JP2011511979A - 飲料自動販売装置 - Google Patents

Abstract

可溶性材料のための少なくとも一つのコンテナ（１８）を有する少なくとも一つの飲料製造アセンブリ（４）と、固定位置に位置付けられ、使用時に、飲料を作るために、測定された量の可溶性材料と測定された量の加圧水とを受け入れるミキサ（１９）と、を収容するキャビネット（２）によって特徴付けられる飲料自動販売装置であり、キャビネット（２）は、ミキサ（１９）のためのハウジング（６６ａ）を定めるセル（６６）であり、ミキサ（１９）にアクセスするための開口（６８）と、開口（６８）を閉じるためのハッチ（６９）を有するセル（６６）を収容する。

Description

本発明は、飲料自動販売装置に関する。

本発明は、特に、単なる一例として以下の説明で参照されるいわゆる“インスタントの”温かい飲料又は冷たい飲料の自動販売装置での使用に有利である。

公知のように、上述のタイプの飲料自動販売装置は、通常、その前部がドアで閉じられる、多数の飲料製造アセンブリを収容するコンパートメントを定めるキャビネット又は同様のケーシングを含む。

各アセンブリは、通常、個別の可溶性材料のための一又は二以上のコンテナ群と、関連するコンテナ群のそれぞれの出口、及び、加圧水供給ポンプの出口に接続され、標準的にはインペラによって特徴付けられる混合用部材を通常含むミキサと、を含む。実際の使用では、測定された量の可溶性材料、及び、測定された量の加圧水が、所望の飲料となるべく混ぜ合わされるように、そのミキサに供給される。

それらミキサ群が収容される空間は、液体や粉末材料の如何なる漏れもがその装置の作動を損ない得るところであり、如何なる汚染物質及び／又は気候変動が飲料の品質を損ない、或いは、その装置の動きを妨げることとなり得るところであるその装置の極めて重要な部分である。

本発明の目的は、廉価で製造容易であり、作動中にそれらミキサ群が外部物質に晒されるのを防止するように、また同時に、洗浄やメンテナンスのためにそれらミキサ群に容易にアクセスできるように設計される飲料自動販売装置を提供することである。

本発明によれば、請求項１に記載された飲料自動販売装置が提供され、好適には、請求項１に直接的に或いは間接的に従属する請求項群の何れか一つに記載された飲料自動販売装置が提供される。

本発明の非限定的な実施例は、添付図面を参照しながら一例として説明される。

明確化のために一部の部品が取り除かれた、本発明に従った飲料自動販売装置の好適な実施例の斜視図を示す。 図１の詳細を示す。 一作動位置における図２の軸方向断面の詳細を示す。 一作動位置における図２の軸方向断面の詳細を示す。 図１の詳細な分解図を示す。 一作動位置における図５の詳細を示す。 一作動位置における図５の詳細を示す。 一作動位置における図５の詳細を示す。 明確化のために一部の部品が取り除かれた、図２の詳細の拡大図を示す。 図３に類似する図であり、図１の実施例の変形例を示す。 図１０の細部の分解図を示す。 図３のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面を示す。

図１の番号１は、全体として飲料自動販売装置（vending machine）を示し、特に、一回分の可溶性材料から作られる、いわゆる“インスタント”の温かい飲料及び冷たい飲料のための飲料自動販売装置を示す。

装置１は、多くの飲料製造アセンブリ群４を収容するコンパートメント３であり、飲料選択パネル６と、一杯の選択された飲料（図示せず。）をユーザが取り出すところである供給凹部７と、を有するドア５によってその前面が閉じられるコンパートメント３を定めるキャビネット２を含む。

図１〜図４で示されるように、アセンブリ群４は、キャビネット２の後壁９ａと向き合う垂直壁９であり、キャビネット２の後壁９ａの方に直角に曲がる上端及び下端を有する垂直壁９を含むフレーム８であって、キャビネット２に剛結合されるフレーム８に取り付けられる。

フレーム８はまた、垂直壁９の下端と同じ高さにあり、垂直壁９に対して垂直である水平壁１０であり、垂直壁９からドア５に向かって延びる平坦な薄いプレートによって定められる水平壁１０を含む。ドア５と向き合うその自由端に沿って、水平壁１０は、下方に直角に曲がる付属物１１を有し、その反対側の自由端に沿って、上方に曲がり且つ付属物１１の方に曲がる付属物１０ａを有する。

