CN221602680U - 铝铸件清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供铝铸件清洗设备,属于铝铸件清洗设备技术领域,包括:清洗组件,所述清洗组件包括安装架,所述安装架的表面安装有清洗池,所述清洗池的表面安装有多个超声波发生器,所述安装架的表面安装有安装板,本方案通过伺服电缸启动带动第一连接板进行移动,第一连接板移动带动连接架、无杆气缸和清洗框进行移动,此时清洗框和铝铸件便会进入清洗池的内部,此时超声波发生器开始工作便会对铝铸件进行超声波清洗,随后伺服电缸带动清洗完成的铝铸件远离清洗池,此时增压水泵将过滤箱内部的水通过出水喷头对铝铸件进行二次清洗,清洗完成后无杆气缸启动带动清洗框进行横向往复运动,从而带动铝铸件进行沥水。
Description
技术领域
本实用新型属于铝铸件清洗设备技术领域,具体涉及铝铸件清洗设备。
背景技术
铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件,铸造铝合金铸件拥有众多的优势,使它成为铸造行业的发展方向和采购客户最受青睐的铸造产品之一,未来随着铝合金铸造技术的进步,它将在更大的舞台上展示自己的风采,但是在生产和使用的过程中,表面常常附着金属碎屑。
经检索现有公开专利号:CN208213895U,公开专利名称:一种铝铸件清洗设备,包括铝铸件放置架和清洗机构,铝铸件放置架包括环形架和连接在环形架上的转轴,环形架内沿着圆周方向安装有多个铝铸件放置座,铝铸件放置座内具有滚筒;铝铸件放置座前端尺寸大,后端尺寸小。可在环形架中心位置安装一个清洗装置,在环形架转动过程中,清洗装置对多个铝铸件进行清洗,清洗效率高、清洗效果好,但是上述方案在对铝铸件进行清洗时需要消耗大量的水资源,不能够对水资源进行循环利用,并且不能够对清洗后的铝铸件进行沥水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝铸件清洗设备,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
铝铸件清洗设备,包括:
清洗组件,所述清洗组件包括安装架,所述安装架的表面安装有清洗池,所述清洗池的表面安装有多个超声波发生器,所述安装架的表面安装有安装板,所述安装板的表面安装有两个伺服电缸,所述伺服电缸伸长端的表面安装有第一连接板,所述第一连接板的表面安装有连接架,所述连接架的表面安装有两个无杆气缸,所述无杆气缸移动块的表面安装有清洗框,所述安装架的表面安装有控制面板;以及
喷淋组件,所述喷淋组件包括安装于安装架表面的过滤箱和增压水泵,所述增压水泵的进水管与过滤箱连通,所述增压水泵出水管的表面安装有输水管,所述输水管外侧的一端安装有出水喷头,且出水喷头固定连接于安装板的表面,所述过滤箱的内部安装有两个超滤膜。
作为本实用新型一种优选的方案,所述清洗池的表面安装有第一排水阀,所述过滤箱的表面安装有第二排水阀。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装架的表面安装有防护板,所述防护板的表面开设有两个限位槽,且两个所述第一连接板分别滑动连接于限位槽的表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述清洗池一侧的表面安装有排液斗,所述过滤箱的顶部安装有辅助斗,且排液斗与辅助斗相适应。
作为本实用新型一种优选的方案,所述过滤箱的表面转动连接有第一盖板,所述第一盖板的表面安装有第一把手,所述过滤箱的表面转动连接有第二盖板,所述第二盖板的表面安装有第二把手。
作为本实用新型一种优选的方案,所述超滤膜为聚偏氟乙烯膜。
