CN114183396A - 一种组装风扇及其组装方法 - Google Patents
一种组装风扇及其组装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114183396A CN114183396A CN202111425437.6A CN202111425437A CN114183396A CN 114183396 A CN114183396 A CN 114183396A CN 202111425437 A CN202111425437 A CN 202111425437A CN 114183396 A CN114183396 A CN 114183396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting
- fan
- groove
- half groove
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 7
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 241001075561 Fioria Species 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 12
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/601—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种组装风扇及其组装方法，它包括：安装盘；多片风扇叶，每片所述风扇叶包括安装在所述第一限位半槽和所述第二限位半槽之间的连接头以及形成在所述连接头外端面上的扇叶；多组限位组件，每组所述限位组件用于将一片所述风扇叶卡接在所述安装盘上；每个所述第一限位半槽上开设有至少一组第一插孔，每个所述第二限位半槽上开设有与所述第一插孔相对应的至少一组第二插孔；每组所述限位组件包括插入所述第一插孔和所述第二插孔中且限位所述连接头的限位卡环以及安装在所述限位卡环上的防脱附件。可以先固定上下安装盘，然后再安装风扇扇叶，零部件安装过程中自由度角度较低，可以实现半自动化以上的装配。
Description
技术领域
本发明涉及一种风扇，具体涉及一种组装风扇及其组装方法，用于风电、发动机组或工程机械领域。
背景技术
目前，组装风扇在风电、发动机组、工程机械等领域应用比较广泛，它主要用来增加空气流动、增加散热、传递能量和扭矩等。组装风扇以其成本优势、调节性好，能够实现大直径的风扇等优势，在市场上稳定占据一定份额。
组装风扇的结构主要是由安装盘、扇叶、限位块、紧固螺栓和螺母等构成。虽然组装风扇的构成比较简单，但是由于风扇扇叶不规则，现有结构要求其必须同时装配，同时还需要保证扇叶的安装角度，因此安装装配比较繁琐，比较费时费力。现有的组装安装工艺为：将下安装盘放置在装配工装上，再在下安装盘的装配槽中放置限位块，然后将扇叶一端卡到下安装盘装配槽中，要求限位块不能放错位置，且限位块需要卡进对应的扇叶安装端，在工装保证扇叶全部装配到位，不存在翻起的情况下，扣合上安装盘，最后安装螺栓紧固。
从安装步骤来看，组装风扇的装配相当繁琐，尤其是在摆放扇叶的时候需要保证平衡块不能翻动的同时，需要和下安装盘的缺口及扇叶的安装缺口对准，同时在扣合上安装盘时，对风扇的摆放要求也比较高，要求所有摆放的风扇都不能出问题，才能扣合上安装盘。综合下来，安装复杂，且较难实现自动化装配。在人工成本相对较高的今天，很难实现大批量化、大规模生产，同时不必要的成本支出减少了产品的价格优势，不利于产品的快速发展。
另外，传统的组装扇叶径向限位采用工形槽的限位方式使得后期维护变得相当麻烦，维护成本很高。当单个扇叶或部分扇叶由于外力作用破损之后，只能将整个组装风扇从机组上拆卸出来，然后将紧固螺钉取掉，然后取掉上安装盘，才能进行扇叶更换。在松掉上安装盘后，扇叶将存在多个自由度，特别是在外部不存在工装的情况下，扇叶将变得七零八落，很难保证其达到装配要求的一致性，维护起来相当困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组装风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组装风扇，它包括：
安装盘，所述安装盘包括下安装盘以及安装在所述下安装盘上的上安装盘；所述下安装盘的外表面边缘处均匀设置有外凸的多个第一限位半槽，所述上安装盘的外表面边缘处均匀设置有与所述第一限位半槽相配合的多个第二限位半槽；
多片风扇叶，每片所述风扇叶包括安装在所述第一限位半槽和所述第二限位半槽之间的连接头以及形成在所述连接头外端面上的扇叶；
多组限位组件，每组所述限位组件用于将一片所述风扇叶卡接在所述安装盘上；
每个所述第一限位半槽上开设有至少一组第一插孔，每个所述第二限位半槽上开设有与所述第一插孔相对应的至少一组第二插孔；每组所述限位组件包括插入所述第一插孔和所述第二插孔中且限位所述连接头的限位卡环以及安装在所述限位卡环上的防脱附件。
优化地，所述安装盘还包括多个限位件，所述连接头的周面上开设有多个第一容置槽，每个所述第一限位半槽的内壁上开设有与所述第一容置槽相配合的多个第二容置槽，每个所述第二限位半槽的内壁上开设有与所述第一容置槽相配合的多个第三容置槽；每个所述限位件设置于所述第一容置槽和所述第二容置槽之间或所述第一容置槽和所述第三容置槽之间。
进一步地，所述下安装盘和所述上安装盘通过多根安装螺柱以及与所述安装螺柱相配套的螺母连接。
进一步地，每片所述风扇叶还包括与所述第一限位半槽端面和所述第二限位半槽端面相接触的限位挡片，所述连接头设置于所述限位挡片的一表面上且所述扇叶置于所述限位挡片的另一表面上。
更进一步地，每片所述风扇叶还包括由所述扇叶表面延伸至所述限位挡片表面上的多块加强筋。
进一步地，所述连接头的周面上开设有与所述限位卡环相配合的限位环槽。
本发明的又一目的在于提供一种上述组装风扇的组装方法，它包括以下步骤：
(a)将所述下安装盘和所述上安装盘进行固定，使得所述第一限位半槽和所述第二限位半槽相对应；
(b)将所述风扇叶的连接头插至所述第一限位半槽和所述第二限位半槽之间；
(c)将所述限位卡环插入所述第一插孔和所述第二插孔中，并卡住所述连接头；
(d)将所述防脱附件安装在所述限位卡环的自由端即可。
优化地，它还包括：
(a1)将所述下安装盘和所述上安装盘固定后，还将多个所述限位件置于所述第二容置槽内以及所述第三容置槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明组装风扇，通过采用特定结构的安装盘、风扇叶和限位组件进行配合，可以先固定上下安装盘，然后再安装风扇扇叶，零部件安装过程中自由度角度较低，可以实现半自动化以上的装配；在安装盘固定之后，可以使安装盘绕轴向方向步进固定角度，然后通过机械推进装置安装限位块和扇叶；优化后还能实现在旋转过程中扇叶不会发生偏转，不需要人工介入，后续限位卡环安装也可实现自动化装配。
附图说明
图1为本发明组装风扇的部分结构示意图；
图2为本发明组装风扇的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。
如图1和图2所示的组装风扇，主要包括安装盘1、多片风扇叶2和多组限位组件3(风扇叶2和限位组件3的数量基本一致)。
其中，安装盘1包括下安装盘11以及安装在下安装盘11上的上安装盘12(即下安装盘11和上安装盘12组合在一起后形成完成的安装盘1；在本实施例中，下安装盘11和上安装盘12之间通过多根安装螺柱13以及与安装螺柱13相配套的螺母14连接；多根安装螺柱13均匀分布，其具体数量可以根据实际需要确定)。下安装盘11的外表面(下安装盘11和上安装盘12中相背的表面定义为外表面)边缘处均匀设置有外凸的多个第一限位半槽111(即第一限位半槽111形成在下安装盘11的外表面上并由外圆周处向内延伸，其朝背离上安装盘12的方向凸出)；同样的，上安装盘12的外表面边缘处均匀设置有与第一限位半槽111相配合的多个第二限位半槽121。
风扇叶2有多片，其具体数量可以根据实际需要确定。每片风扇叶2包括安装在第一限位半槽111和第二限位半槽121之间的连接头21(即风扇叶2通过连接头21安装在下安装盘11和上安装盘12之间)以及形成在连接头21外端面上的扇叶23。限位组件3与风扇叶2一一配合，每组限位组件3用于将一片风扇叶2卡接在安装盘1上(即卡接在下安装盘11和上安装盘12之间)。
在本实施例中，每个第一限位半槽111上开设有至少一组第一插孔113，每个第二限位半槽121上开设有与第一插孔113相对应的至少一组第二插孔122；每组限位组件3包括插入第一插孔113和第二插孔122中且限位连接头21的限位卡环31以及安装在限位卡环31上的防脱附件32；这样限位卡环31既能起到连接下安装盘11和上安装盘12的作用，还能对连接头21进行限位而防止其从下安装盘11和上安装盘12之间脱落。具体地，可以在连接头21的周面上开设限位环槽25，使得它与限位卡环31相配合，这样限位卡环31的两端经限位环槽25而向外延伸。
具体地，安装盘1还包括多个限位件15，连接头21的周面上开设有多个第一容置槽26(由外端面向内延伸)，每个第一限位半槽111的内壁上开设有与第一容置槽26相配合的多个第二容置槽112，每个第二限位半槽121的内壁上开设有与第一容置槽26相配合的多个第三容置槽；每个限位件15设置于第一容置槽26和第二容置槽112之间或第一容置槽26和第三容置槽之间，使得多个限位件15被安装在第一容置槽26和第二容置槽112之间以及第一容置槽26和第三容置槽之间，可以进一步抑制风扇叶2相对安装盘1进行转动，同时还能起到对扇叶2安装位置进行限位的作用。
在本实施例中，每片风扇叶2还包括与第一限位半槽111端面和第二限位半槽121端面相接触的限位挡片22(也可以用于对扇叶2安装位置进行限位)；连接头21设置在限位挡片22的一表面(即内表面)上且扇叶23设置在限位挡片22的另一表面(即外表面)上。每片风扇叶2还包括由扇叶23表面延伸至限位挡片22表面上的多块加强筋24。
上述组装风扇的组装方法，它包括以下步骤：
(a)固定上、下安装盘：将下安装盘11和上安装盘12进行固定(利用多根安装螺柱13和螺母14进行连接)，使得第一限位半槽111和第二限位半槽121相对应而形成完整的限位容置槽；
(a1)安装限位件：将多个限位件15置于第二容置槽112内以及第三容置槽内(即将第二容置槽11和第三容置槽2填充满限位件15)；
(b)安装风扇叶：将风扇叶2(多个风扇叶2逐一或同时安装)的连接头21插至第一限位半槽111和第二限位半槽121之间，使得限位件15还卡入第一容置槽26；
