CN215616134U - 一种h型钢自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于H型钢加工技术领域，且公开了一种H型钢自动焊接装置，包括底座，所述底座的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部固定有液压缸，所述液压缸的底端贯穿固定架并连接有支撑板，所述支撑板的底部通过导轨滑动连接有两个焊枪，所述底座的顶部中间靠近支撑板的下方安装有第一传输平台，且底座的顶部两端靠近第一传输平台的一侧均固定有第二传输平台，所述固定架的两侧均安装有气缸，本实用新型通过滚轮、活塞杆、连接板、伸缩筒和第二弹簧等结构的配合下，可使滚轮移动并抵紧H型钢的侧板，从而使侧板紧贴在横板上，进而大大减小了侧板与横板之间的间隙，便于焊接作业，大大提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于H型钢加工技术领域，具体涉及一种H型钢自动焊接装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
在专利号为CN201920958383.1的中国专利中，公开了一种H型钢生产线自动焊接装置，该装置通过设置多个传输组件分别对H型钢的横板和侧板进行输送，以便焊枪对搭接处进行焊接，大大提高了自动焊接的效率，但难以保证横板与侧板紧紧的贴合在一起，导致搭接处的缝隙较大，不利于焊枪焊接，大大降低了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的横板与侧板难以紧贴，缝隙较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢自动焊接装置，包括底座，所述底座的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部固定有液压缸，所述液压缸的底端贯穿固定架并连接有支撑板，所述支撑板的底部通过导轨滑动连接有两个焊枪，所述底座的顶部中间靠近支撑板的下方安装有第一传输平台，且底座的顶部两端靠近第一传输平台的一侧均固定有第二传输平台，所述固定架的两侧均安装有气缸，所述气缸的一端固定有活塞杆，所述活塞杆延伸至固定架内部的一端安装有连接板，所述连接板的侧壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接板的一端靠近第二传输平台的上方安装有固定框，所述固定框的一端通过转轴活动连接有滚轮，且固定框与连接板之间固定有伸缩筒。
优选的，所述支撑板的两端均安装有滑块，所述固定架的内侧开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的外壁套设有滑套，且滑杆的底端连接有第一弹簧，所述滑块延伸至滑槽内部的一端与滑套相连接。
优选的，所述滚轮的外壁安装有硅胶套，且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹。
优选的，所述液压缸的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
优选的，所述气缸的底端安装有加强座，且加强座与固定架固定连接。
优选的，所述底座的底部安装有减震板，且减震板的底部开设有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过滚轮、活塞杆、连接板、伸缩筒和第二弹簧等结构的配合下，可使滚轮移动并抵紧H型钢的侧板，从而使侧板紧贴在横板上，进而大大减小了侧板与横板之间的间隙，便于焊接作业，大大提高了产品质量。
(2)本实用新型通过滑块、滑槽和滑套等结构的配合，可使支撑板稳定移动，从而防止了支撑板发生晃动，大大提高了焊枪升降时的稳定性，同时通过增设第一弹簧，可减小焊枪下降时的震动，进一步保障了焊接质量，使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为图1中B部的放大图；
图中：1、底座；2、第一传输平台；3、第二传输平台；4、滚轮；5、固定架；6、第一弹簧；7、滑套；8、液压缸；9、支撑板；10、焊枪；11、滑杆；12、气缸；13、固定框；14、伸缩筒；15、连接板；16、活塞杆；17、第二弹簧；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢自动焊接装置，包括底座1，底座1的顶部安装有固定架5，固定架5的顶部固定有液压缸8，液压缸8的底端贯穿固定架5并连接有支撑板9，支撑板9的底部通过导轨滑动连接有两个焊枪10，底座1的顶部中间靠近支撑板9的下方安装有第一传输平台2，且底座1的顶部两端靠近第一传输平台2的一侧均固定有第二传输平台3，固定架5的两侧均安装有气缸12，气缸12的一端固定有活塞杆16，活塞杆16延伸至固定架5内部的一端安装有连接板15，连接板15的侧壁固定有第二弹簧17，第二弹簧17远离连接板15的一端靠近第二传输平台3的上方安装有固定框13，固定框13的一端通过转轴活动连接有滚轮4，且固定框13与连接板15之间固定有伸缩筒14，使用时可通过气缸12驱动活塞杆16伸缩，使活塞杆16带动连接板15移动，而后连接板15通过伸缩筒14带动固定框13移动，同时在第二弹簧17的弹性配合下，可使滚轮4抵紧H型钢的侧板，从而使侧板紧贴在横板上，进而大大减小了侧板与横板之间的间隙，便于焊接作业，大大提高了产品质量。
进一步的，支撑板9的两端均安装有滑块19，固定架5的内侧开设有与滑块19相匹配的滑槽18，滑槽18的内部安装有滑杆11，滑杆11的外壁套设有滑套7，且滑杆11的底端连接有第一弹簧6，滑块19延伸至滑槽18内部的一端与滑套7相连接，通过支撑板9带动滑块19在滑槽18内滑动，同时滑块19可带动滑套7在滑杆11上滑动，从而可使支撑板9稳定移动，有效的防止了支撑板9发生晃动，大大提高了焊枪10升降时的稳定性，同时在第一弹簧6的缓冲下，可减小焊枪10下降时的震动，进一步保障了焊接质量，使用效果较好。
进一步的，滚轮4的外壁安装有硅胶套，硅胶套具有防滑的作用，且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹。
具体地，液压缸8的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
具体地，气缸12的底端安装有加强座，通过加强座可提高气缸12的稳定性，且加强座与固定架5固定连接。
具体地，底座1的底部安装有减震板，减震板具有减震的作用，且减震板的底部开设有防滑槽。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可通过第一传输平台2对H型钢的横板进行传输，通过第二传输平台3对H型钢的侧板进行传输，同时通过气缸12驱动活塞杆16伸缩，使活塞杆16带动连接板15移动，而后连接板15通过伸缩筒14带动固定框13移动，同时在第二弹簧17的弹性配合下，可使滚轮4抵紧H型钢的侧板，从而使侧板紧贴在横板上，进而大大减小了侧板与横板之间的间隙，之后液压缸8驱动支撑板9下降，使支撑板9带动焊枪10下降，然后焊枪10对接缝进行焊接，此外，支撑板9可带动滑块19在滑槽18内滑动，而滑块19可带动滑套7在滑杆11上滑动，从而可使支撑板9稳定移动，有效的防止了支撑板9发生晃动，进而提高了焊枪10升降时的稳定性，且在第一弹簧6的缓冲下，可减小焊枪10下降时的震动，进一步保障了焊接质量，使用效果较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种H型钢自动焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)的底端贯穿固定架(5)并连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部通过导轨滑动连接有两个焊枪(10)，所述底座(1)的顶部中间靠近支撑板(9)的下方安装有第一传输平台(2)，且底座(1)的顶部两端靠近第一传输平台(2)的一侧均固定有第二传输平台(3)，所述固定架(5)的两侧均安装有气缸(12)，所述气缸(12)的一端固定有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)延伸至固定架(5)内部的一端安装有连接板(15)，所述连接板(15)的侧壁固定有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)远离连接板(15)的一端靠近第二传输平台(3)的上方安装有固定框(13)，所述固定框(13)的一端通过转轴活动连接有滚轮(4)，且固定框(13)与连接板(15)之间固定有伸缩筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢自动焊接装置，其特征在于：所述支撑板(9)的两端均安装有滑块(19)，所述固定架(5)的内侧开设有与滑块(19)相匹配的滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外壁套设有滑套(7)，且滑杆(11)的底端连接有第一弹簧(6)，所述滑块(19)延伸至滑槽(18)内部的一端与滑套(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢自动焊接装置，其特征在于：所述滚轮(4)的外壁安装有硅胶套，且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢自动焊接装置，其特征在于：所述液压缸(8)的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
5.根据权利要求1所述的一种H型钢自动焊接装置，其特征在于：所述气缸(12)的底端安装有加强座，且加强座与固定架(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种H型钢自动焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有减震板，且减震板的底部开设有防滑槽。
Priority Applications (1)
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| CN202122292547.1U CN215616134U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种h型钢自动焊接装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114871615A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-09 | 江苏沂人智能制造科技有限公司 | 一种金属波纹板自动化焊接加工设备 |
| CN115283779A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-04 | 宁波欧陆克电器有限公司 | 一种全自动无人化led灯具环保型焊接设备 |
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2021
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| CN115283779A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-04 | 宁波欧陆克电器有限公司 | 一种全自动无人化led灯具环保型焊接设备 |
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