CN114209212B - 一种饮品机 - Google Patents

Abstract

本发明提供的饮品机包括定位板、混合器本体、冷凝器以及搅拌机构，混合器本体上开设有进粉口、进液口及出液口，搅拌机构与混合器本体相连，冷凝器的吸湿口与混合器本体相导通；冷凝器的底部开设有排水口，定位板上设有导水槽，排水口与导水槽对接从而将冷凝器中的液体排出至饮品机外部。有益效果在于，通过在冷凝器底部开设排水口，并在定位板上设有与排水口对接的导水槽，对冷凝器中的液体引流排出至饮品机外部，避免冷凝器发生水满溢出；正常工作时，冷凝器中排出的液体较为清澈，发生堵塞时液体中混杂的粉末较多，排出的液体浑浊，可通过观察排出液体的清澈度判断搅拌混合器内部是否发生了堵塞，便于及时采取措施。

Description

一种饮品机

技术领域

本发明属于饮品制备设备的技术领域，尤其涉及一种饮品机。

背景技术

饮料，常见的如咖啡、奶茶等，需要例如咖啡机、奶茶制作机等饮品设备进行制作。该类饮品设备一般需要对粉料的种类、配比、水的温度和量、搅拌速度以及搅拌时间等进行不同的设置从而满足不同口味和风味的需求。

为了制作出不同口味和风味的饮品，现有的饮品设备一般都需具备用于混合和搅拌的混合器，混合器属于开放状态，包括进粉口、进水口以及出液口等，饮品在混合器中由粉料和热水充分搅拌而成，因此，在混合器的四周以及混合器自身的内壁上容易凝结水汽，水汽与粉料接触会凝结成块，容易滋生细菌或者导致残留粉料发霉变质，因此需要对水汽进行引流。

现有技术中，解决上述问题主要采用的是在混合室旁边增加一个冷凝器，冷凝器一端与混合室相通，另一端接抽吸装置，混合器在搅拌过程中产生的蒸汽以及混杂在蒸汽中挥发的粉末由抽吸装置抽吸，自混合室进入冷凝器后进行冷凝，凝结的水收集在冷凝器中，用户定期进行拆卸清洗即可。

但是，由于混合器和粉料渣盒一般位于饮料机内部，无法直观观察，因此，在发生冷凝器水满溢出或冷凝器与混合室相接位置发生水汽和粉料的凝结堵塞时，冷凝器或混合室中的液体会溢出落入饮料机中的渣盒内，用户无法及时知晓饮料机内部发生了水满或堵塞的情况，影响设备的正常使用；或者为了让用户及时知晓，需要采用软硬件配套措施进行提示，不够节约成本。

发明内容

本发明提供一种饮品机，可将冷凝器中的液体及时排出，并且用户可以通过观察液体排出状态及时知晓搅拌混合器内部是否发生堵塞。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或其他目的，本发明一技术方案所提供的饮品机，包括定位板、混合器本体、冷凝器以及安装在所述定位板上的搅拌机构，所述混合器本体上开设有进粉口、进液口以及出液口，所述搅拌机构与所述混合器本体相连，所述冷凝器的吸湿口与所述混合器本体相导通；所述冷凝器的底部开设有排水口，所述定位板上设有导水槽，所述排水口与所述导水槽对接从而将所述冷凝器中的液体排出至饮品机外部。该技术方案的有益效果在于，通过在冷凝器底部开设排水口，并在定位板上设有与排水口对接的导水槽，从而对冷凝器中的液体进行引流排出至饮品机外部，避免冷凝器发生水满溢出的问题，且引流至饮品机外部，用户可以直观观察到是否发生水满；此外，正常工作时，冷凝器中排出的液体是较为清澈的，一旦发生堵塞，液体中混杂的粉末较多，因此排出的液体是浑浊的，用户可以通过直接观察导水槽排出的液体的清澈度及时判断搅拌混合器内部是否发生了堵塞，便于及时采取措施，避免影响设备正常工作。

将液体引流排出至饮品机外部可以通过在导水槽的出水口连接出水管，液体经出水管排出至饮品机外部。该技术方案的有益效果在于，通过将一出水管的一端连接导水槽的出水口，另一端导通至饮品机壳体外部，即可实现液体的引流排出，结构简单，方便操作。

