CN221337885U - 一种压铸件去除浇口专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸件去除浇口专用装置,涉及除浇口专用装置技术领域,该除浇口专用装置旨在解决现有技术下难以快速对压铸件端面浇口进行打磨,同时打磨时废屑四溢,后期不好清理的技术问题,该除浇口专用装置包括操作台,操作台上端固定连接有支撑架,支撑架内侧靠左一侧中间位置安装有压铸件固定组件,操作台上端靠右一侧滑动连接有移动板,移动板限位槽内侧滑动连接有打磨机,该除浇口专用装置的压铸件被压铸件固定组件三点固定,夹持后十分稳定,移动板向压铸件方向进行平移,打磨机的打磨头与压铸件浇口端面接触,对浇口进行去除,端面平整,压铸件出厂品质好,通过清洁组件进行喷水,避免废屑四溢的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于除浇口专用装置技术领域,具体涉及一种压铸件去除浇口专用装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件,这些压铸件在加工完成之后会留下浇口。
目前,压铸后的工件端面通常有浇口渣包,因此压铸完成后需要对端面进行打磨,现有的打磨方式采用人工打磨,生产效率低,打磨时端面容易出现不平整,即表面质量差,而且打磨时废屑四溢,后期不好清理。
因此,针对上述日常除浇口专用装置在使用后难以快速对压铸件端面浇口进行打磨,同时打磨时废屑四溢,后期不好清理的问题,亟需得到解决,以改善除浇口专用装置的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种压铸件去除浇口专用装置,该除浇口专用装置旨在解决现有技术下难以快速对压铸件端面浇口进行打磨,同时打磨时废屑四溢,后期不好清理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种压铸件去除浇口专用装置,该除浇口专用装置包括操作台,其中,所述操作台上端固定连接有支撑架,所述支撑架内侧靠左一侧中间位置安装有压铸件固定组件,所述操作台上端靠右一侧滑动连接有移动板,所述移动板限位槽内侧滑动连接有打磨机,所述打磨机上端安装有升降气缸,所述操作台上端靠右一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴左端安装有传动杆,所述移动板外侧靠下一端安装有传动套,所述传动套与传动杆之间螺纹连接,所述操作台与支撑架前端安装有清洁组件。
使用本技术方案的除浇口专用装置时,将压铸件放置在支撑架内侧靠左一侧中间位置安装的压铸件固定组件内侧,压铸件被压铸件固定组件三点固定,夹持后十分稳定,压铸件浇口端面朝向移动板,启动驱动电机,传动杆带动传动套以及传动套外侧固定连接的移动板向压铸件方向进行平移,打磨机的打磨头与压铸件浇口端面接触,对浇口进行去除,并且升降气缸可带动打磨机进行上下移动,端面平整,压铸件出厂品质好,在操作过程中,上端的清洁组件进行喷水,水珠与打磨产生废屑结合,加速了下落速度,避免废屑四溢的情况发生。
进一步地,所述压铸件固定组件包括承载台、控制电机、双向螺纹杆、移动套、夹持臂,所述承载台上端设置有双向螺纹杆,将压铸件放置在承载台上端。
进一步地,所述双向螺纹杆前端安装有控制电机,所述控制电机外侧传动连接有前后对称的移动套,所述移动套右端固定连接有夹持臂,启动控制电机,双向螺纹杆外侧的对称移动套以及移动套外侧固定连接的夹持臂进行同步向内运动,压铸件被三点固定,夹持后十分稳定。
进一步地,所述清洁组件包括收集箱、滤网、过滤水槽、抽水泵、输水管和喷头,所述收集箱内侧靠上一侧固定连接有滤网,所述滤网采用导向设计,抽水泵将过滤水槽抽出后通过输水管向喷头输送。
进一步地,所述滤网下端设置有过滤水槽,所述过滤水槽内侧放置有抽水泵,废水落入收集箱,废屑被滤网阻挡,过滤以后的水落入过滤水槽后可循环使用。
进一步地,所述抽水泵前端安装有输水管,所述输水管输出端安装有等距分布的喷头,喷头进行喷水,水珠与打磨产生废屑结合,加速了下落速度,避免废屑四溢的情况发生。
进一步地,所述移动板上下两端均固定连接有前后对称的限位支脚,所述支撑架下端与操作台凹槽内侧固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆与限位支脚之间滑动连接,移动板上下两端均固定连接有前后对称的限位支脚,在移动板平移时,限位支脚在支撑架下端与操作台凹槽内侧固定的限位滑杆外侧滑动,保证了平移的稳定性。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的除浇口专用装置利用压铸件被压铸件固定组件三点固定,夹持后十分稳定,压铸件浇口端面朝向移动板,移动板向压铸件方向进行平移,打磨机的打磨头与压铸件浇口端面接触,对浇口进行去除,同时升降气缸可带动打磨机进行上下移动,端面平整,压铸件出厂品质好,通过清洁组件进行喷水,水珠与打磨产生废屑结合,加速了下落速度,避免废屑四溢的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型除浇口专用装置一种具体实施方式的第一角度的立体结构示意图;
图2为本实用新型除浇口专用装置一种具体实施方式的第二角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型除浇口专用装置一种具体实施方式的第三角度的立体结构示意图;
图4为本实用新型除浇口专用装置一种具体实施方式中清洁组件局部放大示意图。
附图中的标记为:1、操作台;2、支撑架;3、压铸件固定组件;301、承载台;302、控制电机;303、双向螺纹杆;304、移动套;305、夹持臂;4、移动板;5、驱动电机;6、传动杆;7、升降气缸;8、清洁组件;801、收集箱;802、滤网;803、过滤水槽;804、抽水泵;805、输水管;806、喷头;9、传动套;10、打磨机;11、限位滑杆;12、限位支脚。
具体实施方式
本具体实施方式是用于压铸件去除浇口专用装置,其第一角度的立体结构示意图如图1所示,其第二角度的立体结构示意图如图2所示,该除浇口专用装置包括操作台1,所述操作台1上端固定连接有支撑架2,所述支撑架2内侧靠左一侧中间位置安装有压铸件固定组件3,所述操作台1上端靠右一侧滑动连接有移动板4,所述移动板4限位槽内侧滑动连接有打磨机10,所述打磨机10上端安装有升降气缸7,所述操作台1上端靠右一侧安装有驱动电机5,所述驱动电机5输出轴左端安装有传动杆6,所述移动板4外侧靠下一端安装有传动套9,所述传动套9与传动杆6之间螺纹连接,所述操作台1与支撑架2前端安装有清洁组件8,所述移动板4上下两端均固定连接有前后对称的限位支脚12,所述支撑架2下端与操作台1凹槽内侧固定连接有限位滑杆11,所述限位滑杆11与限位支脚12之间滑动连接,移动板4上下两端均固定连接有前后对称的限位支脚12,在移动板4平移时,限位支脚12在支撑架2下端与操作台1凹槽内侧固定的限位滑杆11外侧滑动,保证了平移的稳定性。
其中,所述压铸件固定组件3包括承载台301、控制电机302、双向螺纹杆303、移动套304、夹持臂305,所述承载台301上端设置有双向螺纹杆303,将压铸件放置在承载台301上端,所述双向螺纹杆303前端安装有控制电机302,所述控制电机302外侧传动连接有前后对称的移动套304,所述移动套304右端固定连接有夹持臂305,启动控制电机302,双向螺纹杆303外侧的对称移动套304以及移动套304外侧固定连接的夹持臂305进行同步向内运动,压铸件被三点固定,夹持后十分稳定。
同时,所述清洁组件8包括收集箱801、滤网802、过滤水槽803、抽水泵804、输水管805和喷头806,所述收集箱801内侧靠上一侧固定连接有滤网802,所述滤网802采用导向设计,抽水泵804将过滤水槽803抽出后通过输水管805向喷头806输送,所述滤网802下端设置有过滤水槽803,所述过滤水槽803内侧放置有抽水泵804,废水落入收集箱801,废屑被滤网802阻挡,过滤以后的水落入过滤水槽803后可循环使用,所述抽水泵804前端安装有输水管805,所述输水管805输出端安装有等距分布的喷头806,喷头806进行喷水,水珠与打磨产生废屑结合,加速了下落速度,避免废屑四溢的情况发生。
该除浇口专用装置的第三角度的立体结构示意图如图3所示,其清洁组件8局部放大示意图如图4所示。
使用本技术方案的除浇口专用装置时,将压铸件放置在支撑架2内侧靠左一侧中间位置安装的压铸件固定组件3内侧,将压铸件放置在承载台301上端,启动控制电机302,双向螺纹杆303外侧的对称移动套304以及移动套304外侧固定连接的夹持臂305进行同步向内运动,压铸件被压铸件固定组件3三点固定,夹持后十分稳定,压铸件浇口端面朝向移动板4,启动驱动电机5,传动杆6带动传动套9以及传动套9外侧固定连接的移动板4向压铸件方向进行平移,打磨机10的打磨头与压铸件浇口端面接触,对浇口进行去除,并且升降气缸7可带动打磨机10进行上下移动,端面平整,压铸件出厂品质好,在操作过程中,上端的清洁组件8的喷头806的进行喷水,水珠与打磨产生废屑结合,加速了下落速度,避免废屑四溢的情况发生,废水落入收集箱801,废屑被滤网802阻挡,过滤以后的水落入过滤水槽803后可循环使用。
Claims (7)
1.一种压铸件去除浇口专用装置,该除浇口专用装置包括操作台,其特征在于,所述操作台上端固定连接有支撑架,所述支撑架内侧靠左一侧中间位置安装有压铸件固定组件,所述操作台上端靠右一侧滑动连接有移动板,所述移动板限位槽内侧滑动连接有打磨机,所述打磨机上端安装有升降气缸,所述操作台上端靠右一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴左端安装有传动杆,所述移动板外侧靠下一端安装有传动套,所述传动套与传动杆之间螺纹连接,所述操作台与支撑架前端安装有清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件去除浇口专用装置,其特征在于,所述压铸件固定组件包括承载台、控制电机、双向螺纹杆、移动套、夹持臂,所述承载台上端设置有双向螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件去除浇口专用装置,其特征在于,所述双向螺纹杆前端安装有控制电机,所述控制电机外侧传动连接有前后对称的移动套,所述移动套右端固定连接有夹持臂。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件去除浇口专用装置,其特征在于,所述清洁组件包括收集箱、滤网、过滤水槽、抽水泵、输水管和喷头,所述收集箱内侧靠上一侧固定连接有滤网,所述滤网采用导向设计。
5.根据权利要求4所述的一种压铸件去除浇口专用装置,其特征在于,所述滤网下端设置有过滤水槽,所述过滤水槽内侧放置有抽水泵。
6.根据权利要求5所述的一种压铸件去除浇口专用装置,其特征在于,所述抽水泵前端安装有输水管,所述输水管输出端安装有等距分布的喷头。
7.根据权利要求1所述的一种压铸件去除浇口专用装置,其特征在于,所述移动板上下两端均固定连接有前后对称的限位支脚,所述支撑架下端与操作台凹槽内侧固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆与限位支脚之间滑动连接。
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