CN114193165B - 一种淋浴房铝框架柱一体成型系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种淋浴房铝框架柱一体成型系统，包括框架柱挤出机、第一传送带，框架柱挤出机、第一传送带沿一直线布置，框架柱挤出机上设有输出口，第一传送带一端与输出口抵近布置，第一传送带另一端垂直连接有第二传送带，第一传送带边侧安装有铝柱出料牵引装置，沿第一传送带行进方向依次排布安装有出料纠位组件、铝柱切割机构，本发明布局合理，本发明从挤压出料到牵引输出，再到切割成型都是全自动完成，无需人工配合，大大提升了作业效率，节省了人工成本，也降低了安全事故的风险。

Description

一种淋浴房铝框架柱一体成型系统

技术领域

本发明涉及卫浴产品生产技术领域，尤其是涉及一种淋浴房铝框架柱一体成型系统。

背景技术

框架柱是淋浴房的主要结构部件，淋浴房的框架柱具有较为复杂的内部结构，而且需要轻便耐用，这样的需求下，淋浴房的框架柱一般都采用铝制，铝框架柱可以用模具通过挤压机挤压成型，在挤压生产铝框架柱的过程中，出来的框架柱是连续不断的，而且表面具有高温，采用人工拉柱和切割作业的话，一是人工使用量大，成本高昂，二是容易烫伤工人，产生安全事故。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种淋浴房铝框架柱一体成型系统。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种淋浴房铝框架柱一体成型系统，包括框架柱挤出机、第一传送带，所述框架柱挤出机、第一传送带沿一直线布置，所述框架柱挤出机上设有输出口，所述第一传送带一端与输出口抵近布置，所述第一传送带另一端垂直连接有第二传送带，所述第一传送带边侧安装有铝柱出料牵引装置，沿所述第一传送带行进方向依次排布安装有出料纠位组件、铝柱切割机构。

所述铝柱出料牵引装置包括第一动力箱、第二动力箱、第一牵引机、第二牵引机、牵引机驱动机构，所述第一动力箱、第二动力箱分列第一传送带行进方向的两端，所述第一动力箱、第二动力箱之间安装有两根平行布置的牵引机运行轨，所述第一牵引机、第二牵引机分别移动安装在两根牵引机运行轨上，所述第一牵引机、第二牵引机分别通过一套牵引机驱动机构驱动运动。

所述牵引机驱动机构包括钢绳卷筒、牵引钢丝绳，两个所述钢绳卷筒分别安装在第一动力箱和第二动力箱内，两个所述钢绳卷筒都传动连接有卷绕电机，所述牵引钢丝绳的两端分别缠绕在两个钢绳卷筒上，所述第一牵引机、第二牵引机分别与两套牵引机驱动机构的牵引钢丝绳相连。

所述第一牵引机包括牵引机架、夹持架机构，所述牵引机架上转动安装有两个行走轮，所述夹持架机构活动安装在牵引机架上，所述牵引机架上还安装有夹持架旋转驱动机构，所述夹持架旋转驱动机构与夹持架机构传动连接，所述夹持架旋转驱动机构驱动夹持架机构做旋转运动，所述牵引机架两侧都连接有牵引撞板，所述牵引钢丝绳贯穿两个牵引撞板安装，所述牵引钢丝绳上安装有第一绳夹组、第二绳夹组，所述第一绳夹组、第二绳夹组都包括两个绳夹，所述夹持架旋转驱动机构连接在牵引钢丝绳上。

所述夹持架机构包括固定管、转动杆，所述转动杆活动穿装在固定管内，所述固定管一端连接有底夹板，所述转动杆一端连接有上夹板安装架，所述上夹板安装架上安装有弧形上夹板，所述转动杆的另一端连接有松夹拨动杆，所述上夹板安装架上焊接有配重块，所述夹持架旋转驱动机构包括旋转杆安装座、旋转杆、旋转驱动架，两个所述旋转杆安装座固定安装在牵引机架上，所述旋转杆转动安装在两个旋转杆安装座上，所述旋转杆上端连接在固定管上，所述旋转杆下端连接有旋转传动齿轮，所述牵引机架上安装有旋转驱动架运行轨，所述旋转驱动架移动安装在旋转驱动架运行轨上，所述旋转驱动架上设有驱动齿条，所述驱动齿条与旋转传动齿轮相啮合，所述旋转驱动架两端设有驱动板，所述驱动板连接在牵引钢丝绳上。

