CN114178135A - 一种燃料电池膜电极ccm批量生产用涂布装置 - Google Patents

一种燃料电池膜电极ccm批量生产用涂布装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114178135A
CN114178135A CN202111468336.7A CN202111468336A CN114178135A CN 114178135 A CN114178135 A CN 114178135A CN 202111468336 A CN202111468336 A CN 202111468336A CN 114178135 A CN114178135 A CN 114178135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slit
cleaning
electric rotating
slurry
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111468336.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114178135B (zh
Inventor
郝金凯
张洪杰
邵志刚
林永俐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Original Assignee
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Institute of Chemical Physics of CAS filed Critical Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority to CN202111468336.7A priority Critical patent/CN114178135B/zh
Publication of CN114178135A publication Critical patent/CN114178135A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114178135B publication Critical patent/CN114178135B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
    • H01M4/8828—Coating with slurry or ink
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，包括模头本体，模头本体内设有与上料系统连通的进料口，模头本体的出料口处设有转换机构，转换机构包括外装壳体，外装壳体内设有固定轴，固定轴的外圈处同轴设有电动转轴，电动转轴内设有至少两道狭缝出料通道，狭缝出料通道的一端与模头本体的出料口相通，另一端与外部相通，固定轴内设有一道与狭缝出料通道相通的过渡流道，固定轴与电动转轴之间设有密封垫圈一，密封垫圈一上阵列排布有滤孔，转换机构上还设有对狭缝出料通道作用的清洗机构以及供浆料存储的浆料处理区；可以在不拆卸涂布模头进行清理的情况下，快速更换出料口，避免出料口堵塞等影响涂布工作。

Description

一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置
技术领域
本发明涉及燃料电池制备用涂布设备领域，具体涉及一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等表面涂布工艺生产，此设备是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷成材。涂布机中会采用专用的多功能涂布模头，根据涂布特性，涂布机又被分为刷式、刮刀式、辊式、狭缝式等，能实现多种形式的表面涂布产生，其中，狭缝涂布头包括涂布液储存罐、用于将涂布液储存罐里的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处的动力泵、用于控制泵及喷嘴的的工作的控制部，用于检测管路压力的压力检测部等。