将液体引流排出至饮品机外部还可以通过在饮品机的外壳体上开设第一通孔，所述第一通孔位于所述导水槽的出水口的下方。该技术方案的有益效果在于，通过直接在饮品机壳体开设通孔排出，无需增加零部件，结构简单。

进一步地，由于孔对孔的对接容易产生滴溅或对位不准的问题，在所述导水槽的出水口与所述第一通孔之间可以通过导管相连。

还可以在导水槽的出水口下方设置接水盘，所述接水盘上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔流体导通，液体经导水槽的出水口排出至所述接水盘，再经所述接水盘上的第二通孔流经所述第一通孔排出至饮品机外部。

所述第一通孔的下游设置有蓄水容器，用于接收导水槽排出的液体。

所述导水槽可以与所述定位板一体成型，即所述导水槽可以直接开设在所述定位板上。该技术方案的有益效果在于，一体成型的导水槽不会存在渗漏的风险，密封性较好；且将导水槽开设在定位板上，也能使得整个搅拌混合器的结构更紧凑，减少零部件的安装。

所述导水槽也可以为分体式，包括密封配合的第一槽体和第二槽体；所述第一槽体与所述定位板一体成型，即所述第一槽体开设在所述定位板上，第二槽体单独制作。该技术方案的有益效果在于，分体式的相较于一体式的，其开模成本较小，且易于开模，更易制作。

所述第二槽体可以采用弹性材料，例如橡胶、硅胶，采用弹性材料密封性能较好。

所述第二槽体也可以采用非弹性材料，例如塑料。优选的，采用非弹性材料时，在所述第一槽体和第二槽体之间通过弹性密封件密封配合，以保证两个槽体之间的密封性。

所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌叶轮；所述驱动电机固定安装在所述定位板上，所述驱动电机的输出轴穿过所述定位板上的通孔与所述搅拌叶轮相连；所述搅拌叶轮在所述驱动电机的驱动下在所述混合器本体的腔体内进行搅拌。

所述冷凝器内部设置有若干挡板，所述若干挡板与冷凝器内壁之间留有排湿通道。利用挡板对进入冷凝器中的蒸汽进行降温冷凝，避免带有粉末和大量水汽的蒸汽直接进入后续的抽吸装置，污染或堵塞抽吸装置。

所述冷凝器可拆卸地安装在所述定位板上，方便拆卸清洗或更换。

可拆卸方式可以为所述冷凝器外壁上设置若干凸起；所述定位板上开设有用于容纳所述冷凝器的容置槽，所述容置槽的内壁上设置有与所述若干凸起相匹配的限位孔，通过凸起和限位孔的配合实现安装操作，该种安装方式相较于通过螺钉铆合而言，操作更方便快捷。

所述定位板上开设有进液管固定孔，进液管插入所述进液管固定孔后与所述混合器本体上的进液口相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要包括：通过在冷凝器底部开设排水口，并在定位板上开设与排水口对接的导水槽，从而对冷凝器中的液体进行引流排出至饮品机外部，避免冷凝器发生水满溢出的问题；此外，正常工作时，冷凝器中排出的液体是较为清澈的，一旦发生堵塞，液体中混杂的粉末较多，因此排出的液体是浑浊的，将液体引流排出至饮品机外部后，用户可以直接通过观察导水槽排出的液体的清澈度及时判断搅拌混合器内部是否发生了堵塞，便于及时采取措施，避免影响设备正常工作。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的饮品机的搅拌及混合结构的立体示意图。

图2为图1中的饮品机的搅拌及混合结构的另一视角的立体示意图。

图3为图1中的饮品机的搅拌及混合结构的俯视图。

图4为图3自A-A方向的剖视图。

图5为图1中的冷凝器的立体示意图。

图6为图5中的冷凝器的俯视图。

图7为图6自D-D方向的剖视图。

图8为图1中的饮品机的定位板、搅拌机构以及冷凝器的部分结构示意图。

图9为图1中的定位板的分体结构示意图。

图10为图8的俯视图。

图11为图10自C-C方向的剖视图。

图12为本发明实施例一提供的饮品机的整机结构图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一优选实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

特别说明，本发明实施例中所述的饮品机内部、饮品机外部由饮品机整机外壳体限定。饮品机内部为饮品机整机外壳体内部的空间；饮品机外部为饮品机整机外壳体外部的空间，即用户在不拆开任何饮品机整机外壳上的任何零部件的情况下的可视空间。

