CN114177206A - 一种蜂王浆包芯片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种蜂王浆包芯片及其制备方法,所述包芯片包括蜂王浆片芯和空白壳层,所述蜂王浆片芯和所述空白壳层的重量比为(1~3):1,其中,所述蜂王浆片芯包括蜂王浆冻干粉、第一填充剂、第一粘合剂、第一崩解剂以及第一润滑剂,所述空白壳层包括第二填充剂、第二粘合剂、第二崩解剂以及第二润滑剂。根据本申请的蜂王浆包芯片具有较高的蜂王浆稳定性,辛辣涩味低,口感好,可用于食品、药品、保健食品以及营养强化食品等方面,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域:
本申请属于食品药品领域,具体地,涉及一种蜂王浆包芯片及其制备方法。
背景技术:
蜂王浆又名蜂王乳、蜂皇浆等,由5~15日龄工蜂舌腺和上颚腺分泌,呈乳白色或淡黄色,是一种专门用来喂养蜂王及3日龄幼蜂的特殊浆状物质,是蜂王幼虫整个发育期及3日龄以内工蜂和雄峰幼虫的唯一食物,类似于哺乳动物的乳汁,所以又称蜂乳。蜂王浆含有复杂的的生物活性物质,具有很高的营养价值。新鲜蜂王浆中蛋白质含量占11%~14%,占蜂王浆干物质总重的38%~50%,蛋白质在其干重中所占比例最高,另外还含有丰富的氨基酸、脂类、维生素和矿物质。众多研究和临床应用表明:蜂王浆具有调节免疫、抗疲劳、抗菌、消炎、抗过敏、抗衰老、抗癌、抗肿瘤、降血压、改善睡眠、促进细胞生长和类胰岛素活性等功能,已广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品等领域。
蜂王浆稳定性较差,对热非常敏感,在130℃环境下会很快变质,低温环境下则性质比较稳定。除此之外,光照和氧气也是影响蜂王浆稳定性的重要因素。蜂王浆暴露在空气中或日光照射时间越长,颜色变化越快,首先由白色变成淡黄色,最后成褐色,发酵变质,原因是光照会促使蜂王浆中的酮基和醛基还原,从而加速蜂王浆变质而失去食用价值,因此蜂王浆需要放在避光的环境中保存。研究表明,鲜王桨在常温下有很强的吸氧性,空气中的氧气会促进蜂王浆的氧化变质;另一方面,空气中含有大量的水分和微生物,而这些也都是影响蜂王浆保质期的重要因素,例如,蜂王浆中一旦混入水分则会大大缩短保质期,再如空气中富含的微生物也会加快蜂王浆的变质速度,因此蜂王浆保存时需要严格密封,长期保存时瓶口最好用蜂蜡等做好密封措施。
为了能较好地保持蜂王浆的有效成分,增加蜂王浆的稳定性,最常用的方法是在低温冷冻状态下将新鲜蜂王浆真空干燥制成蜂王浆冻干粉,然而,蜂王浆冻干粉依然存在空气中易吸潮或者受光照变色的问题,从而导致其营养价值和生理功效降低,大大缩短了其保质期,为产品的流通和使用带来了不便。
此外,蜂王浆还具有一种典型的酚与酸的气味,味道酸、涩、略带辛辣,即使制备成冻干粉,也无法消除其本身存在涩、酸和辛辣口感,这导致人们服用的顺从性较差。
为了克服蜂王浆稳定性差和口感不佳的缺点,中国专利CN103931981B通过冷冻干燥的方法制备蜂王浆微胶囊,以降低辛辣涩味,改善口感,产品能在常温下密闭避光保存六个月以上。但微胶囊技术是将固、液、气态物质包埋到半透性或封闭的微小胶囊内,生产技术水平要求较高,工业化生产不易实现,且生产成本较高。
因此,本领域需要开发一种能够增加服用顺从性的蜂王浆制剂,并且其制备方法操作简捷,成本较低,易于推广和大规模生产。
发明内容:
针对上述现有技术存在的不足,本申请的一个目的在于提供一种蜂王浆包芯片,其具有较高的蜂王浆稳定性,辛辣涩味较低,口感良好,从而具有较佳的服用顺从性。
本申请的另一个目的在于提供一种上述蜂王浆包芯片的制备方法,该制备方法操作简捷,成本低廉,能够广泛推广使用和大规模生产。
为了实现上述目的,第一方面,本申请提供了一种蜂王浆包芯片,其包括蜂王浆片芯和空白壳层,所述蜂王浆片芯和所述空白壳层的重量比为(1~3):1,
其中,所述蜂王浆片芯包括以下重量份的组分:
其中,所述空白壳层包括以下重量份的组分:
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第一填充剂包括选自淀粉、糖粉、糊精、乳糖、微晶纤维素(MCC)、硫酸钙、磷酸氢钙、沉降碳酸钙和甘露醇中的至少一种,优选为微晶纤维素。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第一粘合剂包括选自淀粉浆、羟丙纤维素(HPC)、羟丙甲纤维素(HPMC)、甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、糖粉、糖浆、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中的至少一种,优选为羟丙甲纤维素。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第一崩解剂包括选自干淀粉、羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、低取代纤维素(L-HPC)、交联聚乙烯吡咯烷酮、碳酸氢钠和枸橼酸的组合物、和交联羧甲基纤维素钠(CCNa)中的至少一种,优选为交联羧甲基纤维素钠。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第一润滑剂包括选自硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇和月桂醇硫酸镁中的至少一种,优选为硬脂酸镁。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第二填充剂包括选自淀粉、糖粉、糊精、乳糖、微晶纤维素(MCC)、硫酸钙、磷酸氢钙、沉降碳酸钙和甘露醇中的至少一种,优选为微晶纤维素。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第二粘合剂包括选自淀粉浆、羟丙纤维素(HPC)、羟丙甲纤维素(HPMC)、甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、糖粉、糖浆、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中的至少一种,优选为羟丙纤维素。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第二崩解剂包括选自干淀粉、羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、低取代纤维素(L-HPC)、交联聚乙烯吡咯烷酮、碳酸氢钠和枸橼酸的组合物、和交联羧甲基纤维素钠(CCNa)中的至少一种,优选为交联羧甲基纤维素钠。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第二润滑剂包括选自硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇和月桂醇硫酸镁中的至少一种,优选为硬脂酸镁。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述蜂王浆片芯和所述空白壳层的重量比优选为(1.4~2.4):1。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述蜂王浆片芯优选包括以下重量份的组分:
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述空白壳层优选包括以下重量份的组分:
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述蜂王浆片芯进一步包括0.2~0.7重量份的新甲基橙皮苷二氢查耳酮和0.02~0.07重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述新甲基橙皮苷二氢查耳酮和所述双乙酰酒石酸单双甘油酯的重量比优选为10:1。
第二方面,本申请提供了一种上述蜂王浆包芯片的制备方法,其包括以下步骤:
1)将所述蜂王浆片芯中除润滑剂之外的组分混合均匀,之后加入润滑剂混合,压片得到所述蜂王浆片芯;
2)将所述空白壳层中除润滑剂之外的组分混合均匀,之后加入润滑剂混合均匀,得到空白辅料;以及
3)将所述蜂王浆片芯和所述空白辅料压片。
结合第二方面,在一种可行的实施方式中,所述蜂王浆片芯的直径为3mm~6mm。
本申请提供的技术方案,相比于现有技术至少包括以下有益效果:
根据本申请的蜂王浆包芯片具有较高的蜂王浆稳定性,且能够有效掩味,使得辛辣涩味较低,口感良好,从而具有较佳的服用顺从性。此外,根据本申请的上述蜂王浆包芯片的制备方法操作简捷,成本低廉,能够广泛推广使用和大规模生产。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更清楚地理解本申请,以下结合实施例对本申请作进一步详细说明,但应当理解的是,以下实施例仅为本申请的优选实施方式,而本申请要求保护的范围应以权利要求限定的范围为准。
本申请通过如下的技术方案实现:根据本申请的蜂王浆包芯片包括蜂王浆片芯和空白壳层。首先将蜂王浆冻干粉与辅料混合压片制成蜂王浆片芯,再以空白辅料包裹并压片,以在片芯外面形成空白辅料壳层,从而制得蜂王浆包芯片。
第一方面,本申请提供了一种蜂王浆包芯片,其包括蜂王浆片芯和空白壳层,所述蜂王浆片芯和所述空白壳层的重量比为(1~3):1,
其中,所述蜂王浆片芯包括以下重量份的组分:
其中,所述空白壳层包括以下重量份的组分:
根据本申请的蜂王浆包芯片包括特定组成的蜂王浆片芯和空白壳层,能够使蜂王浆组分避免直接受到外界光线的直射,很好地解决了光照影响蜂王浆质量的难题;另一方面,由于混合辅料和外壳空白辅料的加入,稳定了蜂王浆,并起到了隔绝作用,使之不能和外界空气接触,避免了空气中水分和微生物的侵蚀,有效延缓了蜂王浆的变质速度,使蜂王浆的稳定性得到极大的增强,延长产品有效期,便于产品存储,运输和使用。而且,由于混合辅料和外壳空白辅料壳层的存在,掩盖了蜂王浆辛辣涩味,避免对口腔的刺激,改善服用口感,增加了人们服用过程的顺从性。
在根据本申请的一种可行的实施方式的蜂王浆包芯片中,所述蜂王浆片芯和所述空白壳层的重量比为(1~3):1,或是该范围内的任意重量比,例如,可以为1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1、1.5:1、1.6:1、1.7:1、1.8:1、1.9:1、2.0:1、2.1:1、2.2:1、2.3:1、2.4:1、2.5:1、2.6:1、2.7:1、2.8:1、2.9:1或3.0:1,或者为所述范围内的其它具体重量比。在所述重量比范围内,所述空白壳层能够有效包裹和封装所述蜂王浆片芯。
通常,填充剂的作用是为了增加片剂的重量或体积,有利于压片成型和分配活性成分的剂量。结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第一填充剂包括选自淀粉、糖粉、糊精、乳糖、微晶纤维素(MCC)、硫酸钙、磷酸氢钙、沉降碳酸钙和甘露醇中的至少一种,优选为微晶纤维素。
通常,粘合剂是具有粘性的物质,其作用是为了将药物细粉润湿、粘合制成颗粒以便于压片。结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第一粘合剂包括选自淀粉浆、羟丙纤维素(HPC)、羟丙甲纤维素(HPMC)、甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、糖粉、糖浆、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中的至少一种,优选为羟丙甲纤维素。
通常,崩解剂是指具有良好的吸水性和膨胀性,能使片剂在胃肠液中迅速裂碎成细小颗粒的物质,从而使功能成分迅速溶解吸收,发挥作用。结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第一崩解剂包括选自干淀粉、羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、低取代纤维素(L-HPC)、交联聚乙烯吡咯烷酮、碳酸氢钠和枸橼酸的组合物、和交联羧甲基纤维素钠(CCNa)中的至少一种,优选为交联羧甲基纤维素钠。
通常,润滑剂是指降低原料辅料、药物颗粒之间的摩擦力,以及药片与压片机元件之间的粘性和摩擦力,从而改善粉末流动性的物质。结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第一润滑剂包括选自硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇和月桂醇硫酸镁中的至少一种,优选为硬脂酸镁。