所述第一牵引机、第二牵引机结构一致，所述第一牵引机的夹持架机构安装高度高于第二牵引机的夹持架机构安装高度。

所述第一动力箱、第二动力箱侧壁上都安装有自动松夹挡条，所述自动松夹挡条设置在夹持架机构夹持状态时的松夹拨动杆运动轨迹线上。

所述牵引机运行轨边侧安装有反拉阻挡组件，所述反拉阻挡组件安装在靠近第一动力箱侧，所述反拉阻挡组件包括阻挡推缸安装座、阻挡推缸，所述阻挡推缸安装座连接在牵引机运行轨上，所述阻挡推缸安装在阻挡推缸安装座上，所述阻挡推缸的活塞杆端连接有阻挡杆，所述阻挡杆设置在第一牵引机或第二牵引机的运动轨迹线上。

所述铝柱切割机构集成在第一传送带内，所述铝柱切割机构包括切割箱、切割组件，所述切割组件安装在切割箱内，所述切割箱外安装有切割辅助组件，所述切割组件包括切割盘安装座、切割盘，所述切割盘转动安装在切割盘安装座上，所述切割盘安装座下方设有升降机，所述切割箱上端面上开设有切割盘升降槽，所述切割辅助组件包括防跳气缸安装座、切割限位架，两个所述防跳气缸安装座安装在切割箱上端两侧，每个所述防跳气缸安装座上都安装有一个防跳气缸，所述切割限位架连接在两个防跳气缸上，所述切割限位架两端设有连动杆，所述切割限位架中部设有切割盘运动区，所述切割限位架下方连接有边侧限位脚。

本发明的有益效果是：本发明布局合理，本发明从挤压出料到牵引输出，再到切割成型都是全自动完成，无需人工配合，大大提升了作业效率，节省了人工成本，也降低了安全事故的风险。

附图说明

图1为本发明的主布局图；

图2为本发明的出料纠位机构的安装结构图；

图3为本发明的铝柱切割机构的安装结构图；

图4为本发明的切割限位架的俯视结构图；

图5为本发明的第一牵引机的正视结构图；

图6为本发明的第一牵引机的俯视结构图；

图7为本发明的夹持架机构的结构示意图；

图8为本发明的牵引机驱动机构的传动原理图；

图9为本发明的第一动力箱侧的部件安装结构俯视图；

图10为本发明的夹持架机构的松夹原理示意图；

图11为本发明的反拉阻挡组件的安装结构图。

图中：框架柱挤出机1、输出口11、第一传送带2、第二传送带3、铝柱出料牵引装置4、第一动力箱41、自动松夹挡条411、第二动力箱42、牵引机运行轨43、第一牵引机44、牵引机架441、牵引撞板4411、旋转驱动架运行轨4412、行走轮442、夹持架机构443、固定管4431、转动杆4432、底夹板4433、上夹板安装架4434、弧形上夹板4435、松夹拨动杆4436、配重块4437、夹持架旋转驱动机构444、旋转杆安装座4441、旋转杆4442、旋转传动齿轮4443、旋转驱动架4444、驱动齿条44441、驱动板44442、第二牵引机45、牵引机驱动机构46、钢绳卷筒461、卷绕电机462、牵引钢丝绳463、第一绳夹组464、第二绳夹组465、反拉阻挡组件47、阻挡推缸安装座471、阻挡推缸472、阻挡杆473、出料纠位机构5、纠位平台51、纠位基座52、纠位块推动螺杆53、纠位块54、纠位调节手轮55、铝柱切割机构6、切割箱61、切割盘升降槽611、切割组件62、切割盘安装座621、切割盘622、升降机623、切割辅助组件63、防跳气缸安装座631、防跳气缸632、切割限位架633、连动杆6331、切割盘运动区6332、边侧限位脚6333。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述，本发明中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图11所示，一种淋浴房铝框架柱一体成型系统，包括框架柱挤出机1、第一传送带2，框架柱挤出机1、第一传送带2沿一直线布置，框架柱挤出机1上设有输出口11，第一传送带2一端与输出口11抵近布置，第一传送带2另一端垂直连接有第二传送带3，第一传送带2边侧安装有铝柱出料牵引装置4，沿第一传送带2行进方向依次排布安装有出料纠位组件5、铝柱切割机构6,框架柱挤出机1用来挤压出铝框架柱，挤压出的铝框架柱是连续不断的，通过铝柱出料牵引装置4牵引在第一传送带2上输出，出料纠位组件5起到输出口11的输出纠位作用，以方便后续的夹持牵引和切割作业，铝柱切割机构6起到自动切断的作用，将连续的铝框架柱原料进行切断，形成成品的铝框架柱，截断后的铝框架柱继续牵引到第二传送带3覆盖区域，然后通过第二传送带3换向输出，本发明中，从挤压出料到牵引输出，再到切割成型都是全自动完成，无需人工配合，大大提升了作业效率，节省了人工成本，也降低了安全事故的风险。

铝柱出料牵引装置4包括第一动力箱41、第二动力箱42、第一牵引机44、第二牵引机45、牵引机驱动机构46，第一动力箱41、第二动力箱42分列第一传送带2行进方向的两端，第一动力箱41、第二动力箱42之间安装有两根平行布置的牵引机运行轨43，第一牵引机44、第二牵引机45分别移动安装在两根牵引机运行轨43上，第一牵引机44、第二牵引机45分别通过一套牵引机驱动机构46驱动运动，第一动力箱41、第二动力箱42内安装第一牵引机44、第二牵引机45的驱动动力部件，第一牵引机44、第二牵引机45交替运动，一个牵引时，一个返回，这样能实现连续不断的牵引出料作业。

牵引机驱动机构46包括钢绳卷筒461、牵引钢丝绳463，两个钢绳卷筒461分别安装在第一动力箱41和第二动力箱42内，两个钢绳卷筒461都传动连接有卷绕电机462，牵引钢丝绳463的两端分别缠绕在两个钢绳卷筒461上，第一牵引机44、第二牵引机45分别与两套牵引机驱动机构46的牵引钢丝绳463相连，通过钢绳卷筒461的卷绕作用来拉动牵引钢丝绳463，从而带动第一牵引机44、第二牵引机45分别在各自的牵引机运行轨43上移动，实现牵引和返回功能。

第一牵引机44包括牵引机架441、夹持架机构443，牵引机架441上转动安装有两个行走轮442，通过行走轮442，第一牵引机44能在牵引机运行轨43上行走移动，夹持架机构443活动安装在牵引机架441上，牵引机架441上还安装有夹持架旋转驱动机构444，夹持架旋转驱动机构444与夹持架机构443传动连接，夹持架旋转驱动机构444驱动夹持架机构443做旋转运动，夹持架机构443起到铝框架柱的牵引夹持作用，如图6所示，夹持架机构443具有两种状态，在第一牵引机44进行夹持作业时，夹持架机构443与牵引机架441呈九十度，这是一种状态，当第一牵引机44完成夹持牵引作业，高速返回时，夹持架机构443旋转至与牵引机架441一直线，这是第二种状态(这种状态是为了确保两个牵引机来回运动交错时不会互相干涉)，夹持架机构443的两种状态的切换通过夹持架旋转驱动机构444来驱动实现，牵引机架441两侧都连接有牵引撞板4411，牵引钢丝绳463贯穿两个牵引撞板4411安装，牵引钢丝绳463上安装有第一绳夹组464、第二绳夹组465，第一绳夹组464、第二绳夹组465都包括两个绳夹，夹持架旋转驱动机构444连接在牵引钢丝绳463上，本发明中牵引钢丝绳463具有两个作用，一是驱动牵引机移动，二是驱动夹持架机构443切换工作状态，牵引钢丝绳463被拉动时，通过绳夹触碰牵引撞板4411，从而实现第一牵引机44被拉动，如图5所示，当第一牵引机44需要向左侧运动时，第二绳夹组465的两个绳夹触碰牵引撞板4411，当第一牵引机44需要向右侧运动时，反向拉动牵引钢丝绳463，这时第一绳夹组464的两个绳夹牵引撞板4411，在第一绳夹组464和第二绳夹组465的触碰转换过程中，牵引钢丝绳463的拉动也能实现对夹持架旋转驱动机构444的驱动，从而实现切换夹持架机构443的状态，如图5所示，第一牵引机44向左运动时，夹持架机构443处于第一状态，第一牵引机44处于高速返回，引钢丝绳463反拉，第一牵引机44向右运动前，夹持架机构443会被驱动切换到第二状态，第一牵引机44处于夹持牵引输出状态。

夹持架机构443包括固定管4431、转动杆4432，转动杆4432活动穿装在固定管4431内，固定管4431一端连接有底夹板4433，转动杆4432一端连接有上夹板安装架4434，上夹板安装架4434上安装有弧形上夹板4435，通过弧形上夹板4435与底夹板4433的配合实现对铝框架柱的夹持作用，转动杆4432的另一端连接有松夹拨动杆4436，上夹板安装架4434上焊接有配重块4437，由于配重块4437的存在，在松夹拨动杆4436不受限制的情况下，弧形上夹板4435会自然下垂，保持夹持状态，当松夹拨动杆4436被拨动时，弧形上夹板4435会上翘，形成松夹状态，夹持架旋转驱动机构444包括旋转杆安装座4441、旋转杆4442、旋转驱动架4444，两个旋转杆安装座4441固定安装在牵引机架441上，旋转杆4442转动安装在两个旋转杆安装座4441上，旋转杆4442上端连接在固定管4431上，旋转杆4442下端连接有旋转传动齿轮4443，牵引机架441上安装有旋转驱动架运行轨4412，旋转驱动架4444移动安装在旋转驱动架运行轨4412上，旋转驱动架4444上设有驱动齿条44441，驱动齿条44441与旋转传动齿轮4443相啮合，旋转驱动架4444两端设有驱动板44442，驱动板44442连接在牵引钢丝绳463上，当牵引钢丝绳463拉动时，通过驱动板44442能驱动旋转驱动架4444移动，通过驱动齿条44441、旋转传动齿轮4443的配合来带动旋转杆4442转动，从而实现驱动夹持架机构443的旋转，完成夹持架机构443的作业状态切换。

第一牵引机44、第二牵引机45结构一致，第一牵引机44安装在外侧的牵引机运行轨43上，第二牵引机45安装在内侧的牵引机运行轨43上，第一牵引机44的夹持架机构443安装高度高于第二牵引机45的夹持架机构443安装高度，这样第一牵引机44夹持牵引状态移动时不会和返回的第二牵引机45发生干涉。

第一动力箱41、第二动力箱42侧壁上都安装有自动松夹挡条411，自动松夹挡条411设置在夹持架机构443夹持状态时的松夹拨动杆4436运动轨迹线上，自动松夹挡条411是槽钢材料支撑，该槽钢反扣安装，夹持架机构443在起始夹持前、牵引到位后，都需要有一个松夹状态，这个松夹状态通过自动松夹挡条411来实现，第一动力箱41位置是起始夹持位置，如图10所示，牵引机返回到该位置时，夹持架机构443旋转切换到夹持作业状态，这时的松夹拨动杆4436滑入到自动松夹挡条411内，由于自动松夹挡条411运动受限，因此弧形上夹板4435不能自由下落，夹持架机构443处于预备夹持状态(松夹状态)，方便铝框架柱原料进入夹具内，当牵引机被反拉后，松夹拨动杆4436会脱离自动松夹挡条411范围，这时，松夹拨动杆4436重新不受限制，这样夹持架机构443自动夹紧，进行牵引作业，第二动力箱42为牵引终点位置，这里，铝框架柱需要换到第二传送带3，牵引到位后，首先也是需要松夹，在牵引机运动过程中，松夹拨动杆4436同样滑入到自动松夹挡条411内，拨动弧形上夹板4435松开，实现松夹出料，本发明的松夹结构简单新颖，无需有复杂设备配合，能在牵引机运动过程中自动实现松夹。

牵引机运行轨43边侧安装有反拉阻挡组件47，反拉阻挡组件47安装在靠近第一动力箱41侧，牵引机在第一动力箱41侧有个预备夹持位置，夹持架机构443状态切换时，牵引钢丝绳463需要反向拉动，牵引钢丝绳463的反向拉动过度会造成牵引机的反向运动，而牵引机在夹持架机构443状态切换时需要保持在预备夹持位置，这就依靠反拉阻挡组件47来实现，通过反拉阻挡组件47能阻挡牵引机被拉动，从而只实现夹持架机构443的状态切换，反拉阻挡组件47包括阻挡推缸安装座471、阻挡推缸472，阻挡推缸安装座471连接在牵引机运行轨43上，阻挡推缸472安装在阻挡推缸安装座471上，阻挡推缸472的活塞杆端连接有阻挡杆473，阻挡杆473设置在第一牵引机44或第二牵引机45的运动轨迹线上，第一牵引机44、第二牵引机45侧面设置挡头，当阻挡杆473升起时，通过触碰阻挡第一牵引机44、第二牵引机45的运动，当阻挡杆473下落时，第一牵引机44、第二牵引机45的运动不受影响。

出料纠位组件5包括纠位平台51，两个纠位平台51分列第一传送带2两侧，每个纠位平台51上安装有一个纠位基座52，纠位基座52上螺纹安装有纠位块推动螺杆53，纠位块推动螺杆53一端转动连接有纠位块54，另一端安装有纠位调节手轮55，两个纠位块54相对安装，通过调节手轮55驱动纠位块推动螺杆53旋转，从而调整纠位块54的位置，实现对不通规格尺寸的铝框架柱的挤出料纠位作业。

铝柱切割机构6集成在第一传送带2内，铝柱切割机构6包括切割箱61、切割组件62，切割组件62安装在切割箱61内，铝框架柱挤出料从切割箱61上经过，通过切割组件62实现切割断料，切割箱61外安装有切割辅助组件63，切割辅助组件63起到按压防跳作用，限位铝框架柱挤出料，以便于切割作业，切割组件62包括切割盘安装座621、切割盘622，切割盘622转动安装在切割盘安装座621上，切割盘622通过电机驱动，切割盘安装座621下方设有升降机623，升降机623能驱动切割盘622升降，切割作业时，切割盘622升起，平时，切割盘622收纳在切割箱61内，切割箱61上端面上开设有切割盘升降槽611，切割辅助组件63包括防跳气缸安装座631、切割限位架633，两个防跳气缸安装座631安装在切割箱61上端两侧，每个防跳气缸安装座631上都安装有一个防跳气缸632，切割限位架633连接在两个防跳气缸632上，切割限位架633两端设有连动杆6331，两个连动杆6331分别与两个防跳气缸632的活塞杆端相连，防跳气缸632活塞杆的伸缩能驱动切割限位架633的升降运动，切割限位架633中部设有切割盘运动区6332，不干涉切割盘622的升降运动，切割限位架633下方连接有边侧限位脚6333，切割限位架633下降时，能压住铝框架柱，防止其跳动和位移，方便切割作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种淋浴房铝框架柱一体成型系统，包括框架柱挤出机（1）、第一传送带（2），其特征在于：所述框架柱挤出机（1）、第一传送带（2）沿一直线布置，所述框架柱挤出机（1）上设有输出口（11），所述第一传送带（2）一端与输出口（11）抵近布置，所述第一传送带（2）另一端垂直连接有第二传送带（3），所述第一传送带（2）边侧安装有铝柱出料牵引装置（4），沿所述第一传送带（2）行进方向依次排布安装有出料纠位组件（5）、铝柱切割机构（6），所述铝柱出料牵引装置（4）包括第一动力箱（41）、第二动力箱（42）、第一牵引机（44）、第二牵引机（45）、牵引机驱动机构（46），所述第一动力箱（41）、第二动力箱（42）分列第一传送带（2）行进方向的两端，所述第一动力箱（41）、第二动力箱（42）之间安装有两根平行布置的牵引机运行轨（43），所述第一牵引机（44）、第二牵引机（45）分别移动安装在两根牵引机运行轨（43）上，所述第一牵引机（44）、第二牵引机（45）分别通过一套牵引机驱动机构（46）驱动运动，所述牵引机驱动机构（46）包括钢绳卷筒（461）、牵引钢丝绳（463），两个所述钢绳卷筒（461）分别安装在第一动力箱（41）和第二动力箱（42）内，两个所述钢绳卷筒（461）都传动连接有卷绕电机（462），所述牵引钢丝绳（463）的两端分别缠绕在两个钢绳卷筒（461）上，所述第一牵引机（44）、第二牵引机（45）分别与两套牵引机驱动机构（46）的牵引钢丝绳（463）相连，所述第一牵引机（44）包括牵引机架（441）、夹持架机构（443），所述牵引机架（441）上转动安装有两个行走轮（442），所述夹持架机构（443）活动安装在牵引机架（441）上，所述牵引机架（441）上还安装有夹持架旋转驱动机构（444），所述夹持架旋转驱动机构（444）与夹持架机构（443）传动连接，所述夹持架旋转驱动机构（444）驱动夹持架机构（443）做旋转运动，所述牵引机架（441）两侧都连接有牵引撞板（4411），所述牵引钢丝绳（463）贯穿两个牵引撞板（4411）安装，所述牵引钢丝绳（463）上安装有第一绳夹组（464）、第二绳夹组（465），所述第一绳夹组（464）、第二绳夹组（465）都包括两个绳夹，所述夹持架旋转驱动机构（444）连接在牵引钢丝绳（463）上，所述夹持架机构（443）包括固定管（4431）、转动杆（4432），所述转动杆（4432）活动穿装在固定管（4431）内，所述固定管（4431）一端连接有底夹板（4433），所述转动杆（4432）一端连接有上夹板安装架（4434），所述上夹板安装架（4434）上安装有弧形上夹板（4435），所述转动杆（4432）的另一端连接有松夹拨动杆（4436），所述上夹板安装架（4434）上焊接有配重块（4437），所述夹持架旋转驱动机构（444）包括旋转杆安装座（4441）、旋转杆（4442）、旋转驱动架（4444），两个所述旋转杆安装座（4441）固定安装在牵引机架（441）上，所述旋转杆（4442）转动安装在两个旋转杆安装座（4441）上，所述旋转杆（4442）上端连接在固定管（4431）上，所述旋转杆（4442）下端连接有旋转传动齿轮（4443），所述牵引机架（441）上安装有旋转驱动架运行轨（4412），所述旋转驱动架（4444）移动安装在旋转驱动架运行轨（4412）上，所述旋转驱动架（4444）上设有驱动齿条（44441），所述驱动齿条（44441）与旋转传动齿轮（4443）相啮合，所述旋转驱动架（4444）两端设有驱动板（44442），所述驱动板（44442）连接在牵引钢丝绳（463）上。

