CN114197896B - 一种楼房浇筑用水泥涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种楼房浇筑用水泥涂抹设备。本发明的技术问题是：提供一种减少人力消耗且提升涂抹均匀，能够自动挡料保护减少浪费，且回收利用节约资源的楼房浇筑用水泥涂抹设备。本发明的技术方案为：一种楼房浇筑用水泥涂抹设备，包括有：固定架；滚轮，固定架底部两侧均对称转动式设有滚轮；涂抹机构，固定架上设有涂抹机构。本发明通过人们把水泥倒入涂抹机构内，把需要涂抹水泥的模板推入固定架之间，模板向后推动时带动涂抹机构转动，同时涂抹机构与送料机构配合，送料机构将涂抹机构内水泥定量下料至模板上，再由涂抹机构进行涂抹均匀，达到减少人力消耗且提升涂抹均匀的效果。

Description

一种楼房浇筑用水泥涂抹设备

技术领域

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种楼房浇筑用水泥涂抹设备。

背景技术

砌墙是筑墙，最坚固的筑墙方式是逐块搭砌。筑墙时，大多数业主还是像以前那样选择常规的圬工建筑方法。用这种方式建造的房屋墙壁能起到气温缓冲的作用，从而可以确保室内温度、湿度适中。此外厚重的砖墙也保证了良好的隔音效果，砌墙时，都需要将砖块铺设好，一层砖块铺设好后，需要将水泥涂抹在砖块上，再将砖块铺设在水泥上，使得砖块砌成墙。目前，大多数都是通过人手拿工具将水泥涂抹在模板上，首先人们用工具将适量的水泥挖起，再移动工具将水泥涂抹在模板上，为了使水泥涂抹均匀，都需要人不断的移动工具，时间一长，比较费力，并且来回移动工具的过程中，水泥易掉落至地面上导致浪费。

因此，特别需要一种减少人力消耗且提升涂抹均匀，能够自动挡料保护减少浪费，且回收利用节约资源的楼房浇筑用水泥涂抹设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服费时费力，且水泥易掉落至地面上导致浪费的缺点，本发明的技术问题是：提供一种减少人力消耗且提升涂抹均匀，能够自动挡料保护减少浪费，且回收利用节约资源的楼房浇筑用水泥涂抹设备。

本发明的技术方案为：一种楼房浇筑用水泥涂抹设备，包括有：固定架；滚轮，固定架底部两侧均对称转动式设有滚轮；涂抹机构，固定架上设有涂抹机构；送料机构，涂抹机构上设有送料机构。

进一步地，涂抹机构包括有：第一安装架，固定架顶部对称设有第一安装架；储料箱，第一安装架之间设有储料箱；滑块，固定架上均对称滑动式设有滑块；第一弹簧，滑块与固定架之间均对称连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在滑块上；刷子，滑块下部之间转动式设有刷子；第一导轨，固定架下部之间对称转动式设有第一导轨。

进一步地，送料机构包括有：第一传动轮，刷子上对称设有第一传动轮；转轴，储料箱内一侧转动式设有转轴；第二传动轮，转轴上对称设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间配合；刮板，转轴上间隔均匀设有多个刮板。

进一步地，还包括有遮挡机构，遮挡机构包括有：第一导向杆，储料箱底部一侧对称设有第一导向杆；第一挡杆，第一导向杆之间滑动式设有第一挡杆，第一挡杆与储料箱之间配合；第二弹簧，第一挡杆与第一导向杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第一导向杆上。

进一步地，还包括有顶开机构，顶开机构包括有：第二安装架，第一安装架一侧均设有第二安装架；第二导向杆，第二安装架上均对称滑动式设有第二导向杆；挡块，同侧第二导向杆之间均滑动式设有挡块，挡块与刷子之间配合；第三弹簧，挡块与第二导向杆之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第二导向杆上；第一推杆，挡块下部之间设有第一推杆；第二挡杆，第一挡杆一侧对称设有第二挡杆，第二挡杆与第一推杆之间配合。

进一步地，还包括有回收机构，回收机构包括有：第三安装架，固定架上两侧均对称设有第三安装架；第三导向杆，第三安装架上均设有第三导向杆；接料盆，第三导向杆之间滑动式设有接料盆；第四弹簧，接料盆与第三安装架之间均连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第三导向杆上；第四安装架，一侧第三安装架上均设有第四安装架；限位轮，第四安装架下侧均转动式设有限位轮；第三挡板，第四安装架上侧均设有第三挡板。

进一步地，还包括有停止机构，停止机构包括有：第二导轨，固定架上对称设有第二导轨，第二导轨与滚轮之间转动式连接；卡块，第二导轨上均对称滑动式设有卡块，卡块与滚轮之间配合；第五弹簧，卡块与第二导轨之间均对称连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第二导轨上；第四导向杆，固定架底部两侧均对称设有两对第四导向杆；第二推杆，同侧第四导向杆之间滑动式设有第二推杆，第二推杆与卡块之间配合；第六弹簧，第二推杆与第四导向杆之间均连接有第六弹簧，第六弹簧分别套装在第四导向杆上；第三挡杆，第二推杆上均设有第三挡杆，第三挡杆与接料盆之间配合。

进一步地，卡块表面黏有缓冲刹车片。

本发明具有如下优点：1、本发明通过人们把水泥倒入涂抹机构内，把需要涂抹水泥的模板推入固定架之间，模板向后推动时带动涂抹机构转动，同时涂抹机构与送料机构配合，送料机构将涂抹机构内水泥定量下料至模板上，再由涂抹机构进行涂抹均匀，达到减少人力消耗且提升涂抹均匀的效果。

2、本发明通过模板上水泥磨平后从后侧移动退出与刷子脱离，刷子向下移动复位与挡块脱离，挡块与第一推杆向后移动复位，第一推杆与第二挡杆脱离后，第二挡杆与第一挡杆向后移动复位，第一挡杆将储料箱的下料口重新挡住，达到自动挡料保护减少浪费的效果。

3、本发明通过刮板与刷子对模板进行水泥磨平时，第三挡板防止模板上的水泥被刷子刮出，并将模板上多余的水泥刮落在接料盆中进行收集，人们可将接料盆中收集的水泥进行过滤处理后倒入储料箱中，达到回收利用节约资源的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明涂抹机构的立体结构示意图。

图3为本发明送料机构的立体结构示意图。

图4为本发明送料机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明遮挡机构的立体结构示意图。

图6为本发明顶开机构的立体结构示意图。

图7为本发明回收机构的立体结构示意图。

图8为本发明停止机构的立体结构示意图。

附图标记中：1：固定架，2：滚轮，3：涂抹机构，31：第一安装架，32：储料箱，33：滑块，34：第一弹簧，35：刷子，36：第一导轨，4：送料机构，41：第一传动轮，42：转轴，43：第二传动轮，44：刮板，5：遮挡机构，51：第一导向杆，52：第一挡杆，53：第二弹簧，6：顶开机构，61：第二安装架，62：第二导向杆，63：挡块，64：第三弹簧，65：第一推杆，66：第二挡杆，7：回收机构，71：第三安装架，72：第三导向杆，73：第四弹簧，74：接料盆，75：第四安装架，76：限位轮，77：第三挡板，8：停止机构，81：第二导轨，82：卡块，83：第五弹簧，84：第四导向杆，85：第二推杆，86：第六弹簧，87：第三挡杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种楼房浇筑用水泥涂抹设备，如图1-图4所示，包括有固定架1、滚轮2、涂抹机构3和送料机构4，固定架1底部左右两侧均前后对称转动式设有滚轮2，固定架1上设有涂抹机构3，涂抹机构3上设有送料机构4。

首先人们把水泥倒入涂抹机构3内，再将滚轮2固定后，把需要涂抹水泥的模板推入固定架1之间，模板与涂抹机构3接触，模板向后推动时带动涂抹机构3转动，同时涂抹机构3与送料机构4配合，送料机构4将涂抹机构3内水泥定量下料至模板上，再由涂抹机构3进行涂抹均匀，达到减少人力消耗且提升涂抹均匀的效果。

涂抹机构3包括有第一安装架31、储料箱32、滑块33、第一弹簧34、刷子35和第一导轨36，固定架1顶部左右对称设有第一安装架31，第一安装架31之间设有储料箱32，固定架1上均对称滑动式设有滑块33，滑块33与固定架1之间均对称连接有第一弹簧34，第一弹簧34分别套装在滑块33上，滑块33下部之间转动式设有刷子35，固定架1下部之间对称转动式设有第一导轨36。

送料机构4包括有第一传动轮41、转轴42、第二传动轮43和刮板44，刷子35上左右对称设有第一传动轮41，储料箱32内前侧转动式设有转轴42，转轴42上左右对称设有第二传动轮43，第一传动轮41与第二传动轮43之间配合，转轴42上间隔均匀设有多个刮板44。

人们把水泥倒入储料箱32内，将模板安装在第一导轨36与刷子35之间，刷子35被模板挤压向上移动，刷子35与滑块33向上移动，第一弹簧34被压缩，刷子35上的第一传动轮41与刮板44上的第二传动轮43接触，当模板向后推动时，刷子35与第一传动轮41逆时针转动，带动第二传动轮43与刮板44顺时针转动，刮板44将储料箱32内水泥进行定量下料，水泥掉落在模板上后，模板上的水泥向后移动时与刷子35接触，被刷子35磨平，当模板上水泥涂抹完成后向后移动退出，模板与刷子35脱离，在第一弹簧34的作用下，刷子35、滑块33与第一传动轮41向下移动复位，第一传动轮41与第二传动轮43脱离，使第二传动轮43与刮板44停止转动，从而停止下料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图8所示，还包括有遮挡机构5，遮挡机构5包括有第一导向杆51、第一挡杆52和第二弹簧53，储料箱32底部前侧左右对称设有第一导向杆51，第一导向杆51之间滑动式设有第一挡杆52，第一挡杆52与储料箱32之间配合，第一挡杆52与第一导向杆51之间均连接有第二弹簧53，第二弹簧53分别套装在第一导向杆51上。

还包括有顶开机构6，顶开机构6包括有第二安装架61、第二导向杆62、挡块63、第三弹簧64、第一推杆65和第二挡杆66，第一安装架31前侧均设有第二安装架61，第二安装架61上均左右对称滑动式设有第二导向杆62，同侧第二导向杆62之间均滑动式设有挡块63，挡块63与刷子35之间配合，挡块63与第二导向杆62之间均连接有第三弹簧64，第三弹簧64分别套装在第二导向杆62上，挡块63下部之间设有第一推杆65，第一挡杆52后侧左右对称设有第二挡杆66，第二挡杆66与第一推杆65之间配合。

为防止水泥从储料箱32的刮板44中漏出，初始状态下第一挡杆52将储料箱32的下料口堵住，当模板向后推入与刷子35接触时，刷子35被挤压向上移动，带动挡块63与第一推杆65向前移动，第三弹簧64被压缩，第一推杆65带动第二挡杆66与第一挡杆52向前移动，第二弹簧53被压缩，第一挡杆52向前移动时打开储料箱32的下料口，从而使储料箱32中水泥被刮板44定量下料，当模板上水泥磨平后从后侧移动退出与刷子35脱离，刷子35向下移动复位与挡块63脱离，挡块63与第一推杆65在第三弹簧64复位的作用下向后移动复位，在第二弹簧53的作用下第二挡杆66与第一挡杆52向后移动复位，第一挡杆52将储料箱32的下料口重新挡住，达到自动挡料保护减少浪费的效果。

还包括有回收机构7，回收机构7包括有第三安装架71、第三导向杆72、第四弹簧73、接料盆74、第四安装架75、限位轮76和第三挡板77，固定架1上两侧均左右对称设有第三安装架71，第三安装架71上均设有第三导向杆72，第三导向杆72之间滑动式设有接料盆74，接料盆74与第三安装架71之间均连接有第四弹簧73，第四弹簧73分别套装在第三导向杆72上，前侧第三安装架71上均设有第四安装架75，第四安装架75下侧均转动式设有限位轮76，第四安装架75上侧均设有第三挡板77。

