CN114196523A - 一种96孔深板孔批量加样装置 - Google Patents

一种96孔深板孔批量加样装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种96孔深板孔批量加样装置，涉及实验设备技术领域，包括装置安装座，所述装置安装座中部开设有十字安装槽，所述十字安装槽底部分别一体化设置有T型滑条，所述十字安装槽内部通过第一T型滑槽与T型滑条配合穿插安装有放置组件，其中一端所述装置安装座上表面两侧分别开设有侧位安装槽，本发明通过批量加样组件能够进行单次的批量加样操作，并且本组件还可根据需求的不同能够进行对应的数量和位置上的调整，其中通过本组件传输方式从而大大减少内部材料与外界接触，从而和现有技术相比解决了在进行加样时容易将所需储存的物品长时间暴露在外界，从而导致后续的实验效果受到影响的问题。

Description

一种96孔深板孔批量加样装置
技术领域
本发明涉及实验设备技术领域，具体而言，涉及一种96孔深板 孔批量加样装置。
背景技术
现有的深板孔设置在深孔板内，且较常见的可分为96孔板、384 孔板，其中96孔板主要可分为圆孔型和方孔型，并且在使用深板孔 时需要加样装置来进行放置操作，如申请号为CN202021058321.4的 专利所提出的一种96孔深孔板批量加样装置，包括机架、深孔板支 撑架、加样管固定板、加样移动装置和样液输送装置；所述深孔板支 撑架包括支撑板、垂直板和水平板；所述支撑板顶部向下凹陷形成凹 槽，所述凹槽通过挡板分为两个板槽；在所述板槽上方设有加样管固 定板，所述加样管固定板包括两个侧板，每个侧板上均设有排孔；所 述加样移动装置包括移动支架、滑轨、驱动移动支架沿滑轨移动的步 进电机和控制单元Ⅰ；所述移动支架与加样管固定板垂直连接；所述 样液输送装置包括卡设在通孔内的加样管、输送管、输液泵控制单元 Ⅱ和储液器。所述批量加样装置能实现对两个深孔板同时加样，提高 加样效率，避免加样出错的情况发生。
但是，上述加样装置在使用中存在如下缺陷：上述加样装置在进 行加样时容易将所需储存的物品长时间暴露在外界，从而导致后续的 实验效果受到影响，并且在加样中不能进行自动配合张开的操作，使 得上方物品不能随之进行自动转移，从而需要人工手动进行控制，并 且在使用过程中一般需要对深孔板进行转移，如完成加样后的深孔板 在取出时容易出现泄漏的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种96孔深板孔批量加样 装置解决了在进行加样时容易将所需储存的物品长时间暴露在外界， 从而导致后续的实验效果受到影响，并且在加样中不能进行自动配合 张开的操作，使得上方物品不能随之进行自动转移，从而需要人工手 动进行控制，并且在使用过程中一般需要对深孔板进行转移，如完成 加样后的深孔板在取出时容易出现泄漏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种96孔深板孔批量加样装置，包括装置安装座，所述装置安 装座中部开设有十字安装槽，所述十字安装槽底部分别一体化设置有 T型滑条，所述十字安装槽内部通过第一T型滑槽与T型滑条配合穿 插安装有放置组件，其中一端所述装置安装座上表面两侧分别开设有 侧位安装槽，另一端所述装置安装座上表面两侧分别开设有活动安装 槽，两个所述活动安装槽内部安装有驱动组件，所述驱动组件包括有 固定横板，所述固定横板下表面中部固定安装有批量加样组件，所述 固定横板下表面两侧分别固定安装有滑行支撑杆，远离驱动组件一侧 的两个所述侧位安装槽内壁均固定安装有第一安装轴，每个所述第一安装轴轴身均转动安装有翻转板，每个所述翻转板上表面一侧一体化 设置有拨块，远离放置组件一侧的所述装置安装座表面下方固定安装 有动力箱。
作为优选，所述动力箱内部设置有设备安装槽，所述设备安装槽 一端固定安装有传动电机，所述设备安装槽另一端固定安装有材料储 存板，所述动力箱上方安装有保护上盖，所述保护上盖上表面固定安 装有水泵，所述水泵入水管贯穿保护上盖放置在材料储存板内，所述 水泵出水端通过传输管连接于批量加样组件内部。
作为优选，每个所述翻转板下表面均一体化设置有弧形限位板， 每个所述弧形限位板均贯穿侧位安装槽延伸至对应十字安装槽的一 侧，每个所述活动安装槽内壁两侧分别一体化设置有限位滑块。
作为优选，所述放置组件包括有组件主框，所述组件主框两侧表 面分别一体化设置有侧位扩展板，每个所述侧位扩展板和组件主框均 安装至十字安装槽内部，每个所述侧位扩展板板身均贯穿开设有弧形 限位槽，每个所述弧形限位槽内部均穿插配合有对应弧形限位板，每 个所述侧位扩展板外侧表面均固定安装有抽拉握把，所述组件主框上 表面两侧分别开设有深孔板放置槽。
作为优选，每个所述滑行支撑杆杆身两侧分别开设有限位滑槽， 每个所述滑行支撑杆杆身底端均开设有丝杆配合孔，每个所述限位滑 槽均与对应限位滑块之间进行限位穿插配合，每个所述滑行支撑杆杆 身均安装在对应活动安装槽，每个所述活动安装槽底部均转动安装有 从动齿轮，每个所述活动安装槽均通过配合通孔与设备安装槽互通， 所述传动电机输出端固定安装有传动齿轮。
作为优选，位于对应配合通孔一侧的所述材料储存板表面转动安 装有配合转动杆，所述配合转动杆端部固定安装有传动齿轮，所述传 动电机输出端与配合转动杆杆身之间通过传动带进行传动连接，每个 所述传动齿轮均与对应从动齿轮之间进行啮合传动，每个所述从动齿 轮上表面中部均固定安装有传动丝杆，每个所述传动丝杆均与对应丝 杆配合孔之间进行传动配合。
作为优选，所述批量加样组件包括有扩展安装条，所述扩展安装 条一侧表面一体化设置有刻度，所述扩展安装条下端开设有第二T型 滑槽，位于刻度一侧的所述扩展安装条贯穿开设有调节滑槽，所述第 二T型滑槽内部滑动安装有若干T型滑块，所述T型滑块表面一体化 设置有调节拉条，所述调节拉条限位设置在调节滑槽内部。
作为优选，所述第二T型滑槽下端一体化设置有材料中转盒，所 述材料中转盒上端贯穿安装有传输管，所述材料中转盒下表面固定安 装有安装底板，所述安装底板下表面一体化设置有若干对接管，每个 所述对接管内部与材料中转盒内部互通。
作为优选，每个所述对接管下端一体化设置有引导插入条，远离 引导插入条一侧的所述对接管表面均一体化设置有翻转安装座，每个 所述翻转安装座内部均固定安装有第二安装轴，每个所述第二安装轴 轴身均转动安装有卡紧圆盘，靠近对接管一侧的每个所述卡紧圆盘上 表面一体化设置有密封塞，每个所述密封塞均与对应对接管下端进行 密封配合。
作为优选，远离对接管一侧的每个所述卡紧圆盘一端一体化设置 有弹簧安装板，每个所述弹簧安装板与对应对接管表面之间固定安装 有限位弹簧，每个所述翻转安装座内壁且位于弹簧安装板下方一体化 设置有限位块。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过每个翻转板下表面均一体化设置有弧形限位板，从而可 以与弧形限位槽进行限位配合，使其对深孔板进行稳定放置并且对其 位置进行固定，避免其在使用时出现位置偏移，从而影响到后续加样， 并且通过上述结构从而能够利用抽拉握把对深孔板进行取出操作，和 现有技术相比有效解决了在使用过程中一般需要对深孔板进行转移， 如完成加样后的深孔板在取出时容易出现泄漏的问题。
2、使用驱动组件时通过启动传动电机，随后利用传动带使得两 个传动齿轮进行转动，进而利用传动齿轮与从动齿轮进行啮合，实现 两侧传动丝杆进行同时转动，其中通过每个传动丝杆均与对应丝杆配 合孔之间进行传动配合，从而实现对批量加样组件的位置进行上下调 整，从而不需要人员进行手动加样，通过驱动组件可以实现自动加样 操作，并且配合批量加样组件能够进行批量加样的同时还能够进行连 续加样，从而和现有技术相比有效解决了单次加样过慢的问题随之提 升加样效率。
3、使用前首先根据排数情况安装有若干材料中转盒，并且每个 材料中转盒通过传输管进行材料的传输，使得本装置能够实现单次批 量的加样操作，其中通过刻度可以对T型滑块进行位置调整，其中通 过调节拉条限位设置在调节滑槽内部，从而只需控制调节拉条即可进 行调整控制，在完成后便可启动水泵将材料储存板内部储存的材料进 行抽取并传输至材料中转盒内，其中通过每个对接管内部与材料中转 盒内部互通，使得内部对接管内部均储存有所需材料，通过批量加样 组件能够进行单次的批量加样操作，并且本组件还可根据需求的不同 能够进行对应的数量和位置上的调整，其中通过本组件传输方式从而 大大减少内部材料与外界接触，从而和现有技术相比解决了在进行加 样时容易将所需储存的物品长时间暴露在外界，从而导致后续的实验 效果受到影响的问题。
4、完成准备后便启动驱动组件进行下压，其中在下压时通过每 个弹簧安装板与对应对接管表面之间固定安装有限位弹簧，并且每个 第二安装轴轴身均转动安装有卡紧圆盘，从而可以在弹簧安装板与深 板孔进行抵紧配合进而将卡紧圆盘进行翻转，其中通过每个密封塞均 与对应对接管下端进行密封配合，可以确保在传输不会出现泄漏的情 况出现，通过卡紧圆盘进行翻转便可将对接管内部材料转移至深板孔 内部，通过本组件能够与驱动组件的配合从而能够实现自动批量加样 操作，有效解决了在加样中不能进行自动配合张开的操作，使得上方 物品不能随之进行自动转移，从而需要人工手动进行控制的问题，有 效降低操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的后视结构示意图；
图3为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的部分结构俯视示 意图；
图4为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的图3中A-A处剖 面结构示意图；
图5为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的图3中B-B处剖 面结构示意图；
图6为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的图3中C-C处剖 面结构示意图；
图7为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的另一部分结构正 视示意图；
图8为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的另一部分结构仰 视示意图；
图9为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的图7中D-D处剖面结构示 意图；
图10为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的加样结构示意图；
图11为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的正视加样结构示 意图
图12为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的图11中E-E处 剖面结构示意图
图13为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的单个对接管结构 示意图；
图14为本发明一种96孔深板孔批量加样装置的对接管内部结构 示意图。
图中：1、装置安装座；2、批量加样组件；201、材料中转盒； 202、扩展安装条；203、刻度；204、调节滑槽；205、安装底板；206、 对接管；207、第二T型滑槽；208、T型滑块；209、调节拉条；210、 引导插入条；211、翻转安装座；212、限位弹簧；213、密封塞；214、 弹簧安装板；215、限位块；216、第二安装轴；217、卡紧圆盘；3、 放置组件；301、组件主框；302、侧位扩展板；303、抽拉握把；304、 深孔板放置槽；305、弧形限位槽；4、驱动组件；401、固定横板；402、滑行支撑杆；403、传动丝杆；404、传动电机；405、传动带； 406、传动齿轮；407、配合通孔；408、从动齿轮；409、配合转动杆； 410、限位滑槽；411、丝杆配合孔；5、动力箱；501、保护上盖；502、 设备安装槽；503、材料储存板；6、第一T型滑槽；7、水泵；8、传 输管；9、翻转板；10、活动安装槽；11、限位滑块；12、侧位安装 槽；13、第一安装轴；14、拨块；15、弧形限位板；16、十字安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。
实施例
