CN216975590U - 气动油浴式扭矩传递器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动油浴式扭矩传递器,包括:旋转组件,所述的旋转组件包括:前端进气法兰、内齿圈、第一螺钉组、摩擦片、第一油封、缸体、弹簧、活塞、第一密封圈、第二密封圈、后端固定法兰、第二螺钉组;还包括:传动组件;所述传动组件包括:离合器座、对偶片;对偶片通过花键联接到离合器座上并作相对轴向移动;对偶片和摩擦片形成离合摩擦组,离合摩擦组压紧时提供扭矩传递;可大幅度提高设备的生产效率,降低产品的后期维护成本,具有广阔的推广应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型压力机上扭矩传递器,尤其涉及该扭矩传递器的结构。
背景技术
气动油浴式扭矩传递器已经在大型压力机上得到广泛应用,用以实现机械设备从主动轮到受力机构之间的扭矩传递。
现有技术是以气动干式扭矩传递器为主,摩擦片在干式环境使用,受环境温度影响大,摩擦材料磨损快,寿命短,从而也会大大降低扭矩传递器的使用寿命,增加了后期的维护成本;现有技术的扭矩传递器的摩擦片在接合时产生的热量无法快速驱散,降低了扭矩传递器接合次数,从而降低了生产效率;现有技术的扭矩传递器距离排气口远,增加排气时间,从而增加扭矩传递器脱开时间,会大大增加未能及时脱开,造成传动系统的损坏,增加了后期的维护成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种气动油浴式扭矩传递器,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:旋转组件,所述的旋转组件包括:前端进气法兰、内齿圈、第一螺钉组、摩擦片、第一油封、缸体、弹簧、活塞、第一密封圈、第二密封圈、后端固定法兰、第二螺钉组;所述的前端进气法兰通过第一螺钉组与内齿圈连接;所述的摩擦片通过花键联接到内齿圈上并作相对轴向移动;所述的缸体通过第二螺钉组与后端固定法兰连接;所述的活塞安装在内齿圈、缸体内,由第一密封圈、第二密封圈来密封形成密封腔;所述的弹簧安装在内齿圈内,一端顶住内齿圈,另一端顶在活塞上;所述的第一油封安装在缸体上;还包括:快速排气装置;所述的快速排气装置包括:第一O型圈、螺塞、快排消音接头、快排密封圈;所述的第一O型圈安装在前端进气法兰、内齿圈进气孔槽内起密封作用;所述的螺塞安装在前端进气法兰、内齿圈、后端固定法兰进气螺孔内起密封作用;所述的快排消音接头、快排密封圈安装在内齿圈快速排气孔内;还包括:传动组件;所述传动组件包括:离合器座、对偶片;对偶片通过花键联接到离合器座上并作相对轴向移动;对偶片和摩擦片形成离合摩擦组,离合摩擦组压紧时提供扭矩传递。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:制动摩擦片在湿式环境使用,受环境温度影响小,制动摩擦片接合通过油膜来传递扭矩,因此摩擦片不磨损;由于制动摩擦片浸泡在油液内,接合时产生的热量传递到油液内,通过给油液强制冷却驱散热量,使得气动释放油浴式安全制动器不过热。带快速排气装置可快速排气,缩短排气时间,使得气动油浴式扭矩传递器快速脱开,避免气动油浴式扭矩传递器因过热和未及时脱开造成传动系统的损坏,从而减少产品的维修成本。由于气动油浴式扭矩传递器以上特点,可大幅度提高设备的生产效率,降低产品的后期维护成本,具有广阔的推广应用前景。