CN112642196A - 一种废酸过滤装置 - Google Patents
一种废酸过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112642196A CN112642196A CN201910963009.5A CN201910963009A CN112642196A CN 112642196 A CN112642196 A CN 112642196A CN 201910963009 A CN201910963009 A CN 201910963009A CN 112642196 A CN112642196 A CN 112642196A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- unit
- filter cylinder
- supporting part
- spent acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- -1 steam Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6492—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a combination of movements with respect to the filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
Abstract
本发明公开了一种废酸过滤装置，包括用于过滤废酸的过滤器；所述过滤器包括滤筒和用于封盖所述滤筒的盖体，所述滤筒上设有进料口和排料口；所述滤筒内部设有剥除单元，所述剥除单元与所述盖体连接，用于剥除所述滤筒的残渣；所述剥除单元包括支撑部，所述支撑部的一端与所述盖体连接，所述支撑部的另一端设有剥除部，支撑部带动所述剥除部上下往复旋转运动；所述过滤器还包括驱动单元，所述驱动单元与所述支撑部连接，用于驱动所述支撑部运动；本发明的废酸过滤装置在滤筒内设置剥除单元，剥除单元包括刮刀，可实现滤筒内筒壁的截留物机械剥除，实现自动卸料，减少工人作业环境，提高工作效率，保证生产线的持续运转。
Description
技术领域
本发明属于染料废水处理技术领域，具体地说，涉及一种具有过滤器的废酸过滤装置。
背景技术
分散染料在我国生产的染料中占有较大的比重。分散染料生产过程中产生多股含酸废水，废酸具有高含酸量、高COD、高盐等特点，酸浓度从20％-40％不等，为节约环保处理成本，各股废酸往往会合并处理，混合过程中会有大量有机物、无机盐析出，经常出现堵塞管道等问题，目前通常的处理办法是在管道上加装普通篮式过滤器，因介质是强酸，人工清洗或者更换滤袋工作冗杂、截留物黏稠不易清洗、危险性较高、生产效率低下。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种废酸过滤装置，旨在解决人工作业危险性高、工作效率低等缺点，实现自动卸料及自清洗等技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种废酸过滤装置，包括用于过滤废酸的过滤器；
所述过滤器包括滤筒和用于封盖所述滤筒的盖体，所述滤筒上设有进料口和排料口；所述滤筒内部设有剥除单元，所述剥除单元与所述盖体连接，用于剥除所述滤筒的残渣。
上述方案中，废酸过滤装置实现自动卸料，减少工人作业环境，提高工作效率，保证生产线的持续运转。
进一步的，
所述剥除单元包括支撑部，所述支撑部的一端与所述盖体连接，所述支撑部的另一端设有剥除部，支撑部带动所述剥除部上下往复旋转运动。
进一步的，
所述过滤器还包括驱动单元，所述驱动单元与所述支撑部连接，用于驱动所述支撑部运动；
优选的，所述驱动单元为丝杆、气缸、液压其中一种或其组合。
进一步的，
所述支撑部包括支撑轴，所述剥除部包括刮刀，所述支撑轴的一端与所述驱动单元连接，另一端与所述刮刀连接；
优选的，所述刮刀为圆盘状；
优选的，所述刮刀的外缘与所述滤筒之间的间隙范围为3-7mm。
上述方案中，在滤筒内设置剥除单元，剥除单元包括刮刀，可实现滤筒内筒壁的截留物机械剥除；刮刀可上下往复运动，剥除效率高；
进一步的，
所述盖体上设有至少一个喷射单元，所述喷射单元的出口朝向所述滤筒内部；
优选的，所述喷射单元包括喷头。
上述方案中，
进一步的，
所述滤筒的底部为圆锥状，所述出料口设置在圆锥状滤筒的底部。
进一步的，
所述滤筒的外部套设有套筒，所述套筒上设有出料口；
优选的，所述套筒的侧壁上设有至少一个进风口。
上述方案中，设置滤筒和套筒，是多股废酸混合过程中的析出物和液体分开，方便对析出物进行处理；
进一步的，所述废酸过滤装置还包括
气体压缩单元，所述气体压缩单元与所述进风口连通。
进一步的，所述废酸过滤装置还包括
供水单元，所述供水单元与所述喷射单元连通；
优选的，还包括进料阀、出料阀和排料阀，所述进料阀、所述出料阀和所述排料阀分别与所述进料口、所述出料口和所述排料口一一对应连接。
进一步的，
所述废酸过滤装置还包括控制单元，所述控制单元与所述驱动单元、所述供水单元、所述气体压缩单元、所述进料阀、所述出料阀和排料阀电连接；
优选的，所述控制单元包括PLC控制器。
上述方案中，在盖体上设置喷射单元，可实现就地清洗，待刮刀剥离内筒壁截留物后用于清洗滤筒及刮刀，能防止清洗作业中的危险，节省劳动力，可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。废酸过滤装置包括控制单元，控制单元与各个环节的设备电连接，通过程序控制废酸过滤装置运行，实现精准控制；
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明在滤筒内设置剥除单元，剥除单元包括刮刀，可实现滤筒内筒壁的截留物机械剥除；
2、本发明的刮刀可上下往复运动，剥除效率高；
3、本发明设置滤筒和套筒，是多股废酸混合过程中的析出物和液体分开，方便对析出物进行处理；
4、本发明在盖体上设置喷射单元，可实现就地清洗，待刮刀剥离内筒壁截留物后用于清洗滤筒及刮刀，能防止清洗作业中的危险，节省劳动力，可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本；
5、本发明在套筒侧壁设置进风口，用于吹打滤筒，使附着在内筒壁上的截留物吹出，便于清洗排出；
6、本发明的废酸过滤装置包括控制单元，控制单元与各个环节的设备电连接，通过程序控制废酸过滤装置运行，实现精准控制；
7、本发明的废酸过滤装置实现自动卸料，减少工人作业环境，提高工作效率，保证生产线的持续运转。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明过滤器的结构示意图；
图2是本发明废酸过滤装置的示意图。
图中：1、滤筒；2、盖体；3、剥除单元；31、支撑轴；32、刮刀；4、进料口；5、排料口；6、套筒；7、出料口；8、进风口；9、喷射单元；10、驱动单元。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图2所示，本发明提供一种废酸过滤装置，该废酸过滤装置包括过滤器，具体的，如图1所示，过滤器包括滤筒1和用于封盖所述滤筒1的盖体2，还包括剥除单元3，所述剥除单元3设置在所述滤筒1内部，与所述盖体2连接，用于剥除所述滤筒1的残渣。
在滤筒1的内部设有剥除单元3，所述剥除单元3包括支撑部，所述支撑部与所述盖体2连接，所述支撑部的自由端设有剥除部。还包括驱动单元10，所述驱动单元10与所述支撑部连接，用于驱动所述支撑部带动所述剥除部上下往复旋转运动。具体的，所述支撑部包括支撑轴31，所述剥除部包括刮刀32，支撑轴31的一端穿过盖体2与驱动单元10连接，另一端与所述刮刀32连接，驱动单元10驱动支撑轴31带动刮刀32在滤筒1内上下往复旋转运动，对滤筒1内桶壁或滤布上的截留物进行机械剥除，解决人工作业危险性高、工作效率低等缺点。
在本发明的一些实施例中，驱动单元10为丝杆丝杆、气缸、液压其中一种或其组合。
所述刮刀32的形状与滤筒1的形状相配合，优选为圆盘状；刮刀32与滤筒1之间具有一定的间隙，所述刮刀32与所述滤筒1之间的间隙范围为3-7mm。
所述滤筒1上设有进料口4和用于将滤筒1内壁的截留物被剥除单元3机械剥除后排出过滤器的排料口5，优选的，滤筒1的侧壁由具有防腐蚀功能的带滤孔的金属板制成，使过滤器能够过滤具有高含酸量、高COD、高盐等特点的滤液，延长过滤器的使用寿命，同时增强过滤效果；滤筒1的侧壁上方设有进料口4，滤筒1的底部设有排料口5，进一步的，所述滤筒1的底部为圆锥状，所述出料口7设置在圆锥状滤筒1的锥顶部，有利于残渣以及清洗液体的排出。进一步的，滤筒1的外部套设有套筒6，所述套筒6上设有出料口7；滤筒1和套筒6的上部设有盖体2，所述盖体2与所述滤筒1和所述套筒6密封连接。
在本发明的一些实施例中，滤筒1为筒壁具有过滤孔的独立结构，滤筒1的材料具有较强的耐腐蚀性，优选不锈钢。
在本发明的一些实施例中，滤筒1包括支架和设置在支架上滤布，通过滤布阻挡多股废酸混合后的析出物。
所述套筒6的底部同样设置为圆锥状，在套筒6的圆锥状部的侧壁设有将滤液输出的出料口7。套筒6的材料应具有较强的耐腐蚀性，优选不锈钢。所述套筒6的侧壁上设有至少一个进风口8，用于向过滤器内供入压缩风，吹打滤筒1筒壁或滤布，使附着在筒壁或滤布上的截留物吹出，便于清洗排出。
优选的，在套筒6的高度方向均匀设置若干进风口8，或，出风口，使压缩风在过滤器内部形成循环风路，对残渣的吹打效果更好。
滤筒1和套筒6的上部设有盖体2，所述盖体2与所述滤筒1和所述套筒6密封连接；滤筒1和套筒6与盖体2之间通过法兰进行连接，所述盖体2上设置至少一个喷射单元9，所述喷射单元9的出口朝向所述滤筒1内部；优选所述喷射单元9包括喷头。
在本发明的一些实施例中，法兰盖板上加装CIP(Clean In Place)清洗喷头，待刮刀32剥离内筒壁截留物后用于清洗内筒及刮刀32。CIP清洗能使生产计划合理化及提高生产能力，与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量，能防止清洗作业中的危险，节省劳动力，可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
喷头为旋转式、固定式和孔管式其中一种或其组合。
如图2所示，本发明提供一种具有上述过滤器的废酸过滤装置，该装置还包括气体压缩单元，所述气体压缩单元与所述进风口8连通，用于向过滤器内供入供入压缩风，吹打滤筒1或滤布，使附着在滤筒1或滤布上的截留物吹出，便于清洗排出。还包括供水单元，所述供水单元与所述喷射单元9连通，用于向过滤器内供入清洗液体，待刮刀32剥离内筒壁截留物后清洗滤筒1或滤布以及刮刀32。
废酸过滤装置还包括进料阀、出料阀和排料阀，所述进料阀、所述出料阀、排料阀分别与所述进料口4、所述出料口7和所述排料口5一一对应连接，用于控制所述进料口4、所述出料口7、所述排料口5的开闭状态。
还包括控制单元，所述控制单元与所述驱动单元10、所述供水单元、所述气体压缩单元、所述进料阀、所述出料阀、排料阀电连接；优选的，所述控制单元包括PLC控制器。刮刀32刮料、在线清洗、压缩风反吹及卸料均由PLC控制，根据自动卸料过滤器前后压差实现系列动作，实现自动卸料，减少工人作业环境，提高工作效率，保证生产线的持续运转。
具体的，废酸过滤装置的运行方法为：
废酸过滤装置开始运行，控制单元控制进料阀和出料阀处于打开状态，排料阀处于关闭状态。当废酸通过进料口4进入滤筒1，在滤筒1的拦截作用下，多股废酸合并处理后的大量有机物、无机盐析出，附着在滤筒1内壁上，控制单元通过监控过滤器内的压降，判断是否对析出物进行剥除并清洗滤筒1。当控制单元检测到过滤器内的压降满足条件后，控制废酸旁路打开后控制进料阀处于关闭状态，排料阀处于关打开状态，出料阀处于关闭状态，控制驱动单元10驱动支撑轴31带动刮刀32上下往复旋转运动，剥除滤筒1内壁的附着物，同时控制供水单元向喷射单元9通入清洗液体，控制气体压缩单元向进风口8供入压缩气体，对滤筒1内壁以及刮刀32进行清洗，剥除的附着物以及清洗产生的残渣由排料口5排出过滤器。当滤筒1内壁清洗完毕后，控制单元控制进料阀处于打开状态，排料阀处于关闭状态，出料阀处于打开状态，对废酸继续进行过滤，同时控制废酸旁路关闭，此时，对废酸旁路进行清洗，实现自动清洗，自动卸料，减少工人作业环境，提高工作效率，保证生产线的持续运转。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种废酸过滤装置，其特征在于：包括用于过滤废酸的过滤器；
所述过滤器包括滤筒和用于封盖所述滤筒的盖体，所述滤筒上设有进料口和排料口；所述滤筒内部设有剥除单元，所述剥除单元与所述盖体连接，用于剥除所述滤筒的残渣。
2.根据权利要求1所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：
所述剥除单元包括支撑部，所述支撑部的一端与所述盖体连接，所述支撑部的另一端设有剥除部，支撑部带动所述剥除部上下往复旋转运动。
3.根据权利要求2所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：
所述过滤器还包括驱动单元，所述驱动单元与所述支撑部连接，用于驱动所述支撑部运动；
优选的，所述驱动单元为丝杆、气缸、液压其中一种或其组合。
4.根据权利要求3所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：
所述支撑部包括支撑轴，所述剥除部包括刮刀，所述支撑轴的一端与所述驱动单元连接，另一端与所述刮刀连接；
优选的，所述刮刀为圆盘状；
优选的，所述刮刀的外缘与所述滤筒之间的间隙范围为3-7mm。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：
所述盖体上设有至少一个喷射单元，所述喷射单元的出口朝向所述滤筒内部；
优选的，所述喷射单元包括喷头。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：
所述滤筒的底部为圆锥状，所述出料口设置在圆锥状滤筒的底部。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：
所述滤筒的外部套设有套筒，所述套筒上设有出料口；
优选的，所述套筒的侧壁上设有至少一个进风口。
8.根据权利要求1-4任一所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：还包括
气体压缩单元，所述气体压缩单元与所述进风口连通。
9.根据权利要求8所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：还包括
供水单元，所述供水单元与所述喷射单元连通；
优选的，还包括进料阀、出料阀和排料阀，所述进料阀、所述出料阀和所述排料阀分别与所述进料口、所述出料口和所述排料口一一对应连接。
10.根据权利要求9所述的一种废酸过滤装置，其特征在于：
还包括控制单元，所述控制单元与所述驱动单元、所述供水单元、所述气体压缩单元、所述进料阀、所述出料阀和排料阀电连接；
优选的，所述控制单元包括PLC控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910963009.5A CN112642196A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种废酸过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910963009.5A CN112642196A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种废酸过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112642196A true CN112642196A (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75343455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910963009.5A Pending CN112642196A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种废酸过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112642196A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155135A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-11 | 赣州康瑞泰药业有限公司 | 一种生产医药中间体的过滤装置 |
| CN115178007A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 常州科德水处理成套设备股份有限公司 | 一种水处理用过滤阀 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1093174A (en) * | 1963-12-06 | 1967-11-29 | Ajem Lab Inc | Filter apparatus |
| CN204723844U (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-28 | 中联重科股份有限公司 | 过滤器装置及包括该过滤器装置的清洁车 |
| CN204952430U (zh) * | 2015-08-04 | 2016-01-13 | 周蕾 | 一种自洁式柔性刮刀过滤器 |
| CN205042213U (zh) * | 2015-08-25 | 2016-02-24 | 东莞安默琳机械制造技术有限公司 | 一种反冲洗过滤器 |
| CN108079642A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-05-29 | 江苏优耐特过滤装备有限公司 | 刮刀自清洗过滤器 |
| CN209065697U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-07-05 | 天津市科美环保工程设计有限公司 | 一种生物污水处理装置 |
-
2019
- 2019-10-11 CN CN201910963009.5A patent/CN112642196A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1093174A (en) * | 1963-12-06 | 1967-11-29 | Ajem Lab Inc | Filter apparatus |
| CN204723844U (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-28 | 中联重科股份有限公司 | 过滤器装置及包括该过滤器装置的清洁车 |
| CN204952430U (zh) * | 2015-08-04 | 2016-01-13 | 周蕾 | 一种自洁式柔性刮刀过滤器 |
| CN205042213U (zh) * | 2015-08-25 | 2016-02-24 | 东莞安默琳机械制造技术有限公司 | 一种反冲洗过滤器 |
| CN108079642A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-05-29 | 江苏优耐特过滤装备有限公司 | 刮刀自清洗过滤器 |
| CN209065697U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-07-05 | 天津市科美环保工程设计有限公司 | 一种生物污水处理装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155135A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-11 | 赣州康瑞泰药业有限公司 | 一种生产医药中间体的过滤装置 |
| CN115155135B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-11-24 | 赣州康瑞泰药业有限公司 | 一种生产医药中间体的过滤装置 |
| CN115178007A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 常州科德水处理成套设备股份有限公司 | 一种水处理用过滤阀 |
| CN115178007B (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-18 | 常州科德水处理成套设备股份有限公司 | 一种水处理用过滤阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112642196A (zh) | 一种废酸过滤装置 | |
| CN108579221A (zh) | 一种自清洁高分子空气过滤器 | |
| CN111804031A (zh) | 一种管道式在线排渣过滤器及污水处理设备 | |
| CN111871212A (zh) | 一种自清洗智能膜池装置 | |
| CN202044827U (zh) | 一种自清洁式液体过滤器 | |
| CN109260822B (zh) | 一种反清洗过滤器 | |
| CN108744650A (zh) | 一种人工智能型在线排渣自洁式柔刀过滤器 | |
| CN205216379U (zh) | 井下矿用净水站 | |
| CN211562058U (zh) | 一种全自动精密过滤机 | |
| CN213790231U (zh) | 一种自动清网和快速换网的光稳定剂用高温过滤器 | |
| CN210457905U (zh) | 一种污水处理用污泥压滤装置 | |
| CN209519404U (zh) | 一种自清洁板框过滤器 | |
| CN210497424U (zh) | 一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置 | |
| CN208865277U (zh) | 一种污水处理用转盘过滤机 | |
| CN113749142B (zh) | 鱼鳞去黏液设备及其使用方法 | |
| CN112852587A (zh) | 淋醋设备 | |
| CN218961931U (zh) | 一种次磷酸钠的连续过滤装置 | |
| CN220495797U (zh) | 一种刮取式自清洗过滤器 | |
| CN209984958U (zh) | 一种基于喷雾塔的泥浆自动清理装置 | |
| CN220779202U (zh) | 一种格栅机的辅助机构 | |
| CN212327956U (zh) | 自清洗智能膜池装置 | |
| CN220063588U (zh) | 一种水质在线监测机构 | |
| CN220665126U (zh) | 一种污水过滤装置 | |
| CN219885868U (zh) | 一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统 | |
| CN211439175U (zh) | 一种阀盖数控专用机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210413 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |