CN114203367A - 一种母排缠绕机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种母排自动化生产设备,特别涉及一种母排缠绕机构;可实现母排与绝缘薄膜包覆后再进行有效的缠绕翻转,从而便于胶带的贴胶带动作;包括机架、伸缩机构、移动滑台、导轨和弧形翻转架,所述伸缩机构的机身安装在机架上,伸缩机构的伸缩端与移动滑台连接,所述移动滑台还与导轨滑动配合;所述导轨也安装在机架上且位于机架的一侧,所述弧形翻转架安装在机架的另一侧且与机架转动配合,所述弧形翻转架上设有开口,弧形翻转架内设有固定座,还包括压板、弹簧、压板固定座、导向柱和抬升板,所述导向柱穿过压板固定座且一端与压板连接,另一端与抬升板连接,所述弹簧穿过导向柱且一端与压板相抵。
Description
技术领域
本发明涉及一种母排自动化生产设备,特别涉及一种母排缠绕机构。
背景技术
母排是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接部件;主要是以条形铜板作为基材,侧面设有卡口,表面有做绝缘处理,主要做导线用。
目前现有技术的母排在采用绝缘薄膜包覆后,需要进行贴胶动作,目前现有技术是直接手工的方式将母排连通绝缘薄膜进行缠绕包覆,但这样的方式一方面无法控制胶带缠绕的圈数,会存在部分缠绕过多,部分缠绕过少的现象,并且母排的宽度不同以及贴胶带的方式不同还可能存在缠绕式胶带歪斜等现象,所以可以看出目前以手工进行胶带缠绕的方式,其效率低下并且良品率难以控制,原因在于目前现有技术中没有针对母排进行摆放、旋转和缠绕的设计。
发明内容
针对背景技术中提到的问题,本发明的目的是提供一种母排缠绕机构,可实现母排与绝缘薄膜包覆后再进行有效的缠绕翻转,从而便于胶带的贴胶带动作。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种母排翻转机构,包括机架、伸缩机构、移动滑台、导轨和弧形翻转架,所述伸缩机构的机身安装在机架上,伸缩机构的伸缩端与移动滑台连接,所述移动滑台还与导轨滑动配合;所述导轨也安装在机架上且位于机架的一侧,所述弧形翻转架安装在机架的另一侧且与机架转动配合,所述弧形翻转架上设有开口,弧形翻转架内设有固定座,还包括压板、弹簧、压板固定座、导向柱和抬升板,所述导向柱穿过压板固定座且一端与压板连接,另一端与抬升板连接,所述弹簧穿过导向柱且一端与压板相抵,另一端与压板固定座相抵,所述压板固定座设在固定座上方且与弧形翻转架连接。
作为优选,还包括举升气缸,所述举升气缸安装在机架上且位于弧形翻转架的上方,所述举升气缸与机架水平滑动配合,所述举升气缸的伸缩端上设有举升板。
作为优选,还包括传动皮带、传动轮和驱动电机,所述驱动电机的机身安装在机架上,所述传动轮也安装在机架上,所述驱动电机和传动轮通过传动皮带联动,所述传动皮带还与弧形翻转架联动。
作为优选,所述移动滑台上还设有置物槽。
作为优选,还包括挡块、升降装置和升降架,所述伸缩机构的缸身安装在升降架上,导轨也安装在升降架上,所述升降装置的机身安装在机架的一侧且伸缩端与升降架连接,所述挡块安装在机架的另一侧。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
本发明的设计可以实现对不同型号的母排宽度进行识别,并且根据各种母排进行适配性的位移,使得母排摆放在弧形翻转架内,再通过对弧形翻转架的转动从而实现对母排的翻转,进而实现胶带对母排上的绝缘薄膜进行缠绕动作,该设计可以完成母排胶带缠绕的自动化工作,并且可以保证缠绕的速度和方向,保证母排和绝缘薄膜采用胶带缠绕的效果。
附图说明
图1为本发明的母排缠绕机构的结构示意图一;
图2为本发明的母排缠绕机构的结构示意图二;
图3为本发明的母排缠绕机构的结构示意图三。
