NL1031947C2 - Bereidingsinrichting met zuigkanaal voor het bereiden van een drank uit een poedervormig materiaal en een hete vloeistof, alsmede een afzuigkanaal. - Google Patents

Description

Bereidingsinrichting met zuigkanaal voor het bereiden van een drank uit een poedervormig materiaal en een hete vloeistof, alsmede een afzuigkanaal.

De uitvinding heeft betrekking op een bereidingsinrichting voor het bereiden van 5 een drank uit een poedervormig materiaal en een hete vloeistof, waarbij de bereidingsinrichting omvat: tenminste een mengkamer voor het met mengmiddelen mengen van een hoeveelheid van het poedervormige materiaal en een hoeveelheid van de hete vloeistof, waarbij de mengmiddelen door een aandrijving aandrijfbaar zijn; 10 - een in de mengkamer uitkomende toevoer voor de hoeveelheid hete vloeistof; - een in de mengkamer uitkomende toevoer voor de hoeveelheid poedervormig materiaal; - een op de mengkamer geplaatste afzuigkap; een op de afzuigkap aangesloten afzuigkanaal voorzien van zuigmiddelen, zoals een ventilator, voor het via het 15 afzuigkanaal en de afzuigkap afzuigen van damp en stofdeeltjes vanuit de mengkamer.

Een dergelijke bereidingsinrichting is bekend uit de stand van de techniek. Deze bekende bereidingsinrichting wordt in de praktijk vaak toegepast voor het bereiden van 20 hete dranken zoals koffie of thee.

Dergelijke inrichtingen bereiden een warme drank uit heet water en poeder. Dit poeder wordt vanuit een voorraadhouder aan een mengkamer gevoerd. Aan de mengkamer wordt voorts heet water toegevoegd om daar de poeder door mengen in op te lossen. Het hete water gaat gepaard met damp. Wanneer deze damp in de 25 poedertoevoer terecht komt, zal hier klontering en verstopping plaatsvinden. Voorts veroorzaakt het toegevoegde poeder ook enige opstuiving van fijne poederdeeltjes die zich tezamen met de damp verspreiden. Het voorgaande maakt een afzuiging van damp en ronddwarrelende poederdeeltjes noodzakelijk. Deze afzuiging vindt plaats via een afzuigkanaal.

30 Een nadeel van de bekende inrichting is echter dat het afzuigkanaal lastig te (de)monteren is. Bij de bekende bereidingsinrichtingen strekt het afzuigkanaal zich door de behuizing van de bereidingsinrichting uit. Hierbij strekt het afzuigkanaal zich kronkelend uit door de ruimtes tussen de in de behuizing opgenomen onderdelen. Als .10 3 1 & 4 7 2 gevolg daarvan vergt het verwijderen en plaatsen van het afzuigkanaal complexe handelingen, zoals het uit elkaar halen van de eerste behuizing. Deze handelingen zijn lastig en nemen relatief veel tijd in beslag. Een gevolg hiervan is dat het afzuigkanaal in de praktijk niet vaak genoeg gereinigd of vervangen wordt. Bij gebruik vervuilt het 5 afzuigkanaal snel, doordat de daar door heen getransporteerde combinatie van lucht, vocht en poedervormige deeltjes de eigenschap heeft tegen de binnenwand van het afzuigkanaal aan te plakken. Dit vormt vervolgens een aangekoekte substantie op de binnenwanden van het afzuigkanaal. Hierdoor raakt het afzuigkanaal eerste gedeeltelijk en vervolgens geheel verstopt. Dit heeft een negatief effect op het functioneren van de 10 bereidingsinrichting en op de smaak van de daarmee verschafte dranken. Bij een slechte afzuiging raakt de bereidingsinrichting snel vervuild. Dit dient voorkomen te worden in verband met de voedselveiligheid en hygiëne van de bereidingsinrichting. Verder ontstaat bij een gedeeltelijk of geheel verstopt afzuigkanaal een verhoogt risico dat het afzuigkanaal gaat lekken, waardoor storingen en defecten van de in de 15 behuizing bevindende onderdelen, zoals electrische onderdelen, op kunnen treden.

Doordat het afzuigkanaal zich door de behuizing uitstrekt ontstaat bij het lekken van het afzuigkanaal een groot risico op storingen en defecten van de zich in de behuizing bevindende onderdelen. En verder nadeel is dat de behuizing openingen naar het inwendige daarvan bevat. Deze openingen vergroten de kans dat vuil en vocht in de 20 behuizing binnen dringen, wat op den duur leidt tot storingen en defecten van de in de behuizing ondergebrachte onderdelen.

Een bereidingsinrichting volgens de aanhef van conclusie 1 is bekend uit EP 1.088.505. In de figuren 3,4 en 5 toont deze publicatie zeer schematisch een mengkamer (9) voorzien van een mengorgaan (14) dat wordt aangedreven rond een 25 vertikale as (13) door een vertikaal boven de mengkamer (9) geplaatste mengmotor (10). Vijf van deze mengkamers zijn via aansluitopeningen (16A-E) aangesloten op een afzuigkanaal 15. Dit afzuigkanaal (15) bestaat uit een bovenste deel (16) en een onderste deel 20. Aan de onderkant van het onderste deel (20) is een ventilator (23) voorzien. Om het bovenste deel (16) los te maken van het onderste deel (20) dienen 30 vertikale schroeven 24 te worden verwijderd, die van onderaf toegankelijk zijn. Hoe dit geheel precies in de bereidingsinrichting is ondergebracht beschrijft deze publicatie niet. Omdat de mengmotoren (10) bij vervanging van de voorraadhouders (1A-G) voor poeder afgeschermd dienen te zijn door de behuizing, en iets hoger liggen dan de 3 bovenzijde van het afzuigkanaal (15), en omdat de voorraadhouders in figuur 1 op relatief grote afstand boven de mengmotoren liggen, is het echter duidelijk dat de mengmotoren en het afzuigkanaal gezamenlijk van de voorraadhouders afgeschermd zullen zijn vermoedelijk door een gesloten behuizing. Het afzuigkanaal volgens EP 5 1.088.505 is dus niet gemakkelijk demonteerbaar, hetgeen bevestigd wordt door de moeilijk van onderaf bereikbare schroeven (24).

Het is een doel van de uitvinding een bereidingsinrichting te verschaffen waarbij het afzuigkanaal op eenvoudigere wijze te (de)monteren is. Een verder doel is een bereidingsmachine te verschaffen welke minder gevoelig is voor storingen en defecten 10 van de in de eerste behuizing ondergebrachte onderdelen, zoals elektrische onderdelen.

Het doel is bereikt met de bereidingsmachine volgens de uitvinding, doordat de bereidingsinrichting verder omvat: een eerste behuizing waarin zijn ondergebracht verdere onderdelen van de bereidingsinrichting, zoals electrische onderdelen en leidingwerk; en 15 een tweede behuizing waarin zijn ondergebracht het afzuigkanaal en een of meer voorraadhouders voor poedervormig materiaal; doordat het afzuigkanaal zich in zijn geheel buiten langs de eerste behuizing uitstrekt, en doordat de aandrijving voor de mengmiddelen van de tenminste ene mengkamer zich in de eerste behuizing bevindt. Hierdoor bevat het (de)monteren van het 20 afzuigkanaal bij de bereidingsinrichting volgens de uitvinding geen complexe handelingen, zoals het uit elkaar halen van de eerste behuizing. Dit heeft tot gevolg dat het afzuigkanaal op een eenvoudigere wijze te (de)monteren is. Verder is de bereidingsinrichting volgens de uitvinding minder gevoelig voor storing en defecten van de in de eerste behuizing ondergebrachte onderdelen, doordat de eerste behuizing 25 geen openingen voor het afzuigkanaal heeft en het afzuigkanaal niet in het inwendige van de eerste behuizing kan lekken. Bij voorkeur strekt het afzuigkanaal zich in hoofdzaak in een rechte lijn uit. Hierbij kan het afzuigkanaal een bocht omvatten nabij de aansluiting met de afzuigkap.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding, vormt de eerste behuizing een 30 service area. Deze term wordt gespecificeerd in de norm NEN-EN-IEC60335-2-75 “specifieke eisen voor commerciële uitgifte apparaten en vending machines” (artikel 3). Volgens deze norm is een dergelijke bereidingsinrichting opgedeeld in een user area (artikel 3.109), een maintenance area (artikel 3.110) en een service area (artikel 3.111).

4

De user area is de ruimte waar de gebruiker de hete dranken verkrijgt. De maintenance area is de ruimte waar het dagelijkse onderhoud uitgevoerd wordt, hierbij kan men denken aan het bijvullen van het poedervormige materiaal. De service area is de ruimte waarin het technische onderhoudt plaats vindt. De eerste behuizing heeft de functie om 5 de service area af te schermen. Doordat het afzuigkanaal zich bij de bereidingsinrichting volgens de uitvinding in zijn geheel buiten de service area bevindt, kan men zich eenvoudig toegang verschaffen tot de het afzuigkanaal.

Volgens de uitvinding omvat de bereidingsinrichting een tweede behuizing waarin zijn ondergebracht het afzuigkanaal en een of meer voorraadhouders voor 10 poedervormig materiaal. Hierbij kan de tweede behuizing een maintenance area vormen, waardoor het mogelijk het afzuigkanaal tijdens het dagelijkse onderhoud te controleren, schoon te maken en eventueel te vervangen. De tweede behuizing heeft de functie van het afschermen van de maintenance area. De tweede behuizing kan tevens begrensd zijn door de eerste behuizing en een deur voor toegang tot het inwendige van 15 de tweede behuizing omvatten. Op deze wijze kan een persoon zich eenvoudig toegang verschaffen tot het inwendige van de tweede behuizing en wordt een bereidingsinrichting met een compacte constructie verschaft.

Opgemerkt wordt dat uit US 3,709,408 een bereidingsinrichting voor dranken bekend met een eerste behuizing die een zogenaamde service area begrenst, en 20 een tweede behuizing die een zogenaamde maintenance area begrensd. Er is voorts een afzuigkanaal (100). Kolom 2 regels 53-59 van dit document beschrijven dat men lege voorraadhouders 24 kan omwisselen voor gevulde voorraadhouders, door het voor paneel van de behuizing te verwijderen. Aldus verkrijgt men dan toegang tot de ruimte achter dit paneel, de zogenaamde maintenance area. Daarachter ligt echter weer de 25 eerste behuizing die de service area begrenst. Men heeft dan echter geen toegang het afzuigkanaal (100), dat in het inwendige van de eerste behuizing is ondergebracht.

In een verdere uitvoeringsvorm is het afzuigkanaal in langsrichting gedeeld uitgevoerd zodanig dat het afzuigkanaal is te openen voor het verschaffen van een zich langs een langszijde uitstrekkende toegangsopening tot het inwendige van het kanaal. 30 Doordat het afzuigkanaal op deze wijze te openen is, kan deze goed gereinigd worden. De toegangsopening kan zich over in hoofdzaak de gehele langsrichting van het afzuigkanaal uit strekken. Hierdoor kan het afzuigkanaal over de gehele lengte daarvan goed gereinigd worden. Het afzuigkanaal kan een kanaalelement en een wanddeel 5 omvatten, waarbij het kanaalelement de zich langs de langszijde uitstrekkende toegangsopening omvat en waarbij de toegangsopening door het wanddeel afsluitbaar is. Verder kan het wanddeel aan de buitenwand van de eerste behuizing zijn voorzien. Hierdoor wordt een afzuigkanaal met een eenvoudige constructie gerealiseerd. Het 5 wanddeel kan deel uitmaken van die buitenwand, waardoor een compacte constructie verkregen wordt.

In nog een verdere uitvoeringsvorm omvat de tweede behuizing een uitblaasdoorgang voor via het afzuigkanaal afgezogen fluïdum en omvat het afzuigkanaal een uitblaaseinde welke met de uitblaasopening verbonden is of zich nabij 10 de uitblaasopening bevindt. Hiermee wordt een goede afvoer van het afgezogen fluïdum gerealiseerd, waarbij het afgezogen fluïdum uit de tweede behuizing getransporteerd wordt. Onder fluïdum wordt een combinatie van lucht, damp en poederdeeltjes verstaan.

In de situatie dat de bereidingsinrichting meerdere mengkamers omvat, kunnen 15 meerder afzuigkanalen verschaft zijn. Deze meerdere afzuigkanalen kunnen onderling verbonden zijn. Hierbij kan elke mengkamer een afzonderlijk afzuigkanaal omvatten. Hierdoor kunnen de afzuigkanalen in een handeling ge(de)monteerd worden. Voor een eenvoudige productie kunnen deze afzuigkanalen gevormd worden door een uit een geheel gevormde afzuigbehuizing.

20 In een uitvoeringsvorm kan het afzuigkanaal scharnierend verbonden zijn met de eerste behuizing.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een afzuigkanaal welke geschikt is voor gebruik in een bovengenoemde bereidingsinrichting.

Een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding zal verder in detail besproken worden 25 met verwijzing naar de tekeningen, waarin:

Figuur 1 een schematisch aanzicht in perspectief toont van een bereidingsinrichting volgens de uitvinding,

Figuur 2 een schematisch aanzicht in dwarsdoorsnede toont langs de lijn II-II van de bereidingsinrichting fig. 1,

30 Figuur 3 een schematisch aanzicht in dwarsdoorsnede toont lang de lijn III-III

van de bereidingsinrichting van fig. 2,

Figuur 4 een schematisch onderaanzicht in perspectief toont van de dwarsdoorsnede van fig. 3, 6

Figuur 5 een schematisch aanzicht in perspectief toont van een gedeeltelijk uit elkaar genomen bereidingsinrichting van fig. 1 en

Figuur 6 een schematisch aanzicht toont van de bereidingsinrichting van fig. 1 met een scharnierend afzuigkanaal.

5 Figuur 1 toont een aanzicht in perspectief van een uitvoeringsvorm van een bereidingsinrichting volgens de uitvinding. De bereidingsinrichting 1 omvat een tweede behuizing 25, welke door middel van een deur 24 toegang verschaft tot het inwendige van de tweede behuizing 25. In de tweede behuizing 25 bevindt zich een maintenance area. In de maintenance area 27 bevinden zich voorraadhouders 22 voor poedervormig 10 materiaal. Het poeder uit de voorraadhouders 22 wordt door middel van een poedertransportsysteem 23 via een toevoer 21 voor poedervormig materiaal in de twee mengkamers 11 geleid. In de mengkamers 11 wordt de poeder gemengd met een bepaalde hoeveelheid heet vloeistof welke door middel van een toevoer voor een vloeistof (niet getoond) in de mengkamer 11 geleid wordt.

15 De hete dranken stromen via een drankafvoer 9 uit de mengkamers 11 en naar de user area, alwaar de dranken aan de gebruiker van de bereidingsinrichting 1 verschaft worden. Op elke mengkamer 11 is een afzuigkap 4 geplaatst. De afzuigkap 4 zuigt een combinatie van lucht, damp en poedervormige deeltjes uit de mengkamer 11 af.

Figuur 2 toont een aanzicht in dwarsdoorsnede langs de lijn II-II van de 20 bereidingsinrichting van fig. 1. Voor de duidelijkheid zijn de voorraadhouders en poedertoevoer aan de mengkamers 11 niet weergegeven. De afzuigkap 4 is via een afzuigopening 5 verbonden met een afzuigkanaal 3 welke voorzien is van een ventilator 16. In plaats van een ventilator 16 kan elk ander uit de stand van de techniek bekend zuigmiddel gebruikt worden.

25 In een eerste behuizing 26 zijn ondergebracht verdere onderdelen van de bereidingsinrichting, zoals een aandrijving 12 voor de zich in de mengkamers 11 bevindende mengmiddelen (niet getoond), een energietoevoer 13 voor de ventilator 16 en een aandrijving 20 voor het poeder transportsysteem 23. De eerste behuizing 26 vormt de service area 2. De service area 2 wordt door de buitenwand 15 van de eerste 30 behuizing 26 afgeschermd. Het afzuigkanaal 3 strekt zich in zijn geheel buiten langs de eerste behuizing 26 uit. De eerste behuizing 26 heeft een instulping 28 waarin het afzuigkanaal 3 opgenomen is.

7

Het afzuigkanaal 3 heeft een bovenwand 6, een eerste zijwand 7 en een tweede zijwand 14. De wanden 6,7 en 14 vormen en deel van de afzuigbehuizing 33 welke het afzuigkanaal 3 vormt. In de weergeven situatie vormen de wanden 6,7 en 14 tezamen een kanaaldeel met een toegangsopening 30. Deze toegangsopening 30 is afgesloten 5 door een wanddeel 8 welke gevormd wordt door de buitenwand 15 van de eerste behuizing 26. Het is mogelijk om de tweede zijwand 14 te verwijderen. In deze situatie vormen de wanden 6 en 7 tezamen een kanaaldeel met een toegangsopening en wordt deze toegangsopening afgesloten door de buitenwand 15 van de eerste behuizing 26. Het afzuigkanaal 3 heeft een rechthoekige doorsnede loodrecht op de langsrichting 29. 10 Aan de buitenkant van de bovenwand 6 bevinden zich pasnokken 17 voor het in de juiste positie positioneren van de poedervoorraadhouders 22.

Figuur 3 toont een aanzicht in dwarsdoorsnede langs de lijn ΙΙΙ-ΙΠ van de bereidingsinrichting van fig. 2. In deze figuur zijn geleidingswanden 19 zodanig in de afzuigbehuizing 33 opgenomen dat twee afzonderlijke afzuigkanalen 3 gerealiseerd 15 worden. Hierdoor staat elke afzuigkap 4 afzonderlijk in fluïdumcommunicatie met de ventilator 16. De afzuigkanalen 3 hebben een langsrichting 29 en de toegangsopeningen 30 strekt zich over de gehele langsrichting 29 van elke afzuigkanaal 3 uit. De geleidingswanden 19 geleiden het aangezogen fluïdum op een zodanige wijze dat er geen delen in de afzuigkanalen 3 zijn waar de stromingssnelheid van het fluïdum 20 sterk afiieemt. Wanneer de stromingsnelheid van het fluïdum in bepaalde delen van een afzuigkanaal 3 sterk afiieemt, dan ontstaan in die delen een ophoping van poedervormige deeltjes. Dergelijke ophopingen leiden op den duur tot verstopping van het afzuigkanaal 3. Door de geleidingswanden 19 op deze wijze vorm te geven wordt de kans op (gedeeltelijke) verstopping van de afzuigkanalen 3 gereduceerd. Verder is in 25 het afzuigkanaal 3 een filter 18 opgenomen. De functie van het filter 18 is om vervuiling van de ventilator 16 door de damp en de poedervormige deeltjes in de aangezogen lucht te voorkomen. Het filter 18 is nabij de ventilator 16 gepositioneerd. De tweede behuizing 25 bevat verder een uitblaasdoorgang 31 voor via het afzuigkanaal 3 afgezogen fluïdum en het afzuigkanaal 3 omvat een uitblaaseinde 32 30 welke zich nabij de uitblaasdoorgang 31 bevindt. Hiermee wordt het aangezogen fluïdum op een effectieve wijze uit de tweede behuizing 25 verwijderd.

Figuur 4 toont een onderaanzicht in perspectief van de dwarsdoorsnede van fig. 3. Hierbij is voor de overzichtelijkheid het filter niet weergegeven.

8

Figuur 5 toont een aanzicht in perspectief van een gedeeltelijk uit elkaar genomen bereidingsinrichting van fig. 1. Hierin is duidelijk zichtbaar dat de afzuigbehuizing 33 van het afzuigkanaal 3 in hoofdzaak doosvormig is. De afzuigbehuizing 33 wordt bij voorkeur als een geheel gevormd, bijvoorbeeld door een spuitgietproces. Voor het 5 monteren van het afzuigkanaal 3 wordt het filter 18 in het afzuigkanaal 3 geplaatst en wordt de behuizing 33 in de instulping 28 van de eerste behuizing 26 geplaatst. Bij het in de instulping 28 plaatsten van het afzuigkanaal 3 worden de wanden 6, 7 en 14 (het kanaalelement) zodanig geplaatst dat een deel van de buitenwand 15 (het wanddeel 8) de toegangsopening 30 afsluit. Voor het demonteren van het afzuigkanaal 3 dient de 10 behuizing 33 slechts uit de instulping 28 opgenomen te worden. Men verschaft zich hiermee direct toegang tot het deel van de buitenwand 15 welke het wanddeel 8 vormt, waardoor dit wanddeel 8 eenvoudig te reinigen is. Het filter 18 kan uit het afzuigkanaal 3 opgenomen worden voor vervanging of reiniging daarvan. Door de toegangsopening 30 heeft men direct toegang tot het afzuigkanaal 3, waardoor deze eenvoudig gereinigd 15 kan worden. Het afzuigkanaal 3 kan hierdoor ook in een vaatwasser gereinigd worden.

Figuur 6 toont een aanzicht van de bereidingsinrichting van fig. 1 met een scharnierend afzuigkanaal. Hierbij zijn de onderdelen van de bereidingsinrichting welke overeenkomstig zijn met fig. 1 voorzien van dezelfde verwijzingscijfers. Het afzuigkanaal 3’ is in een scharnierpunt 35 met de eerste behuizing 26 verbonden. Het 20 afzuigkanaal 3’ heeft een bovenwand 6’ en een eerste zijwand 7’ en kan tevens voorzien zijn van een tweede zijwand 14’. Deze wanden 6’ en 7’ vormen tezamen een kanaaldeel met een toegangsopening 30’. Het afzuigkanaal 3’ is zodanig scharnierend met de buitenwand 15 van de eerste behuizing 26 verbonden dat de wanden 6’ en 7’ verplaatsbaar zijn in de richting van pijl 34. De wanden 6’ en 7’ kunnen in een 25 neergeklapte positie geplaatst worden waarbij de toegangsopening 30’ door het wanddeel 8 van de buitenwand 15 van de eerste behuizing 26 afgesloten wordt. Door het scharnierend verplaatsen kunnen de wanden 6’ en 7’ in een opgeklapte positie geplaatst worden waarbij de toegangsopening 30* vrijgegeven wordt. Hierdoor wordt toegang naar het inwendige van het afzuigkanaal 3’ verschaft waardoor deze op een 30 eenvoudige wijze gereinigd kan worden. Door het in de opgeklapte positie plaatsen van de wanden 6’ en 7’ wordt tevens toegang verschaft tot het wandeel 8, waardoor dit deel van de buitenwand 15 eenvoudig gereinigd kan worden. De eerste zijwand 7’ en de 9 buitenwand 15 zijn voorzien van samenwerkende fixeermiddelen 36 voor het fixeren van het afzuigkanaal 3’.

Het zal de vakman duidelijk zijn dat vele varianten van de bereidingsinrichting volgens de uitvinding mogelijk zijn, zonder buiten de in de conclusies gevraagde 5 beschermingsomvang te raken.

1031947

Claims (16)

1] Bereidingsinrichting (1) voor het bereiden van een drank uit een poedervormig materiaal en een hete vloeistof, 5 waarbij de bereidingsinrichting omvat: • tenminste een mengkamer (11) voor het met mengmiddelen mengen van een hoeveelheid van het poedervormige materiaal en een hoeveelheid van de hete vloeistof, waarbij de mengmiddelen door een aandrijving (12) aandrijfbaar zijn; • een in de mengkamer (11) uitkomende toevoer voor de hoeveelheid hete 10 vloeistof; • een in de mengkamer (11) uitkomende toevoer voor de hoeveelheid poedervormig materiaal; • een op de mengkamer (11) geplaatste afzuigkap (4); • een op de afzuigkap (4) aangesloten afzuigkanaal (3) voorzien van 15 zuigmiddelen (16), zoals een ventilator, voor het via het afzuigkanaal (3) en de afzuigkap (4) afzuigen van damp en stofdeeltjes vanuit de mengkamer (11); met het kenmerk, dat de bereidingsinrichting verder omvat: • een eerste behuizing (26) waarin zijn ondergebracht verdere onderdelen (12, 19, 20 20) van de bereidingsinrichting, zoals electrische onderdelen en leidingwerk; en • een tweede behuizing (25) waarin zijn ondergebracht het afzuigkanaal (3) en een of meer voorraadhouders (22) voor poedervormig materiaal; dat het afzuigkanaal (3) zich in zijn geheel buiten langs de eerste behuizing (26) uitstrekt, en 25 dat de aandrijving (12) voor de mengmiddelen van de tenminste ene mengkamer (11) zich in de eerste behuizing (26) bevindt.

2] Bereidingsinrichting volgens conclusie 1, waarbij de eerste behuizing (26) een service area (2) vormt. 30

3] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij per voorraadhouder (22) een poeder transportsysteem (23) met een aandrijving (20) is voorzien, waarbij die aandrijving (20) van het poedertransportsysteem (23) van elke 1031947 voorraadhouder (22) is ondergebracht in de eerste behuizing, en waarbij de energietoevoer (13) voor de zuigmiddelen (16) is ondergebracht in de eerste behuizing.

4] Bereidingsinrichting volgens conclusie 3, waarbij de tweede behuizing (25) is 5 begrensd door de eerste behuizing (26) en een deur (24) voor toegang tot het inwendige van de tweede behuizing (25).

5] Bereidingsinrichting volgens conclusie 3 of 4, waarbij de tweede behuizing (25) een maintenance area (27) vormt. 10

6] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de eerste behuizing (26) een instulping (28) omvat waarin het afzuigkanaal (3) opneembaar is.

7] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het 15 afzuigkanaal (3) in langsrichting (29) gedeeld is uitgevoerd zodanig dat het afzuigkanaal (3) is te openen voor het verschaffen van een zich langs een langszijde uitstrekkende toegangsopening (30) tot het inwendige van het kanaal.

8] Bereidingsinrichting volgens conclusie 7, waarbij de toegangsopening (30) zich 20 uitstrekt over in hoofdzaak de gehele langsrichting (29) van het afzuigkanaal (3).

9] Bereidingsinrichting volgens conclusie 7 of 8, waarbij het afzuigkanaal (3) een kanaalelement (6, 7, 14) en een wanddeel (8) omvat, waarbij het kanaalelement (6, 7, 14. de zich langs de langszijde uitstrekkende toegangsopening (30) omvat en waarbij 25 de toegangsopening door het wanddeel (8) afsluitbaar is.

10] Bereidingsinrichting volgens conclusie 9, waarbij het wanddeel (8) aan de buitenwand (15) van de eerste behuizing (26) is voorzien. 30

11] Bereidingsinrichting volgens conclusie 10, waarbij het wanddeel (8) deel uitmaakt van die buitenwand (15).

12] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de tweede behuizing (25) een uitblaasdoorgang (31) voor via het afzuigkanaal (3) afgezogen fluïdum omvat en het afzuigkanaal (3) omvat een uitblaaseinde (32) welke met de uitblaasdoorgang (31) verbonden is of zich nabij de uitblaasdoorgang (31) bevindt. 5

13] Bereidingsinrichting volgens conclusie 12, waarbij de afzuigkanaal (3) een nabij de uitblaasdoorgang (31) gepositioneerde filter (18) omvat.

14] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de 10 bereidingsinrichting meerdere mengkamers (11) omvat, elke mengkamer (11) een afzonderlijk afzuigkanaal (3) omvat en de afzuigkanalen (3) gevormd zijn door een behuizing (33) welke uit een geheel gevormd is.

15] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het 15 afzuigkanaal (3) scharnierend verbonden is met de eerste behuizing (26).

16] Afzuigkanaal geschikt voor gebruik in een bereidingsinrichting volgens een van de voorgaande conclusies. 1031947