先把模板向后移动安装在与接料盆74与第三挡板77之间，模板与接料盆74接触并被挤压向下移动，第四弹簧73被压缩，模板向后移动时限位轮76转动防止模板被卡住，当刮板44与刷子35对模板进行水泥磨平时，第三挡板77防止模板上的水泥被刷子35刮出，并将模板上多余的水泥刮落在接料盆74中进行收集，当模板水泥磨平完成从后侧移动退出时，模板与接料盆74脱离，在第四弹簧73的作用下，接料盆74向上移动复位，人们可将接料盆74中收集的水泥进行过滤处理后倒入储料箱32中，达到回收利用节约资源的效果。

还包括有停止机构8，停止机构8包括有第二导轨81、卡块82、第五弹簧83、第四导向杆84、第二推杆85、第六弹簧86和第三挡杆87，固定架1上左右对称设有第二导轨81，第二导轨81与滚轮2之间转动式连接，第二导轨81上均前后对称滑动式设有卡块82，卡块82与滚轮2之间配合，卡块82与第二导轨81之间均上下对称连接有第五弹簧83，第五弹簧83分别套装在第二导轨81上，固定架1底部左右两侧均前后对称设有两对第四导向杆84，同侧第四导向杆84之间滑动式设有第二推杆85，第二推杆85与卡块82之间配合，第二推杆85与第四导向杆84之间均连接有第六弹簧86，第六弹簧86分别套装在第四导向杆84上，第二推杆85上均设有第三挡杆87，第三挡杆87与接料盆74之间配合。

滚轮2便于人们移动，当模板被安装在接料盆74上时，接料盆74向下移动，带动第三挡杆87与第二推杆85向下移动，第六弹簧86被压缩，第二推杆85向下移动时挤压两侧卡块82，使卡块82向外侧移动，第五弹簧83被压缩，卡块82上的摩擦力使滚轮2停止自由转动，起到下刹车效果，方便人们安装模板并进行涂抹水泥，当模板水泥磨平向后侧移动退出时，木板与接料盆74脱离，接料盆74向上复位与第三挡杆87脱离，在第六弹簧86的作用下，第三挡杆87与第二推杆85向上复位，使卡块82在第五弹簧83的作用下向内侧移动复位，卡块82与滚轮2脱离，使滚轮2得以继续移动。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (4)

1.一种楼房浇筑用水泥涂抹设备，其特征是，包括有：

固定架（1）；

滚轮（2），固定架（1）底部两侧均对称转动式设有滚轮（2）；

涂抹机构（3），固定架（1）上设有涂抹机构（3）；

送料机构（4），涂抹机构（3）上设有送料机构（4）；

涂抹机构（3）包括有：

第一安装架（31），固定架（1）顶部对称设有第一安装架（31）；

储料箱（32），第一安装架（31）之间设有储料箱（32）；

滑块（33），固定架（1）上均对称滑动式设有滑块（33）；

第一弹簧（34），滑块（33）与固定架（1）之间均对称连接有第一弹簧（34），第一弹簧（34）分别套装在滑块（33）上；

刷子（35），滑块（33）下部之间转动式设有刷子（35）；

第一导轨（36），固定架（1）下部之间对称转动式设有第一导轨（36）；

送料机构（4）包括有：

第一传动轮（41），刷子（35）上对称设有第一传动轮（41）；

转轴（42），储料箱（32）内一侧转动式设有转轴（42）；

第二传动轮（43），转轴（42）上对称设有第二传动轮（43），第一传动轮（41）与第二传动轮（43）之间配合；

刮板（44），转轴（42）上间隔均匀设有多个刮板（44）；

还包括有遮挡机构（5），遮挡机构（5）包括有：

第一导向杆（51），储料箱（32）底部一侧对称设有第一导向杆（51）；

第一挡杆（52），第一导向杆（51）之间滑动式设有第一挡杆（52），第一挡杆（52）与储料箱（32）之间配合；

第二弹簧（53），第一挡杆（52）与第一导向杆（51）之间均连接有第二弹簧（53），第二弹簧（53）分别套装在第一导向杆（51）上；

还包括有顶开机构（6），顶开机构（6）包括有：

第二安装架（61），第一安装架（31）一侧均设有第二安装架（61）；

第二导向杆（62），第二安装架（61）上均对称滑动式设有第二导向杆（62）；

挡块（63），同侧第二导向杆（62）之间均滑动式设有挡块（63），挡块（63）与刷子（35）之间配合；

第三弹簧（64），挡块（63）与第二导向杆（62）之间均连接有第三弹簧（64），第三弹簧（64）分别套装在第二导向杆（62）上；

第一推杆（65），挡块（63）下部之间设有第一推杆（65）；

第二挡杆（66），第一挡杆（52）一侧对称设有第二挡杆（66），第二挡杆（66）与第一推杆（65）之间配合；

初始状态下第一挡杆（52）将储料箱（32）的下料口堵住，当模板向后推入与刷子（35）接触时，刷子（35）被挤压向上移动，带动挡块（63）与第一推杆（65）向前移动，第三弹簧（64）被压缩，第一推杆（65）带动第二挡杆（66）与第一挡杆（52）向前移动，第二弹簧（53）被压缩，第一挡杆（52）向前移动时打开储料箱（32）的下料口，从而使储料箱（32）中水泥被刮板（44）定量下料，当模板上水泥磨平后从后侧移动退出与刷子（35）脱离，刷子（35）向下移动复位与挡块（63）脱离，挡块（63）与第一推杆（65）在第三弹簧（64）复位的作用下向后移动复位，在第二弹簧（53）的作用下第二挡杆（66）与第一挡杆（52）向后移动复位，第一挡杆（52）将储料箱（32）的下料口重新挡住。

2.根据权利要求1所述的一种楼房浇筑用水泥涂抹设备，其特征是，还包括有回收机构（7），回收机构（7）包括有：

第三安装架（71），固定架（1）上两侧均对称设有第三安装架（71）；

第三导向杆（72），第三安装架（71）上均设有第三导向杆（72）；

接料盆（74），第三导向杆（72）之间滑动式设有接料盆（74）；

第四弹簧（73），接料盆（74）与第三安装架（71）之间均连接有第四弹簧（73），第四弹簧（73）分别套装在第三导向杆（72）上；

第四安装架（75），一侧第三安装架（71）上均设有第四安装架（75）；

限位轮（76），第四安装架（75）下侧均转动式设有限位轮（76）；

第三挡板（77），第四安装架（75）上侧均设有第三挡板（77）。

3.根据权利要求2所述的一种楼房浇筑用水泥涂抹设备，其特征是，还包括有停止机构（8），停止机构（8）包括有：

第二导轨（81），固定架（1）上对称设有第二导轨（81），第二导轨（81）与滚轮（2）之间转动式连接；

卡块（82），第二导轨（81）上均对称滑动式设有卡块（82），卡块（82）与滚轮（2）之间配合；

第五弹簧（83），卡块（82）与第二导轨（81）之间均对称连接有第五弹簧（83），第五弹簧（83）分别套装在第二导轨（81）上；

第四导向杆（84），固定架（1）底部两侧均对称设有两对第四导向杆（84）；

第二推杆（85），同侧第四导向杆（84）之间滑动式设有第二推杆（85），第二推杆（85）与卡块（82）之间配合；

第六弹簧（86），第二推杆（85）与第四导向杆（84）之间均连接有第六弹簧（86），第六弹簧（86）分别套装在第四导向杆（84）上；

第三挡杆（87），第二推杆（85）上均设有第三挡杆（87），第三挡杆（87）与接料盆（74）之间配合；

当模板被安装在接料盆（74）上时，接料盆（74）向下移动，带动第三挡杆（87）与第二推杆（85）向下移动，第六弹簧（86）被压缩，第二推杆（85）向下移动时挤压两侧卡块（82），使卡块（82）向外侧移动，第五弹簧（83）被压缩，卡块（82）上的摩擦力使滚轮（2）停止自由转动，起到下刹车效果，方便人们安装模板并进行涂抹水泥，当模板水泥磨平向后侧移动退出时，木板与接料盆（74）脱离，接料盆（74）向上复位与第三挡杆（87）脱离，在第六弹簧（86）的作用下，第三挡杆（87）与第二推杆（85）向上复位，使卡块（82）在第五弹簧（83）的作用下向内侧移动复位，卡块（82）与滚轮（2）脱离，使滚轮（2）得以继续移动。

4.根据权利要求3所述的一种楼房浇筑用水泥涂抹设备，其特征是，卡块（82）表面黏有缓冲刹车片。