水平壁１０の下において、フレーム８は、二つの垂直なシートメタルプレート１３及び１４によって定められる剛性部材１２を含む。プレート１３は、垂直壁９に平行であり、水平壁１０の裏面の中間点に一体的に接続される湾曲した上端を有し、水平壁１０上に、付属物１１によってその前部が境界される端部１５を定める。プレート１４は、プレート１３の下端に剛結合され、水平壁１０と平行であり、プレート１３からドア５に向かって延び、水平壁１０の端部１５と向き合う。

図３及び図４で示されるように、プレート１４は、水平壁１０の端部１５と同じ横方向寸法を有し、そして、ドア５と向き合うその自由端に沿って、付属物１６であり、プレート１４に対して直角に付属物１１に向かって曲がり、付属物１１と同一平面上となり、且つ、プレート１４とプレート１３の底部とともに、着脱可能トレイ１７のための座部を定める付属物１６を有する。

図２及び図３で示されるように、フレーム８に取り付けられるアセンブリ群４のそれぞれは、使用時に、測定された量の可溶性材料を収容し且つ供給するための少なくとも一つのコンテナ１８と、コンテナ１８（群）のそれぞれから可溶性材料を受け、測定された量の加圧水と一緒に混合するためのミキサ１９とを含む。

より具体的には、図２は、五つの隣接するアセンブリ群４を示し、そのうちの右から左に向かう最初の三つのアセンブリ群４は、それぞれ一つのコンテナ１８を含み、四番目のアセンブリ４は、二つのコンテナ群１８を含み、そして、五番目のアセンブリ４は、三つのコンテナ群１８を含む。

図３でより明確に示されるように、コンテナ群１８のそれぞれは、可溶性材料を収容するためのタンク２０を含み、その頂部が着脱可能カバー２１によって閉じられ、その底部がカップ形状の下方を向くベース２２によって閉じられる。

ベース２２は、その底部において、水平壁１０上でコンテナ１８を支持する端部２３によって境界され、その頂部において、タンク２０の底を定める壁２４によって境界される。

図２及び図９で示されるように、タンク２０群のそれぞれは、他の全てのタンク２０群と同じ高さ、同じ長さ（水平壁１０の横方向に測定したときの長さ）を有し、他のタンク２０群の幅と等しい又は異なる幅であり、タンク２０の容量を定める幅を有する。タンク２０群のこのデザインは、それらが水平壁１０上で互いに接触しながら隣接して配置されるのを可能にし、全体として、極めてコンパクトで融通の利くモジュール式構造をタンク２０群に与えることとなる。

タンク２０群のそれぞれは、実質的に矩形の断面を有し、図３でより明確に示されるように、垂直後壁２５と、互いに平行で後壁２５に垂直である二つの垂直な主要側壁２６群（図３では一つだけが示されている。）と、後壁２５に実質的に平行であり、補給やメンテナンスのためにコンテナ１８を操作するためのハンドル２８が取り付けられた前壁２７とによって外側が境界される。

壁２４の真上において、前壁２７及び後壁２５はそれぞれ、外側にねじ山の付いた管状の付属物２９及び３０であり、後壁２５に垂直で壁２４に平行な水平軸３１に沿って同軸であり、前壁２７及び後壁２５のそれぞれから外側に突出し、タンク２０の内部空洞３４と外部とを接続する導管３２及び３３のそれぞれを定める付属物２９及び３０を有する。

タンク２０に加え、コンテナ１８はまた、使用時に、測定された量の材料を導管３２に沿って空洞３４から引き出す供給装置３５であり、空洞３４の内側に収容されるスクリュ３６を含む供給装置３５を含む。

図１２で示されるように、スクリュ３６は、空洞３４の内側で可動となるように、軸３１と同軸である、壁２４の湾曲部分２４ａによって定められる実質的に半円筒状の座部であり、二つの傾斜部分２４ｂ群によって側壁２６群に接続される座部内に収容される。

コンテナ１８はまた、空洞３４の外側に配置され、管状付属物２９に接続され、且つ、
タンク２０の前壁２７に取り付けられ前壁２７から突出する注ぎ口３７を含む。

スクリュ３６は、軸３１と同軸である二条スクリュによって特徴付けられ、回転のため、管状付属物２９及び３０に接続される。より具体的には、スクリュ３６の前端は、管状付属物２９の導管３２と回転式に係合し、スクリュ３６の後端は、カップ形状ボディ３８であり、軸３１と同軸であり、軸方向に内側に刻みが付けられ、導管３３を流体的に密封するように管状付属物３０と回転式に係合し、そしてその自由端に、管状付属物３０の外側に配置される外側環状フランジであり、管状付属物３０にねじ込まれるリングナット３９によって管状付属物３０の外側自由端と軸方向に接触しながら保持される外側環状フランジを有するカップ形状ボディ３８に一体的に取り付けられる。