(c)安装限位卡环：将限位卡环31插入对应的第一插孔113和第二插孔122中，并经限位环槽25卡住连接头21；
(d)安装防脱附件：将防脱附件32安装在限位卡环31的自由端即可。
传统的组装风扇在组装时需要先固定下安装盘，才能摆放一圈风扇叶；如果不固定安装盘，由于扇叶的尺寸和重量远大于安装盘，那么在全部扇叶的摆放过程中，由于重心不稳，将会导致安装盘偏摆移位，造成安装困难。另外由于需要扇叶全部摆放完成后才能扣合上安装盘，而扇叶的不规则性及扇叶安装角度的多样性，将导致扇叶如果在没有外力支撑下，很难在不固定的情况下保持稳定，必须要设计复杂的工装才能保证全部扇叶稳定在装配位置。
本发明提供的组装风扇安装方式，通过改变装配结构，可以不用将安装盘安装在其它工装上(即不用固定安装盘)便可完成安装盘的安装及扇叶的安装。上、下安装盘可以直径扣合装配固定牢固，然后扇叶可以采用一片一片的方式插入安装到上下固定盘扣合后的安装孔位中，单个可控，免除了多个扇叶多自由度的情况下，需要复杂的工装辅助，才能完成正常装配的问题。
传统的组装风扇组装工艺为放置固定螺钉-放置下安装盘-摆放限位块-摆放风扇扇叶-安装上安装盘-安装螺母-固定打紧。装配工序较多，由于最后工序才能限制扇叶的多个自由度，导致全工序基本只能在一个装配工位上操作完成，不利于分工序生产及装配效率的提高。本发明提供的组装风扇的组装工艺为：扣合上下安装盘-安装紧固螺钉-放置限位块-安装风扇叶-安装限位环。简化了装配工序，同时先紧固固定安排盘的操作工艺，使后续的装配可以分工序分工位生产。扇叶的装配将不再受制约，不会影响整个风扇的装配效果。
传统的组装风扇组装方式由于风扇扇叶在摆放后存在多个自由度，且全部摆放完成后才能装上安装盘固定，导致扇叶需要工装限位来保证其安装一致性，这种情况下很难实现自动化、自动化装配。本发明提供的组装风扇的组装方式，通过先固定上下安装盘，再放置限位块，然后再安装风扇扇叶。零部件安装过程中自由度角度较低，可以实现半自动化以上的装配。在安装盘固定之后，可以使安装盘绕轴向方向步进固定角度，然后通过机械推进装置安装限位块和扇叶。旋转过程中扇叶不会发生偏转，不需要人工介入，后续限位卡环安装也可实现自动化装配。
传统的组装风扇组装安装结构使得风扇扇叶在后期维护方面非常困难。当有扇叶破损时，在使用环境中，只能将组装风扇从驱动装置上拆解下来，然后拆掉紧固件和安装盘，才能将扇叶取掉更换。传统结构，拆掉安装盘后，由于扇叶较重，且不规则，且安装盘一般位于风扇总高之间，失去胎具和压装的安装盘后，扇叶将七零八落，很难复原。本发明提供的组装风扇可以无需将组装风扇从驱动装置上拆掉，也无需分解安装盘，只需要找到损坏的扇叶，然后取掉限位的卡环，就可以直接拔出扇叶，然后更换新的扇叶，按照步骤逆向操作即可完成扇叶维护更换。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组装风扇，它包括：
安装盘(1)，所述安装盘(1)包括下安装盘(11)以及安装在所述下安装盘(11)上的上安装盘(12)；所述下安装盘(11)的外表面边缘处均匀设置有外凸的多个第一限位半槽(111)，所述上安装盘(12)的外表面边缘处均匀设置有与所述第一限位半槽(111)相配合的多个第二限位半槽(121)；
多片风扇叶(2)，每片所述风扇叶(2)包括安装在所述第一限位半槽(111)和所述第二限位半槽(121)之间的连接头(21)以及形成在所述连接头(21)外端面上的扇叶(23)；
多组限位组件(3)，每组所述限位组件(3)用于将一片所述风扇叶(2)卡接在所述安装盘(1)上；
其特征在于：每个所述第一限位半槽(111)上开设有至少一组第一插孔(113)，每个所述第二限位半槽(121)上开设有与所述第一插孔(113)相对应的至少一组第二插孔(122)；每组所述限位组件(3)包括插入所述第一插孔(113)和所述第二插孔(122)中且限位所述连接头(21)的限位卡环(31)以及安装在所述限位卡环(31)上的防脱附件(32)。
2.根据权利要求1所述的组装风扇，其特征在于：所述安装盘(1)还包括多个限位件(15)，所述连接头(21)的周面上开设有多个第一容置槽(26)，每个所述第一限位半槽(111)的内壁上开设有与所述第一容置槽(26)相配合的多个第二容置槽(112)，每个所述第二限位半槽(121)的内壁上开设有与所述第一容置槽(26)相配合的多个第三容置槽；每个所述限位件(15)设置于所述第一容置槽(26)和所述第二容置槽(112)之间或所述第一容置槽(26)和所述第三容置槽之间。
3.根据权利要求2所述的组装风扇，其特征在于：所述下安装盘(11)和所述上安装盘(12)通过多根安装螺柱(13)以及与所述安装螺柱(13)相配套的螺母(14)连接。
4.根据权利要求2所述的组装风扇，其特征在于：每片所述风扇叶(2)还包括与所述第一限位半槽(111)端面和所述第二限位半槽(121)端面相接触的限位挡片(22)，所述连接头(21)设置于所述限位挡片(22)的一表面上且所述扇叶(23)设置于所述限位挡片(22)的另一表面上。
5.根据权利要求4所述的组装风扇，其特征在于：每片所述风扇叶(2)还包括由所述扇叶(23)表面延伸至所述限位挡片(22)表面上的多块加强筋(24)。
6.根据权利要求2所述的组装风扇，其特征在于：所述连接头(21)的周面上开设有与所述限位卡环(31)相配合的限位环槽(25)。
7.一种权利要求1至6中任一所述组装风扇的组装方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(a)将所述下安装盘(11)和所述上安装盘(12)进行固定，使得所述第一限位半槽(111)和所述第二限位半槽(121)相对应；
(b)将所述风扇叶(2)的连接头(21)插至所述第一限位半槽(111)和所述第二限位半槽(121)之间；
(c)将所述限位卡环(31)插入所述第一插孔(113)和所述第二插孔(122)中，并卡住所述连接头(21)；
(d)将所述防脱附件(32)安装在所述限位卡环(31)的自由端即可。
8.根据权利要求7所述组装风扇的组装方法，其特征在于，它还包括：
(a1)将所述下安装盘(11)和所述上安装盘(12)固定后，还将多个所述限位件(15)置于所述第二容置槽(112)内和所述第三容置槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111425437.6A CN114183396B (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种组装风扇及其组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111425437.6A CN114183396B (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种组装风扇及其组装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114183396A true CN114183396A (zh) | 2022-03-15 |
| CN114183396B CN114183396B (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=80602767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111425437.6A Active CN114183396B (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种组装风扇及其组装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114183396B (zh) |
Citations (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB853564A (en) * | 1958-07-17 | 1960-11-09 | Roy William Brown A M I Mech E | Improvements in or relating to axial flow fans |
| KR200193115Y1 (ko) * | 2000-02-11 | 2000-08-16 | 김영운 | 송풍기의 날개차 |
| CA2497735A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-18 | Mario Bussieres | Rotor for a turbomachine |
| US20100247316A1 (en) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Aynsley Richard M | High Efficiency Ducted Fan |
| KR20110131466A (ko) * | 2010-05-31 | 2011-12-07 | 서홍범 | 각도 조절이 용이한 축류 팬 |
| CN102536887A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 张家港施亿百机电设备有限公司 | 一种叶轮 |
| CN102840164A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-26 | 龙口市汽车风扇离合器厂 | 可调叶片角度的叶轮及使用该叶轮的风扇离合器 |
| US20130336797A1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-12-19 | Frank Wang | Fan Blade Assembly |
| CN204082685U (zh) * | 2014-07-11 | 2015-01-07 | 建纶电器工业（中山）有限公司 | 一种应用于转盘式风扇的扇叶快速安装拆卸结构 |
| CN104358711A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-18 | 李风举 | 一种轴流式大调角风机 |
| CN204283931U (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-22 | 莫迪温集团有限公司 | 一种模块化的混流风扇及其安装盘 |
| CN204511973U (zh) * | 2015-01-12 | 2015-07-29 | 宁波迪奥机械有限公司 | 一种重载荷风叶精密调整机构 |
| CN205136122U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-06 | 湖南科技大学 | 一种叶片角度可调的轴流风机叶轮 |
| CN205207267U (zh) * | 2015-12-12 | 2016-05-04 | 上虞市百官电机有限公司 | 一种易拆装风机轮毂 |
| CN205689460U (zh) * | 2016-06-06 | 2016-11-16 | 保定中航工业冷却设备有限公司 | 一种新型节能叶轮 |
| CN107013489A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-04 | 陕西金翼通风科技有限公司 | 一种新型叶轮及其安装方法 |
| US20170350414A1 (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-07 | Air Cool Industrial Co., Ltd. | Detachable blades for a ceiling fan |
| US20190032673A1 (en) * | 2016-04-19 | 2019-01-31 | Gd Midea Enviroment Appliances Mfg Co., Ltd. | Ceiling fan blade structure and ceiling fan |
| KR20190041671A (ko) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 김익진 | 냉각탑의 팬장치 |
| CN110107449A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-08-09 | 上海应达风机股份有限公司 | 一种风机叶片及其加工工艺 |
| CN210423145U (zh) * | 2019-07-03 | 2020-04-28 | 西安重装韩城煤矿机械有限公司 | 一种通风机拆卸式加强轮毂 |
| TWM615838U (zh) * | 2021-02-22 | 2021-08-21 | 雅速達股份有限公司 | 扇葉調整模組 |
-
2021
- 2021-11-26 CN CN202111425437.6A patent/CN114183396B/zh active Active
Patent Citations (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB853564A (en) * | 1958-07-17 | 1960-11-09 | Roy William Brown A M I Mech E | Improvements in or relating to axial flow fans |
| KR200193115Y1 (ko) * | 2000-02-11 | 2000-08-16 | 김영운 | 송풍기의 날개차 |
| CA2497735A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-18 | Mario Bussieres | Rotor for a turbomachine |
| US20100247316A1 (en) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Aynsley Richard M | High Efficiency Ducted Fan |
| KR20110131466A (ko) * | 2010-05-31 | 2011-12-07 | 서홍범 | 각도 조절이 용이한 축류 팬 |
| CN102536887A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 张家港施亿百机电设备有限公司 | 一种叶轮 |
| US20130336797A1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-12-19 | Frank Wang | Fan Blade Assembly |
| CN102840164A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-26 | 龙口市汽车风扇离合器厂 | 可调叶片角度的叶轮及使用该叶轮的风扇离合器 |
| CN204082685U (zh) * | 2014-07-11 | 2015-01-07 | 建纶电器工业（中山）有限公司 | 一种应用于转盘式风扇的扇叶快速安装拆卸结构 |
| CN104358711A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-18 | 李风举 | 一种轴流式大调角风机 |
| CN204283931U (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-22 | 莫迪温集团有限公司 | 一种模块化的混流风扇及其安装盘 |
| CN204511973U (zh) * | 2015-01-12 | 2015-07-29 | 宁波迪奥机械有限公司 | 一种重载荷风叶精密调整机构 |
| CN205136122U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-06 | 湖南科技大学 | 一种叶片角度可调的轴流风机叶轮 |
| CN205207267U (zh) * | 2015-12-12 | 2016-05-04 | 上虞市百官电机有限公司 | 一种易拆装风机轮毂 |
| US20190032673A1 (en) * | 2016-04-19 | 2019-01-31 | Gd Midea Enviroment Appliances Mfg Co., Ltd. | Ceiling fan blade structure and ceiling fan |
| CN205689460U (zh) * | 2016-06-06 | 2016-11-16 | 保定中航工业冷却设备有限公司 | 一种新型节能叶轮 |
| US20170350414A1 (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-07 | Air Cool Industrial Co., Ltd. | Detachable blades for a ceiling fan |
| CN107013489A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-04 | 陕西金翼通风科技有限公司 | 一种新型叶轮及其安装方法 |
| KR20190041671A (ko) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 김익진 | 냉각탑의 팬장치 |
| CN110107449A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-08-09 | 上海应达风机股份有限公司 | 一种风机叶片及其加工工艺 |
| CN210423145U (zh) * | 2019-07-03 | 2020-04-28 | 西安重装韩城煤矿机械有限公司 | 一种通风机拆卸式加强轮毂 |
| TWM615838U (zh) * | 2021-02-22 | 2021-08-21 | 雅速達股份有限公司 | 扇葉調整模組 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114183396B (zh) | 2024-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209748320U (zh) | 一种可快速更换轴承的汽车电机 | |
| CN114183396A (zh) | 一种组装风扇及其组装方法 | |
| CN218236092U (zh) | 一种风电机齿轮箱连接结构及齿轮箱 | |
| CN105909683A (zh) | 超导电机转子轴系隔热传扭结构及其设计方法 | |
| CN212059236U (zh) | 转子鼓筒动平衡系统及其动平衡工装 | |
| CN215634575U (zh) | 一种可快速拆装的分体式制动盘 | |
| CN212429303U (zh) | 一种高刚性压气机轮毂 | |
| CN212459761U (zh) | 一种电机安装板 | |
| CN218698133U (zh) | 用于安装和拆卸齿轮箱的固定工装组件 | |
| CN201095079Y (zh) | 一种燃气轮机装配修理用的定位盘 | |
| CN220783816U (zh) | 旁通阀拆卸工装 | |
| CN221097267U (zh) | 一种分体式扭力筒组件 | |
| CN218670283U (zh) | 一种操纵箱多向节的结构 | |
| CN216478812U (zh) | 一种用于减速机的分体式输出轴 | |
| CN213471880U (zh) | 一种锭子盘安装结构 | |
| CN214533732U (zh) | 一种立式泵对中调整机构 | |
| CN110829644A (zh) | 支撑装置、定子组件及风力发电机 | |
| CN217898561U (zh) | 一种低温碳钢法兰 | |
| CN219768134U (zh) | 拉拔组件和具有其的拆卸工具 | |
| CN215601143U (zh) | 电机外壳及具有其的电机 | |
| CN219263007U (zh) | 一种重型高速离心机专用的传动主轴 | |
| CN115681208A (zh) | 用于大型高温离心风机的双吸式三元流叶轮总成 | |
| CN220839956U (zh) | 通用气瓶瓶阀安装拆卸装置 | |
| CN215701288U (zh) | 一种轮胎伺服电枪抗扭矩套筒 | |
| CN219627457U (zh) | 一种多曲度安装磁瓦 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |