CN114181525A - 一种颜色稳定的橘色pa66的制备方法 - Google Patents
一种颜色稳定的橘色pa66的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114181525A CN114181525A CN202111543004.0A CN202111543004A CN114181525A CN 114181525 A CN114181525 A CN 114181525A CN 202111543004 A CN202111543004 A CN 202111543004A CN 114181525 A CN114181525 A CN 114181525A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- orange
- parts
- color
- stable
- polyamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 13
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N ethene;furan-2,5-dione Chemical group C=C.O=C1OC(=O)C=C1 YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001048 orange dye Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N antipyrene Natural products C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- -1 pyrene ketone Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000001044 red dye Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- HNXBILKEHPSDSB-IBGZPJMESA-N n-[(2r)-3-(5,6-dihydrobenzo[b][1]benzazepin-11-yl)-2-hydroxypropyl]-4-(trifluoromethoxy)benzenesulfonamide Chemical compound C([C@H](O)CN1C2=CC=CC=C2CCC2=CC=CC=C21)NS(=O)(=O)C1=CC=C(OC(F)(F)F)C=C1 HNXBILKEHPSDSB-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/24—Crystallisation aids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其由如下重量份的原料制作而成:聚酰胺PA66:60~80份;聚酰胺PA6:10~20份;滑石粉:5~10份;马来酸酐乙烯共聚物:5~10份;钛白粉:0.2份;橘色染料:0.6份;芘酮红染:0.05份。本发明大大提高了橘色尼龙的颜色稳定性,大大提高了固色性。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种高分子材料,具体的说涉及一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法。
【背景技术】
PA66又称聚酰胺,由于酰胺基是极性基团,可以形成氢键,分子间作用力极大,分子链排列规整,所以具有优良的机械性能,较高的抗冲击性,其结晶度高,熔点高,耐摩擦系数小,耐化学试剂等一系列优点,因此被广泛应用于汽车、电子电气、通讯设备、纺织等各领域。
但PA66的吸水性极大,环境的湿度对产品的尺寸,机械强度影响较大,因此产品稳定过程是其吸水达到平衡的过程,由于环境湿度和温度的不同,这一过程需要持续较长的时间。在产品设计的过程中需要考虑材料吸水性因素的影响。
目前在PA66染色的过程中,同样遇到不稳定的因素,尤其是鲜艳的橘色。在材料生产调色的过程中,一般在注塑色样后,实验室条件下(23℃,50%湿度),充分冷却30分钟后,检验颜色,品质判断是否合格。现实情况,冷却30分钟测试合格的色样,在进一步吸水后,颜色变化极大,往往超出品质管控需求。这给品质管控造成极大的扰,也面临客户投诉的风险,每年因此造成巨大的损失和浪费,这也进一步限制其在颜色鲜艳的产品领域的应用。
因此,有必要提供一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法来解决这一难题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法,大大提高了橘色尼龙PA66的颜色稳定性,大大提高了固色性。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其由如下重量份的原料制作而成:
聚酰胺PA66:60~80份;
聚酰胺PA6:10~20份
滑石粉:5~10份;
马来酸酐乙烯共聚物:5~10份;
钛白粉:0.2份;
橘色染料:0.6份
芘酮红染料:0.05份。
所述聚酰胺PA6主要是降低复合材料的吸水性,提高加工性能;所述滑石粉可提高材料的结晶性能和着色的稳定性;所述马来酸酐乙烯共聚物能够有效的保持材料的冲击强度和提高着色的稳定性。
进一步的,所述颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其包括将各原料按照设定的百分比混合均匀,然后采用挤出工艺挤出造粒,再按照设定的颗粒大小进行过筛,干燥后得到所述橘色PA66,其中,挤出温度为240~280℃,螺杆挤出速度为300~500rpm。
与现有技术相比,本发明一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法的有益效果在于:通过添加超细滑石粉和马来酸酐接枝乙烯共聚物的混合物来提高橘色尼龙的颜色稳定性。具体的,通过添加一定比例的超细滑石粉,具有成核剂的作用,有效降低球晶尺寸,提高材料的结晶度,从而降低材料内部氢键的密度,宏观表现降低PA66的饱和吸水率;通过添加马来酸酐乙烯共聚物,一方面弥补添加滑石粉导致的材料韧性不足,另一方面在PA66分子主链上接枝乙烯基支链,降低主链的运动活性,有利于起到“固色”作用,有效解决了橘色PA66颜色稳定性差及脱色问题。
【具体实施方式】
实施例:
本实施例为颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其由如下重量份的原料制作而成:
聚酰胺PA66 ER27,60~80份;
聚酰胺PA6YH400,10~20份
滑石粉HTP05L,5~10份;
马来酸酐乙烯共聚物Fusband 493D,5~10份;
钛白粉RTC-30,0.2份;
橘色染料Macrolex 3G Orange,0.6份
芘酮红染料Macrolex EG Red,0.05份。
本实施例颜色稳定的橘色PA66的制备方法包括:将上述组分按照设定比例混合均匀,然后采用挤出工艺挤出成型,其中,挤出温度为240~280℃,螺杆挤出速度为300~500rpm。
本实施例中,在利用颜色稳定的橘色PA66的制备方法制备产品时,使用的设备包括科倍隆STS 50双螺杆挤出机、Brabender失重式喂料称、5m循环水槽、奥迈玛格切粒机、信易高速混料机、以及麦克威振动筛等。其挤出工艺为非常成熟的成型工艺,本实施例不再赘述。
为了验证本方案的有效性,以下提供了4组对比例与4组实施例,如表1 所示。
表1各个对比例与实施例的组分配比
并按照各组组分比例,采用相同的挤出条件获得对应的产品,然后再对获得的产品的性能进行测试分析,其结果如表2所示。
表2根据表1配比获得的产品进行的各种性能测试结果
说明:CIE2000△E色差变化量:注塑色板30分钟测一次色差,72小时后测试色差;
吸水率:实验室条件(23℃、50%湿度)下静止放置72H,ISO62。
根据以上数据分析,增韧剂马来酸酐乙烯共聚物Fusband 493D和滑石粉的在配方组分中的比例将直接影响本复合材料的吸水率和颜色的稳定性,PA66和PA6比例的不同也有轻微的影响,但影响相对较小,可忽略;随着增韧剂和滑石粉比例的增加,有效降低整个材料体系的酰胺基的密度,无机填料滑石粉可填补高分子链间的自由体积,降低高分子的运动活性,故添加适当比例的滑石粉和增韧剂能够有效增加橘色染料在尼龙体系的颜色稳定性和降低复合体系的吸水率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其特征在于:其由如下重量份的原料制作而成:
聚酰胺PA66:60~80份;
聚酰胺PA6:10~20份
滑石粉:5~10份;
马来酸酐乙烯共聚物:5~10份;
钛白粉:0.2份;
橘色染料:0.6份
芘酮红染料:0.05份。
2.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其特征在于:所述聚酰胺PA66的型号为ER27;所述聚酰胺PA6的型号为YH400。
3.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其特征在于:所述滑石粉的型号为HTP05L。
4.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其特征在于:所述马来酸酐乙烯共聚物的型号为Fusband 493D。
5.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其特征在于:所述橘色染料为Macrolex 3G Orange。
6.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其特征在于:所述芘酮红染料为Macrolex EG Red。
7.如权利要求1所述的颜色稳定的橘色PA66的制备方法,其特征在于:其将各原料按照设定的百分比混合均匀,然后采用挤出工艺挤出造粒,再按照设定的颗粒大小进行过筛,干燥后得到所述橘色PA66,其中,挤出温度为240~280℃,螺杆挤出速度为300~500rpm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111543004.0A CN114181525B (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种颜色稳定的橘色pa66的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111543004.0A CN114181525B (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种颜色稳定的橘色pa66的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114181525A true CN114181525A (zh) | 2022-03-15 |
CN114181525B CN114181525B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=80605323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111543004.0A Active CN114181525B (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种颜色稳定的橘色pa66的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114181525B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107722620A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-23 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种低气味高光泽免喷涂聚酰胺组合物及其制备方法 |
WO2019242126A1 (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-26 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 具有高金属质感的聚酰胺树脂组合物及其制备方法 |
CN111269561A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-12 | 合肥卡洛塑业科技有限公司 | 一种聚酰胺6组合物及其应用 |
CN112876802A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-01 | 金发科技股份有限公司 | 一种工程塑料配方及其注塑配色方法 |
-
2021
- 2021-12-16 CN CN202111543004.0A patent/CN114181525B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107722620A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-23 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种低气味高光泽免喷涂聚酰胺组合物及其制备方法 |
WO2019242126A1 (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-26 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 具有高金属质感的聚酰胺树脂组合物及其制备方法 |
CN111269561A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-12 | 合肥卡洛塑业科技有限公司 | 一种聚酰胺6组合物及其应用 |
CN112876802A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-01 | 金发科技股份有限公司 | 一种工程塑料配方及其注塑配色方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周祥兴: "《合成树脂新资料手册》", 中国物资出版社, pages: 207 - 208 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114181525B (zh) | 2024-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3330319A1 (de) | Polyamid-formmassen mit geringer relativer permittivität | |
CN105504803B (zh) | 一种高流动性纤维增强尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN108264749A (zh) | 一种高流动良表面碳纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
CN106046776A (zh) | 一种高流动良表面碳纤维纤维增强尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN103724992B (zh) | 模制组合物、生产产品的方法、基于乙烯和丁烯共聚物的应用及由其可获得的产品 | |
CN115449157B (zh) | 一种长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法与应用 | |
CN102863785A (zh) | 一种增强聚酰胺复合物及其制备方法 | |
CN108059772A (zh) | 一种低气味、低散发、高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN106497032A (zh) | 一种尼龙波纹管复合材料及其制备方法 | |
CN114034605B (zh) | 一种熔体流动速率标准物质及其制备方法 | |
CN103450617A (zh) | 一种低膨胀系数挤出级asa复合材料及其制备方法 | |
CN103073786B (zh) | 一种聚丙烯用消光剂母粒及其制备方法和应用 | |
CN105647111A (zh) | 一种通过亚胺键共价连接的聚亚胺复合材料及其制备方法 | |
CN114181525A (zh) | 一种颜色稳定的橘色pa66的制备方法 | |
CN102888102A (zh) | 一种尼龙11/聚偏氟乙烯组合物及其制备方法 | |
CN111793277B (zh) | 一种高强度透明聚丙烯及其制备方法 | |
CN105061868A (zh) | 一种低密度聚乙烯再生料的改性方法 | |
CN107057337A (zh) | 一种高强高刚玻纤增强尼龙材料及其制备方法 | |
CN111117237A (zh) | 聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
CN106398191A (zh) | 一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙6t复合材料及其制备方法 | |
CN101863102A (zh) | 一种注塑汽车座椅滑块制品的方法 | |
CN114231026B (zh) | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
CN102382351B (zh) | RHDPE/POE–g–MAH/3A分子筛共混材料及其制备方法 | |
CN112341711A (zh) | 一种汽车进气歧管专用玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN104072685A (zh) | 一种氢化丁苯嵌段共聚物接枝马来酸酐的共混物及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |