CN114196174B - 一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法 - Google Patents

一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114196174B
CN114196174B CN202111658221.4A CN202111658221A CN114196174B CN 114196174 B CN114196174 B CN 114196174B CN 202111658221 A CN202111658221 A CN 202111658221A CN 114196174 B CN114196174 B CN 114196174B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
removing agent
alcohol removing
butylene succinate
modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111658221.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114196174A (zh
Inventor
王晖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinrongfu New Materials Technology (Suzhou) Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202111658221.4A priority Critical patent/CN114196174B/zh
Publication of CN114196174A publication Critical patent/CN114196174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114196174B publication Critical patent/CN114196174B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/262—Alkali metal carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/05—Polymer mixtures characterised by other features containing polymer components which can react with one another
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明提供了一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法，属于聚丁二酸丁二醇酯改性技术领域。本发明的改性聚丁二酸丁二醇酯包括以下质量份的制备原料：PBS树脂92～98.4份、碱性物质0.5～3份、化学除醇剂1～5份和添加剂1～2份；所述化学除醇剂包括除醇剂主料和酯类反应催化剂，所述化学除醇剂主料包括端NCO聚氨酯预聚体，或者包括异氰酸酯和多元醇。本发明通过对PBS进行改性，能够减少PBS在乙酸溶液和乙醇溶液中的析出量，满足食品级要求。

Description

一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚丁二酸丁二醇酯改性技术领域，尤其涉及一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法。
背景技术
聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是可完全生物降解聚合物，它可以在细菌或酶的作用下，降解成为水和二氧化碳，彻底解决传统塑料对环境造成的污染。同时PBS还具有良好的耐热性，有望取代聚乳酸(PLA)应用于食品领域。但食品级接触材料需要满足GB31604.8-2016的要求：材料在4％乙酸溶液中，70℃、2h的析出量小等于10mg/dm2，在50％乙醇溶液中，70℃、2h的析出量小等于10mg/dm2。由于PBS为醇和酸的酯化聚合物，按照上述方法进行测试，其中在乙酸溶液中的析出量为50mg/dm2，在乙醇溶液中的析出量为35mg/dm2，限制了其在食品领域中的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法，可以减少PBS在乙酸溶液和乙醇溶液中的析出量，使其满足食品级要求。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种改性聚丁二酸丁二醇酯，包括以下质量份的制备原料：PBS树脂92～98.4份、碱性物质0.5～3份、化学除醇剂1～5份和添加剂1～2份；
所述化学除醇剂包括除醇剂主料和酯类反应催化剂，所述化学除醇剂主料包括端NCO聚氨酯预聚体，或者包括异氰酸酯和多元醇。
优选的，所述碱性物质为无机碱性物质。
优选的，所述无机碱性物质包括碳酸钙、碳酸钠、碳酸氢钙、磷酸钠和醋酸钠中的一种或多种。
优选的，所述酯类反应催化剂包括含铁的盐类催化剂、含钛的盐类催化剂或含硫的盐类催化剂。
优选的，所述添加剂包括脱模剂和稳定剂。
优选的，所述除醇剂主料和酯类反应催化剂的质量比为(10～1000)：1。
优选的，所述异氰酸酯包括TDI、MDI、IPDI、HMDI、HDI和LDI中的一种或多种。
优选的，所述稳定剂为聚酯类稳定剂；所述脱模剂为硬脂酸钙、PETS或EBS。
本发明提供了上述方案所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法，包括以下步骤：将各制备原料混合，得到预混料；将所述预混料进行挤出，得到改性聚丁二酸丁二醇酯。
优选的，所述挤出在双螺杆挤出机中进行；所述双螺杆挤出机的料筒温度为130～180℃，螺杆转速为300～400r/min，真空度为0.5～0.8MPa，螺杆长径比40～60。
本发明提供了一种改性聚丁二酸丁二醇酯，包括以下质量份的制备原料：PBS树脂92～98.4份、碱性物质0.5～3份、化学除醇剂1～5份和添加剂1～2份；所述化学除醇剂包括除醇剂主料和酯类反应催化剂，或者所述化学除醇剂主料包括端NCO聚氨酯预聚体，或者包括异氰酸酯和多元醇。本发明在制备改性聚丁二酸丁二醇酯的过程中，碱性物质与PBS树脂中的酸性物质发生酸碱中和，减少了酸性物质的析出，此外，化学除醇剂主料发生酯化反应形成的聚合物能够进一步固化未反应的酸性物质，有效减少酸的析出；而且，本发明的化学除醇剂主料中的NCO基团会与PBS树脂中残留的醇发生酯化反应，降低醇析。实施例的结果表明，本发明得到的改性PBS相比PBS树脂，能够减少在乙酸溶液和乙醇溶液中的析出量，满足食品级要求。
具体实施方式
本发明提供了一种改性聚丁二酸丁二醇酯，包括以下质量份的制备原料：PBS树脂92～98.4份、碱性物质0.5～3份、化学除醇剂1～5份和添加剂1～2份；
所述化学除醇剂包括除醇剂主料和酯类反应催化剂，所述化学除醇剂主料包括端NCO聚氨酯预聚体，或者包括异氰酸酯和多元醇。
在本发明中，未经特殊说明，所用原料均为本领域熟知的市售商品。
以质量份数计，本发明提供的改性聚丁二酸丁二醇酯的制备原料包括PBS树脂92～98.4份，优选为93～97份，更优选为94～96份。
以所述PBS树脂的质量份数为基准，本发明提供的改性聚丁二酸丁二醇酯的制备原料包括碱性物质0.5～3份，优选为1.0～2.5份，更优选为1.5～2.0份。在本发明中，所述碱性物质优选为无机碱性物质；所述无机碱性物质优选包括碳酸钙、碳酸钠、碳酸氢钙、磷酸钠和醋酸钠中的一种或多种。当所述无机碱性物质包括上述物质中的多种时，本发明对各碱性物质的配比没有特殊要求，任意配比均可。在本发明中，所述碱性物质能够与PBS树脂中的酸性物质反应，从而降低酸性物质在乙酸溶液中的析出量。
以所述PBS树脂的质量份数为基准，本发明提供的改性聚丁二酸丁二醇酯的制备原料包括化学除醇剂1～5份，优选为1.5～4份，更优选为2～3.5份。在本发明中，所述化学除醇剂包括除醇剂主料和酯类反应催化剂，所述化学除醇剂主料包括端NCO聚氨酯预聚体，或者包括异氰酸酯和多元醇。
在本发明中，所述除醇剂主料和酯类反应催化剂的质量比优选为(10～1000)：1，更优选为(100～900)：1，进一步优选为(200～800):1。
在本发明中，当所述化学除醇剂主料包括异氰酸酯和多元醇时，所述异氰酸酯优选包括TDI、MDI、IPDI、HMDI、HDI和LDI中的一种或多种；当所述异氰酸酯包括上述物质中的多种时，本发明对各异氰酸酯的配比没有特殊要求，任意配比均可。本发明对所述多元醇的种类没有特殊的限定，本领域熟知的用于制备聚氨酯的多元醇均可，具体的如聚酯多元醇、聚醚多元醇或乙二醇。在本发明中，所述异氰酸酯和多元醇的摩尔比优选为(1～5):1，更优选为(2～4):1。
当所述化学除醇剂主料为端NCO聚氨酯预聚体时，本发明对所述端NCO聚氨酯预聚体的制备方法没有特殊要求，任意配比均可。在本发明中，所述端NCO聚氨酯预聚体的制备方法优选包括：将多元醇与MDI在氮气条件下进行聚合反应，得到端NCO聚氨酯预聚体。
本发明对所述多元醇的具体种类没有特殊要求，本领域熟知的制备聚氨酯预聚体的多元醇均可。在本发明的实施例中，所述多元醇具体为乙二醇。进行聚合反应前，本发明优选将多元醇进行干燥，除去多元醇中的水分。在本发明中，所述聚合反应的温度优选为80～100℃，更优选为85～95℃；所述聚合反应的时间优选为10～30分钟，采用钛酸盐作为催化剂。在本发明中，所述多元醇和MDI的用量优选以满足体系中NCO与OH的摩尔比值为(1.5～4.5)：1为宜。
在本发明中，所述酯类反应催化剂优选包括含铁的盐类催化剂、含钛的盐类催化剂或含硫的盐类催化剂。本发明对所述含铁的盐类催化剂、含钛的盐类催化剂或含硫的盐类催化剂的种类没有特殊要求，本领域熟知的用于酯类反应的上述催化剂均可。在本发明中，所述酯类反应催化剂优选包括磷酸铁、钛酸铁或硫酸铁。
在本发明中，制备端NCO聚氨酯预聚体中的催化剂可以作为化学除醇剂中的酯类反应催化剂；当制备端NCO聚氨酯预聚体中的催化剂的用量满足对酯类反应催化剂的用量要求时，可以理解成酯类反应催化剂在制备端NCO聚氨酯预聚体的过程中已经添加；当制备端NCO聚氨酯预聚体中的催化剂的用量低于对酯类反应催化剂的用量要求时，可以再补加部分酯类反应催化剂以满足要求。
以所述PBS树脂的质量份数为基准，本发明提供的改性聚丁二酸丁二醇酯的制备原料包括添加剂1～2份，更优选为1.2～1.8份，进一步优选为1.4～1.6份。在本发明中，所述添加剂优选包括脱模剂和稳定剂；所述脱模剂优选为硬脂酸钙、PETS和EBS中的一种或多种；当所述脱模剂包括上述物质中的多种时，各脱模剂优选为等质量分配。在本发明中，所述稳定剂优选为聚酯类稳定剂。本发明对所述聚酯类稳定剂的具体种类没有特殊要求，采用本领域熟知的聚酯类稳定剂即可，具体的如抗氧剂1076。
在本发明中，所述脱模剂和稳定剂的质量比优选为(1～2):1。
本发明提供了上述方案所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法，包括以下步骤：将各制备原料混合，得到预混料；将所述预混料进行挤出，得到改性聚丁二酸丁二醇酯。
本发明将各制备原料混合，得到预混料。本发明优选在高速搅拌机内混合，本发明对所述高速搅拌机的转速没有特殊要求，采用本领域熟知的高速搅拌机即可。
得到预混料后，本发明将所述预混料进行挤出，得到改性聚丁二酸丁二醇酯。在本发明中，所述挤出优选在双螺杆挤出机中进行，所述双螺杆挤出机的料筒温度优选为130～180℃，更优选为140～170℃；螺杆转速优选为300～400r/min，更优选为320～380r/min；真空度优选为0.5～0.8MPa，更优选为0.6～0.7MPa；螺杆长径比优选为40～60，更优选为45～55。
本发明在所述挤出过程中，碱性物质与PBS树脂中的酸性物质发生了酸碱反应，从而降低了酸析；PBS树脂中的醇性物质与化学除醇剂主料中的NCO端基发生了交连反应，从而降低了醇析。
下面结合实施例对本发明提供的改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
对比例1
以质量份数计，制备原料如下：
PBS树脂94.9份、碳酸钠1份、添加剂1.1份(具体包括硬脂酸钙0.5份、PETS0.3份和BASF10760.3份)；
将各制备原料在高速搅拌机中混合，得到预混料，将所述预混料经过主喂料口加入挤出机共同挤出，双螺杆挤出机料筒温度130～180℃，螺杆转速300～400r/min，真空度0.5～0.8MPa，螺杆长径比为40，得到改性PBS。
实施例1
以质量份数计，制备原料如下：PBS树脂94.9份、碳酸钙0.75份、化学除醇剂3份(包括采用端NCO聚氨酯预聚体2.97份和钛酸铁催化剂0.03份)、添加剂1.1份(具体包括硬脂酸钙0.5份、PETS0.3份和BASF10760.3份)；
其中，端NCO聚氨酯预聚体的制备如下：
去除乙二醇的少量水分，氮气氛保护下，将乙二醇加入过量的MDI中，并搅拌分散产物，同时带走大量热量。反应温度控制在80～100℃范围内。当NCO含量为已加入的多元醇OH含量1.5～4.5倍时停止加入多元醇。这种方法生产的NCO预聚体可以用于塑料材料的改性
将各制备原料在高速搅拌机中混合，得到预混料，将所述预混料经过主喂料口加入挤出机共同挤出，双螺杆挤出机料筒温度130～180℃，螺杆转速300～400r/min，真空度0.5～0.8MPa，螺杆长径比40，得到改性PBS。
实施例2
端NCO聚氨酯预聚体制备同实施例1。
以质量份数计，制备原料如下：PBS树脂92.4份、碳酸钙1.5份、化学除醇剂5份(采用端NCO聚氨酯预聚体4.95份和钛酸铁催化剂0.05份)、添加剂1.1份(具体包括硬脂酸钙0.5份、PETS0.3份和BASF10760.3份)；
将各制备原料在高速搅拌机中混合，得到预混料，将所述预混料经过主喂料口加入挤出机共同挤出，双螺杆挤出机料筒温度130～180℃，螺杆转速300～400r/min，真空度0.5～0.8MPa，螺杆长径比40，得到改性PBS。
实施例3
以质量份数计，制备原料如下：PBS树脂92.9份、碳酸钠1份、化学除醇剂5份(具体包括MDI3.5份、聚酯多元醇1.45份和钛酸铁催化剂0.05份，MDI和聚酯多元醇的摩尔比为2.5:1)、添加剂1.1份(具体包括硬脂酸钙0.5份、PETS0.3份和BASF10760.3份)；
将各制备原料在高速搅拌机中混合，得到预混料，将所述预混料经过主喂料口加入挤出机共同挤出，双螺杆挤出机料筒温度130～180℃，螺杆转速300～400r/min，真空度0.5-0.8MPa，螺杆长径比40，得到改性PBS。
参照GB31604.8-2016对实施例1～2及对比例1～2制备的改性PBS进行性能测试，结果见表1。
表1实施例和对比例1～2的性能
Figure BDA0003448858700000061
由表1的结果可知，本发明通过采用化学除醇剂并通过控制各原料的用量可以降低改性PBS树脂在乙酸和乙醇溶液中的析出量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种改性聚丁二酸丁二醇酯，其特征在于，包括以下质量份的制备原料：PBS树脂92~98.4份、碱性物质0.5~3份、化学除醇剂1~5份和添加剂1~2份；
所述化学除醇剂包括除醇剂主料和酯类反应催化剂，所述化学除醇剂主料包括端NCO聚氨酯预聚体。
2.根据权利要求1所述的改性聚丁二酸丁二醇酯，其特征在于，所述碱性物质为无机碱性物质。
3.根据权利要求2所述的改性聚丁二酸丁二醇酯，其特征在于，所述无机碱性物质包括碳酸钙、碳酸钠、碳酸氢钙、磷酸钠和醋酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的改性聚丁二酸丁二醇酯，其特征在于，所述酯类反应催化剂包括含铁的盐类催化剂、含钛的盐类催化剂或含硫的盐类催化剂。
5.根据权利要求1所述的改性聚丁二酸丁二醇酯，其特征在于，所述添加剂包括脱模剂和稳定剂。
6.根据权利要求1所述的改性聚丁二酸丁二醇酯，其特征在于，所述除醇剂主料和酯类反应催化剂的质量比为（10~1000）：1。
7.根据权利要求5所述的改性聚丁二酸丁二醇酯，其特征在于，所述稳定剂为聚酯类稳定剂；所述脱模剂为硬脂酸钙、PETS或EBS。
8.权利要求1~7任一项所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制备方法，包括以下步骤：将各制备原料混合，得到预混料；将所述预混料进行挤出，得到改性聚丁二酸丁二醇酯。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述挤出在双螺杆挤出机中进行；所述双螺杆挤出机的料筒温度为130~180℃，螺杆转速为300~400r/min，真空度为0.5~0.8MPa，螺杆长径比40~60。
CN202111658221.4A 2021-12-31 2021-12-31 一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法 Active CN114196174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111658221.4A CN114196174B (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111658221.4A CN114196174B (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114196174A CN114196174A (zh) 2022-03-18
CN114196174B true CN114196174B (zh) 2023-05-26

Family

ID=80657535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111658221.4A Active CN114196174B (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114196174B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1621567A1 (en) * 2004-07-28 2006-02-01 DSM IP Assets B.V. Polyester resin compositions with reduced emission of volatile organic compounds
JP4953597B2 (ja) * 2005-08-02 2012-06-13 ユニチカ株式会社 ポリブチレンサクシネート樹脂組成物、その製造方法、それからなる成形体
US9637672B2 (en) * 2012-04-27 2017-05-02 Kureha Corporation Polyester resin composition and molded article of same
BR102013008369A2 (pt) * 2013-06-04 2019-07-09 Universidade Estadual De Campinas - Unicamp Processos de preparação de uma mistura polimérica condutora de pt3ma e pbs, de uma membrana condutora biodegradável, de um compósito de pt3maipvdfiznsio4:mn, e deum dispositivo eletroluminescente
CN109912949A (zh) * 2019-03-15 2019-06-21 华中师范大学 一种聚丁二酸丁二醇酯二元醇基聚氨酯预聚体改性增韧pla材料及其应用及其制备方法
CN113845761A (zh) * 2021-08-18 2021-12-28 浙江中科应化生态新材料科技有限公司 一种高透明完全可降解薄膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114196174A (zh) 2022-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108084400B (zh) 一种高性能热塑性聚氨酯弹性体的制备方法
CN100584884C (zh) 复合无机材料补强耐高温生物降解母粒的制备方法
US6730724B1 (en) Biodegradable compositions comprising starch and polysaccharide esters
JP2761512B2 (ja) 高分子量ポリエステル樹脂の製造法
EP0563354B8 (en) Process for the production of high molecular weight polyester resins
CN103059555B (zh) 一种纳米复合聚醚型热塑型聚氨酯弹性体组合物及其制备方法
CN113736088B (zh) 一种聚倍半硅氧烷，一种pla合金及一种吸管料
CN114031913A (zh) 抗老化的耐热聚乳酸注塑材料及其制备方法
CN113754990A (zh) 一种淀粉基全生物降解材料及其制备方法
CN113968954B (zh) 一种可降解热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法和应用
CN111040394B (zh) 聚乳酸改性材料及其制备方法
CN114196174B (zh) 一种改性聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法
CN115433441A (zh) 一种全生物降解材料及其制备方法
CN113583428B (zh) 一种二氧化碳基聚氨酯复合材料及其制备方法
CN113354843A (zh) 一种高分子可降解母粒的制备方法及应用
CN111100427B (zh) 结晶性能提高的脂肪族芳香族共聚酯共混物及其制备方法和应用
CN114539633B (zh) 一种高淀粉含量的热塑性淀粉母粒及其制备方法
CN114196193B (zh) 一种基于阴离子聚合制备尼龙弹性体的连续生产方法
CN113604010A (zh) 一种生物基材料phbv和聚酯改性抗菌消臭抗病毒母粒
CN114907680A (zh) 一种可回收型水溶降解发泡材料及其制备方法
CN114196175A (zh) 一种改性pet塑料及其制备方法
CN112322001A (zh) 一种抗冲击改性pet塑料及其制备方法
CN112898521A (zh) 具有生物相容性和高强度高耐温高回弹性的改性聚氨酯及其制备和应用
CN114573968B (zh) 聚碳酸丁二醇酯生物可降解材料及其制备方法和应用
CN114702643B (zh) 一种抗菌再生塑料及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230904

Address after: Room 132, Building A, Emerging Industry Development Center, Zhangjiagang Free Trade Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215600

Patentee after: Xinrongfu New Materials Technology (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: 100000 Room 101, door 2, building 3, Menlou lane, Xicheng District, Beijing

Patentee before: Wang Hui