构，驱动机构设置在壳体3的一侧外壁，用于为破碎辊5提供动力；联动机构，联动机构设置在壳体3的一侧外壁，用于为滑杆6提供动力。

上述技术方案中，进水管2用于通过污水，破碎辊5用于将大体积的固体废料破碎成小颗粒的废料，避免对过滤板4造成阻塞，清理刷7用于对过滤板4的表面进行清理，避免废料附着在过滤板4表面。

参照图3，驱动机构包括连接壳8和两个联动齿轮10，连接壳8固定连接在壳体3的一侧外壁，连接壳8的一侧内壁固定连接有电机9，电机9输出轴的一端和其中一个破碎辊5的一端相固定，两个联动齿轮10分别固定连接两个破碎辊5的外壁，两个联动齿轮10相互啮合。

上述技术方案中，使用时，电机9带动其中一个破碎辊5转动，在两个联动齿轮10的配合下，使得两个破碎辊5同时转动。

参照图3，联动机构包括活动轴11和两个导向板14，活动轴11转动连接在连接壳8的顶部内壁，活动轴11的底端固定连接有L型的调节杆13，活动轴11的外壁和其中一个破碎辊5的一端均固定连接有锥齿轮12，两个锥齿轮12相互啮合，两个导向板14分别固定连接在连接壳8的两侧内壁，两个导向板14之间滑动连接有固定板15，固定板15的表面开设有调节槽16，调节杆13和调节槽16活动连接。

上述技术方案中，使用时，启动电机9，电机9带动其中一个破碎辊5转动，在两个联动齿轮10的配合下，使得另一个破碎辊5发生转动，同时在两个锥齿轮12的配合下，另一个破碎辊5带动活动轴11转动，活动轴11带动调节杆13转动，调节杆13带动固定板15顺着导向板14来回滑动，固定板15带动滑杆6来回滑动，滑杆6带动清理刷7反复对过滤板4的表面进行清理。

参照图3，壳体3的两侧内壁均固定连接有引导板17。

上述技术方案中，引导板17可以对污水进行引导，使得固体废料可以从两个破碎辊5中间经过。

参照图2，筒体1和壳体3之间固定连接有两个加固板18。

上述技术方案中，加固板18可以为壳体3提供稳定支撑，保证结构的稳定性。

参照图3，筒体1的内外壁、壳体3的内外壁和连接壳8的外壁均设有防腐漆层。

上述技术方案中，防腐漆层可以提高为筒体1、壳体3和连接壳8提供防护，进而延长结构的使用寿命。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：

使用时，启动电机9，电机9带动其中一个破碎辊5转动，在两个联动齿轮10的配合下，使得两个破碎辊5同时转动，同时在两个锥齿轮12的配合下，另一个破碎辊5带动活动轴11转动，活动轴11带动调节杆13转动，调节杆13带动固定板15顺着导向板14来回滑动，固定板15带动滑杆6来回滑动，滑杆6带动清理刷7反复对过滤板4的表面进行清理；

在污水通过时，污水从进水管2进入壳体3内，大体积的固定废料经过破碎辊5破碎成小颗粒的废料，然后污水经过过滤板4进入到筒体1内。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一体化预制泵站用的内部粉碎机构，其特征在于，包括：

筒体(1)，所述筒体(1)的外壁固定贯穿有进水管(2)，所述进水管(2)的一端固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的底部固定连接有过滤板(4)，所述筒体(1)的两侧内壁之间转动贯穿有两个相互配合的破碎辊(5)，所述筒体(1)的一侧滑动贯穿有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底部固定连接有清理刷(7)；

驱动机构，所述驱动机构设置在壳体(3)的一侧外壁，用于为破碎辊(5)提供动力；

联动机构，所述联动机构设置在壳体(3)的一侧外壁，用于为滑杆(6)提供动力。

2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站用的内部粉碎机构，其特征在于，所述驱动机构包括连接壳(8)和两个联动齿轮(10)，所述连接壳(8)固定连接在壳体(3)的一侧外壁，所述连接壳(8)的一侧内壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴的一端和其中一个破碎辊(5)的一端相固定，两个所述联动齿轮(10)分别固定连接两个破碎辊(5)的外壁，两个所述联动齿轮(10)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一体化预制泵站用的内部粉碎机构，其特征在于，所述联动机构包括活动轴(11)和两个导向板(14)，所述活动轴(11)转动连接在连接壳(8)的顶部内壁，所述活动轴(11)的底端固定连接有L型的调节杆(13)，所述活动轴(11)的外壁和其中一个破碎辊(5)的一端均固定连接有锥齿轮(12)，两个所述锥齿轮(12)相互啮合，两个所述导向板(14)分别固定连接在连接壳(8)的两侧内壁，两个所述导向板(14)之间滑动连接有固定板(15)，所述固定板(15)的表面开设有调节槽(16)，所述调节杆(13)和调节槽(16)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一体化预制泵站用的内部粉碎机构，其特征在于，所述壳体(3)的两侧内壁均固定连接有引导板(17)。

5.根据权利要求1所述的一体化预制泵站用的内部粉碎机构，其特征在于，所述筒体(1)和壳体(3)之间固定连接有两个加固板(18)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一体化预制泵站用的内部粉碎机构，其特征在于，所述筒体(1)的内外壁、壳体(3)的内外壁和连接壳(8)的外壁均设有防腐漆层。