作为本实用新型一种优选的方案,所述控制面板分别与超声波发生器、伺服电缸、无杆气缸和增压水泵电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案通过伺服电缸启动带动第一连接板进行移动,第一连接板移动带动连接架、无杆气缸和清洗框进行移动,此时清洗框和铝铸件便会进入清洗池的内部,此时超声波发生器开始工作便会对铝铸件进行超声波清洗,随后伺服电缸带动清洗完成的铝铸件远离清洗池,此时增压水泵将过滤箱内部的水通过出水喷头对铝铸件进行二次清洗,清洗完成后无杆气缸启动带动清洗框进行横向往复运动,从而带动铝铸件进行沥水。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型结构中清洗组件的示意图;
图3为本实用新型结构中局部结构的示意图;
图4为本实用新型结构中喷淋组件的示意图。
图中:1、清洗组件;101、安装架;102、清洗池;103、超声波发生器;104、第一排水阀;105、安装板;106、伺服电缸;107、第一连接板;108、连接架;109、无杆气缸;110、清洗框;111、控制面板;112、防护板;113、限位槽;114、排液斗;2、喷淋组件;201、过滤箱;202、增压水泵;203、输水管;204、出水喷头;205、辅助斗;206、超滤膜;207、第一盖板;208、第一把手;209、第二盖板;210、第二把手;211、第二排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实施例提供的技术方案如下:
铝铸件清洗设备,包括:清洗组件1,清洗组件1包括安装架101,安装架101的表面安装有清洗池102,清洗池102的表面安装有多个超声波发生器103,安装架101的表面安装有安装板105,安装板105的表面安装有两个伺服电缸106,伺服电缸106伸长端的表面安装有第一连接板107,第一连接板107的表面安装有连接架108,连接架108的表面安装有两个无杆气缸109,无杆气缸109移动块的表面安装有清洗框110,安装架101的表面安装有控制面板111,以及喷淋组件2,喷淋组件2包括安装于安装架101表面的过滤箱201和增压水泵202,增压水泵202的进水管与过滤箱201连通,增压水泵202出水管的表面安装有输水管203,输水管203外侧的一端安装有出水喷头204,且出水喷头204固定连接于安装板105的表面,过滤箱201的内部安装有两个超滤膜206,通过伺服电缸106启动带动第一连接板107进行移动,第一连接板107移动带动连接架108、无杆气缸109和清洗框110进行移动,此时清洗框110和铝铸件便会进入清洗池102的内部,此时超声波发生器103开始工作便会对铝铸件进行超声波清洗,随后伺服电缸106带动清洗完成的铝铸件远离清洗池102,此时增压水泵202将过滤箱201内部的水通过出水喷头204对铝铸件进行二次清洗,清洗完成后无杆气缸109启动带动清洗框110进行横向往复运动,从而带动铝铸件进行沥水。
具体的,清洗池102的表面安装有第一排水阀104,过滤箱201的表面安装有第二排水阀211。
在本实用新型的具体实施例中,通过第一排水阀104的设置,方便将清洗池102内部的水资源进行排出,通过第二排水阀211的设置,方便将过滤箱201内部的水资源进行排出。
具体的,安装架101的表面安装有防护板112,防护板112的表面开设有两个限位槽113,且两个第一连接板107分别滑动连接于限位槽113的表面。
在本实用新型的具体实施例中,通过防护板112和限位槽113的配合使用,可以对第一连接板107的移动轨迹进行限位,从而增加第一连接板107移动时稳定性,同时降低水资源与伺服电缸106接触的概率,从而增加了伺服电缸106的使用寿命。
具体的,清洗池102一侧的表面安装有排液斗114,过滤箱201的顶部安装有辅助斗205,且排液斗114与辅助斗205相适应。
在本实用新型的具体实施例中,通过排液斗114和辅助斗205的配合使用,清洗池102内部溢出的水便会通过排液斗114进入辅助斗205的内部,再通过辅助斗205进入过滤箱201的内部。
具体的,过滤箱201的表面转动连接有第一盖板207,第一盖板207的表面安装有第一把手208,过滤箱201的表面转动连接有第二盖板209,第二盖板209的表面安装有第二把手210。
在本实用新型的具体实施例中,通过第一把手208的设置,方便将第一盖板207进行打开,通过第二把手210的设置,方便将第二盖板209进行打开,从而方便工作人员对过滤箱201的内部进行观察。
