CN114178446B - 钢丝网布倾斜拉伸工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝网布倾斜拉伸工艺，包括如下步骤：1）使钢丝网布的四角分别被左前夹头、左后夹头、右前夹头、右后夹头夹持固定；2）驱动各夹头远离主框体的中心，直至钢丝网布张开绷紧；3）使钢丝网布的网结处松动；4）同时驱动各夹头移动；控制各夹头的移动速度，使钢丝网布保持绷直状态，直至钢丝网布的纬线与前边框的夹角达到7‑20度；5）松开左前夹头、左后夹头、右后夹头和右前夹头，将菱形网格的钢丝网布各夹头上取走。本发明能对钢丝网布进行倾斜拉伸，将钢丝网布的正方形网格拉伸为菱形网格，以便后续采用菱形网格的钢丝网布来制备丝印网版；且斜拉网布之前，先使钢丝网布的网结处松动，更便于倾斜拉伸的实施。

Description

钢丝网布倾斜拉伸工艺

技术领域

本发明涉及钢丝网布倾斜拉伸工艺。

背景技术

丝网印刷中最重要的是网版，丝网印刷的质量很大程度上由网版的质量决定。丝印网版主要由钢丝网布、高分子膜以及网框组成。现有丝印网版都采用正方形网格的钢丝网布。但在丝网印刷技术的发展过程中，采用菱形（非正方形）网格的钢丝网布制备丝印网版已成为一种选项。这就要在制备丝印网版之前，将钢丝网布的正方形网格拉伸为菱形（非正方形）网格，以便后续采用菱形（非正方形）网格的钢丝网布来制备丝印网版。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝网布倾斜拉伸工艺，其能对钢丝网布进行倾斜拉伸，将钢丝网布的正方形网格拉伸为菱形（非正方形）网格，以便后续采用菱形（非正方形）网格的钢丝网布来制备丝印网版；且斜拉网布之前，先使钢丝网布的网结处松动，更便于倾斜拉伸的实施。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种钢丝网布倾斜拉伸工艺，包括如下步骤：

1）将裁切成正方形的钢丝网布置于各夹头之间，且使钢丝网布的四角分别被左前夹头、左后夹头、右前夹头、右后夹头夹持固定；

2）驱动各夹头远离主框体的中心，直至左前夹头、左后夹头、右后夹头、右前夹头将钢丝网布张开绷紧；此时，钢丝网布的纬线沿左右方向设置，钢丝网布的经线沿前后方向设置；

3）将张开绷紧的钢丝网布置入处理药水中浸泡，使钢丝网布的网结处松动；然后将钢丝网布脱水烘干；

4）同时驱动各夹头移动：驱动左前夹头向后移动，驱动左后夹头向后移动，驱动右后夹头向前移动，驱动右前夹头向前移动；控制各夹头的移动速度，使钢丝网布保持绷直状态，直至钢丝网布的纬线与前边框的夹角达到7-20度；此时，钢丝网布的网格为菱形（非正方形）；

5）松开左前夹头、左后夹头、右后夹头和右前夹头，将菱形（非正方形）网格的钢丝网布各夹头上取走。

优选的，采用倾斜拉伸设备对钢丝网布进行倾斜拉伸；倾斜拉伸设备的具体结构和使用方法参见实施例。

倾斜拉伸设备中各调节座的调节原理如下：

1）左前调节座的底层滑轨沿左右方向设置，左前调节座的下层滑轨沿前后方向设置；左前调节座的调节原理如下：

正转左前调节座的下层螺旋测微器的旋钮，该下层螺旋测微器的测微螺杆伸长，可驱动左前调节座的下层滑台向右移动，使左前夹头向右移动；

反转左前调节座的下层螺旋测微器的旋钮，该下层螺旋测微器的测微螺杆回缩，可驱动左前调节座的下层滑台向左移动，使左前夹头向左移动；

正转左前调节座的上层螺旋测微器的旋钮，该上层螺旋测微器的测微螺杆伸长，可驱动左前调节座的上层滑台向后移动，使左前夹头向后移动；

反转左前调节座的上层螺旋测微器的旋钮，该上层螺旋测微器的测微螺杆回缩，可驱动左前调节座的上层滑台向前移动，使左前夹头向前移动；

2）左后调节座的底层滑轨沿前后方向设置，左后调节座的下层滑轨沿左右方向设置；左后调节座的调节原理如下：

正转左后调节座的下层螺旋测微器的旋钮，该下层螺旋测微器的测微螺杆伸长，可驱动左后调节座的下层滑台向前移动，使左后夹头向前移动；

反转左后调节座的下层螺旋测微器的旋钮，该下层螺旋测微器的测微螺杆回缩，可驱动左后调节座的下层滑台向后移动，使左后夹头向后移动；

正转左后调节座的上层螺旋测微器的旋钮，该上层螺旋测微器的测微螺杆伸长，可驱动左后调节座的上层滑台向右移动，使左后夹头向右移动；

反转左后调节座的上层螺旋测微器的旋钮，该上层螺旋测微器的测微螺杆回缩，可驱动左后调节座的上层滑台向左移动，使左后夹头向左移动；

3）右后调节座的底层滑轨沿左右方向设置，右后调节座的下层滑轨沿前后方向设置；右后调节座的调节原理如下：

正转右后调节座的下层螺旋测微器的旋钮，该下层螺旋测微器的测微螺杆伸长，可驱动右后调节座的下层滑台向左移动，使右后夹头向左移动；

反转右后调节座的下层螺旋测微器的旋钮，该下层螺旋测微器的测微螺杆回缩，可驱动右后调节座的下层滑台向右移动，使右后夹头向右移动；

正转右后调节座的上层螺旋测微器的旋钮，该上层螺旋测微器的测微螺杆伸长，可驱动右后调节座的上层滑台向前移动，使右后夹头向前移动；

反转右后调节座的上层螺旋测微器的旋钮，该上层螺旋测微器的测微螺杆回缩，可驱动右后调节座的上层滑台向后移动，使右后夹头向后移动；

4）右前调节座的底层滑轨沿前后方向设置，右前调节座的下层滑轨沿左右方向设置；右前调节座的调节原理如下：

正转右前调节座的下层螺旋测微器的旋钮，该下层螺旋测微器的测微螺杆伸长，可驱动右前调节座的下层滑台向后移动，使右前夹头向后移动；

反转右前调节座的下层螺旋测微器的旋钮，该下层螺旋测微器的测微螺杆回缩，可驱动右前调节座的下层滑台向前移动，使右前夹头向前移动；

正转右前调节座的上层螺旋测微器的旋钮，该上层螺旋测微器的测微螺杆伸长，可驱动右前调节座的上层滑台向左移动，使右前夹头向左移动；

反转右前调节座的上层螺旋测微器的旋钮，该上层螺旋测微器的测微螺杆回缩，可驱动右前调节座的上层滑台向右移动，使右前夹头向右移动。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种钢丝网布倾斜拉伸工艺，其能对钢丝网布进行倾斜拉伸，将钢丝网布的正方形网格拉伸为菱形（非正方形）网格，以便后续采用菱形（非正方形）网格的钢丝网布来制备丝印网版；且斜拉网布之前，先使钢丝网布的网结处松动，更便于倾斜拉伸的实施。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明提供一种钢丝网布倾斜拉伸工艺，采用倾斜拉伸设备对钢丝网布进行倾斜拉伸；

所述网布倾斜拉伸设备包括：用于夹持矩形网布四角的左前夹头、左后夹头、右后夹头、右前夹头，承载左前夹头的左前调节座，承载左后夹头的左后调节座，承载右后夹头的右后调节座，承载右前夹头的右前调节座，支承左前调节座、左后调节座、右后调节座和右前调节座的平置正方形主框体；主框体由前边框、左边框、后边框和右边框组成；前边框和后边框沿左右方向设置，左边框和右边框沿前后方向设置；

各调节座分别包括：平置底板，滑动安装在底板顶面的平置下层滑台，驱动下层滑台滑动的平置下层螺旋测微器，将下层螺旋测微器与下层滑台连接的竖置下层轴承，滑动安装在下层滑台顶面的平置上层滑台，驱动上层滑台滑动的平置上层螺旋测微器，将上层螺旋测微器与上层滑台连接的竖置上层轴承；各螺旋测微器分别包括尺架、旋钮和平置的测微螺杆；各螺旋测微器的尺架都为块状（即将常规螺旋测微器的U形尺架主体以及尺架主体上的测砧去掉，仅保留U形尺架主体的一端；另外，以测微螺杆原本用来朝向测砧的那端为测微螺杆的外端）；

同一调节座中：底板顶面设有引导下层滑台滑动的平置底层滑轨，下层滑台与底层滑轨滑动配合；下层螺旋测微器位于底板上方，且下层螺旋测微器位于下层滑台一侧；下层螺旋测微器的尺架与底板顶面固接；下层螺旋测微器的测微螺杆与底层滑轨平行，下层轴承套装在下层螺旋测微器的测微螺杆上，且下层轴承的内圈与该测微螺杆的外端固接，下层轴承的外圈与下层滑台的侧边固接；下层滑台顶面设有引导上层滑台滑动的平置下层滑轨，上层滑台与下层滑轨滑动配合，且下层滑轨与底层滑轨相互垂直；上层螺旋测微器位于下层滑台上方，且上层螺旋测微器位于上层滑台一侧；上层螺旋测微器的尺架与下层滑台顶面固接；上层螺旋测微器的测微螺杆与下层滑轨平行，上层轴承套装在上层螺旋测微器的测微螺杆上，且上层轴承的内圈与该测微螺杆的外端固接，上层轴承的外圈与上层滑台的侧边固接；

所述左前调节座的底板固设在主框体的左前角处，且左前调节座的底板与前边框的左端以及左边框的前端固接；左前调节座的底层滑轨沿左右方向设置，左前调节座的下层滑轨沿前后方向设置；所述左前调节座中：下层螺旋测微器位于下层滑台后侧，下层轴承位于下层螺旋测微器的尺架右侧，上层螺旋测微器位于上层滑台左侧，上层轴承位于上层螺旋测微器的尺架后侧；

所述左后调节座的底板固设在主框体的左后角处，且左后调节座的底板与后边框的左端以及左边框的后端固接；左后调节座的底层滑轨沿前后方向设置，左后调节座的下层滑轨沿左右方向设置；所述左后调节座中：下层螺旋测微器位于下层滑台右侧，下层轴承位于下层螺旋测微器的尺架前侧，上层螺旋测微器位于上层滑台后侧，上层轴承位于上层螺旋测微器的尺架右侧；

所述右后调节座的底板固设在主框体的右后角处，且右后调节座的底板与后边框的右端以及右边框的后端固接；右后调节座的底层滑轨沿左右方向设置，右后调节座的下层滑轨沿前后方向设置；所述右后调节座中：下层螺旋测微器位于下层滑台前侧，下层轴承位于下层螺旋测微器的尺架左侧，上层螺旋测微器位于上层滑台右侧，上层轴承位于上层螺旋测微器的尺架前侧；

所述右前调节座的底板固设在主框体的右前角处，且右前调节座的底板与前边框的右端以及右边框的前端固接；右前调节座的底层滑轨沿前后方向设置，右前调节座的下层滑轨沿左右方向设置；所述右前调节座中：下层螺旋测微器位于下层滑台左侧，下层轴承位于下层螺旋测微器的尺架后侧，上层螺旋测微器位于上层滑台前侧，上层轴承位于上层螺旋测微器的尺架左侧；

所述左前夹头设在左前调节座的上层滑台顶面；左后夹头设在左后调节座的上层滑台顶面；右后夹头设在右后调节座的上层滑台顶面；右前夹头设在右前调节座的上层滑台顶面；左前夹头、右后夹头相向设置；左后夹头、右前夹头相向设置；左前夹头、右后夹头对称设置；左后夹头、右前夹头对称设置；左前夹头、左后夹头对称设置，左后夹头、右后夹头对称设置，右后夹头、右前夹头对称设置，右前夹头、左前夹头对称设置；

所述采用倾斜拉伸设备对钢丝网布进行倾斜拉伸，包括如下步骤：

1）将正方形网格的钢丝网布裁切成正方形；

2）正转各螺旋测微器（各调节座的下层螺旋测微器和上层螺旋测微器）的旋钮，使各螺旋测微器的测微螺杆伸长，进而驱动各夹头向主框体的中心靠近，直至各夹头与主框体中心的间距都小于正方形钢丝网布的边长；

3）将裁切成正方形的钢丝网布置于各夹头之间，且使钢丝网布的四角分别被左前夹头、左后夹头、右前夹头、右后夹头夹持固定；

4）反转各螺旋测微器（各调节座的下层螺旋测微器和上层螺旋测微器）的旋钮，使各螺旋测微器的测微螺杆回缩，进而驱动各夹头远离主框体的中心，直至左前夹头、左后夹头、右后夹头、右前夹头将钢丝网布张开绷紧；此时，钢丝网布的纬线沿左右方向设置，钢丝网布的经线沿前后方向设置；

5）采用药水处理张开绷紧的钢丝网布，使钢丝网布的网结处松动；然后将钢丝网布脱水烘干；

6）同时正转和反转如下旋钮：正转左前调节座的上层螺旋测微器的旋钮驱动左前夹头向后移动，反转左后调节座的下层螺旋测微器的旋钮驱动左后夹头向后移动，正转右后调节座的上层螺旋测微器的旋钮驱动右后夹头向前移动，反转右前调节座的下层螺旋测微器的旋钮驱动右前夹头向前移动；控制正转旋钮和反转旋钮的速度，使钢丝网布保持绷直状态，直至钢丝网布的纬线与前边框的夹角达到7-20度；此时，钢丝网布的网格为菱形（非正方形）；

7）松开左前夹头、左后夹头、右后夹头和右前夹头，将菱形网格（非正方形网格）的钢丝网布各夹头上取走。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.钢丝网布倾斜拉伸工艺，其特征在于，采用倾斜拉伸设备对钢丝网布进行倾斜拉伸；

所述倾斜拉伸设备包括：用于夹持正方形网布四角的左前夹头、左后夹头、右后夹头、右前夹头，承载左前夹头的左前调节座，承载左后夹头的左后调节座，承载右后夹头的右后调节座，承载右前夹头的右前调节座，支承左前调节座、左后调节座、右后调节座和右前调节座的平置正方形主框体；主框体由前边框、左边框、后边框和右边框组成；前边框和后边框沿左右方向设置，左边框和右边框沿前后方向设置；

所述钢丝网布倾斜拉伸工艺，包括如下步骤：

1）将裁切成正方形的钢丝网布置于各夹头之间，且使钢丝网布的四角分别被左前夹头、左后夹头、右前夹头、右后夹头夹持固定；

2）驱动各夹头远离主框体的中心，直至左前夹头、左后夹头、右后夹头、右前夹头将钢丝网布张开绷紧；此时，钢丝网布的纬线沿左右方向设置，钢丝网布的经线沿前后方向设置；

3）将张开绷紧的钢丝网布置入处理药水中浸泡，使钢丝网布的网结处松动；然后将钢丝网布脱水烘干；

4）同时驱动各夹头移动：驱动左前夹头向后移动，驱动左后夹头向后移动，驱动右后夹头向前移动，驱动右前夹头向前移动；控制各夹头的移动速度，使钢丝网布保持绷直状态，直至钢丝网布的纬线与前边框的夹角达到7-20度；此时，钢丝网布的网格为菱形；

5）松开左前夹头、左后夹头、右后夹头和右前夹头，将菱形网格的钢丝网布从各夹头上取走。

2.根据权利要求1所述的钢丝网布倾斜拉伸工艺，其特征在于，各调节座分别包括：平置底板，滑动安装在底板顶面的平置下层滑台，驱动下层滑台滑动的平置下层螺旋测微器，将下层螺旋测微器与下层滑台连接的竖置下层轴承，滑动安装在下层滑台顶面的平置上层滑台，驱动上层滑台滑动的平置上层螺旋测微器，将上层螺旋测微器与上层滑台连接的竖置上层轴承；各螺旋测微器分别包括尺架、旋钮和平置的测微螺杆；各螺旋测微器的尺架都为块状；

同一调节座中：底板顶面设有引导下层滑台滑动的平置底层滑轨，下层滑台与底层滑轨滑动配合；下层螺旋测微器位于底板上方，且下层螺旋测微器位于下层滑台一侧；下层螺旋测微器的尺架与底板顶面固接；下层螺旋测微器的测微螺杆与底层滑轨平行，下层轴承套装在下层螺旋测微器的测微螺杆上，且下层轴承的内圈与该测微螺杆的外端固接，下层轴承的外圈与下层滑台的侧边固接；下层滑台顶面设有引导上层滑台滑动的平置下层滑轨，上层滑台与下层滑轨滑动配合，且下层滑轨与底层滑轨相互垂直；上层螺旋测微器位于下层滑台上方，且上层螺旋测微器位于上层滑台一侧；上层螺旋测微器的尺架与下层滑台顶面固接；上层螺旋测微器的测微螺杆与下层滑轨平行，上层轴承套装在上层螺旋测微器的测微螺杆上，且上层轴承的内圈与该测微螺杆的外端固接，上层轴承的外圈与上层滑台的侧边固接。

3.根据权利要求2所述的钢丝网布倾斜拉伸工艺，其特征在于，所述左前调节座的底板固设在主框体的左前角处，且左前调节座的底板与前边框的左端以及左边框的前端固接；左前调节座的底层滑轨沿左右方向设置，左前调节座的下层滑轨沿前后方向设置；所述左前调节座中：下层螺旋测微器位于下层滑台后侧，下层轴承位于下层螺旋测微器的尺架右侧，上层螺旋测微器位于上层滑台左侧，上层轴承位于上层螺旋测微器的尺架后侧。

4.根据权利要求3所述的钢丝网布倾斜拉伸工艺，其特征在于，所述左后调节座的底板固设在主框体的左后角处，且左后调节座的底板与后边框的左端以及左边框的后端固接；左后调节座的底层滑轨沿前后方向设置，左后调节座的下层滑轨沿左右方向设置；所述左后调节座中：下层螺旋测微器位于下层滑台右侧，下层轴承位于下层螺旋测微器的尺架前侧，上层螺旋测微器位于上层滑台后侧，上层轴承位于上层螺旋测微器的尺架右侧。

5.根据权利要求4所述的钢丝网布倾斜拉伸工艺，其特征在于，所述右后调节座的底板固设在主框体的右后角处，且右后调节座的底板与后边框的右端以及右边框的后端固接；右后调节座的底层滑轨沿左右方向设置，右后调节座的下层滑轨沿前后方向设置；所述右后调节座中：下层螺旋测微器位于下层滑台前侧，下层轴承位于下层螺旋测微器的尺架左侧，上层螺旋测微器位于上层滑台右侧，上层轴承位于上层螺旋测微器的尺架前侧。

6.根据权利要求5所述的钢丝网布倾斜拉伸工艺，其特征在于，所述右前调节座的底板固设在主框体的右前角处，且右前调节座的底板与前边框的右端以及右边框的前端固接；右前调节座的底层滑轨沿前后方向设置，右前调节座的下层滑轨沿左右方向设置；所述右前调节座中：下层螺旋测微器位于下层滑台左侧，下层轴承位于下层螺旋测微器的尺架后侧，上层螺旋测微器位于上层滑台前侧，上层轴承位于上层螺旋测微器的尺架左侧。

7.根据权利要求6所述的钢丝网布倾斜拉伸工艺，其特征在于，所述左前夹头设在左前调节座的上层滑台顶面；左后夹头设在左后调节座的上层滑台顶面；右后夹头设在右后调节座的上层滑台顶面；右前夹头设在右前调节座的上层滑台顶面；左前夹头、右后夹头相向设置；左后夹头、右前夹头相向设置；左前夹头、右后夹头对称设置；左后夹头、右前夹头对称设置；左前夹头、左后夹头对称设置，左后夹头、右后夹头对称设置，右后夹头、右前夹头对称设置，右前夹头、左前夹头对称设置。

8.根据权利要求7所述的钢丝网布倾斜拉伸工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）将正方形网格的钢丝网布裁切成正方形；

2）正转各螺旋测微器的旋钮，使各螺旋测微器的测微螺杆伸长，进而驱动各夹头向主框体的中心靠近，直至各夹头与主框体中心的间距都小于正方形钢丝网布的边长；

3）将裁切成正方形的钢丝网布置于各夹头之间，且使钢丝网布的四角分别被左前夹头、左后夹头、右前夹头、右后夹头夹持固定；

4）反转各螺旋测微器的旋钮，使各螺旋测微器的测微螺杆回缩，进而驱动各夹头远离主框体的中心，直至左前夹头、左后夹头、右后夹头、右前夹头将钢丝网布张开绷紧；此时，钢丝网布的纬线沿左右方向设置，钢丝网布的经线沿前后方向设置；

5）采用药水处理张开绷紧的钢丝网布，使钢丝网布的网结处松动；然后将钢丝网布脱水烘干；

6）同时正转和反转如下旋钮：正转左前调节座的上层螺旋测微器的旋钮驱动左前夹头向后移动，反转左后调节座的下层螺旋测微器的旋钮驱动左后夹头向后移动，正转右后调节座的上层螺旋测微器的旋钮驱动右后夹头向前移动，反转右前调节座的下层螺旋测微器的旋钮驱动右前夹头向前移动；控制正转旋钮和反转旋钮的速度，使钢丝网布保持绷直状态，直至钢丝网布的纬线与前边框的夹角达到7-20度；此时，钢丝网布的网格为菱形；

7）松开左前夹头、左后夹头、右后夹头和右前夹头，将菱形网格的钢丝网布从各夹头上取走。