CN114182933A - 超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及超高陡岩质边坡脚手架搭建的技术领域，公开了超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，包括以下施工步骤：1)、对基础点位进行定位放线；2)、基础点位钻孔，形成多个基础孔，将多个立杆的下端分别对应插入在多个基础孔中；3)、在多个立杆上连接大横杆以及小横杆，小横杆的内端通过连墙件与超高陡岩质边坡固定连接，在小横杆及大横杆之间铺设水平布置的脚手板；本发明提供的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，直接在地面上设置基础孔，可以将立杆的下端固定在基础孔，再在立杆上设置小横杆以及大横杆，将小横杆的内端与超高陡岩质边坡通过连墙件进行固定，在小横杆与大横杆之间铺设脚手板，形成的落地脚手架，结构简单，施工方便。

Description

超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法

技术领域

本发明专利涉及超高陡岩质边坡脚手架搭建的技术领域，具体而言，涉及超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法。

背景技术

边坡是自然或人工形成的斜坡等，是人类过程活动中最基本的地理环境之一，也是工程建设中最常见的过程形式。

边坡的种类有多种多样，为了防止边坡出现倾覆以及滑坡等现象，一般都需要在边坡上进行防护，以保证安全性；一般情况下，都是通过在边坡上搭设脚手架，进而工人在脚手架上进行防护施工。

现有技术中，对于超高陡岩质边坡而言，无法在超高陡岩质边坡上搭设脚手架，从而导致超高陡岩质边坡上防护施工极其困难，甚至无法实施等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，旨在解决现有技术中，超高陡岩质边坡上无法搭设脚手架的问题。

本发明是这样实现的，超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，包括以下施工步骤：

1)、对超高陡岩质边坡的坡面及地面上的基础点位进行清理，对地面上的基础点位进行定位放线；

2)、在地面上的基础点位进行钻孔，形成多个基础孔，将多个立杆的下端分别对应插入在多个基础孔中，并将立杆的下端固定在基础孔中，所述立杆的上端沿着超高陡岩质边坡的高度方向竖向延伸；

3)、在多个所述立杆上连接水平布置的大横杆以及水平布置的小横杆，所述小横杆的内端通过连墙件与超高陡岩质边坡固定连接，所述小横杆的外端背离所述超高陡岩质边坡延伸布置；所述小横杆及大横杆分别与多个立杆固定连接，所述大横杆沿着超高陡岩质边坡的横向延伸布置，所述小横杆沿着超高陡岩质边坡的纵向延伸布置；在所述小横杆及大横杆之间铺设水平布置的脚手板。

进一步的，所述施工步骤2)中，当所述立杆的下端插入在基础孔中后，往所述基础孔内灌注浆体，所述浆体包裹立杆的下端，且当基础孔内的浆体达到强度后，所述立杆的下端固定在基础孔内。

进一步的，所述立杆的下端具有插设在基础孔中的插入段，所述施工步骤2)中，所述插入段朝下插到基础孔的底部后，往所述基础孔内灌注所述浆体。

进一步的，所述施工步骤3)中，在所述立杆上布置小横杆之前，在超高陡岩质边坡上钻固定孔，将所述连墙件嵌入固定在所述固定孔中，再将所述小横杆的内端与连墙件固定连接。

进一步的，所述施工步骤3)中，所述连墙件中具有外部开口的插孔，所述连墙件的内端嵌入固定在超高陡岩质边坡的固定孔中，所述小横杆的内端插入在连墙件的插孔中，且通过螺栓分别穿过连墙件及小横杆，将所述小横杆的内端与连墙件固定连接。

进一步的，所述施工步骤3)中，当所述大横杆及小横杆分别连接在多个立杆上后，沿着超高陡岩质边坡的横向，所述落地脚手架结构的两端的外侧面上均设有两个倾斜撑杆，所述倾斜撑杆与立杆连接，且两个所述倾斜撑杆呈中部交叉状布置。

进一步的，所述施工步骤2)中，所述立杆的下端插入在基础孔之前，在所述立杆的插入段外套设有移动环，所述移动环的底部朝下延伸有弹性变形的环形片，所述环形片的上端固定连接在移动环的底部的外周，所述环形片的下端朝下倾斜布置，且沿着基础孔自上而下的方向，所述环形片朝外倾斜布置；

当所述移动环与立杆插入在基础孔中后，在往所述基础孔内灌注浆体之前，驱动所述移动环朝下移动后，所述环形片的下端穿过所述基础孔的侧壁，嵌入在土体中。

进一步的，所述环形片上设有多个上下贯穿环形片且供浆体穿过的孔条，多个所述孔条环绕插入段的外周间隔布置；

所述施工步骤2)中，往所述基础孔内灌注浆体的过程中，所述浆体穿过孔条，朝下落入在环形片的下方，直至环形片的下方填充满浆体后，浆体则逐渐填充满所述环形片的上方。

进一步的，所述孔条的上端封闭布置，所述孔条的下端沿着环形片自上而下的倾斜方向延伸布置，贯穿所述环形片的下端；

多个所述孔条将环形片分割为多个弹性条，所述弹性条呈中部朝上拱起弧形弯曲状；多个所述弹性条的上端连接为一体，多个所述弹性条的下端分割布置，所述施工步骤2)中，当驱动所述移动环朝下移动后，所述弹性条的下端穿过所述基础孔的侧壁，嵌入在土体中。

进一步的，所述施工步骤2)中，所述立杆的下端插入在基础孔之前，所述插入段上套设有朝下移动的压力环，所述压力环的底部朝下抵压在移动环上，所述压力环的顶部朝上延伸有多个倾斜条，多个所述倾斜条环绕着插入段的外周间隔布置，相邻的倾斜条之间形成有中空间隔；所述倾斜条的下端固定连接在压力环的顶部，沿着基础孔自下而上的方向，所述倾斜条的上端朝向基础孔的侧壁倾斜布置，且自下而上抵压在基础孔的侧壁；

当所述移动环与立杆插入在基础孔中后，在往所述基础孔内灌注浆体之前，通过朝下抵压压力环，驱动所述移动环朝下移动，且当所述环形片的下端穿过所述基础孔的侧壁，嵌入在土体中后，将所述压力环的顶部与立杆的插入段固定连接。

与现有技术相比，本发明提供的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，直接在地面上设置基础孔，可以将立杆的下端固定在基础孔，再在立杆上设置小横杆以及大横杆，将小横杆的内端与超高陡岩质边坡通过连墙件进行固定，在小横杆与大横杆之间铺设脚手板，形成的落地脚手架，结构简单，施工方便。

附图说明

图1是本发明提供的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法的流程框架图；

图2是本发明提供的超高陡岩质边坡落地脚手架的主视示意图；

图3是本发明提供的立杆的插入段、移动环以及压力环置于基础孔中的剖切示意图；

图4是本发明提供的压力环与移动环配合的剖切示意图；

图5是本发明提供的连墙件与小横杆配合的主视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-5所示，为本发明提供的较佳实施例。

超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，用于搭设高度不超过50m的落地脚手架，包括以下施工步骤：

1)、对超高陡岩质边坡600的坡面及地面100上的基础点位进行清理，对地面100上的基础点位进行定位放线，此处的地面100可以是平面状，也可以是带有坡度的斜坡，斜坡的倾斜角度不超过54°；

2)、在地面100上的基础点位进行钻孔，形成多个基础孔101，将多个立杆200的下端分别对应插入在多个基础孔101中，并将立杆200的下端固定在基础孔101中，立杆200的上端沿着超高陡岩质边坡600的高度方向竖向延伸；

3)、在多个立杆200上连接水平布置的大横杆以及水平布置的小横杆201，小横杆201的内端通过连墙件601与超高陡岩质边坡600固定连接，小横杆201的外端背离超高陡岩质边坡600延伸布置；小横杆201及大横杆分别与多个立杆200固定连接，大横杆沿着超高陡岩质边坡600的横向延伸布置，小横杆201沿着超高陡岩质边坡600的纵向延伸布置；在小横杆201及大横杆之间铺设水平布置的脚手板。

上述提供的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，直接在地面100上设置基础孔101，可以将立杆200的下端固定在基础孔101，再在立杆200上设置小横杆201以及大横杆，将小横杆201的内端与超高陡岩质边坡600通过连墙件601进行固定，在小横杆201与大横杆之间铺设脚手板，形成的落地脚手架，结构简单，施工方便。

施工步骤2)中，立杆200的下端自上而下插入在基础孔101中，且固定在基础孔101中，可以通过多种方式，将立杆200的下端固定在基础孔101中，不仅限制于某种具体的固定方式。当立杆200的下端插设在基础孔101中后，立杆200的下端的外周与基础孔101的内侧壁之间具有环形空间，便于后续对立杆200的下端的固定。

施工步骤2)中，当立杆200的下端插入在基础孔101中后，往基础孔101内灌注浆体，浆体包裹立杆200的下端，且当基础孔101内的浆体达到强度后，立杆200的下端固定在基础孔101内。

立杆200的下端具有插设在基础孔101中的插入段202，施工步骤2)中，插入段202朝下插到基础孔101的底部后，往基础孔101内灌注浆体，在灌注浆体的过程中，可以保持立杆200的竖向延伸。

施工步骤3)中，在立杆200上布置小横杆201之前，在超高陡岩质边坡600上钻固定孔，将连墙件601嵌入固定在固定孔中，再将小横杆201的内端与连墙件601固定连接，便于施工，便于小横杆201与超高陡岩质边坡600之间的固定连接。

施工步骤3)中，连墙件601中具有外部开口的插孔，连墙件601的内端嵌入固定在超高陡岩质边坡600的固定孔中，小横杆201的内端插入在连墙件601的插孔中，且通过螺栓602分别穿过连墙件601及小横杆201，将小横杆201的内端与连墙件601固定连接。

这样，便于小横杆201与连墙件601之间的连接，且后续在拆卸落地脚手架的过程中，也便于将小横杆201与连墙件601之间脱离。

施工步骤3)中，当大横杆及小横杆201分别连接在多个立杆200上后，沿着超高陡岩质边坡600的横向，落地脚手架结构的两端的外侧面上均设有两个倾斜撑杆，倾斜撑杆与立杆200连接，且两个倾斜撑杆呈中部交叉状布置。通过两个倾斜撑杆呈剪刀状交叉布置，可以将多个立杆200连接为一体，使得整个落地脚手架结构更为稳固。

施工步骤2)中，立杆200的下端插入在基础孔101之前，立杆200的插入段202外套设有移动环400，移动环400的底部朝下延伸有弹性变形的环形片，环形片的上端固定连接在移动环400的底部的外周，环形片的下端朝下倾斜布置，且沿着基础孔101自上而下的方向，环形片朝外倾斜布置。

当移动环400与立杆200插入在基础孔101中后，在往基础孔101内灌注浆体之前，驱动移动环400朝下移动后，环形片的下端穿过基础孔101的侧壁，嵌入在土体300中。这样，当立杆200的下端置于基础孔101中后，由于移动环400套设在立杆200的下端，通过环形片的下端插入在土体300中，可以对立杆200在基础孔101中进行定位。

环形片上设有多个上下贯穿环形片且供浆体穿过的孔条402，多个孔条402环绕插入段202的外周间隔布置；施工步骤2)中，往基础孔101内灌注浆体的过程中，浆体穿过孔条402，朝下落入在环形片的下方，直至环形片的下方填充满浆体后，浆体则逐渐填充满环形片的上方。

在往基础孔101内灌注浆体的过程中，浆体可以通过孔条402落入在基础孔101的底部，环形片不会限制浆体的填充，且在浆体自上而下的压力下，可以使得环形片的下端进一步嵌入在土体300中，使得立杆200的下端更为稳固固定在基础孔101内。

孔条402的上端封闭布置，孔条402的下端沿着环形片自上而下的倾斜方向延伸布置，贯穿环形片的下端；多个孔条402将环形片分割为多个弹性条401，弹性条401呈中部朝上拱起弧形弯曲状；多个弹性条401的上端连接为一体，多个弹性条401的下端分割布置。

施工步骤2)中，当驱动移动环400朝下移动后，弹性条401的下端穿过所述基础孔101的侧壁，嵌入在土体300中。

当立杆200的下端置于基础孔101内后，可以驱动移动环400沿着立杆200朝下移动，从而使得弹性条401的下端穿过基础孔101的内侧壁，并嵌入在土体300中，且由于弹性条401呈中部朝上拱起弧形弯曲状，随着弹性条401嵌入土体300的深度加大，且移动环400朝下移动的距离加大，弹性条401具有驱动弹性条401插入土体300的恢复力，使得弹性条401与土体300之间连接更为稳固，也使得立杆200固定得更为稳固。

施工步骤2)中，立杆200的下端插入在基础孔101之前，插入段202上套设有朝下移动的压力环500，压力环500的底部朝下抵压在移动环400上，压力环500的顶部朝上延伸有多个倾斜条501，多个倾斜条501环绕着插入段202的外周间隔布置，相邻的倾斜条501之间形成有中空间隔502；倾斜条501的下端固定连接在压力环500的顶部，沿着基础孔101自下而上的方向，倾斜条501的上端朝向基础孔101的内侧壁倾斜布置，且自下而上抵压在基础孔101的内侧壁。

当移动环400与立杆200插入在基础孔101中后，在往基础孔101内灌注浆体之前，通过朝下抵压压力环500，驱动移动环400朝下移动，且当环形片的下端穿过基础孔101的侧壁，嵌入在土体300中后，将压力环500的顶部与立杆200的插入段202固定连接，这样，压力环500不仅可以驱动移动环400朝下移动，且可以限制移动环400朝上移动。

环形片的下端嵌入在土体300中，压力环500上的倾斜条501嵌入在土体300上，沿着立杆200的轴向，实现对立杆200的多位置定位，保证立杆200插入在基础孔101中后的竖向延伸；其次，可以通过朝下移动压力环500，驱动移动环400朝下移动，使得环形片更进一步的嵌入在土体300中，且压力环500上的倾斜条501可以限制压力环500被反向朝上推动，起到定位以及限位的作用。

本实施例中，中空间隔502与孔条402呈上下错位布置，这样，当浆体填充在整个基础孔101内后，部分浆体置于环形片与倾斜条501之间，由于中空间隔502与孔条402之间错位布置，可以使得浆体在基础孔101内更为稳固。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1)、对超高陡岩质边坡的坡面及地面上的基础点位进行清理，对地面上的基础点位进行定位放线；

2)、在地面上的基础点位进行钻孔，形成多个基础孔，将多个立杆的下端分别对应插入在多个基础孔中，并将立杆的下端固定在基础孔中，所述立杆的上端沿着超高陡岩质边坡的高度方向竖向延伸；

3)、在多个所述立杆上连接水平布置的大横杆以及水平布置的小横杆，所述小横杆的内端通过连墙件与超高陡岩质边坡固定连接，所述小横杆的外端背离所述超高陡岩质边坡延伸布置；所述小横杆及大横杆分别与多个立杆固定连接，所述大横杆沿着超高陡岩质边坡的横向延伸布置，所述小横杆沿着超高陡岩质边坡的纵向延伸布置；在所述小横杆及大横杆之间铺设水平布置的脚手板。

2.如权利要求1所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，当所述立杆的下端插入在基础孔中后，往所述基础孔内灌注浆体，所述浆体包裹立杆的下端，且当基础孔内的浆体达到强度后，所述立杆的下端固定在基础孔内。

3.如权利要求2所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述立杆的下端具有插设在基础孔中的插入段，所述施工步骤2)中，所述插入段朝下插到基础孔的底部后，往所述基础孔内灌注所述浆体。

4.如权利要求1至3任一项所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，在所述立杆上布置小横杆之前，在超高陡岩质边坡上钻固定孔，将所述连墙件嵌入固定在所述固定孔中，再将所述小横杆的内端与连墙件固定连接。

5.如权利要求4所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述连墙件中具有外部开口的插孔，所述连墙件的内端嵌入固定在超高陡岩质边坡的固定孔中，所述小横杆的内端插入在连墙件的插孔中，且通过螺栓分别穿过连墙件及小横杆，将所述小横杆的内端与连墙件固定连接。

6.如权利要求1至3任一项所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，当所述大横杆及小横杆分别连接在多个立杆上后，沿着超高陡岩质边坡的横向，所述落地脚手架结构的两端的外侧面上均设有两个倾斜撑杆，所述倾斜撑杆与立杆连接，且两个所述倾斜撑杆呈中部交叉状布置。

7.如权利要求3所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述立杆的下端插入在基础孔之前，在所述立杆的插入段外套设有移动环，所述移动环的底部朝下延伸有弹性变形的环形片，所述环形片的上端固定连接在移动环的底部的外周，所述环形片的下端朝下倾斜布置，且沿着基础孔自上而下的方向，所述环形片朝外倾斜布置；

当所述移动环与立杆插入在基础孔中后，在往所述基础孔内灌注浆体之前，驱动所述移动环朝下移动后，所述环形片的下端穿过所述基础孔的侧壁，嵌入在土体中。

8.如权利要求7所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述环形片上设有多个上下贯穿环形片且供浆体穿过的孔条，多个所述孔条环绕插入段的外周间隔布置；

所述施工步骤2)中，往所述基础孔内灌注浆体的过程中，所述浆体穿过孔条，朝下落入在环形片的下方，直至环形片的下方填充满浆体后，浆体则逐渐填充满所述环形片的上方。

9.如权利要求8所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述孔条的上端封闭布置，所述孔条的下端沿着环形片自上而下的倾斜方向延伸布置，贯穿所述环形片的下端；

多个所述孔条将环形片分割为多个弹性条，所述弹性条呈中部朝上拱起弧形弯曲状；多个所述弹性条的上端连接为一体，多个所述弹性条的下端分割布置，所述施工步骤2)中，当驱动所述移动环朝下移动后，所述弹性条的下端穿过所述基础孔的侧壁，嵌入在土体中。

10.如权利要求9所述的超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述立杆的下端插入在基础孔之前，所述插入段上套设有朝下移动的压力环，所述压力环的底部朝下抵压在移动环上，所述压力环的顶部朝上延伸有多个倾斜条，多个所述倾斜条环绕着插入段的外周间隔布置，相邻的倾斜条之间形成有中空间隔；所述倾斜条的下端固定连接在压力环的顶部，沿着基础孔自下而上的方向，所述倾斜条的上端朝向基础孔的侧壁倾斜布置，且自下而上抵压在基础孔的侧壁；

当所述移动环与立杆插入在基础孔中后，在往所述基础孔内灌注浆体之前，通过朝下抵压压力环，驱动所述移动环朝下移动，且当所述环形片的下端穿过所述基础孔的侧壁，嵌入在土体中后，将所述压力环的顶部与立杆的插入段固定连接。

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