CN114192968A - 一种冷轧铝合金直缝焊接机装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接技术领域，且公开了一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，包括底座、操作台和支撑架，所述底座上方固定连接有操作台，底座内部左右两端活动连接有气缸，气缸内部活动连接有压缩杆，压缩杆表面活动连接有第一弹簧，气缸之间固定连接有限位螺栓，限位螺栓表面活动连接有第二弹簧。将焊枪置于筋板两侧，套在固定板上的限位拉簧，由于主轴在固定板的内侧，主轴受弹限位拉簧弹性的挤压始终保持与筋板贴合，在筋板出现曲面时仍能保持贴合状态，使焊枪保持对准工件的焊缝，在筋板厚度发生变化时，焊枪依靠滑块沿直线导轨上下滑动实现焊枪的位置调节，从而弥补工件厚度造成的焊接距离上的误差。

Description

一种冷轧铝合金直缝焊接机装置
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种冷轧铝合金直缝焊接机装置。
背景技术
焊接是英国焊接研究所提出的专利焊接技术，除了具有普通摩擦焊技术的优点外，还可以进行多种接头形式和不同焊接位置的连接，传统的直缝焊接机装置与铣床结构类似，由于焊接方法特点的限制，目前仅限于焊接结构简单的工件。
现有的直缝焊接机装置其中最常见的就属平板结构的焊接，工件在焊接过程中要有良好的支撑或衬垫，工件必须固定不动，才能保证焊接质量，通常由于工件的弯曲、厚度的误差不易实现自动焊接，在已有技术中，一般采用人工手工焊接的方式，这种方式工作效率极低，工人劳动强度大，环境恶劣，需要大量作业时间才能调整到位，自动化程度低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，具备有效地补偿工件厚度和弯曲的误差、不影响焊接工件质量的优点，解决了现有的焊接装置不能有效地补偿工件厚度和弯曲的误差且影响焊接工件质量的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，包括底座、操作台和支撑架，所述底座上方固定连接有操作台，底座内部左右两端活动连接有气缸，气缸内部活动连接有压缩杆，压缩杆表面活动连接有第一弹簧，气缸之间固定连接有限位螺栓，限位螺栓表面活动连接有第二弹簧，操作台上方左右两端固定连接有支撑架，支撑架顶部中心固定连接有固定柱，固定柱下方活动连接有连接板，连接板下方左右两端固定连接有焊枪，连接板下方中心端活动连接有主轴，主轴左右两侧固定连接有固定板，且固定板与支撑架内壁固定连接，固定板表面活动连接有限位拉簧，固定板下方固定连接有固定块，固定块下方活动连接有活动臂杆，支撑架左右内壁固定连接有压紧臂杆，压紧臂杆与活动臂杆活动连接，固定块表面活动连接有轴承，压紧臂杆活动连接有滑槽，主轴下方固定连接有支板，支板表面固定连接有中轴，支杆下方固定连接有导向块，导向块表面活动连接有筋板，筋板上方活动连接有连接块，导向板下方活动套接有工件。
优选的，所述操作台表面粘贴有防滑垫，防止工作时，工件滑动。
优选的，所述固定板上方两端设置有板套，方便板套对固定板进行保护。
优选的，所述筋板底部设置有感测焊接部位厚度的焊接压力传感器，方便对工件的厚度进行感应。
优选的，所述焊枪的顶部设置有循环水冷却系统，方便在焊接过程中对焊枪降温。
优选的，所述连接块的表面套接有套板，方便套板对支撑架固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，具备以下有益效果：
1、该冷轧铝合金直缝焊接机装置，将焊枪置于筋板两侧，套在固定板上的限位拉簧，由于主轴在固定板的内侧，主轴受弹限位拉簧弹性的挤压始终保持与筋板贴合，在筋板出现曲面时仍能保持贴合状态，使焊枪保持对准工件的焊缝，在筋板厚度发生变化时，焊枪依靠滑块沿直线导轨上下滑动实现焊枪的位置调节，从而弥补工件厚度造成的焊接距离上的误差。
2、该冷轧铝合金直缝焊接机装置，工作前调整好限位螺母的位置，使各限位螺栓的有效工作长度至相等，将整理好的工件套在筋板内，使工件的待焊缝面向焊枪，由于工件在焊接过程中，焊头快速旋转与工件发生摩擦，在工件焊接位会产生大量高温，这时通过工件左右两侧焊枪，焊枪与工件之间保持一定距离，当焊枪对工件进行焊接时会产生震力，震力会导致底座内部的第二弹簧压缩，频繁的对第二弹簧压缩，第二弹簧压缩会在内部产生风力，压缩风力会导致底座内部温度比外部温度低，工件在底座上方，当筋板翻转工件时，工件会降低焊接温度，以此类推，从而不影响工件的焊接质量。
附图说明
图1为本发明主体结构内部剖视图。
图2为本发明气缸结构放大图。
图3为本发明压紧臂杆结构剖视图。
图中：1、底座；2、操作台；3、支撑架；4、气缸；5、压缩杆；6、第一弹簧；7、限位螺栓；8、第二弹簧；9、连接块；10、支板；11、压紧臂杆；12、固定块；13、滑槽；14、轴承；15、活动臂杆；16、固定板；17、主轴；18、固定柱；19、连接板；20、限位拉簧；21、焊枪；22、中轴；23、导向块；24、筋板；25、工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，包括底座1、操作台2和支撑架3，底座1上方固定连接有操作台2，底座1内部左右两端活动连接有气缸4，气缸4内部活动连接有压缩杆5，压缩杆5表面活动连接有第一弹簧6，气缸4之间固定连接有限位螺栓7，限位螺栓7表面活动连接有第二弹簧8，操作台2上方左右两端固定连接有支撑架3，支撑架3顶部中心固定连接有固定柱18，固定柱18下方活动连接有连接板19，连接板19下方左右两端固定连接有焊枪21，连接板19下方中心端活动连接有主轴17，主轴17左右两侧固定连接有固定板16，且固定板16与支撑架3内壁固定连接，固定板16表面活动连接有限位拉簧20，固定板16下方固定连接有固定块12，固定块12下方活动连接有活动臂杆15，支撑架3左右内壁固定连接有压紧臂杆11，压紧臂杆11与活动臂杆15活动连接，固定块12表面活动连接有轴承14，压紧臂杆11活动连接有滑槽13，主轴17下方固定连接有支板10，支板10表面固定连接有中轴22，支杆下方固定连接有导向块23，导向块23表面活动连接有筋板24，筋板24上方活动连接有连接块9，导向板下方活动套接有工件25，操作台2表面粘贴有防滑垫，防止工作时，工件25滑动，固定板16上方两端设置有板套，方便板套对固定板16进行保护，筋板24底部设置有感测焊接部位厚度的焊接压力传感器，方便对工件25的厚度进行感应，焊枪21的顶部设置有循环水冷却系统，方便在焊接过程中对焊枪21降温，连接块9的表面套接有套板，方便套板对支撑架3固定连接。
将焊枪21置于筋板24两侧，套在固定板16上的限位拉簧20，由于主轴17在固定板16的内侧，主轴17受弹限位拉簧20弹性的挤压始终保持与筋板24贴合，在筋板24出现曲面时仍能保持贴合状态，使焊枪21保持对准工件25的焊缝，在筋板24厚度发生变化时，焊枪21依靠滑块沿直线导轨上下滑动实现焊枪21的位置调节，从而弥补工件25厚度造成的焊接距离上的误差。
该冷轧铝合金直缝焊接机装置，工作前调整好限位螺母的位置，使各限位螺栓7的有效工作长度至相等，将整理好的工件25套在筋板24内，使工件25的待焊缝面向焊枪21，由于工件25在焊接过程中，焊头快速旋转与工件25发生摩擦，在工件25焊接位会产生大量高温，这时通过工件25左右两侧焊枪21，焊枪21与工件25之间保持一定距离，当焊枪21对工件25进行焊接时会产生震力，震力会导致底座1内部的第二弹簧8压缩，频繁的对第二弹簧8压缩，第二弹簧8压缩会在内部产生风力，压缩风力会导致底座1内部温度比外部温度低，工件25在底座1上方，当筋板24翻转工件25时，工件25会降低焊接温度，以此类推，从而不影响工件25的焊接质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，包括底座(1)、操作台(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接有操作台(2)，底座(1)内部左右两端活动连接有气缸(4)，气缸(4)内部活动连接有压缩杆(5)，压缩杆(5)表面活动连接有第一弹簧(6)，气缸(4)之间固定连接有限位螺栓(7)，限位螺栓(7)表面活动连接有第二弹簧(8)，操作台(2)上方左右两端固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)顶部中心固定连接有固定柱(18)，固定柱(18)下方活动连接有连接板(19)，连接板(19)下方左右两端固定连接有焊枪(21)，连接板(19)下方中心端活动连接有主轴(17)，主轴(17)左右两侧固定连接有固定板(16)，且固定板(16)与支撑架(3)内壁固定连接，固定板(16)表面活动连接有限位拉簧(20)，固定板(16)下方固定连接有固定块(12)，固定块(12)下方活动连接有活动臂杆(15)，支撑架(3)左右内壁固定连接有压紧臂杆(11)，压紧臂杆(11)与活动臂杆(15)活动连接，固定块(12)表面活动连接有轴承(14)，压紧臂杆(11)活动连接有滑槽(13)，主轴(17)下方固定连接有支板(10)，支板(10)表面固定连接有中轴(22)，支杆下方固定连接有导向块(23)，导向块(23)表面活动连接有筋板(24)，筋板(24)上方活动连接有连接块(9)，导向板下方活动套接有工件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，其特征在于：所述操作台(2)表面粘贴有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，其特征在于：所述固定板(16)上方两端设置有板套。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，其特征在于：所述筋板(24)底部设置有感测焊接部位厚度的焊接压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，其特征在于：所述焊枪(21)的顶部设置有循环水冷却系统。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金直缝焊接机装置，其特征在于：所述连接块(9)的表面套接有套板。
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