本申请中,在一种可行的实施方式中,所述蜂王浆片芯包括20~200重量份的蜂王浆冻干粉、50~300重量份的第一填充剂、5~20重量份的第一粘合剂、5~30重量份的第一崩解剂以及1~10重量份的第一润滑剂。其中,所述蜂王浆冻干粉的含量可以为20~200重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为20重量份、30重量份、40重量份、50重量份、60重量份、70重量份、80重量份、90重量份、100重量份、110重量份、120重量份、130重量份、140重量份、150重量份、160重量份、170重量份、180重量份、190重量份或200重量份,或者为所述范围内的其它具体数值;所述第一填充剂的含量可以为50~300重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为50重量份、60重量份、70重量份、80重量份、90重量份、100重量份、110重量份、120重量份、130重量份、140重量份、150重量份、160重量份、170重量份、180重量份、190重量份、200重量份、210重量份、220重量份、230重量份、240重量份、250重量份、260重量份、270重量份、280重量份、290重量份或300重量份,或者为所述范围内的其它具体数值;所述第一粘合剂的含量可以为5~20重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份或20重量份,或者为所述范围内的其它具体数值;所述第一崩解剂的含量可以为5~30重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份或30重量份,或者为所述范围内的其它具体数值;以及所述第一润滑剂的含量可以为1~10重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份或10重量份,或者为所述范围内的其它具体数值。
在上述组成和含量范围内,所述蜂王浆片芯中的各个辅料组分能够充分发挥各自的作用,并且能够相互协调共同稳定蜂王浆,延缓其变质速度,还能够掩盖其辛辣涩味。
通常,填充剂的作用是为了增加片剂的重量或体积,有利于压片成型和分配活性成分的剂量。结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第二填充剂包括选自淀粉、糖粉、糊精、乳糖、微晶纤维素(MCC)、硫酸钙、磷酸氢钙、沉降碳酸钙和甘露醇中的至少一种,优选为微晶纤维素。
通常,粘合剂是具有粘性的物质,其作用是为了将药物细粉润湿、粘合制成颗粒以便于压片。结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第二粘合剂包括选自淀粉浆、羟丙纤维素(HPC)、羟丙甲纤维素(HPMC)、甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、糖粉、糖浆、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中的至少一种,优选为羟丙纤维素。
通常,崩解剂是指具有良好的吸水性和膨胀性,能使片剂在胃肠液中迅速裂碎成细小颗粒的物质,从而使功能成分迅速溶解吸收,发挥作用。结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第二崩解剂包括选自干淀粉、羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、低取代纤维素(L-HPC)、交联聚乙烯吡咯烷酮、碳酸氢钠和枸橼酸的组合物、和交联羧甲基纤维素钠(CCNa)中的至少一种,优选为交联羧甲基纤维素钠。
通常,润滑剂是指降低原料辅料、药物颗粒之间的摩擦力,以及药片与压片机元件之间的粘性和摩擦力,从而改善粉末流动性的物质。结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述第二润滑剂包括选自硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇和月桂醇硫酸镁中的至少一种,优选为硬脂酸镁。
本申请中,在一种可行的实施方式中,所述空白壳层包括20~200重量份的第二填充剂、5~30重量份的第二粘合剂、5~20重量份的第二崩解剂以及1~10重量份的第二润滑剂。其中,所述第二填充剂的含量可以为20~200重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为20重量份、30重量份、40重量份、50重量份、60重量份、70重量份、80重量份、90重量份、100重量份、110重量份、120重量份、130重量份、140重量份、150重量份、160重量份、170重量份、180重量份、190重量份或200重量份,或者为所述范围内的其它具体数值;所述第二粘合剂的含量可以为5~30重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份或30重量份,或者为所述范围内的其它具体数值;所述第二崩解剂的含量可以为5~20重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份或20重量份,或者为所述范围内的其它具体数值;以及所述第二润滑剂的含量可以为1~10重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份或10重量份,或者为所述范围内的其它具体数值。
