CN114198429A - 一种带液冷装置的安全离合器 - Google Patents

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Abstract

一种带液冷装置的安全离合器,涉及传动技术领域,用于解决安全离合器散热效果差的问题。一种带液冷装置的安全离合器,包括外壳体和液冷罐,所述液冷罐套设在所述外壳体中,所述液冷罐和所述外壳体之间设有摩擦式离合组件,所述液冷罐包括冷却液腔,所述冷却液腔用于盛放冷却液,所述摩擦式离合组件用于所述外壳体和所述液冷罐之间的扭矩传递的离合,所述液冷罐用于连接A侧传动件,所述外壳体用于连接B侧传动件。有益效果是,利于提高安全离合器的散热效果。

Description

一种带液冷装置的安全离合器
技术领域
本发明涉及动力传动技术领域,具体地说是一种带液冷装置的安全离合器。
背景技术
安全离合器,也叫扭矩限制器,是确保机械装置传递的转矩或转速不超过某限定值的离合器,其中摩擦式安全离合器是其一种常见的类型。
摩擦式安全离合器工作原理是,输入扭矩在安全扭矩(即摩擦扭矩)范围内,就正常传递扭矩。输入扭矩大于安全扭矩(即摩擦扭矩),就摩擦片开始打滑,随即切断扭矩传递,保护传动装置的安全。
摩擦片打滑拖磨,会造成摩擦片过热,经常引起摩擦片过热失效,导致过载解除时离合器无法正常传递扭矩。为了降低打滑拖磨时摩擦片的温度,现有技术的一种技术方案为,采用通风摩擦盘,其内部铸造数量较多的通风槽,摩擦盘转动时实现风冷,但这种现有技术其降温效果达不到要求。
摩擦式安全离合器的安全转矩与弹簧压力成正比,我们可以通过改变弹簧数量和改变弹簧工作压缩量来设定安全转矩。现有技术中,弹簧工作压缩量一般是通过调整螺母实现弹簧或碟簧的压缩量,由于测量不便,很难精确调整。
安全离合器用于安装在传动系统中使用,为了便于描述,定义该传动系统包括A侧传动件和B侧传动件,A侧传动件和B侧传动件中的一者为主动件,另一者为从动件,A侧传动件连接在安全离合器的一侧,B侧传动件连接在安全离合器的另一侧——进而通过安全离合器来保证A侧传动件和B侧传动件之间安全传递扭矩。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带液冷装置的安全离合器,用于解决现有技术中存在的安全离合器的降温效果不佳的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种带液冷装置的安全离合器,包括外壳体和液冷罐,所述液冷罐套设在所述外壳体中,所述液冷罐和所述外壳体之间设有摩擦式离合组件,所述液冷罐包括冷却液腔,所述冷却液腔用于盛放冷却液,所述摩擦式离合组件用于所述外壳体和所述液冷罐之间的扭矩传递的离合,所述液冷罐用于连接A侧传动件,所述外壳体用于连接B侧传动件。
有益效果是,用液冷罐取代现有技术中的制动盘,液冷罐承担通过摩擦力来传递扭矩的作用。在液冷罐内部加注冷却液,这样摩擦式离合器组件拖磨产生的热量传导至冷却热,减缓摩擦式离合组件的升温速度。本发明能够大幅度地提高安全离合器的散热效果,进而解决现有技术中的安全离合器存在的散热不佳的问题。
进一步地,所述液冷罐上设有设有冷却液口,冷却液口上可拆卸地连接有封堵件。
有益效果:冷却液口用于注入冷却液或冷却液的排出,进而利于方便对冷却液进行更换工作。
进一步地,所述封堵件螺纹连接在冷却液口上,所述封堵件和所述冷却液口之间连接有密封件。
有益效果是:密封件用于在封堵件和冷却液口之间进行密封工作,进而避免冷却液从连接缝隙中流出,起到保护冷却液的作用。
进一步地,所述液冷罐上固连有传动轴,传动轴用于连接A侧传动件,所述外壳体上固连有传动花键盘,传动花键盘用于连接B侧传动件。
有益效果是:便于将本发明连接到传动系统中。
进一步地,所述液冷罐包括内筒、外筒、前底板和后底板,内筒和外筒分别呈圆柱形,内筒和外筒同轴设置,前底板设在所述液冷罐的一端,后底板设在所述液冷罐的另一端,前底板设在内筒和外筒之间,后底板设在内筒和外筒之间,前底板固连在外筒上,前底板固连在内筒上,后底板固连在外筒上,后底板固连在内筒上。
有益效果:液冷罐的这种结构利于增大其传递扭矩的能力,同时,利用前底板的前端面以及后底板的后端面来进行通过摩擦力来传递扭矩的功能。
进一步地,所述摩擦式离合组件包括前离合组件、后离合组件和按压组件,前离合组件包括前摩擦盘和前摩擦片,所述前底板的前侧设有前摩擦面,前摩擦片的后侧与前摩擦面相对,前摩擦片的前侧与前摩擦盘的后侧相对;
后离合组件包括后摩擦盘和后摩擦片,所述后底板的后侧设有后摩擦面,后摩擦片的前侧与后摩擦面相对,后摩擦片的后侧与后摩擦盘的前侧;
所述前摩擦盘包括前摩擦盘锁止翼板,所述后摩擦盘包括后摩擦盘锁止翼板,所述外壳体的侧面上设有前滑动孔和后滑动孔,前摩擦盘锁止翼板滑动连接在前滑动孔中,所述后摩擦盘锁止翼板滑动连接在后滑动孔中;
按压组件设置所述后摩擦盘的后侧,按压组件包括内压环、外压环和压缩弹簧,内压环朝向后摩擦盘设置,压缩弹簧位于内压环和外压环之间;
外压环的外侧设有锁止环,锁止环可拆卸地连接在所述外壳体上。
有益效果:本发明中提供的这种摩擦式离合组件,利于通过液冷罐的前底板和后底板共同参与离合动作,进而利于传动工作的稳定性,在离合动作过程中利于液冷罐在外壳体中的受力相对比较对称,利于扭矩的稳定传输工作,同时,利于增大离合动作中的接触面积,利于提高箱液冷罐传导热的效率。锁止环的可拆卸连接方案,利于准确控制压缩弹簧的被压缩量。
进一步地,所述锁止环为开环形结构,锁止环能在环形方向上发生弹性变形,锁止环的外周上设有若干的锁止凸台,所述外壳体上设有锁止孔组,锁止孔组由多个锁止孔构成,锁止孔组用于插接锁止凸台。
有益效果:该技术方案利于锁止环在外壳体中的快速拆装工作,也利于通过精确设置锁止孔的位置方式来精确的控制压缩弹簧的压缩量,进而利于准确设置本发明的传递扭矩的最大数值
进一步地,所述锁止凸台的外端窄内端宽。
有益效果:这利于降低锁止凸台插入所止孔的难度,进而利于锁止环的快速组装工作。
进一步地,所述外壳体上设有至少两组所述锁止孔组,各组锁止孔组沿外壳体的轴向分布。
有益效果是:便于调节锁止环在外壳体中的轴向位置,进而精确调整弹簧的压缩量。
进一步地,相邻的两组所述锁止锁孔组在所述外壳体上错开设置。
有益效果是:利于实现相邻的两组锁止孔组具有较小的间距(在外壳体的轴向长度上),同时保证外壳体的强度,进而利于微量调节压缩弹簧的压缩量。
进一步地,所述内压环和所述外压环分别穿套在螺栓件上,螺栓件包括螺栓头,螺栓件上连接有螺母件,内压环和外压环位于螺栓头和螺母件之间。
有益效果是:在向外壳体中安装锁止环的时候,可通过螺母件将压缩弹簧较大的量,进而降低锁止环的安装难度,锁止环安装完成后,将螺母件拆除。
附图说明
图1为本发明实施方式的示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为液冷罐的实施方式示意图;
图4为外壳体的实施方式示意图
图5为锁止环的实施方式示意图;
图6为图5的侧视示意图;
图7为本发明的一种使用方式示意图
图中:1外壳体,11传动花键盘,12前滑动孔,13后滑动孔,14锁止孔,2液冷罐,21冷却液腔,22封堵件,23传动轴,24内筒,25外筒,26前底板,261前摩擦面,27后底板,271后摩擦面,3前摩擦盘,31前摩擦盘锁止翼板,4前摩擦片,5后摩擦盘,51后摩擦盘锁止翼板,6后摩擦片,7内压环,71外压环,72压缩弹簧,73螺栓件,74螺栓头,75螺母件,8锁止环,81锁止凸台。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-图6,
一种带液冷装置的安全离合器,包括外壳体1和液冷罐2,液冷罐2套设在外壳体1中,液冷罐2和外壳体1之间设有摩擦式离合组件,液冷罐2包括冷却液腔21。冷却液腔21用于盛放冷却液,摩擦式离合组件用于外壳体1和液冷罐2之间的扭矩传递的离合,液冷罐2用于连接A侧传动件,外壳体1用于连接B侧传动件。外壳体1的形状为圆筒状。
有益效果是,用液冷罐取代现有技术中的制动盘,液冷罐承担通过摩擦力来传递扭矩的作用。在液冷罐内部加注冷却液,这样摩擦式离合器组件拖磨产生的热量传导至冷却热,减缓摩擦式离合组件的升温速度。本发明能够大幅度地提高安全离合器的散热效果,进而解决现有技术中的安全离合器存在的散热不佳的问题。
