CN114211417A - 一种断线钳及其加工方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种断线钳及其加工方法和设备,底座以及固定安装在所述底座上且开设有方槽的固定板，所述固定板上固定有与所述底座平行设置的横板，所述底座上还固定有呈中空设置的水箱；承接机构，所述承接机构活动安装在所述底座上；钻头，所述钻头与用于驱动所述钻头转动并在竖直方向上往复运动的驱动机构连接，所述驱动机构活动安装在所述横板上，其中，所述钻头与所述承接机构适配；输液组件，所述输液组件活动安装在所述底座上且与所述驱动机构和所述水箱连接，所述驱动机构驱动所述钻头转动，并驱动所述钻头在竖直方向上往复运动，从而对置于所述承接机构上的钳子进行钻孔，同时，所述驱动机构还会驱动所述输液组件运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工领域，具体是一种断线钳及其加工方法和设备。
背景技术
断线钳，是一种用来剪断电线的工具，断线钳是用来剪断较粗的金属丝的工具，一般有绝缘柄断线钳和铁柄断线钳，还有一种管柄断线钳，其中，电工常使用绝缘柄断线钳，其工作电压为1000V，可用于低压电气设备380V以下的电线带电作业，断线钳通常用于剪断电线、电缆，其规格用全长来表示，传统的断线钳在钻孔加工时，钻孔完成后难以从模具中脱离，这会导致效率降低，因此提出一种断线钳及其加工方法和设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种断线钳及其加工方法和设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种断线钳，所述断线钳包括：
上钳以及活动安装在所述上钳上且与所述上钳适配的下钳，所述上钳和所述下钳上开设有通孔；
卡合机构，所述卡合机构活动安装在所述上钳和所述下钳开设的通孔上。
作为本发明进一步的方案：所述卡合机构包括活动安装在所述上钳上且贯穿所述通孔的上套筒和活动安装在所述上套筒内且与所述下钳连接的下套筒以及活动安装在所述下套筒内的解锁杆，所述上套筒上开设有限位槽，所述下套筒内活动安装有与所述限位槽适配且与所述解锁杆连接的弹性组件。
作为本发明再进一步的方案：所述解锁组件包括固定安装在所述下套筒内且开设有通槽的固定套筒和活动安装在所述固定套筒内且与所述通槽适配的限位杆以及一端与所述限位杆铰接另一端铰接在所述解锁杆的连杆，所述固定套筒内还固定有与所述限位杆连接的一号弹簧，所述限位杆还与所述限位槽适配。
一种如权利要求1-3任意一项所述的断线钳的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将钢条加热烧红，并运送至模具中，再通过锻压设备对钢条进行冲压成型；
步骤二：将冲压成型后的半成品放入压锻机中，修除多余的钢，并将半成品在打齿机中打齿，打齿完成后，通过热炉加热两小时，并将加热后的半成品放入盐水中，使其冷却；
步骤三：将冷却后的半成品放入钻孔设备中进行钻孔，并在钻孔完成后，通过卡合机构将上钳和下钳连接在一起；
步骤四：将组装完成的断线钳放入瓦斯炉中进行加热，在加热完成后放入油剂中进行冷却，再将断线钳放入防锈剂中进行防锈处理。
一种如权利要求4步骤三中所述的钻孔设备，包括：
底座以及固定安装在所述底座上且开设有方槽的固定板，所述固定板上固定有与所述底座平行设置的横板，所述底座上还固定有呈中空设置的水箱；
承接机构，所述承接机构活动安装在所述底座上；
钻头，所述钻头与用于驱动所述钻头转动并在竖直方向上往复运动的驱动机构连接，所述驱动机构活动安装在所述横板上，其中，所述钻头与所述承接机构适配；
输液组件，所述输液组件活动安装在所述底座上且与所述驱动机构和所述水箱连接。
作为本发明进一步的方案：所述承接机构包括固定安装在所述底座上且呈对称设置的固定杆和固定安装在所述固定杆上且开设有与所述钻头适配的孔的活动模具以及活动安装在所述底座上且呈对称设置的缓冲组件，所述缓冲组件上固定有与所述活动模具适配的中空模具。
作为本发明再进一步的方案：所述缓冲组件包括固定安装在所述底座上且呈对称设置的一号套筒和活动安装在所述一号套筒上且固定有所述中空模具的一号活动杆以及固定安装在所述一号套筒内且与所述一号活动杆连接的二号弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装在所述横板上的电机和转动安装在所述横板上且与所述电机连接的蜗杆以及活动安装在所述蜗杆上且固定有所述钻头的二号套筒，所述蜗杆上固定有限位块，所述二号套筒上开设有与所述限位块适配的凹槽，所述固定板上转动安装有与所述蜗杆啮合的蜗轮；
其中，所述固定板上还活动设置有与所述蜗轮和所述二号套筒连接的升降组件。
作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括转动安装在所述固定板上且与所述蜗轮同轴连接的转盘和铰接在所述转盘上的铰接杆以及活动安装在所述二号套筒上的三号套筒，所述三号套筒上固定安装有贯穿所述方槽且与所述输液组件连接的活动板，所述活动板上铰接有所述铰接板。
作为本发明再进一步的方案：所述输液组件包括固定安装在所述底座上的活塞缸和活动安装在所述活塞缸内且与所述活塞缸适配的活塞以及一端固定安装在所述活塞上另一端固定在所述活动板上的二号活动杆，所述活塞缸上安装有一端与所述水箱连接另一端与所述中空模具适配的导管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将上钳与下钳配合，并通过卡合机构将上钳与下钳固定。
2、半成品的钳子放置在承接机构上，此时驱动机构工作，并驱动钻头转动，同时驱动机构还会驱动钻头在竖直方向上往复运动，从而对置于承接机构上的钳子进行钻孔，同时，驱动机构还会驱动输液组件运动，并将水箱中的水吸入输液组件中，在输送至承接机构上，从而对钻孔进行冷却，当钻孔完成后，此时人力作用在承接机构上，并使钻孔完成后的钳子脱离承接机构。
附图说明
图1为断线钳的结构示意图。
图2为断线钳中卡合机构的爆炸结构示意图。
图3为钻孔设备的结构示意图。
图4为钻孔设备中输液组件的结构示意图。
图5为钻孔设备中承接机构的爆炸结构示意图。
图中：1-上钳、2-下钳、3-上套筒、4-下套筒、5-解锁杆、6-连杆、7-固定套筒、8-一号弹簧、9-限位杆、10-底座、11-一号套筒、12-一号活动杆、13-二号弹簧、14-中空模具、15-固定杆、16-活动模具、17-固定板、18-横板、19-电机、20-蜗杆、21-二号套筒、22-钻头、23-三号套筒、24-蜗轮、25-转盘、26-铰接杆、27-活动板、28-二号活动杆、29-活塞缸、30-活塞、31-水箱、32-导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~5，本发明实施例中，一种断线钳，所述断线钳包括：
上钳1以及活动安装在所述上钳1上且与所述上钳1适配的下钳2，所述上钳1和所述下钳2上开设有通孔；
卡合机构，所述卡合机构活动安装在所述上钳1和所述下钳2开设的通孔上，所述卡合机构包括活动安装在所述上钳1上且贯穿所述通孔的上套筒3和活动安装在所述上套筒3内且与所述下钳2连接的下套筒4以及活动安装在所述下套筒4内的解锁杆5，所述上套筒3上开设有限位槽，所述下套筒4内活动安装有与所述限位槽适配且与所述解锁杆5连接的弹性组件，其中，所述解锁组件包括固定安装在所述下套筒4内且开设有通槽的固定套筒7和活动安装在所述固定套筒7内且与所述通槽适配的限位杆9以及一端与所述限位杆9铰接另一端铰接在所述解锁杆5的连杆6，所述固定套筒7内还固定有与所述限位杆9连接的一号弹簧8，所述限位杆9还与所述限位槽适配。
请参阅图2，需要说明的是，将上钳1与下钳2配合，使得上钳1与下钳2上开设的通孔配合，此时将上套筒3贯穿两个通孔，并与上钳1连接，并将下套筒4置于上套筒3内，在上套筒3内壁的作用下，使得限位杆9与上套筒3内壁贴合，当限位杆9运动至与上套筒3开设的限位槽适配位置时，在一号弹簧8的作用下，驱动限位杆9进入限位槽内，从而将下套筒4固定在上套筒3内，此时下套筒4与下钳2贴合，当需要解锁时，此时人力驱动解锁杆5朝向远离上套筒3的方向运动，并带动连杆6运动，从而驱动限位杆9朝向固定套筒7内运动，使得限位杆9与限位槽分离，从而使下套筒4与上套筒3分离。
一种如权利要求1-3任意一项所述的断线钳的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将钢条加热烧红，并运送至模具中，再通过锻压设备对钢条进行冲压成型；
步骤二：将冲压成型后的半成品放入压锻机中，修除多余的钢，并将半成品在打齿机中打齿，打齿完成后，通过热炉加热两小时，并将加热后的半成品放入盐水中，使其冷却；
步骤三：将冷却后的半成品放入钻孔设备中进行钻孔，并在钻孔完成后，通过卡合机构将上钳1和下钳2连接在一起；
步骤四：将组装完成的断线钳放入瓦斯炉中进行加热，在加热完成后放入油剂中进行冷却，再将断线钳放入防锈剂中进行防锈处理。
请参阅图3，一种如权利要求4步骤三中所述的钻孔设备，包括：
底座10以及固定安装在所述底座10上且开设有方槽的固定板17，所述固定板17上固定有与所述底座10平行设置的横板18，所述底座10上还固定有呈中空设置的水箱31；
承接机构，所述承接机构活动安装在所述底座10上，所述承接机构包括固定安装在所述底座10上且呈对称设置的固定杆15和固定安装在所述固定杆15上且开设有与所述钻头22适配的孔的活动模具16以及活动安装在所述底座10上且呈对称设置的缓冲组件，所述缓冲组件上固定有与所述活动模具16适配的中空模具14，其中，所述缓冲组件包括固定安装在所述底座10上且呈对称设置的一号套筒11和活动安装在所述一号套筒11上且固定有所述中空模具14的一号活动杆12以及固定安装在所述一号套筒11内且与所述一号活动杆12连接的二号弹簧13。
请参阅图5，优选的，初始状态下，活动模具16位于中空模具14内，且中空模具14与活动模具16处于适配状态，将半成品钳子放置在中空模具14内并与活动模具16贴合，此时驱动机构工作，并驱动钻头22转动的同时在竖直方向上往复运动，当钻孔完成后，用人力驱动中空模具14朝向底座10方向运动，并驱动一号活动杆12朝向一号套筒11内运动，使得二号弹簧13被压缩，此时中空模具14与活动模具16分离，并可通过人力将钻孔后的钳子取出。
钻头22，所述钻头22与用于驱动所述钻头22转动并在竖直方向上往复运动的驱动机构连接，所述驱动机构活动安装在所述横板18上，其中，所述钻头22与所述承接机构适配，所述驱动机构包括固定安装在所述横板18上的电机19和转动安装在所述横板18上且与所述电机19连接的蜗杆20以及活动安装在所述蜗杆20上且固定有所述钻头22的二号套筒21，所述蜗杆20上固定有限位块，所述二号套筒21上开设有与所述限位块适配的凹槽，所述固定板17上转动安装有与所述蜗杆20啮合的蜗轮24；
其中，所述固定板17上还活动设置有与所述蜗轮24和所述二号套筒21连接的升降组件，所述升降组件包括转动安装在所述固定板17上且与所述蜗轮24同轴连接的转盘25和铰接在所述转盘25上的铰接杆26以及活动安装在所述二号套筒21上的三号套筒23，所述三号套筒23上固定安装有贯穿所述方槽且与所述输液组件连接的活动板27，所述活动板27上铰接有所述铰接板26。
需要说明的是，当电机19工作时，带动蜗杆20转动，在限位块和凹槽的作用下，驱动二号套筒21转动，从而驱动钻头22转动，同时，蜗杆20还会驱动蜗轮24转动，并驱动转盘25转动，从而驱动铰接杆26运动，在铰接杆26的作用下，驱动活动板27运动，二号套筒21上固定有设置在三号套筒23两侧的限位环，当活动板27运动时，带动三号套筒23运动，并在限位环的作用下，驱动二号套筒21在竖直方向上往复运动，活动板27还会驱动输液组件运动。
输液组件，所述输液组件活动安装在所述底座10上且与所述驱动机构和所述水箱31连接，所述输液组件包括固定安装在所述底座10上的活塞缸29和活动安装在所述活塞缸29内且与所述活塞缸29适配的活塞30以及一端固定安装在所述活塞30上另一端固定在所述活动板27上的二号活动杆28，所述活塞缸29上安装有一端与所述水箱31连接另一端与所述中空模具14适配的导管32。
请参阅图4，最后来说，当活动板27运动时，带动二号活动杆28运动，从而驱动活塞30在活塞缸29内往复运动，此时水箱中的水将会通过导管32进入活塞缸29内，再通过导管32将水输送至中空模具14内，其中，活塞缸29两侧设置有单向阀，且单向阀与导管32连接，使得水只能从水箱31进入活塞缸29，再输送至中空模具14中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种断线钳，其特征在于，所述断线钳包括：
上钳（1）以及活动安装在所述上钳（1）上且与所述上钳（1）适配的下钳（2），所述上钳（1）和所述下钳（2）上开设有通孔；
卡合机构，所述卡合机构活动安装在所述上钳（1）和所述下钳（2）开设的通孔上。
2.根据权利要求1所述的一种断线钳，其特征在于，所述卡合机构包括活动安装在所述上钳（1）上且贯穿所述通孔的上套筒（3）和活动安装在所述上套筒（3）内且与所述下钳（2）连接的下套筒（4）以及活动安装在所述下套筒（4）内的解锁杆（5），所述上套筒（3）上开设有限位槽，所述下套筒（4）内活动安装有与所述限位槽适配且与所述解锁杆（5）连接的弹性组件。
3.根据权利要求2所述的一种断线钳，其特征在于，所述解锁组件包括固定安装在所述下套筒（4）内且开设有通槽的固定套筒（7）和活动安装在所述固定套筒（7）内且与所述通槽适配的限位杆（9）以及一端与所述限位杆（9）铰接另一端铰接在所述解锁杆（5）的连杆（6），所述固定套筒（7）内还固定有与所述限位杆（9）连接的一号弹簧（8），所述限位杆（9）还与所述限位槽适配。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的断线钳的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将钢条加热烧红，并运送至模具中，再通过锻压设备对钢条进行冲压成型；
步骤二：将冲压成型后的半成品放入压锻机中，修除多余的钢，并将半成品在打齿机中打齿，打齿完成后，通过热炉加热两小时，并将加热后的半成品放入盐水中，使其冷却；
步骤三：将冷却后的半成品放入钻孔设备中进行钻孔，并在钻孔完成后，通过卡合机构将上钳（1）和下钳（2）连接在一起；
步骤四：将组装完成的断线钳放入瓦斯炉中进行加热，在加热完成后放入油剂中进行冷却，再将断线钳放入防锈剂中进行防锈处理。
5.一种如权利要求4步骤三中所述的钻孔设备，包括：
底座（10）以及固定安装在所述底座（10）上且开设有方槽的固定板（17），所述固定板（17）上固定有与所述底座（10）平行设置的横板（18），所述底座（10）上还固定有呈中空设置的水箱（31）；
承接机构，所述承接机构活动安装在所述底座（10）上；
钻头（22），所述钻头（22）与用于驱动所述钻头（22）转动并在竖直方向上往复运动的驱动机构连接，所述驱动机构活动安装在所述横板（18）上，其中，所述钻头（22）与所述承接机构适配；
输液组件，所述输液组件活动安装在所述底座（10）上且与所述驱动机构和所述水箱（31）连接。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述承接机构包括固定安装在所述底座（10）上且呈对称设置的固定杆（15）和固定安装在所述固定杆（15）上且开设有与所述钻头（22）适配的孔的活动模具（16）以及活动安装在所述底座（10）上且呈对称设置的缓冲组件，所述缓冲组件上固定有与所述活动模具（16）适配的中空模具（14）。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述缓冲组件包括固定安装在所述底座（10）上且呈对称设置的一号套筒（11）和活动安装在所述一号套筒（11）上且固定有所述中空模具（14）的一号活动杆（12）以及固定安装在所述一号套筒（11）内且与所述一号活动杆（12）连接的二号弹簧（13）。
8.根据权利要求5所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在所述横板（18）上的电机（19）和转动安装在所述横板（18）上且与所述电机（19）连接的蜗杆（20）以及活动安装在所述蜗杆（20）上且固定有所述钻头（22）的二号套筒（21），所述蜗杆（20）上固定有限位块，所述二号套筒（21）上开设有与所述限位块适配的凹槽，所述固定板（17）上转动安装有与所述蜗杆（20）啮合的蜗轮（24）；
其中，所述固定板（17）上还活动设置有与所述蜗轮（24）和所述二号套筒（21）连接的升降组件。
9.根据权利要求8所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述升降组件包括转动安装在所述固定板（17）上且与所述蜗轮（24）同轴连接的转盘（25）和铰接在所述转盘（25）上的铰接杆（26）以及活动安装在所述二号套筒（21）上的三号套筒（23），所述三号套筒（23）上固定安装有贯穿所述方槽且与所述输液组件连接的活动板（27），所述活动板（27）上铰接有所述铰接板（26）。
10.根据权利要求9所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述输液组件包括固定安装在所述底座（10）上的活塞缸（29）和活动安装在所述活塞缸（29）内且与所述活塞缸（29）适配的活塞（30）以及一端固定安装在所述活塞（30）上另一端固定在所述活动板（27）上的二号活动杆（28），所述活塞缸（29）上安装有一端与所述水箱（31）连接另一端与所述中空模具（14）适配的导管（32）。
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- 2021-12-11 CN CN202111510824.XA patent/CN114211417A/zh active Pending
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