图中:1、机架;2、伸缩机构;3、移动滑台;4、导轨;5、弧形翻转架;6、开口;7、固定座;8、压板;9、弹簧;10、压板固定座;11、导向柱;12、抬升板;13、举升气缸;14、举升板;15、传动皮带;16、传动轮;17、驱动电机;18、置物槽;19、挡块;20、升降装置;21、升降架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的母排缠绕机构,在具体实施时,首先先通过吊具将已经包覆好绝缘薄膜的母排吊运至移动滑台3上,并由置物槽18进行限位,此时升降装置20将升降架21降至与机架1高度相近再又伸缩机构2带动移动滑台3向前运动,采用伸缩电缸机构可以控制移动并获取移动距离,当置物槽18上的母排被挡块19阻挡后会被推至置物槽18的一侧且与置物槽18相抵,当无法继续推进后,由于伸缩电缸初始位置与挡块19之间的距离是已知的,伸缩电缸移动的距离可以获取,自然也就可以明确母排的宽度以及母排的位置,此时升降装置20可以继续将升降架21升起,使得移动滑台3的高度高于挡块19的高度并继续由伸缩机构2推进,使得移动滑台3上的母排穿过弧形翻转架5的开口6位置,并摆放在固定座7上,弧形翻转架5的初始位置是开口6朝向移动滑台3并且固定座7保持水平,此时举升气缸13在机架1上方运动通过举升板14将抬升板12抬起,使的压板8升起,此时升降装置20下降,使得母排脱离移动滑台3并在此复位,通过移动举升气缸13使举升板14与抬升板12脱离,进而使得压板8将母排在压板固定座10上压紧,当完成母排的压紧动作后,由驱动电机17带动传动皮带15以及传动轮16,使得传动皮带15开始运动,通过传动皮带15带动弧形翻转架5进行转动,进而是的母排可以再确定的位置进行翻转,进而完成胶带的缠绕动作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种母排翻转机构,其特征在于:包括机架(1)、伸缩机构(2)、移动滑台(3)、导轨(4)和弧形翻转架(5),所述伸缩机构(2)的机身安装在机架(1)上,伸缩机构(2)的伸缩端与移动滑台(3)连接,所述移动滑台(3)还与导轨(4)滑动配合;所述导轨(4)也安装在机架(1)上且位于机架(1)的一侧,所述弧形翻转架(5)安装在机架(1)的另一侧且与机架(1)转动配合,所述弧形翻转架(5)上设有开口(6),弧形翻转架(5)内设有固定座(7),还包括压板(8)、弹簧(9)、压板固定座(10)、导向柱(11)和抬升板(12),所述导向柱(11)穿过压板固定座(10)且一端与压板(8)连接,另一端与抬升板(12)连接,所述弹簧(9)穿过导向柱(11)且一端与压板(8)相抵,另一端与压板固定座(10)相抵,所述压板固定座(10)设在固定座(7)上方且与弧形翻转架(5)连接。
2.根据权利要求1所述的母排翻转机构,其特征在于:还包括举升气缸(13),所述举升气缸(13)安装在机架(1)上且位于弧形翻转架(5)的上方,所述举升气缸(13)与机架(1)水平滑动配合,所述举升气缸(13)的伸缩端上设有举升板(14)。
3.根据权利要求1所述的母排翻转机构,其特征在于:还包括传动皮带(15)、传动轮(16)和驱动电机(17),所述驱动电机(17)的机身安装在机架(1)上,所述传动轮(16)也安装在机架(1)上,所述驱动电机(17)和传动轮(16)通过传动皮带(15)联动,所述传动皮带(15)还与弧形翻转架(5)联动。
4.根据权利要求1所述的母排翻转机构,其特征在于:所述移动滑台(3)上还设有置物槽(18)。
5.根据权利要求1所述的母排翻转机构,其特征在于:还包括挡块(19)、升降装置(20)和升降架(21),所述伸缩机构(2)的缸身安装在升降架(21)上,导轨(4)也安装在升降架(21)上,所述升降装置(20)的机身安装在机架(1)的一侧且伸缩端与升降架(21)连接,所述挡块(19)安装在机架(1)的另一侧。
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