CN114181525B - 一种颜色稳定的橘色pa66的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法，其由如下重量份的原料制作而成：聚酰胺PA66：60～80份；聚酰胺PA6：10～20份；滑石粉：5～10份；马来酸酐乙烯共聚物：5～10份；钛白粉：0.2份；橘色染料：0.6份；芘酮红染：0.05份。本发明大大提高了橘色尼龙的颜色稳定性，大大提高了固色性。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种高分子材料，具体的说涉及一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法。
【背景技术】
PA66又称聚酰胺，由于酰胺基是极性基团，可以形成氢键，分子间作用力极大，分子链排列规整，所以具有优良的机械性能，较高的抗冲击性，其结晶度高，熔点高，耐摩擦系数小，耐化学试剂等一系列优点，因此被广泛应用于汽车、电子电气、通讯设备、纺织等各领域。
但PA66的吸水性极大，环境的湿度对产品的尺寸，机械强度影响较大，因此产品稳定过程是其吸水达到平衡的过程，由于环境湿度和温度的不同，这一过程需要持续较长的时间。在产品设计的过程中需要考虑材料吸水性因素的影响。
目前在PA66染色的过程中，同样遇到不稳定的因素，尤其是鲜艳的橘色。在材料生产调色的过程中，一般在注塑色样后，实验室条件下(23℃，50％湿度)，充分冷却30分钟后，检验颜色，品质判断是否合格。现实情况，冷却30分钟测试合格的色样，在进一步吸水后，颜色变化极大，往往超出品质管控需求。这给品质管控造成极大的扰，也面临客户投诉的风险，每年因此造成巨大的损失和浪费，这也进一步限制其在颜色鲜艳的产品领域的应用。
因此，有必要提供一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法来解决这一难题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法，大大提高了橘色尼龙PA66的颜色稳定性，大大提高了固色性。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法，其由如下重量份的原料制作而成：
聚酰胺PA66：60～80份；
聚酰胺PA6：10～20份
滑石粉：5～10份；
马来酸酐乙烯共聚物：5～10份；
钛白粉：0.2份；
橘色染料：0.6份
芘酮红染料：0.05份。
所述聚酰胺PA6主要是降低复合材料的吸水性，提高加工性能；所述滑石粉可提高材料的结晶性能和着色的稳定性；所述马来酸酐乙烯共聚物能够有效的保持材料的冲击强度和提高着色的稳定性。
进一步的，所述颜色稳定的橘色PA66的制备方法，其包括将各原料按照设定的百分比混合均匀，然后采用挤出工艺挤出造粒，再按照设定的颗粒大小进行过筛，干燥后得到所述橘色PA66，其中，挤出温度为240～280℃，螺杆挤出速度为300～500rpm。
与现有技术相比，本发明一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法的有益效果在于：通过添加超细滑石粉和马来酸酐接枝乙烯共聚物的混合物来提高橘色尼龙的颜色稳定性。具体的，通过添加一定比例的超细滑石粉，具有成核剂的作用，有效降低球晶尺寸，提高材料的结晶度，从而降低材料内部氢键的密度，宏观表现降低PA66的饱和吸水率；通过添加马来酸酐乙烯共聚物，一方面弥补添加滑石粉导致的材料韧性不足，另一方面在PA66分子主链上接枝乙烯基支链，降低主链的运动活性，有利于起到“固色”作用，有效解决了橘色PA66颜色稳定性差及脱色问题。
【具体实施方式】
实施例：
本实施例为颜色稳定的橘色PA66的制备方法，其由如下重量份的原料制作而成：
聚酰胺PA66 ER27，60～80份；
聚酰胺PA6YH400，10～20份
滑石粉HTP05L，5～10份；
马来酸酐乙烯共聚物Fusband 493D，5～10份；
钛白粉RTC-30，0.2份；
橘色染料Macrolex 3G Orange，0.6份
芘酮红染料Macrolex EG Red，0.05份。
本实施例颜色稳定的橘色PA66的制备方法包括：将上述组分按照设定比例混合均匀，然后采用挤出工艺挤出成型，其中，挤出温度为240～280℃，螺杆挤出速度为300～500rpm。
本实施例中，在利用颜色稳定的橘色PA66的制备方法制备产品时，使用的设备包括科倍隆STS 50双螺杆挤出机、Brabender失重式喂料称、5m循环水槽、奥迈玛格切粒机、信易高速混料机、以及麦克威振动筛等。其挤出工艺为非常成熟的成型工艺，本实施例不再赘述。
为了验证本方案的有效性，以下提供了4组对比例与4组实施例，如表1 所示。
表1各个对比例与实施例的组分配比
并按照各组组分比例，采用相同的挤出条件获得对应的产品，然后再对获得的产品的性能进行测试分析，其结果如表2所示。
表2根据表1配比获得的产品进行的各种性能测试结果
说明：CIE2000△E色差变化量：注塑色板30分钟测一次色差，72小时后测试色差；
吸水率：实验室条件(23℃、50％湿度)下静止放置72H，ISO62。
根据以上数据分析，增韧剂马来酸酐乙烯共聚物Fusband 493D和滑石粉的在配方组分中的比例将直接影响本复合材料的吸水率和颜色的稳定性，PA66和PA6比例的不同也有轻微的影响，但影响相对较小，可忽略；随着增韧剂和滑石粉比例的增加，有效降低整个材料体系的酰胺基的密度，无机填料滑石粉可填补高分子链间的自由体积，降低高分子的运动活性，故添加适当比例的滑石粉和增韧剂能够有效增加橘色染料在尼龙体系的颜色稳定性和降低复合体系的吸水率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法，其特征在于：其由如下重量份的原料制作而成：
聚酰胺PA66：65～80份；
聚酰胺PA6：10～15份；
滑石粉：5～10份；
马来酸酐乙烯共聚物：5～10份；
钛白粉：0.2份；
橘色染料：0.6份
芘酮红染料：0.05份；
所述聚酰胺PA66的型号为ER27；所述聚酰胺PA6的型号为YH400；所述滑石粉的型号为HTP05L；所述马来酸酐乙烯共聚物的型号为Fusband 493D。
2.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法，其特征在于：所述橘色染料为Macrolex 3G Orange。
3.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法，其特征在于：所述芘酮红染料为Macrolex EG Red。
4.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法，其特征在于：其将各原料按照设定的百分比混合均匀，然后采用挤出工艺挤出造粒，再按照设定的颗粒大小进行过筛，干燥后得到所述橘色PA66，其中，挤出温度为240～280℃，螺杆挤出速度为300～500rpm。
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