如图1-14所示，一种96孔深板孔批量加样装置，包括装置安装 座1，装置安装座1中部开设有十字安装槽16，十字安装槽16底部 分别一体化设置有T型滑条，十字安装槽16内部通过第一T型滑槽 6与T型滑条配合穿插安装有放置组件3，其中一端装置安装座1上表面两侧分别开设有侧位安装槽12，另一端装置安装座1上表面两 侧分别开设有活动安装槽10，两个活动安装槽10内部安装有驱动组 件4，驱动组件4包括有固定横板401，固定横板401下表面中部固 定安装有批量加样组件2，固定横板401下表面两侧分别固定安装有 滑行支撑杆402，远离驱动组件4一侧的两个侧位安装槽12内壁均 固定安装有第一安装轴13，每个第一安装轴13轴身均转动安装有翻 转板9，每个翻转板9上表面一侧一体化设置有拨块14，远离放置组 件3一侧的装置安装座1表面下方固定安装有动力箱5。
通过上述技术方案，通过驱动组件4可以实现自动加样操作，并 且配合批量加样组件2能够进行批量加样的同时还能够进行连续加 样，从而和现有技术相比有效解决了单次加样过慢的问题随之提升加 样效率，通过批量加样组件2能够进行单次的批量加样操作，并且本 组件还可根据需求的不同能够进行对应的数量和位置上的调整，其中 通过本组件传输方式从而大大减少内部材料与外界接触，从而和现有 技术相比解决了在进行加样时容易将所需储存的物品长时间暴露在 外界，从而导致后续的实验效果受到影响的问题，其中通过本组件能 够与驱动组件4的配合从而能够实现自动加样操作，有效解决了在加 样中不能进行自动配合张开的操作，使得上方物品不能随之进行自动 转移，从而需要人工手动进行控制的问题，有效降低操作人员的工作 强度。
在本实施例中，动力箱5内部设置有设备安装槽502，设备安装 槽502一端固定安装有传动电机404，设备安装槽502另一端固定安 装有材料储存板503，动力箱5上方安装有保护上盖501，保护上盖 501上表面固定安装有水泵7，水泵7入水管贯穿保护上盖501放置在材料储存板503内，水泵7出水端通过传输管8连接于批量加样组 件2内部，每个翻转板9下表面均一体化设置有弧形限位板15，每 个弧形限位板15均贯穿侧位安装槽12延伸至对应十字安装槽16的 一侧，每个活动安装槽10内壁两侧分别一体化设置有限位滑块11。
需要说明的是，放置组件3包括有组件主框301，组件主框301 两侧表面分别一体化设置有侧位扩展板302，每个侧位扩展板302和 组件主框301均安装至十字安装槽16内部，每个侧位扩展板302板 身均贯穿开设有弧形限位槽305，每个弧形限位槽305内部均穿插配 合有对应弧形限位板15，每个侧位扩展板302外侧表面均固定安装 有抽拉握把303，组件主框301上表面两侧分别开设有深孔板放置槽 304。
在具体设置时，每个滑行支撑杆402杆身两侧分别开设有限位滑 槽410，每个滑行支撑杆402杆身底端均开设有丝杆配合孔411，每 个限位滑槽410均与对应限位滑块11之间进行限位穿插配合，每个 滑行支撑杆402杆身均安装在对应活动安装槽10，每个活动安装槽 10底部均转动安装有从动齿轮408，每个活动安装槽10均通过配合 通孔407与设备安装槽502互通，传动电机404输出端固定安装有传 动齿轮406。
在本实施例中，位于对应配合通孔407一侧的材料储存板503表 面转动安装有配合转动杆409，配合转动杆409端部固定安装有传动 齿轮406，传动电机404输出端与配合转动杆409杆身之间通过传动 带405进行传动连接，每个传动齿轮406均与对应从动齿轮408之间 进行啮合传动，每个从动齿轮408上表面中部均固定安装有传动丝杆 403，每个传动丝杆403均与对应丝杆配合孔411之间进行传动配合。 使用时通过启动传动电机404，随后利用传动带405使得两个传动齿 轮406进行转动，进而利用传动齿轮406与从动齿轮408进行啮合， 实现两侧传动丝杆403进行同时转动，其中通过每个传动丝杆403均 与对应丝杆配合孔411之间进行传动配合，从而实现对批量加样组件 2的位置进行上下调整。
可以理解，在本申请中，批量加样组件2包括有扩展安装条202， 扩展安装条202一侧表面一体化设置有刻度203，扩展安装条202下 端开设有第二T型滑槽207，位于刻度203一侧的扩展安装条202贯 穿开设有调节滑槽204，第二T型滑槽207内部滑动安装有若干T型滑块208，T型滑块208表面一体化设置有调节拉条209，调节拉条 209限位设置在调节滑槽204内部，第二T型滑槽207下端一体化设 置有材料中转盒201，材料中转盒201上端贯穿安装有传输管8，材 料中转盒201下表面固定安装有安装底板205，安装底板205下表面 一体化设置有若干对接管206，每个对接管206内部与材料中转盒201 内部互通。使用前首先根据排数情况安装有若干材料中转盒201，并 且每个材料中转盒201通过传输管8进行材料的传输，使得本装置能 够实现单次批量的加样操作，其中通过刻度203可以对T型滑块208 进行位置调整，其中通过调节拉条209限位设置在调节滑槽204内部， 从而只需控制调节拉条209即可进行调整控制，在完成后便可启动水 泵7将材料储存板503内部储存的材料进行抽取并传输至材料中转盒 201内，其中通过每个对接管206内部与材料中转盒201内部互通，使得内部对接管206内部均储存有所需材料。
其中，每个对接管206下端一体化设置有引导插入条210，远离 引导插入条210一侧的对接管206表面均一体化设置有翻转安装座 211，每个翻转安装座211内部均固定安装有第二安装轴216，每个 第二安装轴216轴身均转动安装有卡紧圆盘217，靠近对接管206一侧的每个卡紧圆盘217上表面一体化设置有密封塞213，每个密封塞 213均与对应对接管206下端进行密封配合，远离对接管206一侧的 每个卡紧圆盘217一端一体化设置有弹簧安装板214，每个弹簧安装 板214与对应对接管206表面之间固定安装有限位弹簧212，每个翻转安装座211内壁且位于弹簧安装板214下方一体化设置有限位块 215。完成准备后便启动驱动组件4进行下压，其中在下压时通过每 个弹簧安装板214与对应对接管206表面之间固定安装有限位弹簧 212，并且每个第二安装轴216轴身均转动安装有卡紧圆盘217，从 而可以在弹簧安装板214与深板孔进行抵紧配合进而将卡紧圆盘217 进行翻转，其中通过每个密封塞213均与对应对接管206下端进行密 封配合，可以确保在传输不会出现泄漏的情况出现，通过卡紧圆盘 217进行翻转便可将对接管206内部材料转移至深板孔内部。
该一种96孔深板孔批量加样装置的工作原理：
使用时，首先将所需加样的深孔板分别放置在深孔板放置槽304 中，随后将组件主框301和侧位扩展板302利用第一T型滑槽6与T 型滑条配合穿插进行安装，在安装后再使用拨块14使得两侧翻转板 9进行翻转，其中通过每个翻转板9下表面均一体化设置有弧形限位 板15，从而可以与弧形限位槽305进行限位配合，使其对深孔板进 行稳定放置并且对其位置进行固定，避免其在使用时出现位置偏移， 从而影响到后续加样，并且通过上述结构从而能够利用抽拉握把303 对深孔板进行取出操作，和现有技术相比有效解决了在使用过程中一 般需要对深孔板进行转移，如完成加样后的深孔板在取出时容易出现 泄漏的问题；
在完成固定后便可以根据所需位置进行调整，其中便需要使用驱 动组件4，使用时通过启动传动电机404，随后利用传动带405使得 两个传动齿轮406进行转动，进而利用传动齿轮406与从动齿轮408 进行啮合，实现两侧传动丝杆403进行同时转动，其中通过每个传动 丝杆403均与对应丝杆配合孔411之间进行传动配合，从而实现对批 量加样组件2的位置进行上下调整，从而不需要人员进行手动加样， 通过驱动组件4可以实现自动加样操作，并且配合批量加样组件2能 够进行批量加样的同时还能够进行连续加样，从而和现有技术相比有 效解决了单次加样过慢的问题随之提升加样效率；
其中在进行上下活动前可根据加样位置或是数量进行批量加样， 其中使用前首先根据排数情况安装有若干材料中转盒201，并且每个 材料中转盒201通过传输管8进行材料的传输，使得本装置能够实现 单次批量的加样操作，其中通过刻度203可以对T型滑块208进行位 置调整，其中通过调节拉条209限位设置在调节滑槽204内部，从而 只需控制调节拉条209即可进行调整控制，在完成后便可启动水泵7 将材料储存板503内部储存的材料进行抽取并传输至材料中转盒201 内，其中通过每个对接管206内部与材料中转盒201内部互通，使得 内部对接管206内部均储存有所需材料，完成准备后便启动驱动组件 4进行下压，其中在下压时通过每个弹簧安装板214与对应对接管206 表面之间固定安装有限位弹簧212，并且每个第二安装轴216轴身均 转动安装有卡紧圆盘217，从而可以在弹簧安装板214与深板孔进行 抵紧配合进而将卡紧圆盘217进行翻转，其中通过每个密封塞213均 与对应对接管206下端进行密封配合，可以确保在传输不会出现泄漏 的情况出现，通过卡紧圆盘217进行翻转便可将对接管206内部材料 转移至深板孔内部，通过批量加样组件2能够进行单次的批量加样操 作，并且本组件还可根据需求的不同能够进行对应的数量和位置上的 调整，其中通过本组件传输方式从而大大减少内部材料与外界接触， 从而和现有技术相比解决了在进行加样时容易将所需储存的物品长 时间暴露在外界，从而导致后续的实验效果受到影响的问题，其中通 过本组件能够与驱动组件4的配合从而能够实现自动加样操作，有效 解决了在加样中不能进行自动配合张开的操作，使得上方物品不能随 之进行自动转移，从而需要人工手动进行控制的问题，有效降低操作 人员的工作强度，其中通过限位块215能够对弹簧安装板214进行限 位操作，辅助弹簧安装板214能够进行正常翻转。
需要说明的是，传动电机404具体的型号规格为2IK6GN-SW2ML；
水泵7具体的型号规格为BJZ037T。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优 点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上 述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明 精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改 进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种96孔深板孔批量加样装置，包括装置安装座(1)，所述装置安装座(1)中部开设有十字安装槽(16)，所述十字安装槽(16)底部分别一体化设置有T型滑条，所述十字安装槽(16)内部通过第一T型滑槽(6)与T型滑条配合穿插安装有放置组件(3)，其特征在于：其中一端所述装置安装座(1)上表面两侧分别开设有侧位安装槽(12)，另一端所述装置安装座(1)上表面两侧分别开设有活动安装槽(10)，两个所述活动安装槽(10)内部安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括有固定横板(401)，所述固定横板(401)下表面中部固定安装有批量加样组件(2)，所述固定横板(401)下表面两侧分别固定安装有滑行支撑杆(402)，远离驱动组件(4)一侧的两个所述侧位安装槽(12)内壁均固定安装有第一安装轴(13)，每个所述第一安装轴(13)轴身均转动安装有翻转板(9)，每个所述翻转板(9)上表面一侧一体化设置有拨块(14)，远离放置组件(3)一侧的所述装置安装座(1)表面下方固定安装有动力箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：所述动力箱(5)内部设置有设备安装槽(502)，所述设备安装槽(502)一端固定安装有传动电机(404)，所述设备安装槽(502)另一端固定安装有材料储存板(503)，所述动力箱(5)上方安装有保护上盖(501)，所述保护上盖(501)上表面固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)入水管贯穿保护上盖(501)放置在材料储存板(503)内，所述水泵(7)出水端通过传输管(8)连接于批量加样组件(2)内部。
3.根据权利要求2所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：每个所述翻转板(9)下表面均一体化设置有弧形限位板(15)，每个所述弧形限位板(15)均贯穿侧位安装槽(12)延伸至对应十字安装槽(16)的一侧，每个所述活动安装槽(10)内壁两侧分别一体化设置有限位滑块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：所述放置组件(3)包括有组件主框(301)，所述组件主框(301)两侧表面分别一体化设置有侧位扩展板(302)，每个所述侧位扩展板(302)和组件主框(301)均安装至十字安装槽(16)内部，每个所述侧位扩展板(302)板身均贯穿开设有弧形限位槽(305)，每个所述弧形限位槽(305)内部均穿插配合有对应弧形限位板(15)，每个所述侧位扩展板(302)外侧表面均固定安装有抽拉握把(303)，所述组件主框(301)上表面两侧分别开设有深孔板放置槽(304)。
5.根据权利要求3所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：每个所述滑行支撑杆(402)杆身两侧分别开设有限位滑槽(410)，每个所述滑行支撑杆(402)杆身底端均开设有丝杆配合孔(411)，每个所述限位滑槽(410)均与对应限位滑块(11)之间进行限位穿插配合，每个所述滑行支撑杆(402)杆身均安装在对应活动安装槽(10)，每个所述活动安装槽(10)底部均转动安装有从动齿轮(408)，每个所述活动安装槽(10)均通过配合通孔(407)与设备安装槽(502)互通，所述传动电机(404)输出端固定安装有传动齿轮(406)。
6.根据权利要求5所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：位于对应配合通孔(407)一侧的所述材料储存板(503)表面转动安装有配合转动杆(409)，所述配合转动杆(409)端部固定安装有传动齿轮(406)，所述传动电机(404)输出端与配合转动杆(409)杆身之间通过传动带(405)进行传动连接，每个所述传动齿轮(406)均与对应从动齿轮(408)之间进行啮合传动，每个所述从动齿轮(408)上表面中部均固定安装有传动丝杆(403)，每个所述传动丝杆(403)均与对应丝杆配合孔(411)之间进行传动配合。
7.根据权利要求1所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：所述批量加样组件(2)包括有扩展安装条(202)，所述扩展安装条(202)一侧表面一体化设置有刻度(203)，所述扩展安装条(202)下端开设有第二T型滑槽(207)，位于刻度(203)一侧的所述扩展安装条(202)贯穿开设有调节滑槽(204)，所述第二T型滑槽(207)内部滑动安装有若干T型滑块(208)，所述T型滑块(208)表面一体化设置有调节拉条(209)，所述调节拉条(209)限位设置在调节滑槽(204)内部。
8.根据权利要求7所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：所述第二T型滑槽(207)下端一体化设置有材料中转盒(201)，所述材料中转盒(201)上端贯穿安装有传输管(8)，所述材料中转盒(201)下表面固定安装有安装底板(205)，所述安装底板(205)下表面一体化设置有若干对接管(206)，每个所述对接管(206)内部与材料中转盒(201)内部互通。
9.根据权利要求8所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：每个所述对接管(206)下端一体化设置有引导插入条(210)，远离引导插入条(210)一侧的所述对接管(206)表面均一体化设置有翻转安装座(211)，每个所述翻转安装座(211)内部均固定安装有第二安装轴(216)，每个所述第二安装轴(216)轴身均转动安装有卡紧圆盘(217)，靠近对接管(206)一侧的每个所述卡紧圆盘(217)上表面一体化设置有密封塞(213)，每个所述密封塞(213)均与对应对接管(206)下端进行密封配合。
10.根据权利要求9所述的一种96孔深板孔批量加样装置，其特征在于：远离对接管(206)一侧的每个所述卡紧圆盘(217)一端一体化设置有弹簧安装板(214)，每个所述弹簧安装板(214)与对应对接管(206)表面之间固定安装有限位弹簧(212)，每个所述翻转安装座(211)内壁且位于弹簧安装板(214)下方一体化设置有限位块(215)。
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