CN217621377U - 一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置,属于钡渣水泥技术领域。搅拌装置包括:装置本体,固定在装置本体顶部的电机保护盖,电机保护盖内顶部固定有第一固定块,第一固定块底部固定有第一电机,第一电机输出端纵向连接有穿入装置本体内的传动轴,传动轴底部固定有第一转动轴,第一转动轴两侧由上至下分别固定有数个第二电机,第二电机的输出端横向连接有第二转动轴,第二转动轴上固定有螺旋叶片,进料口和出料口。本实用新型解决了现有的搅拌装置存在搅拌不均匀,装置内部清洗不便的问题,具有搅拌充分、清洗方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钡渣水泥技术领域,具体是涉及一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置。
背景技术
钡渣是重晶石生产钡盐时排放的工业废渣,钡渣的堆放会污染环境,损害人体健康和侵占土地。特别是钡渣中的水溶性钡容易渗入地下水,使地下水Ba超标,影响人体健康。
钡渣利用的方式很多,例如:可将钡渣作为水泥原料之一,制成矿渣水泥。在矿渣水泥制备的过程中,由于钡渣中的SO3含量较高,从而能够部分替代石膏,做为矿渣水泥缓冲剂,还能够减少石膏用量,使制成的矿渣水泥具有稳定且正常的凝结时间,钡渣作为原料之一的混合材符合国家关于混合材料的规定,混合材制备的钡渣水泥的强度也符合国家标准。
钡渣作为原料之一的混合材制备的钡渣水泥还具有以下优点:钡渣水泥能够作为砌筑水泥使用,同时具有防辐射的优点,同时,将钡渣变废为宝、增添水泥种类,还具有环保的重大意义。
在钡渣水泥的制备过程中,混合材的搅拌和破碎是必不可少的,但现有的搅拌装置仍然存在搅拌不均匀,装置内部清洗不便的缺陷。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:现有的搅拌装置存在搅拌不均匀,装置内部清洗不便。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置,包括:
圆柱形的装置本体,
固定在装置本体顶部的电机保护盖,电机保护盖内顶部固定有第一固定块,第一固定块底部固定有第一电机,第一电机输出端纵向连接有穿入装置本体内的传动轴,传动轴底部固定有第一转动轴,第一转动轴两侧由上至下分别固定有数个第二电机,第二电机的输出端横向连接有第二转动轴,第二转动轴上固定有螺旋叶片,
位于装置本体右侧上端且与装置本体连通的进料口,
固定在装置本体下端的两个支撑腿,
与装置本体下端连通的出料口,出料口上设有单向阀。
进一步地,装置本体内底部两侧分别设有斜块,有助于搅拌完成的钡渣混合材通过出料口倒出。
进一步地,装置本体内顶端还设有进水管,进水管上连通有数个倾斜的加压喷头,加压喷头倾斜的角度为45°,利于将螺旋叶片上的残料冲出。
进一步地,进水管穿出装置本体,通过管道连接有水泵,水泵通过第二固定块固定在装置本体左侧中部,水泵入水口通过管道连通有固定在装置本体左侧底部的储液箱,为装置本体内部的清洗提供足够的动力。
更进一步地,储液箱上设有上盖,便于对储液箱内部液体的补充。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一电机与第二电机设计,使得钡渣混合材在搅拌的过程中可以受到螺旋叶片多个角度的搅拌,达到更好的效果,这样的设计同样适用于搅拌装置内部清洗的过程,清洗液在喷洒的过程中增加了与螺旋叶片的接触角度,从而达到更好的清洗效果。
附图说明
图1是实施例1的整体结构图;
图2是实施例2的整体结构图;
图3是实施例2的装置本体内上壁的仰视图;
其中,1-装置本体、2-电机保护盖、3-第一固定块、4-第一电机、5-传动轴、6-第一转动轴、7-第二电机、8-第二转动轴、9-螺旋叶片、10-进水管、11-加压喷头、12-水泵、13-第二固定块、14-储液箱、15-上盖、16-支撑腿、17-斜块、18-出料口、19-单向阀、20-进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种。
应当理解,尽管在本实用新型实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述……,但这些……不应限于这些术语。这些术语仅用来将……区分开。例如,在不脱离本实用新型实施例范围的情况下,第一……也可以被称为第二……,类似地,第二……也可以被称为第一……。
实施例1
本实施例为一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置,如图1所示,包括:
圆柱形的装置本体1,装置本体1内底部两侧分别设有斜块17,
固定在装置本体1顶部的电机保护盖2,电机保护盖2内顶部固定有第一固定块3,第一固定块3底部固定有第一电机4,第一电机4输出端纵向连接有穿入装置本体1内的传动轴5,传动轴5底部固定有第一转动轴6,第一转动轴6右侧由上至下固定有六个第二电机7,第一转动轴6左侧由上至下固定有五个第二电机7,第二电机7的输出端横向连接有第二转动轴8,第二转动轴8上固定有螺旋叶片9,
位于装置本体1右侧上端且与装置本体1连通的进料口20,
固定在装置本体1下端的两个支撑腿16,
与装置本体1下端连通的出料口18,出料口18上设有单向阀19。
其中,第一电机4、第二电机7均为市售。
本实施例的使用过程包括:
S1、开启第一电机4和第二电机7,使得第一转动轴6、第二转动轴8共同带动螺旋叶片9转动;
S2、将钡渣混合材通过进料口20倒入装置本体1,钡渣混合材通过螺旋叶片9进行充分搅拌;
S3、搅拌完成,关闭第一电机4和第二电机7,打开出料口18上的单向阀19,使得搅拌完成的钡渣混合材从出料口18流出装置本体1。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于:
如图3所示,装置本体1内顶端还设有进水管10,进水管10上连通有八个倾斜的加压喷头11,
进水管10穿出装置本体1,通过管道连接有水泵12,水泵12通过第二固定块13固定在装置本体1左侧中部,水泵12入水口通过管道连通有固定在装置本体1左侧底部的储液箱14,储液箱14上设有上盖15。
其中,水泵12为市售。
本实施例的使用过程包括:
S1、开启第一电机4和第二电机7,使得第一转动轴6、第二转动轴8共同带动螺旋叶片9转动;
S2、将钡渣混合材通过进料口20倒入装置本体1,钡渣混合材通过螺旋叶片9进行充分搅拌;
S3、搅拌完成,关闭第一电机4和第二电机7,打开出料口18上的单向阀19,使得搅拌完成的钡渣混合材从出料口18流出装置本体1;
S4、钡渣混合材全部从装置本体1内流出后,启动水泵12,将储液箱14内的清洗液从进水管10连通的加压喷头11内喷出至螺旋叶片9上;
S5、开启第一电机4和第二电机7,使得第一转动轴6、第二转动轴8共同带动螺旋叶片9转动,使得螺旋叶片9的各个角度均受到冲洗;
S6、冲洗完成后,关闭第一电机4和第二电机7,关闭出料口18上的单向阀19。
Claims (5)
1.一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置,其特征在于,包括:
圆柱形的装置本体(1),
固定在所述装置本体(1)顶部的电机保护盖(2),所述电机保护盖(2)内顶部固定有第一固定块(3),所述第一固定块(3)底部固定有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端纵向连接有穿入装置本体(1)内的传动轴(5),所述传动轴(5)底部固定有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)两侧由上至下分别固定有数个第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端横向连接有第二转动轴(8),所述第二转动轴(8)上固定有螺旋叶片(9),
位于所述装置本体(1)右侧上端且与装置本体(1)连通的进料口(20),
固定在所述装置本体(1)下端的两个支撑腿(16),
与所述装置本体(1)下端连通的出料口(18),所述出料口(18)上设有单向阀(19)。
2.如权利要求1所述的一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置,其特征在于,所述装置本体(1)内底部两侧分别设有斜块(17)。
3.如权利要求1所述的一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置,其特征在于,所述装置本体(1)内顶端还设有进水管(10),所述进水管(10)上连通有数个倾斜的加压喷头(11)。
4.如权利要求3所述的一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置,其特征在于,所述进水管(10)穿出所述装置本体(1),通过管道连接有水泵(12),所述水泵(12)通过第二固定块(13)固定在装置本体(1)左侧中部,水泵(12)入水口通过管道连通有固定在装置本体(1)左侧底部的储液箱(14)。
5.如权利要求4所述的一种高效的水泥厂用钡渣混合材搅拌装置,其特征在于,所述储液箱(14)上设有上盖(15)。
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