具体的,超滤膜206为聚偏氟乙烯膜。
在本实用新型的具体实施例中,通过聚偏氟乙烯膜的设置,使超滤膜206具有耐化学性和热稳定性,并且提高了超滤膜206的过滤效果。
具体的,控制面板111分别与超声波发生器103、伺服电缸106、无杆气缸109和增压水泵202电性连接,从而方便控制面板111对超声波发生器103、伺服电缸106、无杆气缸109和增压水泵202进行控制。
工作原理:首先将铝铸件放入清洗框110的内部,随后通过伺服电缸106启动带动第一连接板107进行移动,第一连接板107移动带动连接架108、无杆气缸109和清洗框110进行移动,此时清洗框110和铝铸件便会进入清洗池102的内部,此时超声波发生器103开始工作便会对铝铸件进行超声波清洗,随后伺服电缸106带动清洗完成的铝铸件远离清洗池102,此时增压水泵202将过滤箱201内部的水通过输水管203和出水喷头204对铝铸件进行二次清洗,清洗完成后无杆气缸109启动带动清洗框110进行横向往复运动,从而带动铝铸件进行沥水,沥出的水便会回到清洗池102的内部,清洗池102内部溢出的水便会通过排液斗114进入辅助斗205的内部,再通过辅助斗205进入过滤箱201的内部,过滤箱201内部的水在被增压水泵202施加压力时穿过超滤膜206,此时超滤膜206便会对水进行过滤。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.铝铸件清洗设备,其特征在于,包括:
清洗组件(1),所述清洗组件(1)包括安装架(101),所述安装架(101)的表面安装有清洗池(102),所述清洗池(102)的表面安装有多个超声波发生器(103),所述安装架(101)的表面安装有安装板(105),所述安装板(105)的表面安装有两个伺服电缸(106),所述伺服电缸(106)伸长端的表面安装有第一连接板(107),所述第一连接板(107)的表面安装有连接架(108),所述连接架(108)的表面安装有两个无杆气缸(109),所述无杆气缸(109)移动块的表面安装有清洗框(110),所述安装架(101)的表面安装有控制面板(111);以及
喷淋组件(2),所述喷淋组件(2)包括安装于安装架(101)表面的过滤箱(201)和增压水泵(202),所述增压水泵(202)的进水管与过滤箱(201)连通,所述增压水泵(202)出水管的表面安装有输水管(203),所述输水管(203)外侧的一端安装有出水喷头(204),且出水喷头(204)固定连接于安装板(105)的表面,所述过滤箱(201)的内部安装有两个超滤膜(206)。
2.根据权利要求1所述的铝铸件清洗设备,其特征在于,所述清洗池(102)的表面安装有第一排水阀(104),所述过滤箱(201)的表面安装有第二排水阀(211)。
3.根据权利要求2所述的铝铸件清洗设备,其特征在于,所述安装架(101)的表面安装有防护板(112),所述防护板(112)的表面开设有两个限位槽(113),且两个所述第一连接板(107)分别滑动连接于限位槽(113)的表面。
4.根据权利要求3所述的铝铸件清洗设备,其特征在于,所述清洗池(102)一侧的表面安装有排液斗(114),所述过滤箱(201)的顶部安装有辅助斗(205),且排液斗(114)与辅助斗(205)相适应。
5.根据权利要求4所述的铝铸件清洗设备,其特征在于,所述过滤箱(201)的表面转动连接有第一盖板(207),所述第一盖板(207)的表面安装有第一把手(208),所述过滤箱(201)的表面转动连接有第二盖板(209),所述第二盖板(209)的表面安装有第二把手(210)。
6.根据权利要求5所述的铝铸件清洗设备,其特征在于,所述超滤膜(206)为聚偏氟乙烯膜。
7.根据权利要求6所述的铝铸件清洗设备,其特征在于,所述控制面板(111)分别与超声波发生器(103)、伺服电缸(106)、无杆气缸(109)和增压水泵(202)电性连接。
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