在燃料电池膜电极CCM制备工艺中，也会采用卷对卷涂布机实现涂覆上料工序，但是由于膜电极CCM制备用浆料在涂布过程中，浆料经过涂布模头的出料口被涂覆于基膜上，若涂布工序出现不连续情况，或者中途其他情况发生需要暂停涂布时，处于涂布模头出料口处的浆料暴露在空气中后，很容易出现干燥凝结现象，此时将会直接粘结在出料口处，若不及时处理，在之后涂覆过程中，很容易造成被涂覆膜表面的颗粒、针孔、不均匀现象，并且浆料本身搅拌不均匀现象也会导致有颗粒物在出料口处的堆积，此时更容易造成涂覆工作的失败，所以通常需要对涂布模头进行拆卸清洗，为涂覆工作带来了很大的不便，且大大降低了工作效率。
为了解决对涂布模头的清理问题，目前市场上也做出了一些相应的技术，例如公开专利狭缝涂布装置(申请号：201810502027.9)，包括：载台、设于载台上方的第一喷嘴和第二喷嘴、与第一喷嘴及第二喷嘴相连的喷嘴升降机构以及与喷嘴升降机构电性连接的控制单元；控制单元能控制喷嘴升降机构对第一喷嘴和第二喷嘴进行升降，以选中第一喷嘴或第二喷嘴进行狭缝涂布，该专利通过利用第一喷嘴和第二喷嘴交替工作，在一个喷嘴清理维护时，通过另一个喷嘴继续进行狭缝涂布制程，能够减少停机时间，提升生产效率。但是此种设计，其效率的提升完全依赖喷嘴的数量，喷嘴的数量越多，产品本身占位面积大，价位高，且清理设计难度相应增大；再者，该专利中对于两个喷嘴进行交替更换过程，需要控制两个喷嘴分别进退，本身在一定程度上已经降低了效率，并且该专利中为了相对提高更换效率，还需要提供两套供料系统，这样无疑进一步增大了成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，其优点在于，可以在不拆卸涂布模头进行清理的情况下，快速更换出料口，避免出料口堵塞等影响涂布工作。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，包括模头本体，所述模头本体内设有与上料系统连通的进料口，所述模头本体的出料口处设有转换机构，所述转换机构包括外装壳体，所述外装壳体内设有固定轴，所述固定轴的外圈处同轴设有电动转轴，所述电动转轴内设有至少两道狭缝出料通道，所述狭缝出料通道的一端与模头本体的出料口相通，另一端与外部相通，所述固定轴内设有一道与狭缝出料通道相通的过渡流道，所述固定轴与电动转轴之间设有密封垫圈一，所述密封垫圈一上阵列排布有滤孔，所述转换机构上还设有对狭缝出料通道作用的清洗机构以及对清洗液中的浆料处理的浆料处理区。
本发明进一步设置为：所述过渡流道将一条狭缝出料通道分隔成为进料流道和出料流道，所述电动转轴的两端均固定设有端部密封垫，所述外装壳体内位于电动转轴的一端设有电动转盘，所述电动转盘内壁也设有端部密封垫，与电动转轴同端设置的端部密封垫紧密贴合；所述清洗机构包括同轴设置在电动转盘上的清洗喷头组一，所述清洗喷头组一中包括两个喷头区，两个喷头区中的喷头并分别贯穿端部密封段后与每条狭缝出料通道中的进料流道、出料流道相通，所述清洗喷头组一由气缸驱动实现伸缩，所述清洗机构与醇类溶剂供料系统连通。
本发明进一步设置为：所述电动转轴外圆周面、外装壳体内壁上分别固定设有密封垫圈二，所述清洗机构还包括设置在外装壳体上的，并沿电动转轴轴长方向阵列排布的喷头组二，所述喷头组二由气缸驱动实现升降，所述喷头组二的清洗喷头均可贯穿外装壳体、密封垫圈二后与狭缝出料通道相通。
本发明进一步设置为：所述浆料处理区包括设置在外装壳体上并位于电动转轴另一端的浆料处理箱，所述浆料处理箱的进料口与处于清洗状态的狭缝出料通道相通；所述浆料处理箱内设有电动搅拌杆、滤芯，所述浆料处理箱的出料口与浆料存储机构连接，所述滤芯设置在电动搅拌杆与浆料处理箱的出料口之间，所述浆料处理箱内还包括对滤芯作用的清理系统。
本发明进一步设置为：所述清理系统包括设置在浆料处理箱内并靠近滤芯顶部位置处的出水喷头，所述出水喷头用于清洗滤芯；所述出水喷头依次与电磁开关阀、水锤泵、动力泵连通后再与浆料存储机构连接，所述电磁开关阀与PLC系统电路信号连接。
本发明进一步设置为：所述出水喷头依次与电磁开关阀、储能器连通后再与浆料存储机构连接。
本发明进一步设置为：所述狭缝出料通道延其进料端至出料端呈逐渐狭窄状。
本发明还提供了一种上述涂布装置的清洗方法，所述方法包括以下步骤：涂布装置选择任一狭缝出料通道进行工作，当处于工作位置的狭缝出料通道需要清洗时，通过plc系统控制电动转轴转换至另一条备用狭缝出料通道继续工作；通过清洗机构对被更换下来的狭缝出料通道进行清洗；通过浆料处理区对冲刷狭缝出料通道后的清洗液进行回收。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本涂布机中设置多狭缝式涂布模头，并同时具备较好的密封性能，通过转换机构中电动转轴的转动即可以在不需要拆卸整体结构的前提下实现出料流道的快速更换，快速阻断有堵塞或者凝结现象的狭缝出料通道与模头本体进料口处的连通，也不需要增加供料系统的前提下，即可快速并连续的实现另一条狭缝出料通道处的狭缝式出料，具有较高的转换效率，不会影响涂布工作，同时设置带有滤孔的密封垫圈一，保证密封性的同时起到对浆料的细筛，提高涂布浆料的均匀性；
2、本涂布模头中同时设置有清洗机构，清洗机构由两组清洗喷头组成，在不影响另外的狭缝出料通道正常出料涂布的前提下，可以同时对已使用的狭缝出料通道直接进行清洗，等待下一次使用，进一步避免拆卸整体装置，两组清洗喷头中的清洗喷头二呈与狭缝出料通道竖直状，且由多个喷头组成，可以在一定压力下对相对宽敞的进料流道的内壁整体起到较为全面的清洁作用，之后再在清洁喷头组一的较大压力喷射下，对狭缝出料通道进一步冲洗，同时还起到将液体与浆料全部带入至浆料处理区内的作用；
3、浆料处理区内的电动搅拌杆可以对进入的浆料实现实时搅拌，减少浆料中的颗粒团聚物，之后通过滤芯再存储于浆料存储机构内，以备后续收集使用；同时设置对滤芯作用的清理系统，可以在不需要将滤芯拆卸的情况下实现对滤芯的清洁，避免滤芯上积留较多颗粒团聚物，导致堵塞现象；
4、清理系统包括对滤芯作用的高压喷头，替代现有领域中传统的水枪式喷头，采用具有大喷射面积的喷头，利用水锤效应实现高压液体的喷射，同时利用可以与PLC系统电路信号连接的电磁开关阀，控制喷射时间以及喷射频率，使被喷出的液体作用到滤芯上，对滤芯上堆积的颗粒物实现脉冲式清理，即可减少拆卸清洗频率；
5、狭缝出料通道延其进料端至出料端呈逐渐狭窄状的设计，有助于浆料流动过程中不断提高其均匀细腻度，从而提高膜电极涂布工艺成功率。
附图说明
图1是本涂布模头内部狭缝出料通道、过渡流道以及与模头本体的关系示意图；
图2是本涂布模头的整体结构示意图；
图3也是本涂布模头的整体结构示意图，同时也是体现转换机构的示意图；
图4是本涂布模头的内部示意图，同时是体现转换机构中端部密封垫与喷头组一的关系示意图；
图5是本涂布模头中浆料处理区示意图。
图中：1、模头本体；1-1、模头本体进料口；2、转换机构；2-1、外装壳体；2-2、固定轴；2-3、电动转轴；2-4、狭缝出料通道；2-4-1、进料流道；2-4-2、出料流道；2-5、过渡流道；2-6、密封垫圈一；2-7、密封垫圈二；2-8、端部密封垫；2-9、电动转盘；3、清洗机构；3-1、喷头组一；3-2、喷头组二；3-2-1、气缸；3-4、高压喷头；4、浆料处理区；4-1、浆料处理箱；4-2、电动搅拌杆；4-3、滤芯；4-4、出水喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，如图1和2所示，包括模头本体1，模头本体1内设有与上料系统连通的进料口1-1，模头本体1的出料口处设有转换机构2，转换机构2包括设置在模头本体1上的外装壳体2-1，外装壳体2-1可以通过螺栓等连接件可拆卸式安装在模头本体1上。
外装壳体2-1内固定设有与模头本体1出料口等长的固定轴2-2，固定轴2-2的外圈同轴固定设有密封垫圈一2-6，密封垫圈一2-6上均匀阵列排布有供浆料通过的滤孔，密封垫圈一2-6外圈同轴设有一个由伺服电机驱动的电动转轴2-3，电动转轴2-3内圆周阵列设有两道狭缝出料通道2-4，狭缝出料通道2-4延其进料端至出料端呈逐渐狭窄状，固定轴2-2内同时设有一道与狭缝出料通道2-4相通的过渡流道2-5，且过渡流道2-5将每条狭缝出料通道2-4分隔成进料流道2-4-1和出料流道2-4-2，且其进料流道2-4-1与模头本体1的出料口相通，出料流道2-4-2则与外部相通以实现出料涂布，如图1所示；上述控制电动转轴2-3转动的伺服电机与涂布机中plc系统电路信号连接，通过涂布机中plc系统的程序控制，在伺服电机作用下，进而控制电动转轴2-3的转动角度，转动角度的数值可根据狭缝出料通道2-4的条数等条件计算得出，为了保证所选择的狭缝出料通道2-4可以精准的与模头本体1的出料口相同，可以在电动转轴2-3以及模头本体1内设置与plc系统电路信号连接的传感器等元器件，在设备调试阶段，即可利用传感器之间的信号接受传递提高位置确定效果(元器件的具体设置为电路领域惯用手段，本实施例不具体给出实施方式)，再结合圆周中狭缝出料通道2-4的条数关系得到精准的转动角度；电动转轴2-3转动至使选择的狭缝出料通道2-4分别与模头本体1出料口以及外部相通，即可处于工作状态。
转换机构2上还设有对狭缝出料通道2-4作用的清洗机构3以及供浆料存储的浆料处理区4。
如图2-4所示，为了增强密封效果，电动转轴2-3的两端均固定设有将电动转轴2-3和固定轴2-2端面完全包覆的端部密封垫2-8；在外装壳体2-1上位于电动转轴2-3的一端处设有由电机驱动的电动转盘2-9，电动转盘2-9的内壁以及外装壳体2-1内位于电动转轴2-3的另一端也加设有端部密封垫2-8；清洗机构3包括设置在电动转盘2-9上并位于外部的喷头组一3-1，并且喷头组一3-1由气缸3-2-1驱动可以实现伸缩，喷头组一3-1中包括一对高压喷头3-4，端部密封垫2-8上均设有供高压喷头3-4贯穿的通孔，位于电动转轴2-3端面的端部密封垫2-8上根据狭缝出料通道2-4条数设置多组供高压喷头3-4贯穿的通孔；非清洁状态下，喷头组一3-1中的高压喷头3-4伸入电动转盘2-9内壁的端部密封垫2-8内，可以同时起存储与密封作用，避免高压喷头3-4与外空气接触内部污染堵塞情况；清洁工作时，电动转盘2-9带动喷头组一3-1转动至需要清洁的狭缝出料通道2-4处，两个高压喷头3-4在贯穿电动转盘2-9、两层端部密封垫2-8后分别与每条狭缝出料通道2-4中的进料流道2-4-1、出料流道2-4-2相通，清洗机构3中的喷头组一3-1与醇类溶剂供料系统连通，即醇类溶剂作为清洗液供入到高压喷头3-4内后再喷射进狭缝出料通道2-4内进行冲洗。
为了加强对狭缝出料通道2-4内清洁效果，喷头组一3-1中还可以加设一组可对狭缝出料通道2-4起风干作用的并与鼓风机连通的通风喷嘴(图中未表示出)，便于冲洗完成后，转换通风喷嘴对狭缝出料通道2-4内风干。
考虑到狭缝出料通道2-4中进料流道2-4-1相对较为宽敞，即内部可能积留较多的颗粒浆料，所以为了增强清洗效果，本清洗机构3还包括针对狭缝出料通道2-4中进料流道2-4-1处的喷头组二3-2，如图2和3所示，喷头组二3-2由多个联动的高压喷头3-4构成，其高压喷头3-4沿电动转轴2-3轴长方向阵列排布，喷头组二3-2设置在外装壳体2-1上，也由气缸3-2-1驱动实现整体的升降；同时在电动转轴2-3外圆周面、外装壳体2-1内壁上分别固定设有密封垫圈二2-7，密封垫圈二2-7上也设有供高压喷头3-4贯穿的通口，两层密封垫圈二2-7起到相互密封作用；喷头组二3-2的高压喷头3-4均可贯穿外装壳体2-1、密封垫圈二2-7后与狭缝出料通道2-4相通，其原理与上述喷头组一3-1处相同，在非清洗状态下，高压喷头3-4可以贯穿外装壳体2-1并伸入第一层密封垫圈二2-7内的通口中，使高压喷头3-4本身在该通口内同时起存储以及密封作用。
如图5所示，浆料处理区4包括设置在外装壳体2-1上并位于电动转轴2-3另一端的浆料处理箱4-1，处于清洗状态的狭缝出料通道2-4与浆料处理箱4-1连通；浆料处理箱4-1内设有电动搅拌杆4-2、滤芯4-3，浆料处理箱4-1的出料口与浆料存储机构连通，滤芯4-3设置在电动搅拌杆4-2与浆料处理箱4-1的出料口之间，浆料处理箱4-1内还包括对滤芯4-3作用的清理系统，清理系统包括设置在浆料处理箱4-1内并靠近滤芯4-3顶部位置处的出水喷头4-4，出水喷头4-4与滤芯4-3等宽，即需保证出水喷头4-4的出水面积需覆盖滤芯4-3的宽度，出水喷头4-4依次与电磁开关阀、水锤泵、动力泵连通后再与浆料存储机构连接，浆料存储机构即包括浆料存储箱以及抽料泵；电磁开关阀与PLC系统电路信号连接，其中，上述水锤泵、动力泵也可以直接由储能器替换，即出水喷头4-4依次与电磁开关阀、储能器连通后再与浆料存储机构连接。
具体实施方式：涂布机经过调试投入使用中，选择一条狭缝通道，通过plc程序控制各元器件使该条狭缝通道的进料流道2-4-1与模头本体1的出料端连通，出料流道2-4-2则处于对基膜的涂布位上，以实现对基膜的出料涂布；在发现出料流道2-4-2的出料口处有干燥凝结、颗粒团聚现象时，再次根据plc程序控制以及伺服电机等元器件的驱动下，控制电动转轴2-3转动并更换另一条干净的狭缝出料通道2-4，使该狭缝出料通道2-4处于工作位置上；此时被更换下来的狭缝出料通道2-4内储存一定浆料，并处于非工作位置中，即其进口处和出口处均已被封闭，此时即可对该狭缝出料通道2-4进行清理。
狭缝出料通道2-4的进料流道2-4-1此时处于喷头组一3-1的工作位置下，喷头组二3-2贯穿密封垫二与进料流道2-4-1相通，同时电动转盘2-9带动喷头组一3-1转动至使其两个高压喷头3-4可以贯穿进端部密封垫2-8后也分别与进料流道2-4-1、出料流道2-4-2相通处，清洗工作时，可以控制喷头组二3-2率先对进料流道2-4-1进行冲刷清洗，喷头组一3-1同时对出料流道2-4-2进行冲刷清洗，设置冲刷清洗时间为10-30s，具体可以为20s，之后喷头组一3-1的两个高压喷头3-4均同时对进料流道2-4-1、出料流道2-4-2冲刷清洗，并将内部浆料液体冲刷代入浆料处理箱4-1内，之后通过驱动电动转盘2-9转动，转换通风喷嘴，使两个通风喷嘴分别与对进料流道2-4-1、出料流道2-4-2内通风风干。
