CN114196143B - 一种氟橡胶及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种氟橡胶及其制备方法和应用，属于橡胶技术领域。以质量份数计，本发明的氟橡胶包括以下制备原料：26型氟橡胶40～70份；246型氟橡胶30～60份；吸酸剂9～25份；促进剂0.7～2.5份；硫化剂1～3份；补强填充剂3～8份。246型氟橡胶具有良好的低温性能，本发明将26型氟橡胶与246型氟橡胶并用，在保证耐高温性能不丧失的情况下改善了氟橡胶的低温性能。此外，本发明的氟橡胶具有良好的机械性能、耐老化性能、耐热性能和阻燃性能，能够满足消防员化学防护服或灭火防护服对涂铝胶布耐热、耐燃的要求，提高了涂铝胶布材料的使用安全性和寿命。

Description

一种氟橡胶及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种氟橡胶及其制备方法和应用。
背景技术
消防员防护服是保护活跃在消防第一线的消防队员人身安全的重要装备品之一，它不仅是火灾救助现场不可或缺的必备品，也是保护消防队员身体免受伤害的防火用具。制作消防服所用胶布材料必须具有防火、隔热、抗辐射热渗透等性能。用于制造消防员化学防护服或灭火防护服的胶布材料，应有良好的阻燃性能、热稳定性和表面抗湿性能，同时又具有较好的物理强度，能有效保护服装内层材料。
氟橡胶因其主链或侧链的碳原子上含有氟原子，具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀等优点，是现代航空、导弹、火箭宇宙航行等尖端技术及其它工业领域不可缺少的材料。
氟原子赋予氟橡胶一系列的优异特性，如：化学稳定性好、耐高温、耐老化、机械性能好、气密性好等。目前最常用的氟橡胶品种是系偏氟乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物即26型氟橡胶。26型氟橡胶可在250℃下长期工作，但低温性能较差，限制了其在低温环境下的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氟橡胶及其制备方法和应用，在保证氟橡胶耐高温性能不丧失的情况下，兼具良好的低温性能。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种氟橡胶，以质量份数计，包括以下制备原料：
优选的，所述吸酸剂包括氢氧化钙、氧化镁、氧化钙和氧化锌中的一种或多种。
优选的，所述硫化剂包括双酚AF。
优选的，所述促进剂包括促进剂BPP、硬脂酸和硬脂酸盐中的一种或多种。
优选的，所述补强填充剂包括银铝粉和钛白粉。
优选的，以质量份数计，所述制备原料包括：
本发明提供了上述方案所述氟橡胶的制备方法，包括以下步骤：将各制备原料进行混炼，得到氟橡胶。
本发明提供了上述方案所述氟橡胶或上述方案所述制备方法制备得到的氟橡胶作为面胶在涂铝胶布中的应用。
本发明提供了一种氟橡胶，以质量份数计，包括以下制备原料：26型氟橡胶40～70份；246型氟橡胶30～60份；吸酸剂9～25份；促进剂0.7～2.5份；硫化剂1～3份；补强填充剂3～8份。246型氟橡胶具有良好的低温性能，本发明将26型氟橡胶与246型氟橡胶并用，在保证耐高温性能不丧失的情况下改善了氟橡胶的低温性能。
此外，26型氟橡胶与246型氟橡胶的化学稳定性极好，耐高温性较高，耐热老化性较好，采用26型氟橡胶与246型氟橡胶为生胶，配合吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂等的使用，得到的氟橡胶具有良好的机械性能、耐老化性能、耐热性能和阻燃性能，能够满足消防员化学防护服或灭火防护服对涂铝胶布耐热、耐燃的要求。
附图说明
图1为涂铝胶布的截面结构示意图，1-面胶，2-底涂胶粘剂层，3-骨架织物。
具体实施方式
本发明提供了一种氟橡胶，以质量份数计，包括以下制备原料：
在本发明中，未经特殊说明，所用原料均为本领域熟知的市售商品。
以质量份数计，本发明提供的氟橡胶的制备原料包括26型氟橡胶40～70份，优选为45～65份，更优选为50～60份。
以所述26型氟橡胶的质量份数为基准，本发明提供的氟橡胶的制备原料包括246型氟橡胶30～60份，优选为35～55份，更优选为40～50份。在本发明中，所述246型氟橡胶具有良好的低温性能，本发明将26型氟橡胶与246型氟橡胶并用，在保证耐高温性能不丧失的情况下改善了氟橡胶的低温性能。
以所述26型氟橡胶的质量份数为基准，本发明提供的氟橡胶的制备原料包括吸酸剂9～25份，优选为12～22份，更优选为15～20份。在本发明中，所述吸酸剂优选包括氢氧化钙、氧化镁、氧化钙和氧化锌中的一种或多种，更优选为氢氧化钙和氧化镁。在本发明中，作为进一步优选的方案，所述吸酸剂优选包括氢氧化钙4～10份和氧化镁5～15份；更优选的，所述氢氧化钙为6～8份，氧化镁为7～12份。在本发明中，所述吸酸剂的作用是吸收氟橡胶加工过程产生的酸性物质，改善胶料加工流动性、机械强度和焦烧安全性。
以所述26型氟橡胶的质量份数为基准，本发明提供的氟橡胶的制备原料包括硫化剂1～3份，优选为1.5～3.0份，更优选为2.0～2.5份。在本发明中，所述硫化剂优选包括双酚AF。在本发明中，当所述硫化剂为双酚AF时，所述硫化剂双酚AF的质量份数优选为1～3份，更优选为1.5～2.5份。
以所述26型氟橡胶的质量份数为基准，本发明提供的氟橡胶的制备原料包括促进剂0.7～2.5份，优选为1.0～1.5份。在本发明中，所述促进剂优选包括促进剂BPP、硬脂酸和硬脂酸盐中的一种或多种，更优选为促进剂BPP或硬脂酸，进一步优选为硬脂酸。在本发明中，所述硬脂酸盐优选包括硬脂酸锌。
以所述26型氟橡胶的质量份数为基准，本发明提供的氟橡胶的制备原料包括补强填充剂3～8份，优选为4～7份，更优选为5～6份。在本发明中，所述补强填充剂优选包括银铝粉和钛白粉，更优选包括银铝粉2～5份和钛白粉1～3份。
本发明提供了上述方案所述氟橡胶的制备方法，包括以下步骤：将各制备原料进行混炼，得到氟橡胶。
本发明对所述混炼的过程没有特殊要求，采用本领域熟知的混炼过程即可。在本发明中，所述混炼过程中，辊温优选为40～60℃，更优选为45～55℃。
本发明提供了上述方案所述氟橡胶或上述方案所述制备方法制备得到的氟橡胶作为面胶在涂铝胶布中的应用。
在本发明中，所述应用的方法优选包括：在压延机上将所述氟橡胶贴于骨架织物上，硫化后，得到涂铝胶布成品。本发明对所述硫化的条件没有特殊要求，本领域熟知的硫化条件即可。在本发明的实施例中，所述硫化的温度为158℃，时间为45min。
在本发明中，所述涂铝胶布的截面结构示意图如图1所示。图1中，1为面胶，2为底涂胶粘剂层，3为骨架织物。
下面结合实施例对本发明提供的氟橡胶及其制备方法和和应用进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例中所用26型氟橡胶和246型氟橡胶均为昊晨光化工研究院提供。
实施例1
按照表1的配比，将各制备原料进行混炼，得到氟橡胶，在压延机上将混炼胶贴于骨架织物上，并通过硫化机将胶布硫化(158℃×45min)而成为涂铝胶布成品。并氟橡胶进行性能测试，结果见表2。
表1耐高温氟化橡胶的原料组成(质量份)
原料 实施例1 实施例2 实施例3
26型氟橡胶 40 50 60
246型氟橡胶 60 50 40
促进剂BPP 0.3 0.5 0.2
促进剂双酚AF 1.5 2 3
氢氧化钙 5 8 10
硬脂酸 1 1.5 2
氧化镁 6 8 10
银铝粉 2 3 4
钛白粉 1 2 2
表2胶料性能
由表2的结果可知，本发明制备的氟橡胶拉伸强度高、阻燃性能好、耐热性能好，且具有良好的耐寒能力(脆性温度≤-20℃)，耐老化性能好，能够满足消防员化学防护服或灭火防护服对涂铝胶布耐热、耐燃的要求，提高了涂铝胶布材料的使用安全性和寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种氟橡胶，其特征在于，以质量份数计，由以下制备原料组成：
所述吸酸剂为氢氧化钙和氧化镁，所述氢氧化钙为5～10份，氧化镁为6～10份；
所述促进剂为促进剂BPP和硬脂酸，所述促进剂BPP为0.2～0.5份，硬脂酸为1～2份；
所述硫化剂包括双酚AF；
所述补强填充剂包括银铝粉和钛白粉。
2.权利要求1所述氟橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将各制备原料进行混炼，得到氟橡胶。
3.权利要求1所述氟橡胶或权利要求2所述制备方法制备得到的氟橡胶作为面胶在涂铝胶布中的应用。
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