2.如权利要求1所述的一种淋浴房铝框架柱一体成型系统，其特征在于：所述第一牵引机（44）、第二牵引机（45）结构一致，所述第一牵引机（44）的夹持架机构（443）安装高度高于第二牵引机（45）的夹持架机构（443）安装高度。

3.如权利要求1所述的一种淋浴房铝框架柱一体成型系统，其特征在于：所述第一动力箱（41）、第二动力箱（42）侧壁上都安装有自动松夹挡条（411），所述自动松夹挡条（411）设置在夹持架机构（443）夹持状态时的松夹拨动杆（4436）运动轨迹线上。

4.如权利要求1所述的一种淋浴房铝框架柱一体成型系统，其特征在于：所述牵引机运行轨（43）边侧安装有反拉阻挡组件（47），所述反拉阻挡组件（47）安装在靠近第一动力箱（41）侧，所述反拉阻挡组件（47）包括阻挡推缸安装座（471）、阻挡推缸（472），所述阻挡推缸安装座（471）连接在牵引机运行轨（43）上，所述阻挡推缸（472）安装在阻挡推缸安装座（471）上，所述阻挡推缸（472）的活塞杆端连接有阻挡杆（473），所述阻挡杆（473）设置在第一牵引机（44）或第二牵引机（45）的运动轨迹线上。

5.如权利要求1所述的一种淋浴房铝框架柱一体成型系统，其特征在于：所述铝柱切割机构（6）集成在第一传送带（2）内，所述铝柱切割机构（6）包括切割箱（61）、切割组件（62），所述切割组件（62）安装在切割箱（61）内，所述切割箱（61）外安装有切割辅助组件（63），所述切割组件（62）包括切割盘安装座（621）、切割盘（622），所述切割盘（622）转动安装在切割盘安装座（621）上，所述切割盘安装座（621）下方设有升降机（623），所述切割箱（61）上端面上开设有切割盘升降槽（611），所述切割辅助组件（63）包括防跳气缸安装座（631）、切割限位架（633），两个所述防跳气缸安装座（631）安装在切割箱（61）上端两侧，每个所述防跳气缸安装座（631）上都安装有一个防跳气缸（632），所述切割限位架（633）连接在两个防跳气缸（632）上，所述切割限位架（633）两端设有连动杆（6331），所述切割限位架（633）中部设有切割盘运动区（6332），所述切割限位架（633）下方连接有边侧限位脚（6333）。

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