CN211114757U - 一种拼装式自立脚手架基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种拼装式自立脚手架基础，包括钢制架体基础单元和脚手架单元，其特征在于，多个钢制架体基础单元平行于建筑物改造面在地面上首尾连接，排列成一行箱型基座，每个钢制架体基础单元包括槽箱、对称紧固固定槽箱两侧的竖板、焊接在竖板底端的翼板、等距间隔固定在槽箱顶端的横梁、填充在槽箱内的配重填充物，所述翼板与地面锚固固定，所述横梁与槽箱两侧箱壁可拆卸连接，每个横梁布置有间隔隔开的一对承插孔，所述槽箱底板布置有正对所述承插孔的承插柱；多个脚手架单元平行于建筑物改造面等距布置，脚手架单元的竖向立杆与所述承插孔和承插柱承插连接。钢制架体基础单元具有可拆卸结构，利于自立脚手架的拆卸和循环周转利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及老旧建筑脚手架技术领域，具体涉及一种拼装式自立脚手架基础。
背景技术
随着改革的深入，房屋建筑的老化问题日益凸显。老旧建筑加固改造的项目越来越多。因老旧建筑物改造项目往往涉及结构整体拆迁或者大面积拆除施工，故部分项目为满足扬尘控制要求及减少社会不良效应影响在全施工周期内采用外脚手架对改造建筑进行围护及遮挡。同时由于加固改造项目存在结构拆除施工阶段内围护架体无结构附墙问题，故此类围护架体需通过自身结构构造满足架体自身稳定和抵御外界(冲击)受力变形要求。而传统外架随着架体自由高度升高，架体抵抗变形能力急剧下降，必须按规范要求增设与邻近结构的附墙构造。如图1～2，传统脚手架若没有连墙件5，其自立高度不超过2步高度(约4米)。基本无法用于常规高度建筑物的拆迁改造工程。新式的自立脚手架采用格构柱形式，如图3，正好能方便、有效的解决此类问题。但该脚手架的竖向立杆需与定位杆扣件连接，在再定位杆周围浇筑与地面连为一体的混凝土基础，在施工中造成了浪费，导致脚手架的竖向立杆不能完全回收，脚手架基础也不能周转。
实用新型内容
本说明旨在为格构柱式脚手架单元配置易于拆卸的装配式基础单元，得到一种拼装式自立脚手架基础，它便于拆卸，整体结构可回收循环利用。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
本实用新型提供一种拼装式自立脚手架基础，包括钢制架体基础单元和竖向立杆单元，多个钢制架体基础单元平行于建筑物改造面在地面上首尾连接，排列成一行箱型基座，每个钢制架体基础单元包括槽箱、对称紧固固定在槽箱两侧的竖板、焊接在竖板底端的翼板、等距间隔固定在槽箱顶端的横梁、填充在槽箱内的配重填充物，所述翼板与地面锚固固定，所述横梁与槽箱两侧箱壁可拆卸连接，每个横梁布置有间隔隔开的一对承插孔，所述槽箱底板布置有正对所述承插孔的承插柱；
多个脚手架单元平行于建筑物改造面等距布置，脚手架单元的竖向立杆与所述承插孔和承插柱承插连接。
优选地，相邻的所述钢制架体基础单元在首尾两端通过紧固件连接。
优选地，所述竖向立杆采用灌注水泥浆的实心钢管，所述实心钢管两端具有内凹腔用于承插连接所述承插柱。
优选地，所述配重填充物为建筑垃圾。
优选地，所述横梁及承插柱与竖向立杆间隙配合。
本实用新型的有益效果是：通过将格构柱式脚手架单元下端固定在钢制架体基础单元中，增加架体抗倾覆能力，钢制架体基础单元可拆卸装配，利于自立脚手架的拆卸和循环周转利用，而未设置钢制架体基础单元的自立脚手架系统，需将脚手架预埋在抗倾覆基础中，形成整体，该脚手架的竖向立杆在拆除时只能锯掉，不在能循环周转利用。配重填充物采用建筑垃圾，可就地取材，承插柱和承插孔可防止竖向立杆倾倒，填充配重填充物降低自立式脚手架系统的重心，竖板用于作为牛腿支撑件防止钢制架体基础单元倾覆，翼板增大钢制架体基础单元与地面的接触面积。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为传统脚手架系统正面示意图；
图2为传统脚手架系统节点A-A面示意图；
图3为本实用新型拼装式自立脚手架基础的遮挡面示意图；
图4为本实用新型拼装式自立脚手架基础节点B-B面的剖面示意图；
图5为本实用新型拼装式自立脚手架基础的钢制架体基础单元平面图、剖面图；
图6为本实用新型涉及的钢制架体基础单元的相关连接构件平面示意图；
图7为本实用新型的钢制架体基础单元的支撑件平面及立面示意图。其中，1为竖向立杆，9为配重填充物，11为钢制架体基础单元，13为横梁，14为竖板，15为翼板，16为承插孔，17为承插柱，18为槽箱，19为紧固件，20为连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图3，一个拼装式自立脚手架基础，包括钢制架体基础单元11和格构柱式脚手架单元。如图3和图4，钢制架体基础单元11包括槽箱18、对称紧固固定在槽箱18两侧的竖板14、焊接在竖板14底端的翼板15、等距间隔固定在槽箱18顶端的横梁13、填充在槽箱18内的配重填充物9，所述竖板14与焊接在槽箱18两侧的连接板20紧固连接，所述翼板15与地面锚固固定，所述横梁13与槽箱18两侧箱壁可拆卸连接，每个横梁13布置有间隔隔开的一对承插孔16，所述槽箱18底板布置有正对所述承插孔16的承插柱17，多个钢制架体基础单元11平行于建筑物改造面在地面上通过紧固件19首尾连接，排列成一行箱型基座，多个竖向立杆单元平行于建筑物改造面等距布置与承插孔16、承插柱17承插连接，每个脚手架单元包括2排2列竖向立杆1；所述竖向立杆2采用灌注水泥浆的实心钢管，实心钢管两端具有内凹腔用于承插连接所述承插柱17。
以上拼装式自立脚手架基础的安装过程，其步骤为：
(1)在基面弹线定位，整平基面，摆放及组装槽箱18，如图6和图7，槽箱18首尾两端通过连接板及紧固件连接固定，随后安装横梁13，在槽箱18两侧紧固连接竖板14，使翼板15贴紧地面，并安装膨胀螺栓；
(2)插入竖向立杆1，搭建脚手架单元；
(3)后续架体参照上述架体搭设工序采用竖向钢管对接的方式持续加高直至施工要求高度；
(4)根据实际情况往钢制架体基础单元11内填充配重填充物9。
本实用新型一种拼装式自立脚手架基础，通过改变架体结构构造形式及增加抗倾覆架体基础以达到架体可以通过自身构造达到整体结构稳定性及极佳的抵抗变形能力。再者，架体形式新颖、施工及取材方便，材料可重复利用率高，受力形式安全可靠，可方便有效的解决加固改造工程常遇到的外架无附墙悬空问题及极大增强抵抗拆除施工过程中对架体的冲击破坏，并且是外脚手架架体形式的一个新突破，可供后续类似改造工程(特别是沿街改造项目)参考借鉴，因外架安全影响范围较广，其社会效益尤为显著。
以上所述的本实用新型的一种自立式钢管脚手架系统的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种拼装式自立脚手架基础，包括钢制架体基础单元和脚手架单元，其特征在于，多个钢制架体基础单元平行于建筑物改造面在地面上首尾连接，排列成一行箱型基座，每个钢制架体基础单元包括槽箱、对称紧固固定槽箱两侧的竖板、焊接在竖板底端的翼板、等距间隔固定在槽箱顶端的横梁、填充在槽箱内的配重填充物，所述翼板与地面锚固固定，所述横梁与槽箱两侧箱壁可拆卸连接，每个横梁布置有间隔隔开的一对承插孔，所述槽箱底板布置有正对所述承插孔的承插柱；
多个脚手架单元平行于建筑物改造面等距布置，脚手架单元的竖向立杆与所述承插孔和承插柱承插连接。
2.根据权利要求1所述的拼装式自立脚手架基础，其特征在于，相邻的所述钢制架体基础单元在首尾两端通过紧固件连接。
3.根据权利要求1所述的拼装式自立脚手架基础，其特征在于，所述竖向立杆采用灌注水泥浆的实心钢管，所述实心钢管两端具有内凹腔用于承插连接所述承插柱。
4.根据权利要求1所述的拼装式自立脚手架基础，其特征在于，所述配重填充物为建筑垃圾。
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|---|---|---|---|---|
| CN112942153A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 哈尔滨工业大学 | 道路安全岛及其施工方法 |
| CN114182933A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-15 | 中国铁道科学研究院集团有限公司 | 超高陡岩质边坡落地脚手架的施工方法 |
| CN115506571A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-12-23 | 中国一冶集团有限公司 | 一种用于黄土斜坡的脚手架地基固定系统及施工方法 |
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