CN220295345U - 一种塑钢管芯模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑钢管芯模，包括：底座板；安装架，所述安装架固定安装在底座板的顶部；多个装配架，多个所述装配架分别固定安装在安装架的两侧；多个气缸，多个所述气缸分别固定安装在对应的多个所述装配架上；两个塑钢管芯模体，两个所述塑钢管芯模体分别固定安装在对应的多个所述气缸输出杆的顶端上，两个所述塑钢管芯模体相适配。本实用新型提供的塑钢管芯模具有可在铸模结束后省力便捷的清理模槽，有利于提高产品质量、减轻工作人员劳动量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢管加工技术领域，尤其涉及一种塑钢管芯模。
背景技术
塑钢管是使用塑料加工而成的管材，而塑钢管芯模是用于加工制作塑钢管的模具。
目前，加工厂在利于塑钢管芯模在加工完塑钢管后，芯模内壁会残留一些原料渣，原料残留在芯模内壁会导致后续加工的管材表面出现瑕疵，如麻点、凹凸不平等，这些缺陷可能会降低管材的强度和寿命，影响其使用寿，而通过工作人员手工清理较慢且费时费力，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑钢管芯模，为解决上述背景技术中提出的手工清理塑钢管芯模内壁残留原料渣较为费时费力的技术问题。
本实用新型提供的塑钢管芯模包括：底座板；安装架，所述安装架固定安装在底座板的顶部；多个装配架，多个所述装配架分别固定安装在安装架的两侧；多个气缸，多个所述气缸分别固定安装在对应的多个所述装配架上；两个塑钢管芯模体，两个所述塑钢管芯模体分别固定安装在对应的多个所述气缸输出杆的顶端上，两个所述塑钢管芯模体相适配；升降板，所述升降板设置在安装架内；多个分流管，多个所述分流管均固定安装在安装升降板的底部，多个所述分流管相互连通；多个冲洗管，多个所述冲洗管分别固定连通在对应的多个所述分流管上；冲洗供水机构，所述冲洗供水机构设置在安装架和升降板上，用于供给冲洗用水。
优选的，所述冲洗供水机构包括水泵、储水箱、伸缩管和出水管，所述水泵固定安装在升降板上，所述储水箱固定安装在安装架上，所述伸缩管固定安装在水泵的进水端上，所述伸缩管的进水端与储水箱固定连通，所述出水管固定安装在水泵的出水端上，所述出水管的出水端与所述分流管固定连通。
优选的，所述底座板上设置有接水过滤机构，用于过滤接取盛放污水，所述接水过滤机构包括接水箱、过滤筐和排水管，所述接水箱设置在底座板的顶固，所述过滤筐滑动安装在接水箱内，所述排水管固定连通在接水箱的一侧。
优选的，所述储水箱的一侧固定连通有补水管，所述补水管的进水端上固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有拉环。
优选的，多个所述冲洗管上均固定安装有多个喷头，所述塑钢管芯模体上固定连通有注料管。
优选的，所述装配架的两侧均开设有多个通口，多个所述通口与多个所述气缸相适配。
优选的，所述安装架的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆顶端与升降板的顶部固定连接。
有益效果：通过设置的底座板、安装架、装配架、气缸、塑钢管芯模体、升降板、分流管和冲洗管，可构成新型的塑钢管芯模，适用于加工塑钢管，其中冲洗管的设置，以便后续供水冲洗塑钢管芯模体上的模形槽，有利于模形槽洁净，避免影响后续产品质量；通过设置的冲洗供水机构，简单操作后可向分流管和冲洗管中供水，可省力便捷的冲洗塑钢管芯模体上的模形槽，解决了目前对于塑钢管芯清理较慢且费时费力的问题，通过设置的接水过滤机构，以便接取污水并对污水中的原料渣进行过滤分离，避免污水四处流淌影响工作环境，通过设置的补水管和漏斗，以便向储水箱内加水。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑钢管芯模的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型中过滤筐的结构示意图。
图中标号：1、底座板；2、安装架；3、装配架；4、气缸；5、塑钢管芯模体；6、升降板；7、分流管；8、冲洗管；9、水泵；10、储水箱；11、伸缩管；12、出水管；13、接水箱；14、过滤筐；15、排水管；16、补水管；17、喷头。
实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的塑钢管芯模的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型中过滤筐的结构示意图。
塑钢管芯模包括：底座板1；安装架2，所述安装架2固定安装在底座板1的顶部；多个装配架3，多个所述装配架3分别固定安装在安装架2的两侧；多个气缸4，多个所述气缸4分别固定安装在对应的多个所述装配架3上；两个塑钢管芯模体5，两个所述塑钢管芯模体5分别固定安装在对应的多个所述气缸4输出杆的顶端上，两个所述塑钢管芯模体5相适配；升降板6，所述升降板6设置在安装架2内；多个分流管7，多个所述分流管7均固定安装在安装升降板6的底部，多个所述分流管7相互连通；多个冲洗管8，多个所述冲洗管8分别固定连通在对应的多个所述分流管7上；冲洗供水机构，所述冲洗供水机构设置在安装架2和升降板6上，用于供给冲洗用水，通过设置的底座板1、安装架2、装配架3、气缸4、塑钢管芯模体5、升降板6、分流管7和冲洗管8，可构成新型的塑钢管芯模，适用于加工塑钢管，其中冲洗管8的设置，以便后续供水冲洗塑钢管芯模体5上的模形槽，有利于模形槽洁净，避免影响后续产品质量。
所述冲洗供水机构包括水泵9、储水箱10、伸缩管11和出水管12，所述水泵9固定安装在升降板6上，所述储水箱10固定安装在安装架2上，所述伸缩管11固定安装在水泵9的进水端上，所述伸缩管11的进水端与储水箱10固定连通，所述出水管12固定安装在水泵9的出水端上，所述出水管12的出水端与所述分流管7固定连通，通过设置的冲洗供水机构，简单操作后可向分流管7和冲洗管8中供水，可省力便捷的冲洗塑钢管芯模体5上的模形槽，解决了目前对于塑钢管芯清理较慢且费时费力的问题。
所述底座板1上设置有接水过滤机构，用于过滤接取盛放污水，所述接水过滤机构包括接水箱13、过滤筐14和排水管15，所述接水箱13设置在底座板1的顶部，所述过滤筐14滑动安装在接水箱13内，所述排水管15固定连通在接水箱13的一侧，通过设置的接水过滤机构，以便接取污水并对污水中的原料渣进行过滤分离，避免污水四处流淌影响工作环境。
所述储水箱10的一侧固定连通有补水管16，所述补水管16的进水端上固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有拉环，通过设置的补水管16和漏斗，以便向储水箱10内加水。
多个所述冲洗管8上均固定安装有多个喷头17，所述塑钢管芯模体5上固定连通有注料管。
所述装配架3的两侧均开设有多个通口，多个所述通口与多个所述气缸4相适配。
所述安装架2的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆顶端与升降板6的顶部固定连接。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本方案中还设有控制器，控制器设置在设备上，在使用时通过控制器可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
