CN209924441U - 模板支架可调托座 - Google Patents

Abstract

模板支架可调托座,上立杆(4)和下立杆(11)竖立通过中螺杆(7)扦插连接，同时，在上立杆(4)下端和下立杆(11)上端分别安装一个中铰座(5)，这一对中铰座(5)的对称边缘分别通过一组升降铰臂(6)铰接横接铰座(9)，横接铰座(9)向外连接水平杆(10)，上立杆(4)上端通过调节螺母(3)连接螺杆(2)，螺杆(2)顶端安装可调底托(1)。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求。确保模板均衡受载，上下对中，做到纵横成行，易于制造使用维护，通用性强方便施工，且安装牢固，位置准确。

Description

模板支架可调托座

技术领域

本实用新型涉及建筑模板支撑装置的结构改进，尤其是模板支架可调托座。

背景技术

现有技术规范规定模板工程制作与安装基本要求，通用性强的模板宜制作成定型模板。模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。与通用钢管支架匹配的专用支架，应按图加工、制作。搁置于支架顶端可调托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。支架立柱和竖向模板安装在基土上时，应设置具有足够强度和支承面积的垫板，且应中心承载。

对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。对跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接；立杆底部应设置垫板。

对大尺寸混凝土构件下的支架，其立杆顶部应插入可调托座。可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm；立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm；在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆；承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm，螺杆入钢管的长度不应小于150mm，其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm的求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距；立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供模板支架可调托座。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括可调底托、螺杆、调节螺母、上立杆、中铰座、升降铰臂、中螺杆、中调螺母、横接铰座、水平杆和下立杆；上立杆和下立杆竖立通过中螺杆扦插连接，同时，在上立杆下端和下立杆上端分别安装一个中铰座，这一对中铰座的对称边缘分别通过一组升降铰臂铰接横接铰座，横接铰座向外连接水平杆，上立杆上端通过调节螺母连接螺杆，螺杆顶端安装可调底托。

尤其是，螺杆外壁有螺纹，螺杆下端插入上立杆上端内。

尤其是，调节螺母外缘均匀安装手柄。

尤其是，上下设置的一对中铰座的外缘对称设置四对升降铰臂，形成水平方向十字形铰接结构，通过四个横接铰座向外连接出四根水平杆。

尤其是，中螺杆上下段外缘有螺纹，并分别套接中调螺母。

尤其是，水平杆内端插入横接铰座内侧，横接铰座上中部有旋紧装置。

尤其是，水平杆中轴线垂直穿过中螺杆。

尤其是，下立杆底端水平连接扫地杆。

本实用新型的优点和效果：确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求。确保模板均衡受载，上下对中，做到纵横成行，易于制造使用维护，通用性强方便施工，且安装牢固，位置准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

1-顶托、2-上螺杆、3-上调节螺母、4-上立杆、5-中铰座、6-升降铰臂、7-中螺杆、8-中调螺母、9-横接铰座、10-水平杆、11-下立杆。

具体实施方式

本实用新型包括：可调底托1、螺杆2、调节螺母3、上立杆4、中铰座5、升降铰臂6、中螺杆7、中调螺母8、横接铰座9、水平杆10和下立杆11。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，上立杆4和下立杆11竖立通过中螺杆7扦插连接，同时，在上立杆4下端和下立杆11上端分别安装一个中铰座5，这一对中铰座5的对称边缘分别通过一组升降铰臂6铰接横接铰座9，横接铰座9向外连接水平杆10，上立杆4上端通过调节螺母3连接螺杆2，螺杆2顶端安装可调底托1。

前述中，螺杆2外壁有螺纹，螺杆2下端插入上立杆4上端内。

前述中，调节螺母3外缘均匀安装手柄。

前述中，上下设置的一对中铰座5的外缘对称设置四对升降铰臂6，形成水平方向十字形铰接结构，通过四个横接铰座9向外连接出四根水平杆10。

前述中，中螺杆7上下段外缘有螺纹，并分别套接中调螺母8。

前述中，水平杆10内端插入横接铰座9内侧，横接铰座9上中部有旋紧装置。

前述中，水平杆10中轴线垂直穿过中螺杆7。

前述中，下立杆11底端水平连接扫地杆。

本实用新型实施例中，水平杆10至可调底托1高程不大于650mm。螺杆2上段丝杆外露长度不超过400mm；螺杆2下端最小可插入上立杆4上端内150mm。

本实用新型实施例中，搭设应用方法包括，下立杆11底部垫设垫板，下立杆11底端上方距底部200mm高处沿纵横水平方向设置扫地杆；一对横接铰座9两侧分别向外连接水平杆10，水平杆10可以沿纵横方向交叉设置；可调底托1顶在上部模板或其他载荷底面，先通过中调螺母8大致调整中螺杆7扦插入上立杆4和下立杆11的深度，再通过旋转调节螺母3升起螺杆2顶紧可调底托1，拆除时，先调节中调螺母8，同时放松垂直方向，以及水平方向的张力，加快拆卸施工过程。

Claims (8)

1.模板支架可调托座,包括可调底托(1)、螺杆(2)、调节螺母(3)、上立杆(4)、中铰座(5)、升降铰臂(6)、中螺杆(7)、中调螺母(8)、横接铰座(9)、水平杆(10)和下立杆(11)；其特征在于，上立杆(4)和下立杆(11)竖立通过中螺杆(7)扦插连接，同时，在上立杆(4)下端和下立杆(11)上端分别安装一个中铰座(5)，这一对中铰座(5)的对称边缘分别通过一组升降铰臂(6)铰接横接铰座(9)，横接铰座(9)向外连接水平杆(10)，上立杆(4)上端通过调节螺母(3)连接螺杆(2)，螺杆(2)顶端安装可调底托(1)。

2.如权利要求1所述的模板支架可调托座，其特征在于，螺杆(2)外壁有螺纹，螺杆(2)下端插入上立杆(4)上端内。

3.如权利要求1所述的模板支架可调托座，其特征在于，调节螺母(3)外缘均匀安装手柄。

4.如权利要求1所述的模板支架可调托座，其特征在于，上下设置的一对中铰座(5)的外缘对称设置四对升降铰臂(6)，形成水平方向十字形铰接结构，通过四个横接铰座(9)向外连接出四根水平杆(10)。

5.如权利要求1所述的模板支架可调托座，其特征在于，中螺杆(7)上下段外缘有螺纹，并分别套接中调螺母(8)。

6.如权利要求1所述的模板支架可调托座，其特征在于，水平杆(10)内端插入横接铰座(9)内侧，横接铰座(9)上中部有旋紧装置。

7.如权利要求1所述的模板支架可调托座，其特征在于，水平杆(10)中轴线垂直穿过中螺杆(7)。

8.如权利要求1所述的模板支架可调托座，其特征在于，下立杆(11)底端水平连接扫地杆。

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