本发明实施例一提供一种饮品机，图1和图2示出了其内部搅拌及混合结构在两种视角下的立体结构图。请结合参考图1和图2，该饮品机包括定位板1、混合器本体2、冷凝器3和搅拌机构4，搅拌机构4固定安装在定位板1上。在本发明实施例中，定位板1可以为一独立的部件，也可以为属于饮品机壳体结构的一部分。

混合器本体2上开设有进粉口21、进液口22和出液口23，搅拌机构4与混合器本体2相连，进粉口21对接外部粉料盒，进液口22通过进液管10与外部水路相通，出液口23连接出口软管9。优选地，搅拌机构4与混合器本体2可拆卸地密封连接。在一具体实施例中，其可拆卸方式可以为旋转锁定的方式，例如在搅拌机构4与混合器本体2对接的环状端部设置多个锁定齿，混合器本体2上开设有供锁定齿插入的插入开口以及用于锁定的锁定槽，安装时，锁定齿自插入开口插入，然后旋转进入锁定槽后实现锁定安装。

工作时，粉料和液体例如热水分别自进粉口21和进液口22进入混合器本体2内部，搅拌机构4对粉料和液体进行搅拌，形成混合液，混合液自出液口23由出口软管9排出。在搅拌混合时，由于热水会产生蒸汽，如果任由蒸汽在饮品机内扩散的话，会影响饮品机中的电子元件，且蒸汽中夹杂有粉末，沉积后容易产生细菌或发生霉变，因此需要通过冷凝器3进行蒸汽收集。

图3和图4示出了本实施例的搅拌及混合结构的俯视图和剖视图，图5至图7示出了本实施例中的冷凝器的结构图。请结合参考图1至图7，本实施例中的冷凝器3上开设有吸湿口31和排湿口35，底部开设有排水口32，吸湿口31与混合器本体2相导通，排湿口35外接抽吸装置。本实施例中的抽吸装置可以为排湿风扇组6，排湿口35通过排湿转接管7和排湿管8与排湿风扇组6相连。为保证冷凝器的降温冷凝效果，冷凝器3的内部设置有若干挡板33，挡板33与冷凝器3的内壁之间留有排湿通道，挡板33的主要作用是在蒸汽进入冷凝器3中后，对行进中的蒸汽进行阻挡，从而实现降温冷凝，尽可能多的收集蒸汽中的水汽以及混杂在水汽中的粉末，再经冷凝器3底部的排水口32排出。

冷凝器3可拆卸地安装在定位板1上。具体在本实施例中，冷凝器3的上盖外壁上设置有两个凸起34，定位板1上开设有用于容纳冷凝器3的容置槽13，容置槽13的内壁上侧对应设置有两个限位孔14，安装时，冷凝器3插入容置槽13中，两个凸起34卡接至两个限位孔14中时即实现了冷凝器3的安装。当然，在其他实施例中，可拆卸地安装方式还可以为其他，例如可以通过在定位板1和冷凝器3上开设对应的安装孔，通过螺钉铆合实现安装；还可以通过设置卡爪卡槽的形式，通过卡扣方式实现安装，本发明对此不做具体限定。

图8示出了本实施例的饮品机的部分结构图，图9示出了定位板的分体结构图。为了冷凝器3中的水排出至饮品机外部以方便用户直接获知到冷凝器3的排水情况，以判断饮品机内部是否发生了堵塞，本实施例通过在定位板1上开设导水槽11，利用导水槽11与冷凝器3底部的排水口32对接，从而将冷凝器3中的液体排出引流至饮品机外部。

引流排出至饮品机外部可以通过多种方式实现。请结合参考图4和图12，本实施例中通过在导水槽11的出水口下方设置接水盘5，接水盘5上开设有第二通孔51，并在饮品机的外壳体上开设第一通孔17。安装时，将第二通孔51和第一通孔17流体导通实现接水盘5在饮品机中的定位安装；工作时，导水槽11的出水口排出的液体滴落在接水盘5上，并自接水盘5上的第二通孔51流经第一通孔17，并经第一通孔17排出至饮品机外部。需要说明的是，本实施例中利用接水盘5作为中间部件，对导水槽11排出的液体进行引流，第二通孔15可以直接与第一通孔17对位，或者也可以将第一通孔17的尺寸开设的大于第二通孔51的尺寸，第二通孔51朝向第一通孔17的一侧延伸有孔壁，以将第二通孔15安装到第一通孔17内。在其他实施例中，也可以通过第一通孔17直接与导水槽11的出水口相对，也即第一通孔17位于导水槽11的出水口下方，导水槽11排出的液体直接低落经第一通孔17排出，优选的，第一通孔17的尺寸大于导水槽11的出水口的尺寸；在另外一些实施例中，导水槽11的出水口也可以通过导管与第一通孔17对接，实现引流。

为保证饮品机的清洁，需要对第一通孔17排出的液体进行收集，因此，本实施例中在第一通孔17的下游设置有蓄水容器，该蓄水容器可以为饮品机的一部分，例如本实施例饮品机底座上的蓄水盘18，蓄水盘18位于第一通孔17的下方。如图12所示，蓄水盘18至少部分位于用户可视空间的范围，易于用户观察冷凝器3中液体排出的情况。当冷凝器3发生水满或者混合器出现堵塞状况时，液体会从第一通孔17流入至蓄水盘18内，用户能够及时地发现状况。在其他实施例中，蓄水容器也可以为独立于饮品机的独立部件，例如单独放置的蓄水容器，只需易于用户观察即可。

请结合参考图1和图9，本实施例的导水槽11可以与定位板1一体成型，也可以采用分体式。本实施例中在综合考虑开模成本、加工制作难度以及水密封性的情况下，选用分体式结构，即导水槽11包括密封配合的第一槽体111和第二槽体112，第一槽体111开设在定位板1上，第二槽体112采用弹性材料与第一槽体111对接，从而形成密封性较好的导水槽11，弹性材料可以选用橡胶、硅胶等材质。需要说明的是，在其他实施例中，第二槽体112也可以选用非弹性材料，例如塑料，由于非弹性材料的水密封性欠佳，可以进一步在第一槽体111和第二槽体112之间添加弹性密封件，提高密封性能，弹性密封件例如橡胶圈等。

请结合参考图1至图11，本实施例中的搅拌机构4具体包括驱动电机41和搅拌叶轮42。定位板1上开设有供驱动电机41的输出轴411穿过的通孔12，安装时，驱动电机41的输出轴411穿过定位板1上的通孔12，驱动电机41通过螺丝与定位板1固定连接；搅拌叶轮42端部设置有卡勾，输出轴411端部设置有相对应的卡槽，搅拌叶轮42通过卡勾卡在卡槽内实现与输出轴411的相连。工作时，驱动电机41通电带动搅拌叶轮42在混合器本体2的腔体内进行粉料和液体的混合搅拌。

进一步地，由于输出轴411在工作时转动容易产生晃动，影响设备稳定性，因此可以在输出轴411上增加轴向限位件来减小晃动。本实施例中主要通过压板43和锁紧板44实现，锁紧板44同时兼具了与混合器本体2的连接功能。具体的，搅拌机构4还包括与搅拌叶轮42位于同一侧的压板43和锁紧板44，压板43和锁紧板44与通孔12同心设置。安装时，压板43套设在驱动电机41的输出轴411上，并抵靠输出轴411靠近定位板1的端部；锁紧板44与定位板1固定连接，本实施例中通过螺丝固定连接，压板43与锁紧板44之间通过压板密封垫45压紧密封。此外，锁紧板44与混合器本体2连接时，可以在锁紧板44的环状外延设置锁定齿，通过锁定齿旋转插入混合器本体2上的锁定槽实现对位安装，为保证混合器本体2和搅拌机构4之间的连接密封性，防止液体渗漏，在混合器本体2套插在锁紧板44上时，在锁紧板44套插的周壁上开设有凹槽，凹槽内安装弹性密封圈441，本实施例中为O型密封圈。

此外，考虑到整个搅拌混合器需要使用的管路较多，为保持装置的一体性，在定位板1上设置了多个用于固定管路的结构，包括用于固定进液管10的进液管固定孔15、以及用于固定排湿转接管7的排湿转接管固定柱16。

本发明实施例二提供另一种饮品机，其与实施例一的区别在于，本实施例中的导水槽与定位板一体成型，即导水槽与定位板一起开模制作，其加工难度相对于实施例一较大，但无渗漏风险。

本发明实施例三还提供一种饮品机，其与实施例一、二的区别在于，本实施例的导水槽的出水口直接通过一出水管将液体排出至饮品机外部。

以上所述，仅为本发明的优选实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即所有依本发明权利要求书及说明书所作的简单的等效变化与修改，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外，本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和发明名称仅是用来辅助专利文件检索之用，并非用来限制本发明的权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件（element）的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

Claims (16)

1.一种饮品机，包括定位板(1)、混合器本体(2)、冷凝器(3)以及安装在所述定位板(1)上的搅拌机构(4)，所述混合器本体(2)上开设有进粉口(21)、进液口(22)以及出液口(23)，所述冷凝器(3)上开设有吸湿口(31)和排湿口(35)，所述搅拌机构(4)与所述混合器本体(2)相连，所述冷凝器(3)的吸湿口(31)与所述混合器本体(2)相导通；其特征在于，所述冷凝器(3)的底部开设有排水口(32)，所述定位板(1)上设有导水槽(11)，所述排水口(32)与所述导水槽(11)对接从而将所述冷凝器(3)中的液体排出至饮品机外部，以通过排出液体的清澈度来判断所述饮品机内部是否发生了堵塞。

2.根据权利要求1所述的饮品机，其特征在于，所述导水槽(11)的出水口连接有出水管，液体经出水管排出至饮品机外部。

3.根据权利要求1所述的饮品机，其特征在于，所述饮品机的外壳体上开设有第一通孔(17)，所述第一通孔(17)位于所述导水槽(11)的出水口下方。

4.根据权利要求3所述的饮品机，其特征在于，所述导水槽(11)的出水口与所述第一通孔通过导管相连。

5.根据权利要求3所述的饮品机，其特征在于，所述导水槽(11)的出水口下方设置有接水盘(5)，所述接水盘(5)上开设有第二通孔(51)，所述第二通孔(51)与所述第一通孔(17)流体导通；液体经导水槽(11)的出水口排出至所述接水盘(5)，再经所述接水盘(5)上的第二通孔(51)流经所述第一通孔(17)排出至饮品机外部。

6.根据权利要求3至5任一项所述的饮品机，其特征在于，所述第一通孔的下游设置有蓄水容器。

7.根据权利要求1所述的饮品机，其特征在于，所述导水槽(11)与所述定位板(1)一体成型。

8.根据权利要求1所述的饮品机，其特征在于，所述导水槽(11)为分体式，包括密封配合的第一槽体(111)和第二槽体(112)；所述第一槽体(111)与所述定位板(1)一体成型。

9.根据权利要求8所述的饮品机，其特征在于，所述第二槽体(112)采用弹性材料。

10.根据权利要求8所述的饮品机，其特征在于，所述第二槽体(112)采用非弹性材料。

11.根据权利要求10所述的饮品机，其特征在于，所述第一槽体(111)和第二槽体(112)之间通过弹性密封件密封配合。

12.根据权利要求1所述的饮品机，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括驱动电机(41)和搅拌叶轮(42)；所述驱动电机(41)固定安装在所述定位板(1)上，且所述驱动电机(41)的输出轴穿过所述定位板(1)上的通孔(12)与所述搅拌叶轮(42)相连；所述搅拌叶轮(42)在所述驱动电机(41)的驱动下在所述混合器本体(2)的腔体内进行搅拌。

13.根据权利要求1所述的饮品机，其特征在于，所述冷凝器(3)内部设置有若干挡板(33)，所述若干挡板(33)与冷凝器内壁之间留有排湿通道。

14.根据权利要求13所述的饮品机，其特征在于，所述冷凝器(3)可拆卸地安装在所述定位板(1)上。

15.根据权利要求14所述的饮品机，其特征在于，所述冷凝器(3)外壁上设置有若干凸起(34)；所述定位板(1)上开设有用于容纳所述冷凝器(3)的容置槽(13)，所述容置槽(13)的内壁上设置有与所述若干凸起(34)相匹配的限位孔(14)。

16.根据权利要求1所述的饮品机，其特征在于，所述定位板(1)上开设有进液管固定孔(15)，进液管插入所述进液管固定孔(15)后与所述混合器本体(2)上的进液口(22)相连。

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