进入浆料处理箱4-1内的浆料经过电动搅拌杆4-2的搅拌后可以消除其中的颗粒团聚物，之后经过滤芯4-3的过滤，进入浆料存储箱内。在浆料处理箱4-1使用一段时日后，会出现搅拌不均匀，导致有颗粒物团聚积留在滤芯4-3处，进而导致滤芯4-3逐渐堵塞，可以在浆料处理箱4-1与浆料存储箱的连接管道上设置监测流量的流量计，通过流量判断是否有堵塞现象。
发生堵塞时，plc程序控制电磁开关阀开闭，同时浆料存储箱内的液体在动力泵和水锤泵或者储能器作用下被抽出至出水喷头4-4处，利用水锤效应实现高压液体的喷射，液体被喷射至滤芯4-3上，对滤芯4-3上堆积的颗粒物实现脉冲式清理，进而解决滤芯4-3堵塞，浆料继续循环被搅拌、过滤、存储以及后续的收集循环使用。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，包括模头本体(1)，所述模头本体(1)内设有与上料系统连通的进料口，其特征在于：所述模头本体(1)的出料口处设有转换机构(2)，所述转换机构(2)包括外装壳体(2-1)，所述外装壳体(2-1)内设有固定轴(2-2)，所述固定轴(2-2)的外圈处同轴设有电动转轴(2-3)，所述电动转轴(2-3)内设有至少两道狭缝出料通道(2-4)，所述狭缝出料通道(2-4)的一端与模头本体(1)的出料口相通，另一端与外部相通，所述固定轴(2-2)内设有一道与狭缝出料通道(2-4)相通的过渡流道(2-5)，所述固定轴(2-2)与电动转轴(2-3)之间设有密封垫圈一(2-6)，所述密封垫圈一(2-6)上阵列排布有滤孔，所述转换机构(2)上还设有对狭缝出料通道(2-4)作用的清洗机构(3)以及对清洗液中的浆料处理的浆料处理区(4)。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，其特征在于：所述过渡流道(2-5)将一条狭缝出料通道(2-4)分隔成为进料流道(2-4-1)和出料流道(2-4-2)，所述电动转轴(2-3)的两端均固定设有端部密封垫(2-8)，所述外装壳体(2-1)内位于电动转轴(2-3)的一端设有电动转盘(2-9)，所述电动转盘(2-9)内壁也设有端部密封垫(2-8)，与电动转轴(2-3)同端设置的端部密封垫(2-8)紧密贴合；所述清洗机构(3)包括同轴设置在电动转盘(2-9)上的清洗喷头组一(3-1)，所述清洗喷头组一(3-1)中包括两个喷头区，两个喷头区中的喷头分别贯穿端部密封段后与每条狭缝出料通道(2-4)中的进料流道(2-4-1)、出料流道(2-4-2)相通，所述清洗喷头组一(3-1)由气缸(3-2-1)驱动实现伸缩，所述清洗机构(3)与醇类溶剂供料系统连通。
3.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，其特征在于：所述电动转轴(2-3)外圆周面、外装壳体(2-1)内壁上分别固定设有密封垫圈二(2-7)，所述清洗机构(3)还包括设置在外装壳体(2-1)上的、并沿电动转轴(2-3)轴长方向阵列排布的喷头组二(3-2)，所述喷头组二(3-2)由气缸(3-2-1)驱动实现升降，所述喷头组二(3-2)的清洗喷头均可贯穿外装壳体(2-1)、密封垫圈二(2-7)后与狭缝出料通道(2-4)相通。
4.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，其特征在于：所述浆料处理区(4)包括设置在外装壳体(2-1)上并位于电动转轴(2-3)另一端的浆料处理箱(4-1)，所述浆料处理箱(4-1)的进料口与处于清洗状态的狭缝出料通道(2-4)相通；所述浆料处理箱(4-1)内设有电动搅拌杆(4-2)、滤芯(4-3)，所述浆料处理箱(4-1)的出料口与浆料存储机构连接，所述滤芯(4-3)设置在电动搅拌杆(4-2)与浆料处理箱(4-1)的出料口之间，所述浆料处理箱(4-1)内还包括对滤芯(4-3)作用的清理系统。
5.根据权利要求4所述的一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，其特征在于：所述清理系统包括设置在浆料处理箱(4-1)内并靠近滤芯(4-3)顶部位置处的出水喷头(4-4)，所述出水喷头(4-4)用于清洗滤芯(4-3)；所述出水喷头(4-4)依次与电磁开关阀、水锤泵、动力泵连通后再与浆料存储机构连接，所述电磁开关阀与PLC系统电路信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，其特征在于：所述出水喷头(4-4)依次与电磁开关阀、储能器连通后再与浆料存储机构连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极CCM批量生产用涂布装置，其特征在于：所述狭缝出料通道(2-4)延其进料端至出料端呈逐渐狭窄状。
8.一种权利要求1-7任一所述的涂布装置的清洗方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：涂布装置选择任一狭缝出料通道(2-4)进行工作，当处于工作位置的狭缝出料通道(2-4)需要清洗时，通过plc系统控制电动转轴(2-3)转换至另一条备用狭缝出料通道(2-4)继续工作；通过清洗机构(3)对被更换下来的狭缝出料通道(2-4)进行清洗；通过浆料处理区(4)对冲刷狭缝出料通道(2-4)后的清洗液进行回收。
CN202111468336.7A 2021-12-03 2021-12-03 一种燃料电池膜电极ccm批量生产用涂布装置 Active CN114178135B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111468336.7A CN114178135B (zh) 2021-12-03 2021-12-03 一种燃料电池膜电极ccm批量生产用涂布装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111468336.7A CN114178135B (zh) 2021-12-03 2021-12-03 一种燃料电池膜电极ccm批量生产用涂布装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114178135A true CN114178135A (zh) 2022-03-15
CN114178135B CN114178135B (zh) 2022-12-13

Family

ID=80542152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111468336.7A Active CN114178135B (zh) 2021-12-03 2021-12-03 一种燃料电池膜电极ccm批量生产用涂布装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114178135B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115445858A (zh) * 2022-09-02 2022-12-09 无锡车联天下信息技术有限公司 一种一次挤压点胶机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH029473A (ja) * 1988-06-29 1990-01-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 塗布装置
JPH06114317A (ja) * 1992-10-05 1994-04-26 Chugai Ro Co Ltd ダイコータ
JPH0634774U (ja) * 1992-10-20 1994-05-10 中外炉工業株式会社 回転式スロットダイ
US20130312238A1 (en) * 2012-05-22 2013-11-28 Jtekt Corporation Electrode production system
JP2015533101A (ja) * 2012-09-27 2015-11-19 フォルクスヴァーゲン ヴァルタ マイクロバッテリー フォルシュングスゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 塗装システムのための切替可能なスロット弁、塗装システム、及び塗装方法
CN108580163A (zh) * 2018-05-15 2018-09-28 中航锂电（江苏）有限公司 一种多功能涂布模头
WO2019081560A1 (en) * 2017-10-26 2019-05-02 Rampf Holding Gmbh & Co. Kg SLOTTED DIE, COATING ARRANGEMENT COMPRISING SUCH A SLOT DIE, AND CLEANING DEVICE FOR SUCH A SLOT DIE
CN214785693U (zh) * 2020-11-30 2021-11-19 四川旅游学院 一种建筑施工用喷涂装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH029473A (ja) * 1988-06-29 1990-01-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 塗布装置
JPH06114317A (ja) * 1992-10-05 1994-04-26 Chugai Ro Co Ltd ダイコータ
JPH0634774U (ja) * 1992-10-20 1994-05-10 中外炉工業株式会社 回転式スロットダイ
US20130312238A1 (en) * 2012-05-22 2013-11-28 Jtekt Corporation Electrode production system
JP2015533101A (ja) * 2012-09-27 2015-11-19 フォルクスヴァーゲン ヴァルタ マイクロバッテリー フォルシュングスゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 塗装システムのための切替可能なスロット弁、塗装システム、及び塗装方法
WO2019081560A1 (en) * 2017-10-26 2019-05-02 Rampf Holding Gmbh & Co. Kg SLOTTED DIE, COATING ARRANGEMENT COMPRISING SUCH A SLOT DIE, AND CLEANING DEVICE FOR SUCH A SLOT DIE
CN108580163A (zh) * 2018-05-15 2018-09-28 中航锂电（江苏）有限公司 一种多功能涂布模头
CN214785693U (zh) * 2020-11-30 2021-11-19 四川旅游学院 一种建筑施工用喷涂装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115445858A (zh) * 2022-09-02 2022-12-09 无锡车联天下信息技术有限公司 一种一次挤压点胶机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114178135B (zh) 2022-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202543652U (zh) 洗衣机喷淋装置及具有该喷淋装置的洗衣机
CN114178135B (zh) 一种燃料电池膜电极ccm批量生产用涂布装置
CN212040035U (zh) 一种水性涂料生产加工用分散装置
CN205649920U (zh) 一种真空过滤装置
KR101264236B1 (ko) 냉각수 자동 필터링 장치
CN212700883U (zh) 一种预涂料过滤装置
CN104875488B (zh) 圆网印花机导带清洗装置
CN214972050U (zh) 一种工业污水处理设备用节能环保布水装置
CN217438070U (zh) 一种用于废轮胎裂解炭黑活化装置
CN112642196A (zh) 一种废酸过滤装置
CN213826088U (zh) 一种节能环保化工清洗装置
CN107487127A (zh) 自动对洗笔液进行排液补液的洗笔装置
CN212266199U (zh) 一种耐高温陶瓷练泥机
CN203901953U (zh) 圆网印花机导带清洗装置
CN219449970U (zh) 一种用于再生聚酯瓶片纺丝的过滤装置
CN218797946U (zh) 便于清洁内壁的砂磨机
CN207120605U (zh) 自动洗笔装置
CN111569587A (zh) 一种节能环保设备
CN219467451U (zh) 一种绘画色彩喷涂装置
CN221108039U (zh) 一种具有自清洁功能的真石漆生产装置
CN215878593U (zh) 一种涂布机用狭缝式喷头
CN207886769U (zh) 一种油漆过滤装置
CN216396986U (zh) 一种清洁型滚筒筛
CN217579341U (zh) 一种高效环保的布料染色装置
CN218980751U (zh) 一种双体无阀切换式过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant