CN114182072A - 一种粉末冶金制品后处理淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种淬火装置，尤其涉及一种粉末冶金制品后处理淬火装置。技术问题：提供一种操作方便且可以回收冷却液的粉末冶金制品后处理淬火装置。本发明的技术实施方案为：一种粉末冶金制品后处理淬火装置，包括有：底座；外壳，底座上设有外壳；加热圈，外壳内部一侧设有加热圈；移动组件，外壳内部中侧设有移动组件；冷却组件，外壳内部一侧设有冷却组件。当电动推杆的伸缩杆向下移动与第一活动架接触时，会带动第一活动架、置物架和冶金制品向下移动，此时加热圈会将冶金制品进行高温加热，此时人们将冷却液接入第一进水管，水会通过出水管和喷头对冶金制品进行淬火工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种淬火装置，尤其涉及一种粉末冶金制品后处理淬火装置。
背景技术
部分用统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视，现有粉末冶金工件往往需要通过淬火工艺以提高自身性能，而现有淬火机都采用高频加热线圈作为加热源，现有技术中，冷却工件后的水含有某些杂质如氧化铁皮等。同时还含有一定的热量，这种冷却水一般没有回收，或者只回收废水，未回收其热量，这对水资源和热能利用都是一种浪费。
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种操作方便且可以回收冷却液的粉末冶金制品后处理淬火装置。
发明内容
为了克服水资源和热能利用浪费的缺点，技术问题：提供一种操作方便且可以回收冷却液的粉末冶金制品后处理淬火装置。
本发明的技术实施方案为：一种粉末冶金制品后处理淬火装置，包括有：底座；外壳，底座上设有外壳；加热圈，外壳内部一侧设有加热圈；移动组件，外壳内部中侧设有移动组件；冷却组件，外壳内部一侧设有冷却组件。
可选地，移动组件包括有：第一导杆，外壳内部下侧对称设有第一导杆；第一活动架，第一挡杆上侧之间滑动式设有第一活动架；第一弹簧，第一活动架与外壳之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导杆上；电动推杆，外壳内部一侧设有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与第一活动架之间相互配合；置物架，第一活动架顶部中侧设有置物架。
可选地，冷却组件包括有：第一支撑架，加热圈一侧对称设有第一支撑架；出水管，第一支撑架上均对称设有出水管；喷头，出水管内侧均设有喷头；第一进水管，同侧出水管外侧之间均设有第一进水管。
可选地，还包括有阀门组件，阀门组件包括有：第一连接杆，第一活动架一侧对称设有第一连接杆；齿条，第一连接杆上侧均设有齿条；球阀，出水管之间转动式设有球阀；连接盘，球阀外侧设有连接盘；扭簧，连接盘与外壳之间均连接有扭簧，扭簧分别套装在连接盘上；齿轮，球阀对称设有齿轮，齿轮分别与齿条之间相互配合。
可选地，还包括有过滤回收组件，过滤回收组件包括有：第二支撑架，外壳内部中侧对称设有第二支撑架；蓄水槽，第二支撑架之间设有蓄水槽；过滤器，外壳内部一侧设有过滤器；漏水管，过滤器与蓄水槽之间对称连接有漏水管；蓄水箱，外壳一侧设有蓄水箱，蓄水箱与过滤器连接；水泵，蓄水箱上侧设有水泵；第二进水管，水泵上侧设有第二进水管，第二进水管与第一进水管连接。
可选地，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：第三支撑架，置物架上侧对称设有第三支撑架；第一导套，第三支撑架顶部设有第一导套；滑杆，第一导套上侧之间滑动式设有滑杆；第二弹簧，滑杆与第一导套之间连接有第二弹簧；压板，滑杆底部设有压板。
可选地，还包括有固定组件，固定组件包括有：固定盘，球阀中部设有固定盘；第二导套，外壳内部一侧设有第二导套；挡杆，第二导套一侧滑动式设有挡杆，挡杆与第一活动架之间相互配合，固定盘底部开有圆孔，挡杆与固定盘上的圆孔之间相互配合；第三弹簧，挡杆与第二导套之间连接有第三弹簧，第三弹簧套装在挡杆上。
可选地，电动推杆与外壳之间通过螺栓连接。
有益效果为：当电动推杆的伸缩杆向下移动与第一活动架接触时，会带动第一活动架、置物架和冶金制品向下移动，此时加热圈会将冶金制品进行高温加热，此时人们将冷却液接入第一进水管，水会通过出水管和喷头对冶金制品进行淬火工作。
当第一活动架向下移动时，会带动第一连接杆和齿条向下移动，当齿条向下移动与齿轮接触时，会带动齿轮正向转动，齿轮会带动球阀和连接盘正向转动，此时球阀不在挡住第一进水管，从而进行自动冷却，使得人们的操作更加方便。
人们向下按压滑杆，滑杆会带动压板向下移动，第二弹簧发生形变，压板从而会将冶金制品进行夹紧，从而使得在淬火的过程中冶金制品的位置不会发生偏移，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。
图4为本发明的移动组件的安装示意图。
图5为本发明的冷却组件的安装示意图。
图6为本发明的阀门组件的安装示意图。
图7为本发明的过滤回收组件的安装示意图。
图8为本发明的过滤回收组件的部分立体结构示意图。
图9为本发明的夹紧组件的安装示意图。
图10为本发明的A部分的放大图。
图11为本发明的固定组件的安装示意图。
附图标记说明：1_底座，2_外壳，3_加热圈，4_移动组件，401_第一导杆，402_第一活动架，403_第一弹簧，404_电动推杆，405_置物架，5_冷却组件，501_第一支撑架，502_喷头，503_出水管，504_第一进水管，6_阀门组件，601_第一连接杆，602_齿条，603_球阀，604_连接盘，605_扭簧，606_齿轮，7_过滤回收组件，701_第二支撑架，702_蓄水槽，703_漏水管，704_过滤器，705_蓄水箱，706_水泵，707_第二进水管，8_夹紧组件，801_第三支撑架，802_第一导套，803_滑杆，804_第二弹簧，805_压板，9_固定组件，901_固定盘，902_第二导套，903_挡杆，904_第三弹簧。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种粉末冶金制品后处理淬火装置，如图1-5所示，包括有底座1、外壳2、加热圈3、移动组件4和冷却组件5，底座1上设有外壳2，外壳2内部右上侧设有加热圈3，外壳2内部中侧设有移动组件4，外壳2内部左侧设有冷却组件5。
移动组件4包括有第一导杆401、第一活动架402、第一弹簧403、电动推杆404和置物架405，外壳2内部下侧前后对称设有第一导杆401，第一挡杆903上侧之间滑动式设有第一活动架402，第一活动架402与外壳2之间对称连接有第一弹簧403，第一弹簧403分别套装在第一导杆401上，外壳2内部右上侧设有电动推杆404，电动推杆404的伸缩杆与第一活动架402之间相互配合，第一活动架402顶部中侧设有置物架405。
冷却组件5包括有第一支撑架501、喷头502、出水管503和第一进水管504，加热圈3左侧前后对称设有第一支撑架501，第一支撑架501上均对称设有出水管503，出水管503内侧均设有喷头502，同侧出水管503外侧之间均设有第一进水管504。
人们将冶金制品放置在置物架405上，然后启动加热圈3，然后人们启动电动推杆404，电动推杆404的伸缩杆会上下移动，当电动推杆404的伸缩杆向下移动与第一活动架402接触时，会带动第一活动架402向下移动，第一弹簧403发生形变，第一活动架402会带动置物架405和冶金制品向下移动，此时加热圈3会将冶金制品进行高温加热，此时人们将冷却液接入第一进水管504，水会通过出水管503和喷头502对冶金制品进行淬火工作，当电动推杆404的伸缩杆向上移动与第一活动架402脱离时，由于第一弹簧403的复位作用下，会带动第一活动架402和置物架405向上移动至复位，此时人们关闭电动推杆404和加热圈3，将淬火完成的冶金制品进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6-11所示，还包括有阀门组件6，阀门组件6包括有第一连接杆601、齿条602、球阀603、连接盘604、扭簧605和齿轮606，第一活动架402左侧前后对称设有第一连接杆601，第一连接杆601上侧均设有齿条602，出水管503之间转动式设有球阀603，球阀603外侧设有连接盘604，连接盘604与外壳2之间均连接有扭簧605，扭簧605分别套装在连接盘604上，球阀603前后对称设有齿轮606，齿轮606分别与齿条602之间相互配合。
初始状态下，球阀603会将第一进水管504挡住，当第一活动架402向下移动时，会带动第一连接杆601和齿条602向下移动，当齿条602向下移动与齿轮606接触时，会带动齿轮606正向转动，齿轮606会带动球阀603和连接盘604正向转动，扭簧605发生形变，此时球阀603不再挡住第一进水管504，从而进行自动冷却，使得人们的操作更加方便，当第一活动架402向上移动时，会带动第一连接杆601和齿条602向上移动，当齿条602向上移动与齿轮606脱离时，由于扭簧605的复位作用下，会带动球阀603和连接盘604反向转动至复位。
还包括有过滤回收组件7，过滤回收组件7包括有第二支撑架701、蓄水槽702、漏水管703、过滤器704、蓄水箱705、水泵706和第二进水管707，外壳2内部中侧前后对称设有第二支撑架701，第二支撑架701之间设有蓄水槽702，外壳2内部左下侧设有过滤器704，过滤器704与蓄水槽702之间对称连接有漏水管703，外壳2左下侧设有蓄水箱705，蓄水箱705与过滤器704连接，蓄水箱705上侧设有水泵706，水泵706上侧设有第二进水管707，第二进水管707与第一进水管504连接。
人们将冷却液注入蓄水箱705内，然后启动水泵706，水泵706会将蓄水箱705内的冷却液通过第二进水管707进入第一进水管504内，当喷水的过程中，喷出的冷却液会通过蓄水槽702和漏水管703进入过滤器704和蓄水箱705中，在过滤器704的作用下，使得冷却液可以循环利用，从而提高了人们的工作效率。
还包括有夹紧组件8，夹紧组件8包括有第三支撑架801、第一导套802、滑杆803、第二弹簧804和压板805，置物架405上侧对称设有第三支撑架801，第三支撑架801顶部设有第一导套802，第一导套802上侧之间滑动式设有滑杆803，滑杆803与第一导套802之间连接有第二弹簧804，滑杆803底部设有压板805。
人们向下按压滑杆803，滑杆803会带动压板805向下移动，第二弹簧804发生形变，压板805从而会将冶金制品进行夹紧，从而使得在淬火的过程中冶金制品的位置不会发生偏移，从而提高了工作效率，人们松开滑杆803，由于第二弹簧804的复位作用下，会带动压板805和滑杆803向上移动至复位。
还包括有固定组件9，固定组件9包括有固定盘901、第二导套902、挡杆903和第三弹簧904，球阀603中部设有固定盘901，外壳2内部左侧设有第二导套902，第二导套902右侧滑动式设有挡杆903，挡杆903与第一活动架402之间相互配合，固定盘901底部开有圆孔，挡杆903与固定盘901上的圆孔之间相互配合，挡杆903与第二导套902之间连接有第三弹簧904，第三弹簧904套装在挡杆903上。
初始状态下，第一活动架402与挡杆903接触，同时挡杆903与固定盘901上的圆孔配合，第三弹簧904处于形变状态，当第一活动架402向下移动与挡杆903脱离时，由于第三弹簧904的复位作用下，会带动挡杆903向下移动，此时挡杆903与固定盘901脱离，使得球阀603可以转动，当第一活动架402向上移动与挡杆903接触时，会带动挡杆903向上移动，第三弹簧904发生形变，当挡杆903与固定盘901上的圆孔配合时，使得固定盘901和球阀603不会转动，从而提高了人们的操作方便。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种粉末冶金制品后处理淬火装置，其特征是：包括有：
底座（1）；
外壳（2），底座（1）上设有外壳（2）；
加热圈（3），外壳（2）内部一侧设有加热圈（3）；
移动组件（4），外壳（2）内部中侧设有移动组件（4）；
冷却组件（5），外壳（2）内部一侧设有冷却组件（5）。
2.按照权利要求1所述的一种粉末冶金制品后处理淬火装置，其特征是：移动组件（4）包括有：
第一导杆（401），外壳（2）内部下侧对称设有第一导杆（401）；
第一活动架（402），第一挡杆（903）上侧之间滑动式设有第一活动架（402）；
第一弹簧（403），第一活动架（402）与外壳（2）之间对称连接有第一弹簧（403），第一弹簧（403）分别套装在第一导杆（401）上；
电动推杆（404），外壳（2）内部一侧设有电动推杆（404），电动推杆（404）的伸缩杆与第一活动架（402）之间相互配合；
置物架（405），第一活动架（402）顶部中侧设有置物架（405）。
3.按照权利要求2所述的一种粉末冶金制品后处理淬火装置，其特征是：冷却组件（5）包括有：
第一支撑架（501），加热圈（3）一侧对称设有第一支撑架（501）；
出水管（503），第一支撑架（501）上均对称设有出水管（503）；
喷头（502），出水管（503）内侧均设有喷头（502）；
第一进水管（504），同侧出水管（503）外侧之间均设有第一进水管（504）。
4.按照权利要求3所述的一种粉末冶金制品后处理淬火装置，其特征是：还包括有阀门组件（6），阀门组件（6）包括有：
第一连接杆（601），第一活动架（402）一侧对称设有第一连接杆（601）；
齿条（602），第一连接杆（601）上侧均设有齿条（602）；
球阀（603），出水管（503）之间转动式设有球阀（603）；
连接盘（604），球阀（603）外侧设有连接盘（604）；
扭簧（605），连接盘（604）与外壳（2）之间均连接有扭簧（605），扭簧（605）分别套装在连接盘（604）上；
齿轮（606），球阀（603）对称设有齿轮（606），齿轮（606）分别与齿条（602）之间相互配合。
5.按照权利要求4所述的一种粉末冶金制品后处理淬火装置，其特征是：还包括有过滤回收组件（7），过滤回收组件（7）包括有：
第二支撑架（701），外壳（2）内部中侧对称设有第二支撑架（701）；
蓄水槽（702），第二支撑架（701）之间设有蓄水槽（702）；
过滤器（704），外壳（2）内部一侧设有过滤器（704）；
漏水管（703），过滤器（704）与蓄水槽（702）之间对称连接有漏水管（703）；
蓄水箱（705），外壳（2）一侧设有蓄水箱（705），蓄水箱（705）与过滤器（704）连接；
水泵（706），蓄水箱（705）上侧设有水泵（706）；
第二进水管（707），水泵（706）上侧设有第二进水管（707），第二进水管（707）与第一进水管（504）连接。
6.按照权利要求5所述的一种粉末冶金制品后处理淬火装置，其特征是：还包括有夹紧组件（8），夹紧组件（8）包括有：
第三支撑架（801），置物架（405）上侧对称设有第三支撑架（801）；
第一导套（802），第三支撑架（801）顶部设有第一导套（802）；
滑杆（803），第一导套（802）上侧之间滑动式设有滑杆（803）；
第二弹簧（804），滑杆（803）与第一导套（802）之间连接有第二弹簧（804）；
压板（805），滑杆（803）底部设有压板（805）。
7.按照权利要求6所述的一种粉末冶金制品后处理淬火装置，其特征是：还包括有固定组件（9），固定组件（9）包括有：
固定盘（901），球阀（603）中部设有固定盘（901）；
第二导套（902），外壳（2）内部一侧设有第二导套（902）；
挡杆（903），第二导套（902）一侧滑动式设有挡杆（903），挡杆（903）与第一活动架（402）之间相互配合，固定盘（901）底部开有圆孔，挡杆（903）与固定盘（901）上的圆孔之间相互配合；
第三弹簧（904），挡杆（903）与第二导套（902）之间连接有第三弹簧（904），第三弹簧（904）套装在挡杆（903）上。
8.按照权利要求2所述的一种粉末冶金制品后处理淬火装置，其特征是：电动推杆（404）与外壳（2）之间通过螺栓连接。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111367607.XA Active CN114182072B (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种粉末冶金制品后处理淬火装置 |
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| CN (1) | CN114182072B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06145774A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-27 | Fuji Denshi Kogyo Kk | 軸状ワークの高周波焼入装置 |
| CN212800430U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-03-26 | 米巴精密零部件（中国）有限公司 | 一种粉末冶金产品用三高频淬火结构 |
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| CN112779392A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-11 | 王修涛 | 一种铸铁用智能型淬火设备 |
| CN112813246A (zh) * | 2021-01-17 | 2021-05-18 | 钟武岳 | 一种直齿轮生产用热处理设备 |
| CN113621777A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-09 | 安徽理工大学 | 一种复合钢淬火设备 |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202111367607.XA patent/CN114182072B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06145774A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-27 | Fuji Denshi Kogyo Kk | 軸状ワークの高周波焼入装置 |
| CN212800430U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-03-26 | 米巴精密零部件（中国）有限公司 | 一种粉末冶金产品用三高频淬火结构 |
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| Publication number | Publication date |
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