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图1可见,本实用新型包括:旋转组件,所述的旋转组件包括:前端进气法兰14、内齿圈10、第一螺钉组12、摩擦片11、第一油封6、缸体2、弹簧8、活塞4、第一密封圈7、第二密封圈9、后端固定法兰3、第二螺钉组5;所述的前端进气法兰14通过第一螺钉组12与内齿圈10连接;所述的摩擦片11通过花键联接到内齿圈10上并作相对轴向移动;所述的缸体2 通过第二螺钉组5与后端固定法兰2连接;所述的活塞4安装在内齿圈10、缸体2内,由第一密封圈7、第二密封圈9来密封形成密封腔;所述的弹簧 8安装在内齿圈10内,一端顶住内齿圈10,另一端顶在活塞4上;所述的第一油封6安装在缸体2上;还包括:快速排气装置;所述的快速排气装置包括:第一O型圈16、螺塞15、快排消音接头18、快排密封圈17;所述的第一O型圈16安装在前端进气法兰14、内齿圈10进气孔槽内起密封作用;所述的螺塞15安装在前端进气法兰14、内齿圈10、后端固定法兰3 进气螺孔内起密封作用;所述的快排消音接头18、快排密封圈17安装在内齿圈10快速排气孔内;还包括:传动组件;所述传动组件包括:离合器座 1、对偶片13;对偶片13通过花键联接到离合器座1上并作相对轴向移动;对偶片13和摩擦片11形成离合摩擦组,离合摩擦组压紧时提供扭矩传递。
所述的旋转组件与机械设备的主动轮连接。
所述的快排密封圈17在内齿圈10快速排气孔内作上下移动,起进气和排气时密封作用。
所述的传动组件与机械设备的传动系统联接。
本实用新型的工作原理是:当机床的主动轮运转时,来自外部的压缩空气通过进气口A进入前端进气法兰14、内齿圈10、后端固定法兰3、缸体2、第一密封圈7、第二密封圈9组成的密封腔内,推动活塞4向右运动,从而压缩弹簧8向右移动,使得对偶片13和摩擦片11接合来传递扭矩,从而带动机床的传动系统工作。当需要对机床的传动系统停止工作时,内齿圈10、后端固定法兰3、缸体2、第一密封圈7、第二密封圈9组成的密封腔内的压缩空气快速从快速排气口B口排出,弹簧8推动活塞4向左移动,使得对偶片13和摩擦片11脱开,从而实现机床传动系统的迅速停止工作。
Claims (4)
1.一种气动油浴式扭矩传递器,其特征在于包括:旋转组件,所述的旋转组件包括:前端进气法兰、内齿圈、第一螺钉组、摩擦片、第一油封、缸体、弹簧、活塞、第一密封圈、第二密封圈、后端固定法兰、第二螺钉组;所述的前端进气法兰通过第一螺钉组与内齿圈连接;所述的摩擦片通过花键联接到内齿圈上并作相对轴向移动;所述的缸体通过第二螺钉组与后端固定法兰连接;所述的活塞安装在内齿圈、缸体内,由第一密封圈、第二密封圈来密封形成密封腔;所述的弹簧安装在内齿圈内,一端顶住内齿圈,另一端顶在活塞上;所述的第一油封安装在缸体上;还包括:快速排气装置;所述的快速排气装置包括:第一O型圈、螺塞、快排消音接头、快排密封圈;所述的第一O型圈安装在前端进气法兰、内齿圈进气孔槽内起密封作用;所述的螺塞安装在前端进气法兰、内齿圈、后端固定法兰进气螺孔内起密封作用;所述的快排消音接头、快排密封圈安装在内齿圈快速排气孔内;还包括:传动组件;所述传动组件包括:离合器座、对偶片;对偶片通过花键联接到离合器座上并作相对轴向移动;对偶片和摩擦片形成离合摩擦组,离合摩擦组压紧时提供扭矩传递。
2.根据权利要求1所述的气动油浴式扭矩传递器,其特征在于:所述的旋转组件与机械设备的主动轮连接。
3.根据权利要求1所述的气动油浴式扭矩传递器,其特征在于:所述的快排密封圈在内齿圈快速排气孔内作上下移动,起进气和排气时密封作用。
4.根据权利要求1所述的气动油浴式扭矩传递器,其特征在于:所述的传动组件与机械设备的传动系统联接。
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