进一步地,液冷罐2上设有设有冷却液口,冷却液口上可拆卸地连接有封堵件22。封堵件22螺纹连接在冷却液口上,封堵件和冷却液口之间连接有密封件。冷却液口用于注入冷却液或冷却液的排出,进而利于方便对冷却液进行更换工作,密封件用于在封堵件22和冷却液口之间进行密封工作,进而避免冷却液从连接缝隙中流出,起到保护冷却液的作用。
进一步地,液冷罐2上固连有传动轴23,传动轴23用于连接A侧传动件,外壳体1上固连有传动花键盘11,传动花键盘11用于连接B侧传动件。便于将本发明在传动系统中的可拆卸连接工作。在传动轴23的圆周上设置花键。
进一步地,液冷罐2包括内筒24、外筒25、前底板26和后底板27,内筒24和外筒25分别呈圆柱形,内筒24和外筒25同轴设置,前底板26设在液冷罐2的一端,后底板27设在液冷罐2的另一端,前底板26设在内筒24和外筒25之间,后底板27设在内筒24和外筒25之间,前底板26固连在外筒25上,前底板26固连在内筒24上,后底板27固连在外筒25上,后底板27固连在内筒24上。传动轴23从内筒24中穿过,传动轴与内筒24固连。液冷罐2的这种结构利于增大其传递扭矩的能力,同时,利用前底板的前端面以及后底板的后端面来进行通过摩擦力来传递扭矩的功能。
进一步地,摩擦式离合组件包括前离合组件、后离合组件和按压组件,前离合组件包括前摩擦盘3和前摩擦片4,前底板26的前侧设有前摩擦面261,前摩擦片4的后侧与前摩擦面261相对,前摩擦片4的前侧与前摩擦盘3的后侧相对。后离合组件包括后摩擦盘5和后摩擦片6,后底板27的后侧设有后摩擦面271,后摩擦片6的前侧与后摩擦面271相对,后摩擦片6的后侧与后摩擦盘5的前侧相对。前摩擦盘3包括前摩擦盘锁止翼板31,后摩擦盘5包括后摩擦盘锁止翼板51,外壳体1的侧面上设有前滑动孔12和后滑动孔13,前摩擦盘锁止翼板31滑动连接在前滑动孔12中,后摩擦盘锁止翼板51滑动连接在后滑动孔13中。按压组件设置后摩擦盘5的后侧,按压组件包括内压环7、外压环71和压缩弹簧72,内压环7朝向后摩擦盘5设置,压缩弹簧72位于内压环7和外压环71之间。外压环71的外侧设有锁止环8,锁止环8可拆卸地连接在外壳体1上。有益效果是,本发明中提供的这种摩擦式离合组件,利于通过液冷罐2的前底板和后底板共同参与离合动作,进而利于传动工作的稳定性,在离合动作过程中利于液冷罐2在外壳体中的受力相对比较对称,利于扭矩的稳定传输工作,同时,利于增大离合动作中的接触面积,利于提高箱液冷罐传导热的效率。锁止环的可拆卸连接方案,利于准确控制压缩弹簧的被压缩量。
进一步地,锁止环8为开环形结构,锁止环8能在环形方向上发生弹性变形,锁止环8的外周上设有若干的锁止凸台81,外壳体1上设有锁止孔组,锁止孔组由多个锁止孔14构成,锁止孔组用于插接锁止凸台81。同一锁止孔组中的各个锁止孔沿外壳体1的圆周方向分布。该技术方案利于锁止环在外壳体1中的快速拆装工作,也利于通过精确设置锁止孔14的位置方式来精确的控制压缩弹簧的压缩量,进而利于准确设置本发明的传递扭矩的最大数值。锁止环8在外壳体上的安装过程为——将锁止环8在环周方向上压缩进而使其能被放入外壳体中→将锁止凸台81与锁止孔14对齐→解除对锁止环8的压缩,使锁止凸台进入锁止孔14中,进而完成安装。
进一步地,锁止凸台81的外端窄内端宽。这利于降低锁止凸台81插入所止孔的难度,进而利于锁止环的快速组装工作。
进一步地,外壳体1上设有至少两组锁止孔14组,各组锁止孔14组沿外壳体1的轴向分布。便于调节锁止环在外壳体中的轴向位置,进而精确调整弹簧的压缩量。
进一步地,相邻的两组锁止锁孔组在外壳体1上错开设置。利于实现相邻的两组锁止孔组具有较小的间距(在外壳体的轴向长度上),同时保证外壳体的强度,进而利于微量调节压缩弹簧的压缩量。
进一步地,内压环7和外压环71分别穿套在螺栓件73上,螺栓件73包括螺栓头74,螺栓件73上连接有螺母件75,内压环7和外压环71位于螺栓头74和螺母件75之间。在向外壳体1中安装锁止环的时候,可通过螺母件75将压缩弹簧较大的量,进而降低锁止环的安装难度,锁止环安装完成后,将螺母件拆除。
如图7所示,本发明在使用的时候,通常需要两个本发明配合使用,两个本发明的传动轴23通过联轴装置进行连接,进而将两个本发明进行串联,再通过将两个外壳体中的一个连接到主动件,另一个连接到从动件的方式来将串联的结构连接至传动系统。

Claims (10)

1.一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,包括外壳体和液冷罐,所述液冷罐套设在所述外壳体中,所述液冷罐和所述外壳体之间设有摩擦式离合组件,所述液冷罐包括冷却液腔,所述冷却液腔用于盛放冷却液,所述摩擦式离合组件用于所述外壳体和所述液冷罐之间的扭矩传递的离合,所述液冷罐用于连接A侧传动件,所述外壳体用于连接B侧传动件。
2.根据权利要求1所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,所述液冷罐上设有设有冷却液口,冷却液口上可拆卸地连接有封堵件。
3.根据权利要求2所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,所述封堵件螺纹连接在冷却液口上,所述封堵件和所述冷却液口之间连接有密封件。
4.根据权利要求1所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,所述液冷罐上固连有传动轴,传动轴用于连接A侧传动件,所述外壳体上固连有传动花键盘,传动花键盘用于连接B侧传动件。
5.根据权利要求1所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,所述液冷罐包括内筒、外筒、前底板和后底板,内筒和外筒分别呈圆柱形,内筒和外筒同轴设置,前底板设在所述液冷罐的一端,后底板设在所述液冷罐的另一端,前底板设在内筒和外筒之间,后底板设在内筒和外筒之间,前底板固连在外筒上,前底板固连在内筒上,后底板固连在外筒上,后底板固连在内筒上。
6.根据权利要求5所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,所述摩擦式离合组件包括前离合组件、后离合组件和按压组件,前离合组件包括前摩擦盘和前摩擦片,所述前底板的前侧设有前摩擦面,前摩擦片的后侧与前摩擦面相对,前摩擦片的前侧与前摩擦盘的后侧相对;
后离合组件包括后摩擦盘和后摩擦片,所述后底板的后侧设有后摩擦面,后摩擦片的前侧与后摩擦面相对,后摩擦片的后侧与后摩擦盘的前侧;
所述前摩擦盘包括前摩擦盘锁止翼板,所述后摩擦盘包括后摩擦盘锁止翼板,所述外壳体的侧面上设有前滑动孔和后滑动孔,前摩擦盘锁止翼板滑动连接在前滑动孔中,所述后摩擦盘锁止翼板滑动连接在后滑动孔中;
按压组件设置所述后摩擦盘的后侧,按压组件包括内压环、外压环和压缩弹簧,内压环朝向后摩擦盘设置,压缩弹簧位于内压环和外压环之间;
外压环的外侧设有锁止环,锁止环可拆卸地连接在所述外壳体上。
7.根据权利要求6所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,所述锁止环为开环形结构,锁止环能在环形方向上发生弹性变形,锁止环的外周上设有若干的锁止凸台,所述外壳体上设有锁止孔组,锁止孔组由多个锁止孔构成,锁止孔组用于插接锁止凸台。
8.根据权利要求7所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,所述锁止凸台的外端窄内端宽。
9.根据权利要求7所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,所述外壳体上设有至少两组所述锁止孔组,各组锁止孔组沿外壳体的轴向分布。
10.根据权利要求9所述的一种带液冷装置的安全离合器,其特征是,相邻的两组所述锁止锁孔组在所述外壳体上错开设置。
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