カップ形状ボディ３８は、各電動モータ４１における軸方向に刻みが付けられた出力軸４０にスクリュ３６を接続するための、公知のファストフィット面カップリングを定める。

全てのコンテナ１８群に対する電動モータ４１群（図６）は、垂直壁９とコンパートメント３の後壁（図示せず。）との間にある空間で垂直壁９に取り付けられ、垂直壁９に沿って隣接して配置され、出力軸４０のそれぞれは、垂直壁９を通じて延び、使用時に、関連するコンテナ１８の軸３１と同軸になる。

各スクリュ３６のカップ形状ボディ３８の、関連する電動モータ４１の出力軸４０への迅速な接続のために、各タンク２０のカップ形状ベース２２は、前壁２７の近くで、それ自身の前壁２７及び後壁２５に垂直な直線ガイド４３を定めるべく内側に形作られた、底の開いた空洞４２を定める。直線ガイド４３は、水平壁１０に取り付けられ且つ各電動モータ４１の出力軸４０に揃えられた半球状のガイドボディ４４のそれぞれによってスライド式に係合される。

作動位置において、タンク２０のそれぞれは、その直線ガイドをガイドボディ４４のそれぞれに係合させ、そのカップ形状ボディ３８を電動モータ４１のそれぞれの軸４０に係合させ、且つ、カップ形状ベース２２のそれぞれの成形された後部を付属物１０aの下に係合させながら、水平壁１０上に存在する。付属物１０ａは、軸４０とカップ形状ボディ３８との結合とともに、タンク２０を直立状態に維持するための安定化装置として機能する。

管状付属物２９の導管３２は、タンク２０の出口を定め、管状付属物２９は、注ぎ口３７であり、タンク２０との接続のための接続ボディ４５と供給ボディ４６とを含む注ぎ口３７のための接続部を定める。供給ボディ４６は、接続ボディ４５に取り付けられ、スクリュ３６が作動させられた場合に空洞３４からの材料の流出を可能にすべく供給ボディ４６が導管３２と外部とを接続するところである開放供給位置（図１〜３、８、及び９）と、供給ボディ４６が外部と導管３２との接続を断つところである閉鎖位置（図４〜６）との間で、接続ボディ４５に対して可動である。

接続ボディ４５は、スリーブ４７であり、その自由端部分が導管３２と係合するスリーブ４７を含み、スリーブ４７は、リングナット４８によって、回転方向及び軸方向に固定された態様で、導管３２に接続される。

導管３２内に挿入された部分の反対側にある端部において、スリーブ４７は、実質的に矩形の断面を有する環状付属物４９に取り付けられる。

供給ボディ４６は、管状ボディ５０であり、軸３１に垂直な軸５１を有し、スライド式に且つ角度方向に固定された態様で付属物４９と係合し、軸５１と交差し、軸３１と同軸の円弧形状を有するプレート５２によって閉じられる軸方向頂端部を有する管状ボディ５０を含む。

管状ボディ５０は、その軸方向底端部に出口５３を有し、また、プレート５２の近くにありタンク２０に面する側のその側部を貫通して形成される注入口５４であり、スリーブ４７の断面にほぼ等しい流れ断面を有する注入口５４を有する。

管状ボディ５０は、開放供給位置（図１〜３、８、及び９）に対応する位置であり、注入口５４が軸３１と同軸になり導管３２と向き合うところである下げられた位置と、閉鎖位置（図４〜７）に対応する位置であり、注入口５４が導管３２に対して上昇させられ、その結果、管状ボディ５０の側壁によって導管３２が外部から遮断されるところである上げられた位置とに、選択的に設定され得る。

供給ボディ４６は、管状ボディ５０をその開放供給位置又はその閉鎖位置に選択的にカチッと収めるためのロック装置５５を有する。ロック装置５５は、環状付属物４９上にある弾力性のある歯と、管状ボディ５０の外面上に形成された二つのノッチであり、その弾力性のある歯が選択的にカチッと収まる二つのノッチによって特徴付けられる。供給ボディ４６はまた、管状ボディ５０から半径方向に突出する二つのタブであり、管状ボディ５０が操作者によってその開放供給位置に下げられた場合に環状付属物４９の頂端部上に載る二つのタブによって特徴付けられる止め装置５６を含む。

