CN213710396U - 一种用于安装定位支撑件的定位模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于安装定位支撑件的定位模具，属于建筑模板的技术领域，设置在底板上，包括水平设置的支撑板以及竖直设置的定位板，所述支撑板与定位板其中一端相互交叉且固定连接，所述定位支撑件沿着支撑板的长度方向设置并与定位板的外壁相互抵接。本申请具有快速方便的对定位支撑件进行安装的效果。

Description

一种用于安装定位支撑件的定位模具

技术领域

本申请涉及建筑模板的领域，尤其是涉及一种用于安装定位支撑件的定位模具。

背景技术

在建筑工程施工中，往往需要利用墙体模板对墙体进行制作，现阶段在对墙体进行制作时需要根据墙体的宽度来确定两个墙体模板之间的间距，在对墙体模板进行安装前需要在墙体距离底板4-5cm处安装定位支撑件，从而能够方便对墙体模板进行安装。

由于定位支撑件的长度与墙体厚度的尺寸一致，所以目前在对定位支撑件进行安装时利用两个线坠分别确定定位支撑件两个端部的位置，然后分别将两个墙体模板抵接在定位支撑件的两端，此时两个墙体模板之间的间距即为墙体的厚度，然后朝向两个墙体模板之间的位置浇筑混凝土即可实现对墙体进行制作。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对定位支撑件进行安装时操作比较繁琐，工作时间较长，效率较低。

实用新型内容

为了快速方便的对定位支撑件进行安装，本申请提供一种用于安装定位支撑件的定位模具。

本申请提供的一种用于安装定位支撑件的定位模具采用如下的技术方案：一种用于安装定位支撑件的定位模具，设置在底板上，包括水平设置的支撑板以及竖直设置的定位板，所述支撑板与定位板其中一端相互交叉且固定连接，所述定位支撑件沿着支撑板的长度方向设置并与定位板的外壁相互抵接。

通过采用上述技术方案，当需要对定位支撑件的位置进行固定时，首先将定位模具上支撑板远离定位板的边界放置在定位线上，然后确定定位支撑件的水平位置，并将定位支撑件的其中一端抵接在定位板的侧壁上，从而能够确定定位支撑件的具体位置，从而能够快速方便的对定位支撑件进行安装。

可选的，所述支撑板与定位板相互远离的边界固定连接有倾斜设置的木方把手。

通过采用上述技术方案，通过设置木方把手能够方便对定位模具进行移动。

可选的，所述支撑板的上侧设置有用于对定位模具和底板进行固定的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，通过设置锁紧组件能够对定位模具进行固定，防止在定位支撑件与定位板发生抵接时定位模具发生移动。

可选的，所述锁紧组件包括安装在定位板上并穿过支撑板与底板相互插接的插接柱。

通过采用上述技术方案，当定位模具的位置确定后将插接柱穿过支撑板插接在底板中，从而能够实现对定位模具与底板进行固定。

可选的，所述定位板的内壁上固定连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述插接柱安装在螺纹杆的底部。

通过采用上述技术方案，当需要将插接柱插接在底板中时，转动螺纹杆向下移动，螺纹杆向下移动的过程中能够逐渐的插接在底板中，从而实现对定位模具与底板进行连接。

可选的，所述插接柱与螺纹杆之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够在插接柱发生损坏时，及时的对插接柱进行拆卸并进行更换。

可选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋拧把手。

通过采用上述技术方案，通过设置旋拧把手能够方便对螺纹杆进行转动，从而能够方便对定位模具与底板进行连接。

可选的，所述插接柱呈圆台形且插接柱底部的直径小于插接柱顶部的直径。

通过采用上述技术方案，在插接柱向下移动的过程中，插接柱与预留孔之间的连接强度随着插接柱进入预留孔的深度逐渐变大，从而能够使得定位模具与底板之间的连接的更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对定位支撑件的位置进行固定时，首先将定位模具放置在底板上的定位线处，然后确定定位支撑件的水平高度，并控制定位支撑件抵接在定位板的侧壁上，此时便能确定定位支撑件的位置并对其进行安装；

2.通过设置锁紧组件能够对定位模具进行固定，从而避免定位支撑件对定位板进行抵接时定位模具发生晃动。

附图说明

图1是实施例一中体现定位模具的结构示意图。

图2是实施例二中体现定位模具的结构示意图。

图3是实施例二中体现定位模具以及锁紧组件的结构示意图。

图4是图3中体现A部分的局部放大图。

附图标记说明：1、底板；2、定位模具；21、支撑板；211、插接孔；22、定位板；23、木方把手；3、钢筋桁架；4、定位支撑件；5、锁紧组件；51、连接板；52、套筒；53、螺纹杆；54、旋拧把手；55、插接柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于安装定位支撑件的定位模具。

实施例1

如图1所示，定位模具2放置在底板1上，包括水平设置的支撑板21以及竖直设置的定位板22，支撑板21与定位板22其中一个边界垂直相交且固定连接。在支撑板21与定位板22相互远离的边界之间固定连接有倾斜设置的木方把手23，通过设置木方把手23能够方便对定位模具2进行移动。

在地面上规定的位置设置有定位线，当需要对定位支撑件4的位置进行固定时，首先将定位模具2上支撑板21远离定位板22的边界放置在定位线上，然后根据定位支撑件4的竖直高度来确定其水平位置，并将定位支撑件4的其中一端抵接在定位板22的侧壁上，从而能够确定定位支撑件4的具体位置。

当确定定位支撑件4的具体位置时，将两个墙体模板分别安装在定位支撑件4的两侧，此时两个墙体模板之间的间距即为墙体的厚度，最后朝向两个墙体模板之间的空间中浇筑混凝土即可完成墙体的制作。

在底板1上位于定位支撑件4的位置固定焊接有钢筋桁架3，在对墙体进行制作时，朝向钢筋桁架3的位置浇筑混凝土，通过设置钢筋桁架3能够加强墙体的稳固性。

本申请实施例一种用于安装定位支撑件的定位模具的实施原理为：当需要对定位支撑件4的位置进行固定时，首先将定位模具2放置在地面上的定位线处，然后确定定位支撑件4的水平高度，并将定位支撑件4的其中一端抵接在定位板22的侧壁上，此时能够确定定位支撑件4的位置，然后将两个墙体模板分别放置在定位支撑件4的两侧，最后朝向两个墙体模板之间的位置浇筑混凝土即可实现对墙体的制作。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，在支撑板21与底板1之间设置有锁紧组件5，通过设置锁紧组件5能够对定位模具2的进行锁紧，从而能够避免定位模具2的位置发生移动。

如图3和图4所示，锁紧组件5包括固定连接在定位板22内壁上的一对连接板51，在连接板51的端部固定连接有竖直设置的套筒52，在套筒52中螺纹连接有竖直设置的螺纹杆53，并在螺纹杆53的顶部固定连接有旋拧把手54，在螺纹杆53的底部还安装有与底板1相互插接的插接柱55，在支撑板21上开设有供插接柱55穿过的插接孔211。

当需要对定位模具2的位置进行固定时，首先在地面上开设有预留孔，然后转动旋拧把手54，转动旋拧把手54能够带动螺纹杆53向下移动，并带动螺纹杆53底部的插接柱55穿过插接孔211与底板1上的预留孔相互连接，从而能够实现对定位模具2的位置进行固定。

插接柱55与螺纹杆53之间采用螺纹连接的方式进行连接，从而能够在插接柱55发生损坏时，及时的对插接柱55进行拆卸并进行更换。插接柱55呈圆台形且插接柱55底部的直径小于插接柱55顶部的直径，所以在插接柱55向下移动的过程中，插接柱55与预留孔之间的连接强度随着插接柱55进入预留孔的深度逐渐变大，从而能够使得定位模具2与底板1之间的连接的更加稳定。

实施例2的实施原理为：当需要对定位模具2与底板1进行连接时，首先转动旋拧把手54带动螺纹杆53沿着套筒52向下移动，从而能够带动插接柱55向下移动并插接在底板1上的预留孔中，从而能够实现对插接柱55与底板1进行连接，进而实现对定位模具2与底板1进行连接，从而能够避免定位模具2发生晃动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于安装定位支撑件的定位模具，设置在底板（1）上，其特征在于：包括水平设置的支撑板（21）以及竖直设置的定位板（22），所述支撑板（21）与定位板（22）其中一端相互交叉且固定连接，所述定位支撑件（4）沿着支撑板（21）的长度方向设置并与定位板（22）的外壁相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装定位支撑件的定位模具，其特征在于：所述支撑板（21）与定位板（22）相互远离的边界固定连接有倾斜设置的木方把手（23）。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装定位支撑件的定位模具，其特征在于：所述支撑板（21）的上侧设置有用于对定位模具（2）和底板（1）进行固定的锁紧组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于安装定位支撑件的定位模具，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括安装在定位板（22）上并穿过支撑板（21）与底板（1）相互插接的插接柱（55）。

5.根据权利要求4所述的一种用于安装定位支撑件的定位模具，其特征在于：所述定位板（22）的内壁上固定连接有套筒（52），所述套筒（52）的内部螺纹连接有螺纹杆（53），所述插接柱（55）安装在螺纹杆（53）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种用于安装定位支撑件的定位模具，其特征在于：所述插接柱（55）与螺纹杆（53）之间螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于安装定位支撑件的定位模具，其特征在于：所述螺纹杆（53）的顶部固定连接有旋拧把手（54）。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的一种用于安装定位支撑件的定位模具，其特征在于：所述插接柱（55）呈圆台形且插接柱（55）底部的直径小于插接柱（55）顶部的直径。

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