CN114193535A - 一种赛璐珞板材加工用切割处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，包括加工台，加工台的顶部开设有转动槽，转动槽内转动连接有限位圆板，限位圆板的顶部固定连接有转动桩，转动桩的顶部镶嵌固定连接有升降箱，升降箱的内底部固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接有滑块，滑块的顶部固定连接有电机，电机的输出端转动连接有第二转杆，第二转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，升降箱的两侧开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有箱架。本发明中两个箱架分别装有切割刀片和打磨刀片，通过下压对应箱架使第三锥齿轮与升降箱内的第二锥齿轮啮合，从而驱动对应的刀片进行转动，通过一个电机来带动不同箱架，实现不同的功能。

Description

一种赛璐珞板材加工用切割处理装置
技术领域
本发明涉及板材加工领域，尤其是一种赛璐珞板材加工用切割处理装置。
背景技术
赛璐珞(celluloid)是指塑料(PLASTIC)所用的旧有商标名称，是商业上最早生产的合成塑料。1876年赛璐珞的发明者在市场上出售了台球用球和所谓的仿象牙产品，由硝酸纤维素(CELLULOSE NITRATE)制成，使用樟脑来增加塑性。在早期塑料产品的制造过程中，许多人发挥了他们的独创性。不透明和半透明的赛璐珞薄片交错地堆叠、碾压，制成以前得使用象牙才能制成的物品。仿制的玳瑁也是一种特别受欢迎的物品。在很多年以后，塑料的天然属性才因为其自身与众不同的优点而得到开发，而不是因为仿造天然物质(或者，正如被说成的那样，瑕疵)。尽管现代的合成树脂在大量的崛起，硝化纤维塑料仍然在使用，樟脑在制造过程中也还是最好的增塑剂。然而，在美术用途中没有一种赛璐珞可达到足够的耐久性，在赛璐珞板材生产过程中为了投入使用需要对其进行加工处理，通常的需要切割和打磨，在通常进行切割和打磨需要使用切割机和打磨机两个机器对其加工，在切割完成后需要将其取下来，在放在打磨机上进行固定再进行打磨，来回进行工作十分不便，影响工作效率，而且在切割和打磨的过程中产生的废屑很多，会产生堆积，污染环境而且会影响加工，但现有的打磨机和切割机没有自带的吸尘设备来对废屑进行清理，需要人工处理或者再单独安装一个吸尘装置进行处理，在一次加工过程中就需要使用多种不同的设备，十分不便，而且成本较高，工作效率不高。
为此，我们提出一种赛璐珞板材加工用切割处理装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，以解决上述背景技术中提出目前赛璐珞板材在加工过程中，用于对其进行切割、打磨和除尘的设备都是独立存在的，没有可以实现多种功能的机器，在进行完切割后需要将其取下，再放置在打磨机器上进行固定打磨，而且没有除尘功能，需要单独放置一个除尘装置，工作效率低，设备成本高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，包括：包括加工台，所述加工台的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有限位圆板，所述限位圆板的顶部固定连接有转动桩，所述转动桩的顶部镶嵌固定连接有升降箱，所述升降箱的内底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述升降箱的两侧对称开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有箱架。
在进一步的实施例中，两个所述箱架靠近第二锥齿轮的一端底部均固定连接有连杆，所述升降箱的内侧壁对称固定连接有复位箱，两个所述连杆的另一端均贯穿对应复位箱底部固定连接有橡胶垫块，两个所述连杆的两侧均固定连接有压块，每个所述压块的底部均固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端均与对应复位箱的内底部固定连接。
在进一步的实施例中，每个所述箱架远离升降箱的内侧壁均转动连接有第一转杆，每个所述第一转杆的另一端均贯穿箱架固定连接有第三锥齿轮，每个所述第一转杆上均固定连接有第一锥齿轮。
在进一步的实施例中，每个所述箱架的内侧壁均转动连接有第三转杆，每个所述第三转杆靠近第一锥齿轮的一端均固定连接有第四锥齿轮，每个所述第四锥齿轮均与第一锥齿轮啮合。
在进一步的实施例中，每个所述第三转杆上均固定连接有第一齿轮，每个所述第一齿轮的下方均设有第四转杆，每个所述第四转杆的两端均与箱架内壁转动连接，每个所述第四转杆上均固定连接有第二齿轮，每个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，两个所述第四转杆上分别固定连接有切割刀片和打磨刀片，所述切割刀片和打磨刀片的底端均贯穿箱架底部。
在进一步的实施例中，所述加工台的顶部固定连接有限位板，所述限位板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有握把，所述滑杆的另一端固定连接有卡板，所述卡板的底部固定连接有垫条。
在进一步的实施例中，所述加工台的内部开设有废屑槽，所述废屑槽靠近升降箱的一侧底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有第一聚风斗，所述第一聚风斗的下方设有集尘箱。
在进一步的实施例中，所述集尘箱与加工台滑动连接，所述集尘箱的底部开设有多个风孔，所述集尘箱的底部设有第二聚风斗，所述第二飓风斗的两侧与加工台固定连接，所述第二聚风斗的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的底部与加工台固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，升降箱内滑动连接有两个箱架，两个箱架分别装有切割刀片和打磨刀片，在未下压时复位箱内的第二弹簧可以使连杆进行复位，使箱架没有下压时能够自动复位，使箱架的第三锥齿轮不与第二锥齿轮啮合，当需要使用时，可以通过下压对应箱架使第三锥齿轮与升降箱内的第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮通过箱架内的部件联动从而驱动对应的刀片进行转动，通过一个电机来带动两个不同箱架，实现打磨和切割两个不同的功能，在需要使用那种功能的箱架时，只需要转动转动桩使对应功能的箱架转动至赛璐珞板的上方，下压箱架就可以使对应箱架的零件与第二锥齿轮啮合，启动电机带动第二锥齿轮转动，从而联动对应箱架内的零件，使对应箱架进行切割或者是打磨，避免了更换不同设备进行加工，提高了工作效率，同时设有废屑槽和集尘箱，能对加工时产生的废屑进行收集处理，保护环境，避免影响加工。
附图说明
图1为一种赛璐珞板材加工用切割处理装置的立体结构示意图；
图2为本发明中的整体俯视结构示意图；
图3为本发明中的整体正视结构示意图；
图4为本发明中的升降箱内部结构示意图；
图5为本发明中的箱架内部结构示意图；
图6为本发明中的切割台内部结构示意图；
图7为本发明中的升降箱与箱架连接结构示意图；
图8为本发明中的滑杆与卡板连接结构示意图。
图中：1、加工台；2、升降箱；3、废屑槽；4、限位板；5、卡板；6、握把；7、滑杆；8、垫条；9、第一滑槽；10、转动桩；11、箱架；12、压把；13、第二滑槽；14、第一转杆；15、第一锥齿轮；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、切割刀片；19、打磨刀片；20、限位圆板；21、固定块；22、第一弹簧；23、滑块；24、电机；25、橡胶垫块；26、连杆；27、复位箱；28、压块；29、第二弹簧；30、第二锥齿轮；31、第二转杆；32、第三锥齿轮；33、第三转杆；34、第四转杆；35、转动槽；36、吸尘管；37、第一聚风斗；38、集尘箱；39、第二聚风斗；40、抽风机；41、第四锥齿轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅1-图8，本发明实施例中，一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，包括：加工台1，所述加工台1的顶部开设有转动槽35，所述转动槽35内转动连接有限位圆板20，所述限位圆板20的顶部固定连接有转动桩10，所述转动桩10的顶部镶嵌固定连接有升降箱2，所述升降箱2的内底部固定连接有固定块21，所述固定块21的顶部固定连接有第一弹簧22，所述第一弹簧22的顶部固定连接有滑块23，所述滑块23的顶部固定连接有电机24，所述电机24的输出端通过转轴转动连接有第二转杆31，所述第二转杆31的顶端固定连接有第二锥齿轮30，所述升降箱2的两侧对称开设有第二滑槽13，两个所述第二滑槽13内均滑动连接有箱架11,转动桩10和转动槽35配合可以使升降箱2转动，从而选择不同的箱架11移动至加工处进行加工，两个所述箱架11靠近第二锥齿轮30的一端底部均固定连接有连杆26，所述升降箱2的内侧壁对称固定连接有复位箱27，两个所述连杆26的另一端均贯穿对应复位箱27底部固定连接有橡胶垫块25，两个所述连杆26的两侧均固定连接有压块28，每个所述压块28的底部均固定连接有第二弹簧29，每个所述第二弹簧29的另一端均与对应复位箱27的内底部固定连接，复位箱27内的第二弹簧29可以使连杆26进行复位，使箱架11没有下压时能够自动复位，使箱架11的第三锥齿轮32不与第二锥齿轮30啮合，使第二锥齿轮30转动时无法带动第三锥齿轮32转动，从而不能联动箱架11内的零件进行运动，在没有下压时箱架11内所对应的切割刀片18和打磨刀片19处于未启动状态，每个所述箱架11远离升降箱2的内侧壁均转动连接有第一转杆14，每个所述第一转杆14的另一端均贯穿箱架11固定连接有第三锥齿轮32，每个所述第一转杆14上均固定连接有第三锥齿轮32，第三锥齿轮32与第二锥齿轮30啮合，第二锥齿轮30转动能为第三锥齿轮32提供动力，并且改变转动方向，使第一转杆14转动，从而使第一转杆14上的第一锥齿轮15转动，每个所述箱架11的内侧壁均转动连接有第三转杆33，每个所述第三转杆33靠近第一锥齿轮15的一端均固定连接有第四锥齿轮41，每个所述第四锥齿轮41均与第一锥齿轮15啮合，第一锥齿轮15转动能带动第四锥齿轮41转动，有利于使第一锥齿轮15竖直转动的力转变为水平转动的力，从而使第三转杆33转动，每个所述第三转杆33上均固定连接有第一齿轮16，由于第一齿轮16与第四锥齿轮41同轴，所以能同步转动，每个所述第一齿轮16的下方均设有第四转杆34，每个所述第四转杆34的两端均与箱架11内壁转动连接，每个所述第四转杆34上均固定连接有第二齿轮17，每个所述第二齿轮17均与第一齿轮16啮合，第一齿轮16能带动第二齿轮17转动，从而使第四转杆34转动，第四转杆34设置有利于固定安装切割刀片18和打磨刀片19，不会与第三转杆33上的零件产生干涉，有利于对切割刀片18和打磨刀片19进行更换，两个所述第四转杆34上分别固定连接有切割刀片18和打磨刀片19，所述切割刀片18和打磨刀片19的底端均贯穿箱架11底部，当电机24启动带动30转动，第二锥齿轮30会带动下压啮合的第三锥齿轮32转动，第三锥齿轮32使第一转杆14进行转动，从而带动第一锥齿轮15转动带动第四锥齿轮41转动，第四锥齿轮41转动能带动第一齿轮16转动，从而使第三转杆33转动，第三转杆33转动带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第四转杆34转动，第四转杆34转动从而带动第四转杆34上的切割刀片18或者打磨刀片19进行转动进行加工。
实施例2
请参阅图6，与实施例1相区别的是：所述加工台1的顶部固定连接有限位板4，所述限位板4上开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内滑动连接有滑杆7，所述滑杆7的一端固定连接有握把6，所述滑杆7的另一端固定连接有卡板5，所述卡板5的底部固定连接有垫条8，通过移动握把6，握把6带动滑杆7运动，来调整赛璐珞板的位置，卡板5能对其进行限位在加工时更稳定，所述加工台1的内部开设有废屑槽3，所述废屑槽3靠近升降箱2的一侧底部固定连接有吸尘管36，所述吸尘管36的另一端固定连接有第一聚风斗37，所述第一聚风斗37的下方设有集尘箱38，所述集尘箱38与加工台1滑动连接，所述集尘箱38的底部开设有多个风孔，所述集尘箱38的底部设有第二聚风斗39，所述第二飓风斗的两侧与加工台1固定连接，所述第二聚风斗39的底部固定连接有抽风机40，所述抽风机40的底部与加工台1固定连接，废屑槽3的设置可以在加工时对产生的废屑进行收集，集尘箱38能对废屑进行处理。
本发明的工作原理是：将需要加工的赛璐珞板放在加工台1上，通过移动握把6，握把6带动滑杆7运动，来调整赛璐珞板的位置，卡板5能对其进行限位在加工时更稳定，然后根据加工要求，通过转动桩10和转动槽35配合可以使升降箱2转动，从而选择不同的箱架11移动至加工处，通过下压把12使压箱架11进行加工，箱架11内的复位箱27内的第二弹簧29可以使连杆26进行复位，使箱架11没有下压时能够自动复位，使箱架11的第三锥齿轮32不与第二锥齿轮30啮合，使第二锥齿轮30转动时无法带动第三锥齿轮32转动，从而不能联动箱架11内的零件进行联动，在没有下压时箱架11内所对应的切割刀片18和打磨刀片19处于未启动状态，下压箱架11使第三锥齿轮32与第二锥齿轮30啮合后，启动电机24后，第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动第三锥齿轮32转动，第三锥齿轮32转动会带动第一转杆14转动，从而使第一转杆14上的第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动能带动第四锥齿轮41转动，每个所述第四锥齿轮41均与第一锥齿轮15啮合，第一锥齿轮15转动能带动第四锥齿轮41转动，有利于使第一锥齿轮15竖直转动的力转变为水平转动的力，从而使第三转杆33转动，由于第一齿轮16与第四锥齿轮41同轴，所以能同步转动，第一齿轮16带动第二齿轮17转动，而使第四转杆34转动，第四转杆34设置有利于固定安装切割刀片18和打磨刀片19，不会与第三转杆33上的零件产生干涉，有利于对切割刀片18和打磨刀片19进行更换，第二齿轮17带动第四转杆34转动，第四转杆34转动从而带动第四转杆34上的切割刀片18或者打磨刀片19进行转动进行加工，同时废屑槽3的设置可以在加工时对产生的废屑进行收集，集尘箱38能对废屑进行处理，就这样完成了本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有转动槽(35)，所述转动槽(35)内转动连接有限位圆板(20)，所述限位圆板(20)的顶部固定连接有转动桩(10)，所述转动桩(10)的顶部镶嵌固定连接有升降箱(2)，所述升降箱(2)的内底部固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的顶部固定连接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的顶部固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)的顶部固定连接有电机(24)，所述电机(24)的输出端通过转轴转动连接有第二转杆(31)，所述第二转杆(31)的顶端固定连接有第二锥齿轮(30)，所述升降箱(2)的两侧对称开设有第二滑槽(13)，两个所述第二滑槽(13)内均滑动连接有箱架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，其特征在于：两个所述箱架(11)靠近第二锥齿轮(30)的一端底部均固定连接有连杆(26)，所述升降箱(2)的内侧壁对称固定连接有复位箱(27)，两个所述连杆(26)的另一端均贯穿对应复位箱(27)底部固定连接有橡胶垫块(25)，两个所述连杆(26)的两侧均固定连接有压块(28)，每个所述压块(28)的底部均固定连接有第二弹簧(29)，每个所述第二弹簧(29)的另一端均与对应复位箱(27)的内底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，其特征在于：每个所述箱架(11)远离升降箱(2)的内侧壁均转动连接有第一转杆(14)，每个所述第一转杆(14)的另一端均贯穿箱架(11)固定连接有第三锥齿轮(32)，每个所述第一转杆(14)上均固定连接有第一锥齿轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，其特征在于：每个所述箱架(11)的内侧壁均转动连接有第三转杆(33)，每个所述第三转杆(33)靠近第一锥齿轮(15)的一端均固定连接有第四锥齿轮(41)，每个所述第四锥齿轮(41)均与第一锥齿轮(15)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，其特征在于：每个所述第三转杆(33)上均固定连接有第一齿轮(16)，每个所述第一齿轮(16)的下方均设有第四转杆(34)，每个所述第四转杆(34)的两端均与箱架(11)内壁转动连接，每个所述第四转杆(34)上均固定连接有第二齿轮(17)，每个所述第二齿轮(17)均与第一齿轮(16)啮合，两个所述第四转杆(34)上分别固定连接有切割刀片(18)和打磨刀片(19)，所述切割刀片(18)和打磨刀片(19)的底端均贯穿箱架(11)底部。
6.根据权利要求1所述的一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)上开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端固定连接有握把(6)，所述滑杆(7)的另一端固定连接有卡板(5)，所述卡板(5)的底部固定连接有垫条(8)。
7.根据权利要求6所述的一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有废屑槽(3)，所述废屑槽(3)靠近升降箱(2)的一侧底部固定连接有吸尘管(36)，所述吸尘管(36)的另一端固定连接有第一聚风斗(37)，所述第一聚风斗(37)的下方设有集尘箱(38)。
8.根据权利要求7所述的一种赛璐珞板材加工用切割处理装置，其特征在于：所述集尘箱(38)与加工台(1)滑动连接，所述集尘箱(38)的底部开设有多个风孔，所述集尘箱(38)的底部设有第二聚风斗(39)，所述第二飓风斗的两侧与加工台(1)固定连接，所述第二聚风斗(39)的底部固定连接有抽风机(40)，所述抽风机(40)的底部与加工台(1)固定连接。
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