在铸模加工塑钢管时，先将注料管和冷水管与塑钢管芯模体5上的供料管和冷水通道的进水管连接好，随后向塑钢管芯模体5的模形槽内注入塑钢原料，待注满原料后，之后向冷水通道内注水冷却定型，待原料定型后启动气缸4，运行的气缸4输出杆会带动两个扣合的塑钢管芯模体5相互远离，之后人员将塑钢管胚从模芯取出即可，当需要清理塑钢管芯模体5时，人员启动电动伸缩杆带动升降板6向下运动，待升降板6下降至（如图2中所示）的适宜位置后关闭电动伸缩杆，随后启动水泵9，运行的水泵9配合伸缩管11和出水管12，可将储水箱10内的水抽离加压输送到分流管7中，之后水流入到冲洗管8中从喷头17喷出，喷出的水可冲洗掉塑钢管芯模体5上模形槽内残留的原料，依此操作可快速完成清理，与手工清理相比较为省时省力，有利于减轻工作人员劳动量，且清理时间虽短也有利于提高产量；
在冲洗时产生的污水会流入到接水箱13内，污水中的原料渣会被过滤筐14过滤渣，以便后续集中清理，而当接水箱13内水快满时，人员可开启水阀排水，待冲洗清理结束后，人员可启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出杆回缩会带动升降板6上升复位(复位后的升降板6如图1中所示），之后人员在启动气缸4合模即可继续加工塑钢管。
通过设置的底座板1、安装架2、装配架3、气缸4、塑钢管芯模体5、升降板6、分流管7和冲洗管8，可构成新型的塑钢管芯模，适用于加工塑钢管，其中冲洗管8的设置，以便后续供水冲洗塑钢管芯模体5上的模形槽，有利于模形槽洁净，避免影响后续产品质量，通过设置的冲洗供水机构，简单操作后可向分流管7和冲洗管8中供水，可省力便捷的冲洗塑钢管芯模体5上的模形槽，解决了目前对于塑钢管芯清理较慢且费时费力的问题，通过设置的接水过滤机构，以便接取污水并对污水中的原料渣进行过滤分离，避免污水四处流淌影响工作环境，通过设置的补水管16和漏斗，以便向储水箱10内加水。
Claims (7)
1.一种塑钢管芯模，其特征在于，包括：
底座板；
安装架，所述安装架固定安装在底座板的顶部；
多个装配架，多个所述装配架分别固定安装在安装架的两侧；
多个气缸，多个所述气缸分别固定安装在对应的多个所述装配架上；
两个塑钢管芯模体，两个所述塑钢管芯模体分别固定安装在对应的多个所述气缸输出杆的顶端上，两个所述塑钢管芯模体相适配；
升降板，所述升降板设置在安装架内；
多个分流管，多个所述分流管均固定安装在安装升降板的底部，多个所述分流管相互连通；
多个冲洗管，多个所述冲洗管分别固定连通在对应的多个所述分流管上；
冲洗供水机构，所述冲洗供水机构设置在安装架和升降板上，用于供给冲洗用水。
2.根据权利要求1所述的塑钢管芯模，其特征在于，所述冲洗供水机构包括水泵、储水箱、伸缩管和出水管，所述水泵固定安装在升降板上，所述储水箱固定安装在安装架上，所述伸缩管固定安装在水泵的进水端上，所述伸缩管的进水端与储水箱固定连通，所述出水管固定安装在水泵的出水端上，所述出水管的出水端与所述分流管固定连通。
3.根据权利要求1所述的塑钢管芯模，其特征在于，所述底座板上设置有接水过滤机构，用于过滤接取盛放污水，所述接水过滤机构包括接水箱、过滤筐和排水管，所述接水箱设置在底座板的顶固，所述过滤筐滑动安装在接水箱内，所述排水管固定连通在接水箱的一侧。
4.根据权利要求2所述的塑钢管芯模，其特征在于，所述储水箱的一侧固定连通有补水管，所述补水管的进水端上固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有拉环。
5.根据权利要求1所述的塑钢管芯模，其特征在于，多个所述冲洗管上均固定安装有多个喷头，所述塑钢管芯模体上固定连通有注料管。
6.根据权利要求1所述的塑钢管芯模，其特征在于，所述装配架的两侧均开设有多个通口，多个所述通口与多个所述气缸相适配。
7.根据权利要求1所述的塑钢管芯模，其特征在于，所述安装架的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆顶端与升降板的顶部固定连接。
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