CN217144369U - 一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓 - Google Patents

Abstract

一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，所属混凝土生产加工技术领域，包括支撑架主体和连接在支撑架主体上的多个储存仓，储存仓的上下两端分别连接有加料口和出料口，出料口处设有控量阀门，储存仓内设有第一搅拌轴，多个储存仓内的多个第一搅拌轴通过第一驱动机构驱动，储存仓的下方设有搅拌池，搅拌池内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴通过第二驱动机构驱动，本实用新型通过设置一个电机可带动多个储存仓内的多根搅拌轴进行转动，无需安装多个电机，降低了制造成本，通过在搅拌池上设置第二搅拌机构能够对混合后的混凝土原料进行搅拌，提高了搅拌效率。

Description

一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓

技术领域

本实用新型属于混凝土生产加工技术领域，具体涉及一种混凝土原料储存仓。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。因此在进行混凝土合成前需要对其原料进行分开放置，而现在工人一般将其分开堆放在地面上很容易受潮，影响其性质，并且在进行混凝土合成时还需人工添加，工作量大，工作效率低。

公开号CN213137280U公开了一种混凝土原料储存仓，包括原料储存仓、主体支撑架及原料搅拌池，原料储存仓固定连接于主体支撑架，原料搅拌池设于主体支撑架内侧下方，原料储存仓上表面一侧开设有原料添加口，原料添加口一侧设有搅拌电机，搅拌电机螺栓连接于原料储存仓上表面中心处，搅拌电机固定连接于搅拌轴，搅拌轴设于原料储存仓内部，搅拌轴焊接有搅拌杆及连接杆，连接杆连接有刮料板，刮料板紧贴于原料储存仓内壁，原料储存仓底部开设有出料口，出料口连接有控量阀门，出料口设于原料搅拌池正上方，提高了混凝土原料的排料效率，节省人力，实现储存搅拌一体化。

但上述专利中每个储存仓均设置一个电机，导致了制造成本较高。并且搅拌池内没有设置搅拌机构，将多种原料混合后仍然需要人工进行混合搅拌，在对多种混凝土原料进行搅拌时较为不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的制造成本较高以及搅拌多种混凝土原料时不方便的问题，本实用新型提供一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，通过一个电机可带动多个储存仓内的搅拌轴进行转动，无需安装多个电机，从而降低了制造成本。通过在搅拌池上设置第二驱动机构能够对混合后的混凝土原料进行搅拌，从而解决了混凝土搅拌不方便的问题。

其具体技术方案如下：

一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，包括支撑架主体和连接在支撑架主体上的多个储存仓，储存仓的上下两端分别连接有加料口和出料口，出料口处设有控量阀门，储存仓内设有第一搅拌轴，多个储存仓内的多个第一搅拌轴通过第一驱动机构驱动，储存仓的下方设有搅拌池，搅拌池内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴通过第二驱动机构驱动；

上述技术方案中，多个储存仓紧密连接，第一驱动机构为连接在多个储存仓连接处的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴端连接有第一齿轮，多根第一搅拌轴的上端均连接有第二齿轮，第一齿轮与多个第二齿轮啮合，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径；

上述技术方案中，第一搅拌轴的表面连接有凹形刮框，凹形刮框由两个第一直角边和一个第二直角边组成，第一直角边固定连接在第一搅拌轴表面，第二直角边表面设有第一胶套，第二直角边上的第一胶套与储存仓的内壁相贴合；

上述技术方案中，第一搅拌轴表面上的凹形刮框设有两组，两组凹形刮框对称固定连接在第一搅拌轴的表面；

上述技术方案中，第一搅拌轴的表面且位于凹形刮框的下方设有螺旋叶片，螺旋叶片与出料口相对；

上述技术方案中，第二驱动机构为连接在搅拌池底部的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴端与第二搅拌轴连接；

上述技术方案中，第二搅拌轴的表面连接有多根搅拌棒，搅拌棒的端部可拆卸的连接有刮除部件；

上述技术方案中，刮除部件通过螺纹连接或卡扣连接的方式连接在搅拌棒的端部；

上述技术方案中，刮除部件包括刮杆和连接在刮杆上的刮板，刮杆连接在搅拌棒的端部，刮板的表面连接有第二胶套，刮板表面上的第二胶套与搅拌池的内壁相贴合；

上述技术方案中，搅拌池的表面设有加水机构，加水机构包括固定连接在搅拌池表面上的储水箱，储水箱内设有水泵，水泵连接有出水管，出水管的出水端与搅拌池的内部相对。

本实用新型的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，与现有技术相比，有益效果为：

一、现有技术中的每个混凝土储存仓上都配备了一个电机，制造成本较高。本实用新型通过设置一个电机可带动多个储存仓内的多根搅拌轴进行转动，无需安装多个电机，从而降低了制造成本，制造成本能够降低3-5万元。

二、现有技术中的搅拌池内没有设置搅拌机构，在对混合后的混凝土原料进行搅拌时，仍然需要人工进行搅拌，较为不方便，降低了搅拌效率。本实用新型通过在搅拌池上设置第二搅拌机构能够对混合后的混凝土原料进行搅拌，从而解决了混凝土搅拌不方便的问题，相比较现有技术，搅拌效率能够提高70％以上。

三、在将多种混凝土原料混合在一起时，需要对混合原料加入水进行搅拌，而加入水后的混合原料粘性增加，容易粘粘在搅拌池的内壁上，不便于后续工作人员对搅拌池的内壁进行清理。本实用新型通过在第二搅拌轴的表面上设置刮除部件，能够通过刮除部件对搅拌池内壁上附着的混凝土进行刮除，避免混凝土粘粘在搅拌池的内壁上，方便对搅拌池进行清理。

四、本实用新型中的搅拌池表面上还设置有加水机构，通过设置加水机构方便对搅拌池内进行加水，而无需外接水管进行加水，从而缩短了外接水管时所耗费的时间，继而进一步提高了搅拌混凝土时的工作效率，其工作效率能够提高80％以上。

综上，本实用新型的总体有益效果是：降低了制造成本同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓的主视结构示意图；

图2为图1中储存仓的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓的主视结构示意图；

图4为图3储存仓的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓中储存仓的内部结构示意图；

图6为本实用新型一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓中搅拌池的内部结构示意图。

图1-6中，其中：1-支撑架主体，2-储存仓，211-加料口，212-出料口，213-控量阀门，3-第一搅拌轴，4-搅拌池，5-第二搅拌轴，6-第一驱动电机，7-第一齿轮，8-凹形刮框，9-螺旋叶片，10-第二齿轮，11-第二驱动电机，12-搅拌棒，13-刮杆，14-刮板，15-储水箱，16-出水管，811-第一直角边，812-第二直角边。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-6对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1：

如图1、图2、图5和图6所示，一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，主要包括支撑架主体1和焊接在支撑架主体1上的四个储存仓2，储存仓2的外壁为矩形设计，其内壁为弧形设计，四个储存仓2紧密焊接在一起，储存仓2的上下两端分别连接有加料口211和出料口212，出料口212处设有控量阀门213用于控制出料口212的出料量，储存仓2的内部中心处转动连接有第一搅拌轴3，通过设置第一搅拌轴3能够提高出料口212在出料时的通畅效果，四个储存仓2内的四个第一搅拌轴3通过第一驱动机构驱动，第一驱动机构为通过螺栓固定连接在四个储存仓2连接交点处的第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴端连接有第一齿轮7，四根第一搅拌轴5的上端均贯穿储存仓2的上端焊接有第二齿轮10，位于中心处的第一齿轮7与四个第二齿轮10均啮合，第一齿轮7转动时能够同时带动四个第二齿轮10转动，从而能够带动四个储存仓2内的四根第一搅拌轴3转动。为了提高第一搅拌轴3的转速，将第一齿轮7的直径设计成大于第二齿轮10的直径，从而使第一齿轮7带动第二齿轮10转动时第二齿轮10的转速增加。

此外，储存仓2的下方还设有搅拌池4，储存仓2下端的出料口212与搅拌池4的上方开口相对，打开控量阀门213时，储存仓2内的原料通过出料口212落到搅拌池4内，为了便于对搅拌池4内的混合原料进行搅拌，在搅拌池4内转动连接第二搅拌轴5，第二搅拌轴5通过第二驱动机构驱动，第二驱动机构为通过螺栓固定连接在搅拌池4底部中心处的第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴端与第二搅拌轴5通过联轴器连接，通过第二驱动电机11能够搅拌池4内的第二搅拌轴5对混合原料进行搅拌。

另外，在第一搅拌轴3的表面焊接凹形刮框8，凹形刮框8设有两组，两组凹形刮框8对称焊接在第一搅拌轴3的表面上，凹形刮框8由两个第一直角边811和一个第二直角边812组成，第一直角边811焊接在第一搅拌轴3表面，第一搅拌轴3转动时能够对储存仓2的内壁进行刮除，通过设置凹形刮框8能够防止储存仓2内的原料因为返潮等原因粘连在储存仓2的内壁上，并且为了避免凹形刮框8对储存仓2的内壁造成损伤，在第二直角边812表面套设第一胶套，第二直角边812上的第一胶套与储存仓2的内壁相贴合，从而在对储存仓2的内壁进行刮除的同时对储存仓2的内壁进行有效的保护，避免储存仓2的内壁因为破碎发生锈蚀，提高了储存仓2的使用寿命，储存仓2的使用寿命能够延长3年。

进一步的，为了进一步提高出料口212在出料时的出料效果，在第一搅拌轴3的表面且位于凹形刮框8的下方设有螺旋叶片9，螺旋叶片9与出料口212相对。

由于混凝土原料在混合后需要加水进行搅拌，因此加水混合后的原料的粘稠度会增加，为了提高对混合原料的搅拌效率，在第二搅拌轴5的表面焊接六根搅拌棒12，从而提高了对搅拌池4内混合原料的搅拌效率，并且由于加水后的混合原料的粘稠度增加，因此在搅拌时原料容易粘连在搅拌池4的内壁上，为了方便对搅拌池4的内壁进行清理，在搅拌棒12的端部可拆卸的连接有刮除部件，刮除部件包括刮杆13和连接在刮杆13上的刮板14，刮杆13焊接在搅拌棒12的端部，刮杆13通过螺纹连接的方式连接在搅拌棒12的端部，第二搅拌轴5在对原料进行搅拌时，刮板14能够对搅拌池4的内壁进行刮除，从而避免原料粘连在搅拌池4的内壁上，为了避免刮板14对搅拌池4的内壁造成损伤，在刮板14的表面套设第二胶套，刮板14表面上的第二胶套与搅拌池4的内壁相贴合，通过设置第二胶套能够对搅拌池4的内壁进行有效的防护。

为了提高搅拌时的工作效率，在搅拌池4的表面设置加水机构，加水机构包括固定连接在搅拌池4表面上的储水箱15，储水箱15内设有水泵(图中未示处)，水泵连接有出水管16，出水管16的出水端与搅拌池4的内部相对，通过设置加水机构方便对搅拌池4内进行加水，而无需外接水管进行加水，从而缩短了外接水管时所耗费的时间，继而提高了搅拌混凝土时的工作效率。

使用该储存仓进行储料时，将不同种类的混凝土原料通加料口211加入到四个不同的储存仓2内，当需要制备混凝土时，打开储存仓2底部的控量阀门213并启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过第一齿轮7带动四个第二齿轮10转动，四个第二齿轮10带动四根第一搅拌轴3对四个储存仓2内的原料进行搅拌下料，四个储存仓2内的原料通过出料口212落入到搅拌池4中。启动储水箱15内的水泵，将水泵入到搅拌池4内，启动第二驱动电机11，第二驱动电机11通过第二搅拌轴5和搅拌棒12对搅拌池4内的混合原料进行混合搅拌，完成对混凝土的制备。

相比较现有技术，本实施例中的储存仓2的制造成本能够降低3万元，此外，由于设置了第二搅拌机构，在制备混凝土时的工作效率能够提高75％，并且由于设置了加水机构，能够进一步提高制备混凝土时的工作效率，工作效率能够提高80％。

实施例2：

如图3-图6所示，一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，主要包括支撑架主体1和焊接在支撑架主体1上的储存仓2，本实施例中的储藏仓2数量为两个，储存仓2的外壁为矩形设计，其内壁为弧形设计，两个储存仓2紧密焊接在一起，储存仓2的上下两端分别连接有加料口211和出料口212，出料口212处设有控量阀门213用于控制出料口212的出料量，储存仓2的内部中心处转动连接有第一搅拌轴3，通过设置第一搅拌轴3能够提高出料口212在出料时的通畅效果，两个储存仓2内的两个第一搅拌轴3通过第一驱动机构驱动，第一驱动机构为通过螺栓固定连接在两个储存仓2焊接处的第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴端连接有第一齿轮7，两根第一搅拌轴5的上端均贯穿储存仓2的上端焊接有第二齿轮10，位于两个储藏仓2焊接处的第一齿轮7与两个第二齿轮10均啮合，第一齿轮7转动时能够同时带动两个第二齿轮10转动，从而能够带动两个储存仓2内两根第一搅拌轴3转动。为了提高第一搅拌轴3的转速，将第一齿轮7的直径设计成大于第二齿轮10的直径，从而使第一齿轮7带动第二齿轮10转动时第二齿轮10的转速增加。

此外，储存仓2的下方还设有搅拌池4，储存仓2下端的出料口212与搅拌池4的上方开口相对，打开控量阀门213时，储存仓2内的原料通过出料口212落到搅拌池4内，为了便于对搅拌池4内的混合原料进行搅拌，在搅拌池4内转动连接第二搅拌轴5，第二搅拌轴5通过第二驱动机构驱动，第二驱动机构为通过螺栓固定连接在搅拌池4底部中心处的第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴端与第二搅拌轴5通过联轴器连接，通过第二驱动电机11能够搅拌池4内的第二搅拌轴5对混合原料进行搅拌。

另外，在第一搅拌轴3的表面焊接凹形刮框8，凹形刮框8设有两组，两组凹形刮框8对称焊接在第一搅拌轴3的表面上，凹形刮框8由两个第一直角边811和一个第二直角边812组成，第一直角边811焊接在第一搅拌轴3表面，第一搅拌轴3转动时能够对储存仓2的内壁进行刮除，通过设置凹形刮框8能够防止储存仓2内的原料因为返潮等原因粘连在储存仓2的内壁上，并且为了避免凹形刮框8对储存仓2的内壁造成损伤，在第二直角边812表面套设第一胶套，第二直角边812上的第一胶套与储存仓2的内壁相贴合，从而在对储存仓2的内壁进行刮除的同时对储存仓2的内壁进行有效的保护，避免储存仓2的内壁因为破碎发生锈蚀，提高了储存仓2的使用寿命，储存仓2的使用寿命能够延长3.5年。

进一步的，为了进一步提高出料口212在出料时的出料效果，在第一搅拌轴3的表面且位于凹形刮框8的下方设有螺旋叶片9，螺旋叶片9与出料口212相对。

由于混凝土原料在混合后需要加水进行搅拌，因此加水混合后的原料的粘稠度会增加，为了提高对混合原料的搅拌效率，在第二搅拌轴5的表面焊接8根搅拌棒12，从而提高了对搅拌池4内混合原料的搅拌效率，并且由于加水后的混合原料的粘稠度增加，因此在搅拌时原料容易粘连在搅拌池4的内壁上，为了方便对搅拌池4的内壁进行清理，在搅拌棒12的端部可拆卸的连接有刮除部件，刮除部件包括刮杆13和连接在刮杆13上的刮板14，刮杆13焊接在搅拌棒12的端部，刮杆13通过卡扣连接的方式连接在搅拌棒12的端部，第二搅拌轴5在对原料进行搅拌时，刮板14能够对搅拌池4的内壁进行刮除，从而避免原料粘连在搅拌池4的内壁上，为了避免刮板14对搅拌池4的内壁造成损伤，在刮板14的表面套设第二胶套，刮板14表面上的第二胶套与搅拌池4的内壁相贴合，通过设置第二胶套能够对搅拌池4的内壁进行有效的防护。

为了提高搅拌时的工作效率，在搅拌池4的表面设置加水机构，加水机构包括固定连接在搅拌池4表面上的储水箱15，储水箱15内设有水泵(图中未示处)，水泵连接有出水管16，出水管16的出水端与搅拌池4的内部相对，通过设置加水机构方便对搅拌池4内进行加水，而无需外接水管进行加水，从而缩短了外接水管时所耗费的时间，继而提高了搅拌混凝土时的工作效率。

使用该储存仓进行储料时，将不同种类的混凝土原料通过加料口211加入到两个不同的储存仓2内，当需要制备混凝土时，打开储存仓2底部的控量阀门213并启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过第一齿轮7带动两个第二齿轮10转动，四个第二齿轮10带两根第一搅拌轴3对两个储存仓2内的原料进行搅拌下料，两个储存仓2内的原料通过出料口212落入到搅拌池4中。启动储水箱15内的水泵，将水泵入到搅拌池4内，启动第二驱动电机11，第二驱动电机11通过第二搅拌轴5和搅拌棒12对搅拌池4内的混合原料进行混合搅拌，完成对混凝土的制备。

相比较现有技术，本实施例中的储存仓2的制造成本能够降低5万元，此外，由于设置了第二搅拌机构，在制备混凝土时的工作效率能够提高78％，并且由于设置了加水机构，能够进一步提高制备混凝土时的工作效率，工作效率能够提高85％。

Claims (10)

1.一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，包括支撑架主体(1)和连接在支撑架主体(1)上的多个储存仓(2)，所述储存仓(2)的上下两端分别连接有加料口(211)和出料口(212)，所述出料口(212)处设有控量阀门(213)，其特征在于，所述储存仓(2)内设有第一搅拌轴(3)，多个储存仓(2)内的多个第一搅拌轴(3)通过第一驱动机构驱动，所述储存仓(2)的下方设有搅拌池(4)，所述搅拌池(4)内设有第二搅拌轴(5)，所述第二搅拌轴(5)通过第二驱动机构驱动。

2.根据权利要求1所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，多个所述储存仓(2)紧密连接，所述第一驱动机构为连接在多所述储存仓(2)连接处的第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴端连接有第一齿轮(7)，多根所述第一搅拌轴(3)的上端均连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(7)与多个第二齿轮(10)啮合，所述第一齿轮(7)的直径大于所述第二齿轮(10)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，所述第一搅拌轴(3)的表面连接有凹形刮框(8)，所述凹形刮框(8)由两个第一直角边(811)和一个第二直角边(812)组成，所述第一直角边(811)固定连接在第一搅拌轴(3)表面，所述第二直角边(812)表面设有第一胶套，所述第二直角边(812)上的第一胶套与储存仓(2)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，所述第一搅拌轴(3)表面上的凹形刮框(8)设有两组，两组所述凹形刮框(8)对称固定连接在第一搅拌轴(3)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，所述第一搅拌轴(3)的表面且位于所述凹形刮框(8)的下方设有螺旋叶片(9)，所述螺旋叶片(9)与出料口(212)相对。

6.根据权利要求1所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，所述第二驱动机构为连接在搅拌池(4)底部的第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出轴端与第二搅拌轴(5)连接。

7.根据权利要求6所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，所述第二搅拌轴(5)的表面连接有多根搅拌棒(12)，所述搅拌棒(12)的端部可拆卸的连接有刮除部件。

8.根据权利要求7所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，所述刮除部件通过螺纹连接或卡扣连接的方式连接在搅拌棒(12)的端部。

9.根据权利要求8所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，所述刮除部件包括刮杆(13)和连接在刮杆(13)上的刮板(14)，所述刮杆(13)连接在搅拌棒(12)的端部，所述刮板(14)的表面连接有第二胶套，所述刮板(14)表面上的第二胶套与搅拌池(4)的内壁相贴合。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种集混合下料和搅拌为一体的混凝土原料储存仓，其特征在于，所述搅拌池(4)的表面设有加水机构，所述加水机构包括固定连接在搅拌池(4)表面上的储水箱(15)，所述储水箱(15)内设有水泵，所述水泵连接有出水管(16)，所述出水管(16)的出水端与搅拌池(4)的内部相对。

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