CN221715072U - 一种用于金属零件加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属零件加工的清洗装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内壁上垂直安装有可旋转连接的转轴，所述支撑座的内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述转轴的底部固定连接，所述转轴的外表面下方固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部一端的高度小于另一端的高度，所述转轴的顶部延伸到所述清洗箱的内侧并与清洗台固定连接，所述清洗箱内壁的一侧可移动地连接有喷水板，所述清洗箱内壁的另一侧固定连接有干燥板，所述清洗箱的顶部与所述喷水板相对的一侧固定连接有进水管，本装置可以提升清洗效果的同时具备良好的散热效果，节约资源，降低生产成本。

Description

一种用于金属零件加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种用于金属零件加工的清洗装置。

背景技术

金属零件在制作加工过程中，通常会经过不同的机械加工与成型工艺，其表面或内壁上存在一些废渣和残屑，若没有进行清理，会影响后续的正常使用和保存。

现有技术中，金属零件的清洗通常是由人工或机械进行清洗，人工清洗效率不高，清洗效果不佳，且人力劳动投入量大，容易对人的手造成损伤，而机械清洗通常是将待清洗的金属零件集中放到清洗槽内，采用高压水枪进行清洗，这种方法一次性清洗量大，清洗不够均匀，导致清洗死角产生，会有部分金属零件不能得到很好清洗，就投入后道工序，从而影响后续工序的使用和生产，同时机械清洗具有较差的散热效果，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于金属零件加工的清洗装置，提升清洗效果的同时具备良好的散热效果，节约资源，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于金属零件加工的清洗装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内壁上垂直安装有可旋转连接的转轴，所述支撑座的内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述转轴的底部固定连接，所述转轴的外表面下方固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部一端的高度小于另一端的高度，所述转轴的顶部延伸到所述清洗箱的内侧并与清洗台固定连接，所述清洗箱内壁的一侧可移动地连接有喷水板，所述清洗箱内壁的另一侧固定连接有干燥板，所述清洗箱的顶部与所述喷水板相对的一侧固定连接有进水管，所述进水管的底部与所述喷水板可移动地连接，所述喷水板的外表面的一侧安装有弹簧，所述清洗箱的内壁的一侧低于所述干燥板的位置固定连接有出水管，所述支撑座的内壁底部固定连接有隔板，所述隔板位于所述电机的外侧，所述喷水板的顶部上方固定连接有排液管，所述排液管的内侧可移动地连接有活塞，所述喷水板的顶部延伸到所述排液管的内侧并与所述活塞的底部固定连接，所述清洗箱的内壁固定连接有第一阀门，排液管的内侧靠近转轴的一侧设置有第二阀门。

优选地，所述清洗台的顶部可移动地连接有工件箱。

优选地，所述清洗箱的顶部安装有箱门。

优选地，所述喷水板的外表面与所述转轴相对的一侧固定连接有多个喷嘴。

优选地，所述干燥板的外表面与转轴相对的一侧固定连接有多个风管。

优选地，所述支撑座外表面与所述出水管相对的一侧固定连接有排污管道。

优选地，所述支撑座外表面与所述喷水板相对的一侧固定连接有与所述干燥板相适配的风扇。

优选地，所述活塞的外表面固定连接有密封圈。

优选地，所述排液管的外表面的一侧固定连接有与所述第二阀门相适配的管嘴。

优选地，所述清洗箱的顶部固定连接有与所述第一阀门相适配的储液盒。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过设置传动齿轮、喷水板、转轴、隔板以及弹簧等元件，实现对不易清洁干净的金属零件进行彻底清洗，避免清洗死角，整个清洗过程自动传输，无需人工清洗操作，清洗效率高，清洗效果好，同时也提高了清洗装置的散热效果，提升了清洗装置的使用寿命；

通过设置排液管、活塞、第一阀门和第二阀门，提高了清洗液的使用效果，能够将清洗液均匀喷洒到金属零件上，避免不均匀混合导致清洗效果差的情况，从而降低了清洗液的浪费，节约资源，降低生产成本，提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中C处的放大结构示意图。

图中：

1、支撑座；2、清洗箱；3、转轴；4、电机；5、传动齿轮；6、清洗台；7、喷水板；8、干燥板；9、进水管；10、弹簧；11、出水管；12、隔板；13、排液管；14、活塞；15、第一阀门；16、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种用于金属零件加工的清洗装置，包括支撑座1，其中支撑座1的顶部固定连接有清洗箱2，清洗箱2的内壁上垂直安装有可旋转的转轴3，支撑座1的内壁底部固定连接有电机4，电机4的输出轴与转轴3的底部固定连接，转轴3的外表面下方固定安装有传动齿轮5，传动齿轮5的一端的高度小于另一端的高度，转轴3的顶部延伸到清洗箱2的内侧并与清洗台6固定连接，清洗箱2内壁的一侧可移动连接有喷水板7，清洗箱2内壁的另一侧固定连接有干燥板8，清洗箱2的顶部与喷水板7相对的一侧固定连接有进水管9，进水管9的底部与喷水板7可移动连接，喷水板7的外表面的一侧安装有弹簧10，清洗箱2的一侧内壁下方固定连接有出水管11，支撑座1的内壁底部固定连接有隔板12，隔板12位于电机4的外侧，喷水板7的顶部上方固定连接有排液管13，排液管13的内侧可移动地连接有活塞14，喷水板7的顶部延伸到排液管13的内侧并与活塞14的底部固定连接，清洗箱2的内壁固定连接有第一阀门15，排液管13的内侧靠近转轴3的一侧设置有第二阀门16。

在使用时，先将金属零件放置在清洗台6上，然后从装置的进水管9提供水，水流从进水管9进入喷水板7，现在喷水板7将水喷到金属零件上，同时启动电机4，电机4带动转轴3旋转，转轴3带动清洗台6旋转，喷水板7可以清洗金属零件的周壁，同时转轴3带动传动齿轮5旋转，在旋转过程中，传动齿轮5周期性地将喷水板7升起，喷水板7周期性地上下移动，与此同时，在喷水板7的上方设置了弹簧10，以确保喷水板7在运动过程中保持稳定，喷水板7可以清洗金属零件的外部，不会产生清洗死角，所产生的污水通过出水管11流入支撑座1，现在污水存储在由隔板12和支撑座1形成的空腔中，污水开始冷却和降温电机4，在清洗完成后，关闭水供应，启动空气供应机制，此时干燥板8开始为金属零件吹干并烘干，干燥完成后关闭电机4和空气供应机制，取出金属零件，通过上述结构设置，清洁效果得到提高，因此可以实现对不易清洁干净的金属零件进行彻底清洗，避免清洗死角，整个清洗过程自动传输，无需人工清洗操作，清洗效率高，清洗效果好，同时也提高了清洗装置的散热效果，提升了清洗装置的使用寿命。

优选地，清洗台6的顶部可移动连接有工件箱，在使用时，将金属零件放入工件箱中，然后将工件箱放置在清洁装置中，从而方便取出和放置金属零件。

为了避免污水溅出，清洗箱2的顶部安装有箱门，在使用时，箱门将清洗箱2密封起来，同时为了进一步清洁效果，在喷水板7的外表面与转轴3相对的一侧固定连接有多个喷嘴，通过喷嘴将清洁水喷洒到金属零件上。

优选地，在干燥板8的外表面与转轴3相对的一侧固定连接有多个风管，风管将风力均匀地分散到干燥板8中，以完全吹干金属零件，从而增加干燥速度。

优选地，在支撑座1的外表面与出水管11相对的一侧固定连接有排污管道，当支撑座1内有大量污水时，将打开排污管道排出污水，该排污管道用于帮助清洁装置完成喷洒过程。

优选地，在支撑座1外表面与喷水板7相对的一侧固定连接有与干燥板8相适配的风扇，在使用时，风扇吹动空气来产生风力并将其引导到干燥板8中，从而为干燥板8提供风力。

优选地，在活塞14的外表面固定连接有密封圈，在活塞14的驱动下，密封圈在排液管13内上下滑动，以提高排液管13的密封性能。

优选地，排液管13的外表面的一侧固定连接有与第二阀门16相适配的管嘴，管嘴均匀地将从第二阀门16流出的清洗液喷洒在金属零件上，以实现清洗液与清水之间的良好混合效果。

优选地，清洗箱2的顶部固定连接有与第一阀门15相适配的储液盒，当需要使用清洗液时，将其放置在储液盒中，从而减少操作人员的工作强度。

如果金属零件上有特殊污渍，将相应的清洗液从第一阀门15添加到排液管13中，现在活塞14在喷板7的驱动下上下移动，当活塞17向下移动时，打开第一阀门15并关闭第二阀门16，现在开始将清洗液储存在排液管13中，当活塞14向上移动时，关闭第一阀门15并打开第二阀门16，将清洗液从第二阀门16压缩并喷洒到金属零件上，提高了清洗液的使用效果，可以均匀地喷洒在金属零件上，避免出现混合不均导致清洁效果差的情况，从而减少了清洗液的浪费，节约资源，降低生产成本，提高了经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于金属零件加工的清洗装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部固定连接有清洗箱（2），所述清洗箱（2）的内壁上垂直安装有可旋转连接的转轴（3），所述支撑座（1）的内壁底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴与所述转轴（3）的底部固定连接，所述转轴（3）的外表面下方固定安装有传动齿轮（5），所述传动齿轮（5）的顶部一端的高度小于另一端的高度，所述转轴（3）的顶部延伸到所述清洗箱（2）的内侧并与清洗台（6）固定连接，所述清洗箱（2）内壁的一侧可移动地连接有喷水板（7），所述清洗箱（2）内壁的另一侧固定连接有干燥板（8），所述清洗箱（2）的顶部与所述喷水板（7）相对的一侧固定连接有进水管（9），所述进水管（9）的底部与所述喷水板（7）可移动地连接，所述喷水板（7）的外表面的一侧安装有弹簧（10），所述清洗箱（2）的内壁的一侧低于所述干燥板（8）的位置固定连接有出水管（11），所述支撑座（1）的内壁底部固定连接有隔板（12），所述隔板（12）位于所述电机（4）的外侧，所述喷水板（7）的顶部上方固定连接有排液管（13），所述排液管（13）的内侧可移动地连接有活塞（14），所述喷水板（7）的顶部延伸到所述排液管（13）的内侧并与所述活塞（14）的底部固定连接，所述清洗箱（2）的内壁固定连接有第一阀门（15），排液管（13）的内侧靠近转轴（3）的一侧设置有第二阀门（16）。

2.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述清洗台（6）的顶部可移动地连接有工件箱。

3.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（2）的顶部安装有箱门。

4.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述喷水板（7）的外表面与所述转轴（3）相对的一侧固定连接有多个喷嘴。

5.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述干燥板（8）的外表面与转轴（3）相对的一侧固定连接有多个风管。

6.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述支撑座（1）外表面与所述出水管（11）相对的一侧固定连接有排污管道。

7.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述支撑座（1）外表面与所述喷水板（7）相对的一侧固定连接有与所述干燥板（8）相适配的风扇。

8.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述活塞（14）的外表面固定连接有密封圈。

9.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述排液管（13）的外表面的一侧固定连接有与所述第二阀门（16）相适配的管嘴。

10.根据权利要求1所述的用于金属零件加工的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（2）的顶部固定连接有与所述第一阀门（15）相适配的储液盒。