CN212632393U - 一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,包括搅拌机构和固定机构,固定机构的上端安装有搅拌机构;在第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴的外壁上均安装有清洁刷,使得装置能够利用清洁刷将内壁上残留的一些未参与搅拌的原料刮下并参与搅拌。该装置在安装件的上端面加工有卡槽,驱动轴的底端外壁上设置有卡块,且卡块与卡槽相互配合,使得装置在工作时,能够将驱动轴通过卡块卡合到卡槽中从而与安装件相连接,便于进行搅拌工作,在搅拌结束后,能够通过升降杆和伸缩杆适时地升起驱动轴,再将安装件从卡槽中取下来,便于拆装,也更便于对搅拌器件进行及时地更换和清洗,避免搅拌器件上残余一些附着的原料影响搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锰酸锂生产设备技术领域,具体为一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置。
背景技术
锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂,尖晶石型锰酸锂是外国人在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料,至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注,它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点,是最有希望取代钴酸锂成为新一代锂离子电池的正极材料。
现有的锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,大多搅拌机构不易拆装和清洗且内壁易粘有残料。
针对这些面对的问题和挑战,我们提出了一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,它具有搅拌机构易拆装和清洗且内壁不易粘有残料等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,它具有搅拌机构易拆装和清洗且内壁不易粘有残料等优点,从而解决了传统锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,大多搅拌机构不易拆装和清洗且内壁易粘有残料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,包括搅拌机构和固定机构,固定机构的上端安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括气泵、液压缸、安装槽和驱动电机,气泵的上端通过升降杆连接安装槽,安装槽的内腔中伸入有承载杆,承载杆的另一端连接驱动电机,且承载杆靠近安装槽的一侧底端安装有连接块,液压缸的上端通过伸缩杆连接连接块,驱动电机的下端分别设置有驱动轴、上盖和安装件,驱动轴穿透上盖且驱动轴的底端卡合有安装件,且气泵和液压缸的底端均安装有固定机构;
所述固定机构包括控制台、固定架、夹板和搅拌筒,控制台的底端设置有固定架,固定架的上端卡合有搅拌筒,且固定架的两侧均活动连接有夹板。
进一步地,所述夹板的内侧均设置有防滑垫,防滑垫是一种硅橡胶材料制成的构件。
进一步地,所述搅拌筒的上端一侧加工有输料口,且输料口的形状为U型。
进一步地,所述安装件的两侧均设置有转杆,转杆的另一端分别连接有第一减速电机和第二减速电机,第一减速电机的下端设置有第一螺旋搅拌轴,第二减速电机的下端设置有第二螺旋搅拌轴,且安装件的下端还设置有叉型搅拌轴。
进一步地,所述第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴的外壁上均安装有清洁刷,且清洁刷是一种印台海绵材料制成的构件。
进一步地,所述安装件的上端面加工有卡槽,驱动轴的底端外壁上设置有卡块,且卡块与卡槽相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,在安装件的上端面加工有卡槽,驱动轴的底端外壁上设置有卡块,且卡块与卡槽相互配合,使得装置在工作时,能够将驱动轴通过卡块卡合到卡槽中从而与安装件相连接,便于进行搅拌工作,在搅拌结束后,能够通过升降杆和伸缩杆适时地升起驱动轴,再将安装件从卡槽中取下来,便于拆装,也更便于对搅拌器件进行及时地更换和清洗,避免搅拌器件上残余一些附着的原料影响搅拌效率。
2、本锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,在第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴的外壁上均安装有清洁刷,且清洁刷是一种印台海绵材料制成的构件,使得装置在通过第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴对原料进行搅拌的过程中,能够利用清洁刷将内壁上残留的一些未参与搅拌的原料刮下并参与搅拌,且印台海绵材料不易被原料腐蚀,有利于提高原料的利用率,也减少了成本。
3、本锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,在夹板的内侧均设置有防滑垫,且搅拌筒的上端一侧加工有输料口,输料口的形状为U型,不仅使得装置在固定搅拌筒时,能够适时地通过防滑垫夹住搅拌筒的外壁,避免在搅拌的过程中发生相对滑动或晃动影响搅拌效果,还能通过输料口有利于节约投料和倒料的时间,使用也更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的工作状态结构示意图;
图2为本实用新型的非工作状态结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌机构结构示意图;
图5为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、搅拌机构;11、气泵;111、升降杆;12、液压缸;121、伸缩杆;13、安装槽;131、承载杆;132、连接块;14、驱动电机;141、驱动轴;1411、卡块;142、上盖;143、安装件;1431、转杆;1432、第一减速电机;14321、第一螺旋搅拌轴;1433、第二减速电机;14331、第二螺旋搅拌轴;1434、叉型搅拌轴;1435、清洁刷;1436、卡槽;2、固定机构;21、控制台;22、固定架;23、夹板;231、防滑垫;24、搅拌筒;241、输料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图4和图5,一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,包括搅拌机构1和固定机构2,固定机构2的上端安装有搅拌机构1,搅拌机构1包括气泵11、液压缸12、安装槽13和驱动电机14,气泵11的上端通过升降杆111连接安装槽13,安装槽13的内腔中伸入有承载杆131,承载杆131的另一端连接驱动电机14,且承载杆131靠近安装槽13的一侧底端安装有连接块132,液压缸12的上端通过伸缩杆121连接连接块132,驱动电机14的下端分别设置有驱动轴141、上盖142和安装件143,驱动轴141穿透上盖142且驱动轴141的底端卡合有安装件143,且气泵11和液压缸12的底端均安装有固定机构2;安装件143的两侧均设置有转杆1431,转杆1431的另一端分别连接有第一减速电机1432和第二减速电机1433,第一减速电机1432的下端设置有第一螺旋搅拌轴14321,第二减速电机1433的下端设置有第二螺旋搅拌轴14331,且安装件143的下端还设置有叉型搅拌轴1434;第一螺旋搅拌轴14321和第二螺旋搅拌轴14331的外壁上均安装有清洁刷1435,且清洁刷1435是一种印台海绵材料制成的构件;安装件143的上端面加工有卡槽1436,驱动轴141的底端外壁上设置有卡块1411,且卡块1411与卡槽1436相互配合。
请参阅图2-3,一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,固定机构2包括控制台21、固定架22、夹板23和搅拌筒24,控制台21的底端设置有固定架22,固定架22的上端卡合有搅拌筒24,且固定架22的两侧均活动连接有夹板23;夹板23的内侧均设置有防滑垫231,防滑垫231是一种硅橡胶材料制成的构件;搅拌筒24的上端一侧加工有输料口241,且输料口241的形状为U型。
综上所述:本锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,气泵11的上端通过升降杆111连接安装槽13,安装槽13的内腔中伸入有承载杆131,承载杆131的另一端连接驱动电机14,且承载杆131靠近安装槽13的一侧底端安装有连接块132,液压缸12的上端通过伸缩杆121连接连接块132,驱动电机14的下端分别设置有驱动轴141、上盖142和安装件143,在安装件143的上端面加工有卡槽1436,驱动轴141的底端外壁上设置有卡块1411,且卡块1411与卡槽1436相互配合,使得装置在工作时,能够将驱动轴141通过卡块1411卡合到卡槽1436中从而与安装件143相连接,便于进行搅拌工作,在搅拌结束后,能够通过升降杆111和伸缩杆121适时地升起驱动轴141,再将安装件143从卡槽1436中取下来,便于拆装,也更便于对搅拌器件进行及时地更换和清洗,避免搅拌器件上残余一些附着的原料影响搅拌效率,在第一螺旋搅拌轴14321和第二螺旋搅拌轴14331的外壁上均安装有清洁刷1435,且清洁刷1435是一种印台海绵材料制成的构件,使得装置在通过第一螺旋搅拌轴14321和第二螺旋搅拌轴14331对原料进行搅拌的过程中,能够利用清洁刷1435将内壁上残留的一些未参与搅拌的原料刮下并参与搅拌,且印台海绵材料不易被原料腐蚀,有利于提高原料的利用率,也减少了成本,且气泵11和液压缸12的底端均安装有固定机构2;控制台21的底端设置有固定架22,固定架22的上端卡合有搅拌筒24,且固定架22的两侧均活动连接有夹板23,在夹板23的内侧均设置有防滑垫231,且搅拌筒24的上端一侧加工有输料口241,输料口241的形状为U型,不仅使得装置在固定搅拌筒24时,能够适时地通过防滑垫231夹住搅拌筒24的外壁,避免在搅拌的过程中发生相对滑动或晃动影响搅拌效果,还能通过输料口241有利于节约投料和倒料的时间,使用也更加方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,包括搅拌机构(1)和固定机构(2),固定机构(2)的上端安装有搅拌机构(1),其特征在于:所述搅拌机构(1)包括气泵(11)、液压缸(12)、安装槽(13)和驱动电机(14),气泵(11)的上端通过升降杆(111)连接安装槽(13),安装槽(13)的内腔中伸入有承载杆(131),承载杆(131)的另一端连接驱动电机(14),且承载杆(131)靠近安装槽(13)的一侧底端安装有连接块(132),液压缸(12)的上端通过伸缩杆(121)连接连接块(132),驱动电机(14)的下端分别设置有驱动轴(141)、上盖(142)和安装件(143),驱动轴(141)穿透上盖(142)且驱动轴(141)的底端卡合有安装件(143),且气泵(11)和液压缸(12)的底端均安装有固定机构(2);
所述固定机构(2)包括控制台(21)、固定架(22)、夹板(23)和搅拌筒(24),控制台(21)的底端设置有固定架(22),固定架(22)的上端卡合有搅拌筒(24),且固定架(22)的两侧均活动连接有夹板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,其特征在于:所述夹板(23)的内侧均设置有防滑垫(231),防滑垫(231)是一种硅橡胶材料制成的构件。
3.根据权利要求1所述的一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌筒(24)的上端一侧加工有输料口(241),且输料口(241)的形状为U型。
4.根据权利要求1所述的一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,其特征在于:所述安装件(143)的两侧均设置有转杆(1431),转杆(1431)的另一端分别连接有第一减速电机(1432)和第二减速电机(1433),第一减速电机(1432)的下端设置有第一螺旋搅拌轴(14321),第二减速电机(1433)的下端设置有第二螺旋搅拌轴(14331),且安装件(143)的下端还设置有叉型搅拌轴(1434)。
5.根据权利要求4所述的一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,其特征在于:所述第一螺旋搅拌轴(14321)和第二螺旋搅拌轴(14331)的外壁上均安装有清洁刷(1435),且清洁刷(1435)是一种印台海绵材料制成的构件。
6.根据权利要求1所述的一种锰酸锂生产用螺旋搅拌混合装置,其特征在于:所述安装件(143)的上端面加工有卡槽(1436),驱动轴(141)的底端外壁上设置有卡块(1411),且卡块(1411)与卡槽(1436)相互配合。
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