CN219598994U - 一种铸件水磨洗抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件水磨洗抛光装置，涉及到铸件水磨抛光技术领域，包括机体，所述机体的上端面对称分布有防护机构，且防护机构的上方左侧设置有抛光机构，所述机体的外侧设置有水洗机构，所述抛光机构的下方设置有限位机构，所述防护机构包括防护挡板，且防护挡板的上端中部固定有推板，所述推板的外侧贴合有限位槽。本实用新型结构合理，当装置不工作时，防护挡板收纳于机体内侧，当装置进行抛光工作时，使用者可推动推板将防护挡板伸出，从而将开口处闭合，避免铸件在水磨抛光的过程中向外溅射污水，提高装置安全性的同时降低后续清理难度，防护挡板左侧设有内凹处，用于匹配立杆形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件水磨抛光技术领域，特别涉及一种铸件水磨洗抛光装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件成型后，一般会通过水磨抛光机对铸件进行打磨抛光，避免铸件在加工过程中因热变形、烧伤，并且能有效提高铸件的光亮度。
现有的水磨抛光机工作台往往是裸露在外的，因此在工作过程中水珠极易向外溅射，从而影响周围环境，同时溅射至外界地面的积水增加了后续清理难度，因此，本申请提供了一种铸件水磨洗抛光装置来满足需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种铸件水磨洗抛光装置，当装置不工作时，防护挡板收纳于机体内侧，当装置进行抛光工作时，使用者可推动推板将防护挡板伸出，从而将开口处闭合，避免铸件在水磨抛光的过程中向外溅射污水，提高装置安全性的同时降低后续清理难度，防护挡板左侧设有内凹处，用于匹配立杆形状。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铸件水磨洗抛光装置，包括机体，所述机体的上端面对称分布有防护机构，且防护机构的上方左侧设置有抛光机构，所述机体的外侧设置有水洗机构，所述抛光机构的下方设置有限位机构，所述防护机构包括防护挡板，且防护挡板的上端中部固定有推板，所述推板的外侧贴合有限位槽。
优选地，所述防护挡板与推板之间为固定连接，且推板卡合于限位槽内部。
优选地，所述抛光机构包括液压缸，且液压缸的下端连接有支架，所述支架的内部设置有电机，且电机的下端连接有立杆，所述立杆的下端固定有打磨盘。
优选地，所述电机与立杆之间相连接，且立杆与打磨盘之间为固定连接。
优选地，所述水洗机构包括储水箱，且储水箱的外表面设置有抽水泵，所述抽水泵远离储水箱的一端连接有水管，且水管远离抽水泵的一端连接有喷头，所述喷头的右方设置有收集箱。
优选地，所述储水箱通过抽水泵、水管与喷头相连通，且喷头设置有两组。
优选地，所述限位机构包括放置台，且放置台的上端两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接有限位板。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型结构合理，当装置不工作时，防护挡板收纳于机体内侧，当装置进行抛光工作时，使用者可推动推板将防护挡板伸出，从而将开口处闭合，避免铸件在水磨抛光的过程中向外溅射污水，提高装置安全性的同时降低后续清理难度，防护挡板左侧设有内凹处，用于匹配立杆形状。
2、本实用新型中，使用者将铸件放置于放置台表面，通过电动推杆带动限位板移动对铸件进行限位抵顶，避免铸件在抛光过程中发生偏移，液压缸带动支架、电机、立杆、打磨盘下移直至打磨盘接触铸件，同时开启电机，电机带动立杆、打磨盘旋转，有效的对铸件表面进行抛光。
3、本实用新型中，在铸件抛光的过程中，抽水泵抽取储水箱内部的水并通过水管传输至喷头内部，两组喷头有效的对铸件表面进行喷水，降低铸件表面温度，避免铸件受热变形，降温后的污水通过机体内部斜面汇集于收集箱内部，便于后续统一处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为铸件水磨洗抛光装置的立体结构示意图；
图2为铸件水磨洗抛光装置的防护机构关闭状态结构示意图；
图3为铸件水磨洗抛光装置的侧视内部结构示意图；
图4为铸件水磨洗抛光装置的限位机构侧视结构示意图。
图中：1、机体；2、防护机构；201、防护挡板；202、推板；203、限位槽；3、抛光机构；301、液压缸；302、支架；303、电机；304、立杆；305、打磨盘；4、水洗机构；401、储水箱；402、抽水泵；403、水管；404、喷头；405、收集箱；5、限位机构；501、放置台；502、电动推杆；503、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种铸件水磨洗抛光装置，包括机体1，机体1的上端面对称分布有防护机构2，且防护机构2的上方左侧设置有抛光机构3，机体1的外侧设置有水洗机构4，抛光机构3的下方设置有限位机构5，防护机构2包括防护挡板201，且防护挡板201的上端中部固定有推板202，推板202的外侧贴合有限位槽203，防护挡板201与推板202之间为固定连接，且推板202卡合于限位槽203内部，当装置不工作时，防护挡板201收纳于机体1内侧，当装置进行抛光工作时，使用者可推动推板202将防护挡板201伸出，从而将开口处闭合，避免铸件在水磨抛光的过程中向外溅射污水，提高装置安全性的同时降低后续清理难度，防护挡板201左侧设有内凹处，用于匹配立杆304形状，抛光机构3包括液压缸301，且液压缸301的下端连接有支架302，支架302的内部设置有电机303，且电机303的下端连接有立杆304，立杆304的下端固定有打磨盘305，电机303与立杆304之间相连接，且立杆304与打磨盘305之间为固定连接，液压缸301带动支架302、电机303、立杆304、打磨盘305下移直至打磨盘305接触铸件，同时开启电机303，电机303带动立杆304、打磨盘305旋转，有效的对铸件表面进行抛光，水洗机构4包括储水箱401，且储水箱401的外表面设置有抽水泵402，抽水泵402远离储水箱401的一端连接有水管403，且水管403远离抽水泵402的一端连接有喷头404，喷头404的右方设置有收集箱405，储水箱401通过抽水泵402、水管403与喷头404相连通，且喷头404设置有两组，在铸件抛光的过程中，抽水泵402抽取储水箱401内部的水并通过水管403传输至喷头404内部，两组喷头404有效的对铸件表面进行喷水，降低铸件表面温度，避免铸件受热变形，降温后的污水通过机体1内部斜面汇集于收集箱405内部，便于后续统一处理，限位机构5包括放置台501，且放置台501的上端两侧设置有电动推杆502，电动推杆502的活动端连接有限位板503，使用者将铸件放置于放置台501表面，通过电动推杆502带动限位板503移动对铸件进行限位抵顶，避免铸件在抛光过程中发生偏移。
本实用工作原理：当装置进行抛光工作时，使用者将铸件放置于放置台501表面，通过电动推杆502带动限位板503移动对铸件进行限位抵顶，避免铸件在抛光过程中发生偏移，液压缸301带动支架302、电机303、立杆304、打磨盘305下移直至打磨盘305接触铸件，使用者推动推板202将防护挡板201伸出，从而将开口处闭合，避免铸件在水磨抛光的过程中向外溅射污水，防护挡板201左侧设有内凹处，用于匹配立杆304形状，随后开启电机303，电机303带动立杆304、打磨盘305旋转，有效的对铸件表面进行抛光，在铸件抛光的过程中，抽水泵402抽取储水箱401内部的水并通过水管403传输至喷头404内部，两组喷头404有效的对铸件表面进行喷水，降低铸件表面温度，避免铸件受热变形，降温后的污水通过机体1内部斜面汇集于收集箱405内部，便于后续统一处理。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸件水磨洗抛光装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端面对称分布有防护机构（2），且防护机构（2）的上方左侧设置有抛光机构（3），所述机体（1）的外侧设置有水洗机构（4），所述抛光机构（3）的下方设置有限位机构（5），所述防护机构（2）包括防护挡板（201），且防护挡板（201）的上端中部固定有推板（202），所述推板（202）的外侧贴合有限位槽（203）。
2.根据权利要求1所述的一种铸件水磨洗抛光装置，其特征在于：所述防护挡板（201）与推板（202）之间为固定连接，且推板（202）卡合于限位槽（203）内部。
3.根据权利要求1所述的一种铸件水磨洗抛光装置，其特征在于：所述抛光机构（3）包括液压缸（301），且液压缸（301）的下端连接有支架（302），所述支架（302）的内部设置有电机（303），且电机（303）的下端连接有立杆（304），所述立杆（304）的下端固定有打磨盘（305）。
4.根据权利要求3所述的一种铸件水磨洗抛光装置，其特征在于：所述电机（303）与立杆（304）之间相连接，且立杆（304）与打磨盘（305）之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸件水磨洗抛光装置，其特征在于：所述水洗机构（4）包括储水箱（401），且储水箱（401）的外表面设置有抽水泵（402），所述抽水泵（402）远离储水箱（401）的一端连接有水管（403），且水管（403）远离抽水泵（402）的一端连接有喷头（404），所述喷头（404）的右方设置有收集箱（405）。
6.根据权利要求5所述的一种铸件水磨洗抛光装置，其特征在于：所述储水箱（401）通过抽水泵（402）、水管（403）与喷头（404）相连通，且喷头（404）设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种铸件水磨洗抛光装置，其特征在于：所述限位机构（5）包括放置台（501），且放置台（501）的上端两侧设置有电动推杆（502），所述电动推杆（502）的活动端连接有限位板（503）。
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