図３及び図８で示されるように、供給ボディ４６がその開放供給位置に設定された場合に、管状ボディ５０は、壁１０の端部１５を貫通して形成される通路５７のそれぞれを通じて延びる。通路５７は、リングナット３９の後端から軸５１までの距離と等しい、垂直壁９からの距離のところにその軸が位置付けられ、コンテナ１８が水平壁１０上のその作動位置にある場合に、軸５１が軸３１の周りを動くところの平面内に通路５７の軸が存在し、管状ボディ５０が通路５７に挿入された場合に、関連するミキサ１９の上部注入口５８と向き合うようにその出口５３が位置付けられるその管状ボディ５０によって、通路５７が係合され得るようにする。

図４及び図７で示されるように、供給ボディ４６がその閉鎖位置に設定された場合、管状ボディ５０の全体は、水平壁１０の上に位置付けられ、そして、タンク２０は、必要に応じて、漏出なく安全に水平壁１０から取り外され得る。

ミキサ１９のそれぞれは、プレート１３に取り付けられ、その注入口５８を水平壁１０の端部１５に向き合わせて配置される漏斗状ボディを含む。その細い底端部のところに、ミキサ１９は、供給ホース６０によって外部と連通する飲料流出パイプ５９を有する。注入口５８の近くに、ミキサ１９は、その使用時にミキサ１９に供給される可溶性材料を溶かして関連する飲料を作るための加圧水をミキサ１９に供給するポンプ（図示せず。）の出口と連通する二つの注水口６１を有する。注水口６１群の上に、ミキサ１９は、スチーム吸入パイプ６２を有する。流出パイプ５９に沿って、ミキサ１９は、飲料混合装置６３を有し、飲料混合装置６３は、プレート１３に取り付けられる、ミキサ１９の反対側にある電動モータ６５によって駆動されるインペラ６４を有する。

図２で示されるように、二以上のコンテナ１８群を備えたアセンブリ４の場合、ミキサ１９は、関連するコンテナ１８群に対してほぼ中央に位置付けられ、注ぎ口３７のそれぞれと係合する通路５７群は、互いに近接して端部１５を通りミキサ１９の注入口５８と向き合うように形成される。それ故に、通路５７群の位置はまた、通路５７群のそれぞれを通る管状ボディ５０群の挿入を可能にすべく、注ぎ口３７群の管状ボディ群５０が、その開放供給位置において、水平壁１０に対して取らざるを得ない傾斜角度を決定する。

図２及び図３で示されるように、アセンブリ４群のミキサ１９群は、プレート１３及び１４と、フレーム８の二つの側壁６７と、水平壁１０の端部１５とによって定められるセル６６であり、ドア５と向き合い、ハッチ６９によって閉じられる開口６８を有するセル６６内に隣接して収容される。

装置１の横方向寸法によっては、フレーム８の側壁６７群の双方又は一方が、キャビネット２の側壁群と接触し、或いは、一致するように配置されてもよい。

より具体的には、図２〜図４を参照すると、ハッチ６９は、平坦な矩形プレート７０であり、その長辺の一つに沿って、そのプレート７０に対して直角に曲がる付属物７１を有し、水平壁１０の付属物１１と通路５７群の軸群によって定められる平面との間の距離にほぼ等しい幅を有する平坦な矩形プレート７０によって特徴付けられる。付属物７１を有する側の反対の側に沿って、プレート７０は、使用時に、水平開放位置（図４）であり、プレート７０がプレート１４と同一平面上にあり、開口６８を完全に開き、プレート７０と側壁６７群との間に配置される側部結合物によって支持されるところの水平開放位置（図４）と、垂直閉鎖位置（図３）であり、開口６８を完全に閉じるべくプレート７０が端部１５の付属物１１及びプレート１４の付属物１６に寄りかかり、そして、付属物７１が供給ボディ４６（群）のプレート５２（群）上に水平に直接的に位置付けられるところの垂直閉鎖位置（図３）と、の間で旋回するように、プレート１４の自由端にヒンジで連結される。

ヒンジで連結された側の近くに、プレート７０は、付属物７１に平行なスロット７２を有し、スロット７２を通じて、ミキサ１９群のホース６０群のそれぞれが、関連する飲料を、装置１の供給凹部７内の容器（図示せず。）内に供給できるように、セル６６の外に延びる。

図１０及び図１１は、装置１の変形例を示し、大抵の場合と同様に、温かい飲料を作るための装置１は、コンパートメント３内の、壁１０の下の、セル６６の後ろに収容されるボイラ７３を含む。

この場合、装置１は、コンテナ１８群によって占められる領域を温め、この領域内の不可避的な湿気のためにタンク２０群内の可溶性材料が塊を形成するのを防止するために、ボイラ７３から放出される熱を利用する空調システムを含んでいてもよい。

図１０で示されるように、空調システムは、ボイラ７３の上に位置付けられる送気管７５であり、プレート１３の後ろで水平壁１０の至る所に形成される、軸３１に平行に延びる多数のスロット７６群（図１１）を通じてその頂部が開く送気管７５を、側壁６７群と共に定めるための、一方の側壁６７から他方の側壁６７に延び且つ装置１の後壁９ａから水平壁１０に延びるパーティション７４によって特徴付けられる。

それ故に、ボイラ７３から放出され、送気管７５によって水平壁１０に伝えられる熱は、水平壁１０にあるスロット７６群を通って、関連するタンク２０群のカップ形状ベース２２によって定められる空洞４２内に流れ込む。これに関連して、各タンク２０の底壁２４の特有のデザイン（図１２）は、その熱が、関連する部分２４ａと関連する側壁２４ｂ群との間に入り込めるようにし、そして、可溶性材料が圧縮されそのために塊を形成し易い傾向を有するところであるスクリュ３６の周りの領域を有利的に加熱できるようにするという点を指摘しておく。

より具体的には、図１０の例において、パーティション７４は、壁１０に剛結合されてプレート１３と向き合う垂直なシートメタルプレート７７と、その頂端部でプレート７７に剛結合され、その反対端で装置１の後壁９ａに剛結合されるＶ字状に曲げられたシートメタルプレート７８とを含む。

実際の使用では、注ぎ口３７群は、その開放供給位置に設定され、セル６６は、ミキサ１９群を収容するハウジング６６ａをコンパートメント３の残りの部分から仕切るために、閉じられる。

そのようにして、セル６６は、装置１におけるコンパートメント３の残りの部分を、可溶性材料がミキサ１９群に供給されるときに形成されるダストから保護し、ミキサ１９群の周りに、温度や湿度の急激な変動のない持続的な微気候（a constant climate）を創出し、同時に、ミキサ１９群から漏れ出る液体粒子の何れもがハウジング６６ａ内に閉じこめられ、少なくとも部分的にトレイ１７内に集められることを確かなものとし、その結果、セル６６及びコンパートメント３のより迅速でより効率的な洗浄を可能にする。

タンク２０群を洗浄し再充填するために、操作者は、ハッチ６９をその水平開放位置まで開き、関連する通路５７を通して管状ボディ５０群をセル６６からその閉鎖位置まで引っ込め、コンテナ１８群を水平壁１０から取り外す。コンテナ１８群が一旦取り外されると、操作者は、タンク２０群を充填するために、その開放されたハッチ６９によって定められる一時的な支持面を都合良く用いることができる。また、ハッチ６９は、洗浄目的のために、操作者が、ミキサ１９群のハウジング６６ａに容易にアクセスできるようにする。

洗浄及び／又は充填が完了し、コンテナ１８群が水平壁１０上で取り換えられると、管状ボディ５０群は、その開放供給位置に再設定され、ハッチ６９は閉じられる。

これに関連して、付属物７１は、管状ボディ５０が一つでもその開放供給位置に設定されていなければハッチ６９が閉じられるのを防止することによって、安全装置としても機能する点を指摘しておく。

湾曲した形状のプレート５２を前提とする場合、この安全機能は、関連する軸３１群の周りで管状ボディ５０群が使用中に取る傾斜角度に関係なく、付属物７１によって実現される。

ミキサ１９群の周りでセル６６によって創出される微気候に関連して、図示しない変形例では、セル６６のハウジング６６ａは、装置１が温かい飲料を作るために使用されるのか或いは冷たい飲料を作るために使用されるのかに応じて、容易に加熱或いは冷却され得るものである点を指摘しておく。

ミキサ１９群のいくつかが冷たい飲料を作るために使用され、他のものが温かい飲料を作るために使用される場合、セル６６のハウジング６６ａは、プレート１３に垂直なパーティション群を用いて容易にコンパートメント化され得るものであり、その結果として得られるコンパートメント群のいくつかが冷却され、他のものが加熱されることとなる。

Claims (18)

1. コンパートメントを定めるキャビネット；及び、前記コンパートメント内に収容される少なくとも一つの飲料製造アセンブリ；を有する飲料自動販売装置であって、
   前記アセンブリは、可溶性材料のための少なくとも一つのコンテナと、前記コンパートメント内の固定位置に取り付けられ、使用時に、飲料を作るために、測定された量の前記材料及び測定された量の加圧水を受けるミキサとを有し、
   当該装置はまた、
   前記コンパートメント内に収容されるセルであり、前記ミキサのためのハウジングを定めるセルを有し、
   前記セルは、前記ミキサに一体的に取り付けられる固定フレームと、前記ハウジング及び前記ミキサにアクセスするための開口と、前記開口を閉じるハッチとを有する、
   ことを特徴とする装置。
2. 前記コンパートメントを閉じるドアを有し、
   前記セルの前記開口は、前記ドアと向き合う、
   請求項１に記載の装置。
3. 前記ハッチは、閉鎖位置と開放位置との間で可動であり、
   前記開放位置は、ほぼ水平位置である、
   請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記ハッチは、前記開放位置と前記閉鎖位置との間で、前記開口の底端部に沿って位置付けられる軸の周りを旋回するように、取り付けられる、
   請求項１乃至３の何れか一項に記載の装置。
5. 前記ハッチは、前記開放位置において、その回転軸の横に、前記コンテナのための一時的な支持面を定めるように寸法取りされる、
   請求項４に記載の装置。
6. 前記セルは、前記コンテナのための支持面を定める頂壁を有する、
   請求項１乃至５の何れか一項に記載の装置。
7. 前記ミキサは、前記材料のための上方を向く注入口を有し、
   前記コンテナは、前記材料を前記ミキサに供給するための、前記注入口まで下方に延びる管状供給部を有する注ぎ口を備え、
   前記セルは、前記注入口と向き合う頂壁であり、前記管状供給部のための通路を有する頂壁を有する、
   請求項１乃至６の何れか一項に記載の装置。
8. 前記管状供給部は、前記通路を通って、上げられた休止位置と下げられた作動位置との間を動くことができ、
   前記セルは、前記管状供給部が前記下げられた作動位置にある場合にのみ前記ハッチの閉鎖を可能とする安全手段を有する、
   請求項７に記載の装置。
9. 前記安全手段は、前記ハッチ上にある、
   請求項８に記載の装置。
10. 前記ハッチは、前記開口の底端部にヒンジで連結される第一端と、前記第一端の反対側にある第二端であり、前記ハッチが前記閉鎖位置にある場合に前記セルの前記頂壁の上に位置付けられる第二端と、を有し、
    前記安全手段は、前記第二端に接続される付属物であり、前記ハッチの残りの部分に対して直角に延び、前記ハッチが前記閉鎖位置にある場合に、前記管状供給部の前記上げられた休止位置への動きを防止するために前記通路と向き合うように配置される付属物によって特徴付けられる、
    請求項８又は９に記載の装置。
11. 前記管状供給部は、その頂部で、前記安全手段と協働する湾曲したプレートによって境界される、
    請求項１０に記載の装置。
12. 前記ミキサは、飲料流出パイプを有し、
    前記セルは、前記流出パイプを外部に通すためのスロットを有する、
    請求項１乃至１１の何れか一項に記載の装置。
13. 前記スロットは、前記ハッチを貫いて形成される、
    請求項１２に記載の装置。
14. 前記スロットは、前記ハッチの第一端に沿って延びる、
    請求項１１及び１３に記載の装置。
15. 多数のアセンブリ群を有し、
    前記ハウジングは、固定位置にある前記ミキサ群の全てを収容するよう寸法取りされ、前記開口を通じて前記ミキサ群の全てにアクセスできるようにする、
    請求項１乃至１４の何れか一項に記載の装置。
16. 加熱装置と、前記加熱装置によって生成される熱を前記頂壁に前記頂壁を通じて伝えるための伝導手段とを有する、
    請求項６及び請求項６乃至１５の何れか一項に記載の装置。
17. 前記加熱装置は、前記セルの下に位置付けられ、
    前記伝導手段は、前記加熱装置から前記頂壁まで延びる送気管と、前記熱が前記頂壁を通って前記コンテナに流れるように前記送気管の頂部のところで前記頂壁を貫くように形成された多数の開口とを有する、
    請求項１６に記載の装置。
18. 前記加熱装置は、注入される水を加熱するためのボイラを有する、
    請求項１６又は１７に記載の装置。

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