在上述组成和含量范围内,所述空白壳层中的各个组分能够充分发挥各自的作用,并且能够相互协调,有效阻隔所述蜂王浆片芯与外界的接触,从而避免光照、水分和微生物等对蜂王浆的影响,也能够延缓蜂王浆的变质速度,并且还能够掩盖蜂王浆辛辣涩味。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述蜂王浆片芯进一步包括0.2~0.7重量份的新甲基橙皮苷二氢查耳酮和0.02~0.07重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯。其中,所述新甲基橙皮苷二氢查耳酮的含量可以为0.2~0.7重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为0.2重量份、0.25重量份、0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份、0.5重量份、0.55重量份、0.6重量份、0.65重量份或0.7重量份,或者为所述范围内的其它具体数值;以及所述双乙酰酒石酸单双甘油酯的含量可以为0.02~0.07重量份的范围内的任意具体数值,例如,可以为0.02重量份、0.025重量份、0.03重量份、0.035重量份、0.04重量份、0.045重量份、0.05重量份、0.055重量份、0.06重量份、0.065重量份或0.07重量份,或者为所述范围内的其它具体数值。
通常,新甲基橙皮苷二氢查耳酮常用作食品中的香料,而双乙酰酒石酸单双甘油酯常用作食品中的乳化剂和分散剂。然而,通过将二者组合应用于根据本申请的蜂王浆包芯片中,可以进一步提高蜂王浆的稳定性,延缓其变质速度,并且还能够进一步改善其口感,提高服用顺从性。
结合第一方面,在一种可行的实施方式中,所述新甲基橙皮苷二氢查耳酮和所述双乙酰酒石酸单双甘油酯的重量比优选为10:1。在所述重量比下,能够进一步发挥二者的组合效力。
第二方面,本申请提供了一种上述蜂王浆包芯片的制备方法,其包括以下步骤:
1)将所述蜂王浆片芯中除润滑剂之外的组分混合均匀,之后加入润滑剂混合均匀,压片得到所述蜂王浆片芯;
2)将所述空白壳层中除润滑剂之外的组分混合均匀,之后加入润滑剂混合均匀,得到空白辅料;以及
3)将所述蜂王浆片芯和所述空白辅料压片。
通过上述制备方法,首先压片得到所述蜂王浆片芯,再用所述空白辅料对其进行包芯并压片,由此制得了根据本申请的蜂王浆包芯片。
在一种可行的实施方式中,所述步骤1)中,可以,例如,通过混合制粒机将所述蜂王浆片芯中除润滑剂之外的组分混合均匀,混合条件可以为,例如,搅拌速度2~7转/秒,优选4转/秒,剪切速度5~20转/秒,优选10转/秒,以及混合时间2~10分钟,优选5分钟;之后,可以,例如,将物料转移至三维混合机中,加入润滑剂继续进行混合,混合条件可以为,例如,混合速度15~25转/分钟,优选20转/分钟,以及混合时间7~15分钟,优选10分钟;然后,可以,例如,通过旋转压片机平冲压片,由此得到所述蜂王浆片芯。
在一种可行的实施方式中,所述步骤2)中,可以,例如,通过混合制粒机将所述空白辅料中除润滑剂之外的组分混合均匀,混合条件可以为,例如,搅拌速度3~10转/秒,优选5转/秒,剪切速度5~20转/秒,优选10转/秒,以及混合时间7~15分钟,优选10分钟;之后,可以,例如,将物料转移至三维混合机中,加入润滑剂继续进行混合,混合条件可以为,例如,混合速度10~20转/分钟,优选15转/分钟,以及混合时间7~15分钟,优选10分钟,由此得到所述空白辅料。
在一种可行的实施方式中,所述步骤3)中,可以,例如,包芯片压片机上加入所述蜂王浆片芯和所述空白辅料,压片,以制得根据本申请的蜂王浆包芯片。
结合第二方面,在一种可行的实施方式中,所述蜂王浆片芯的直径为3mm~6mm。
根据本申请的蜂王浆包芯片具有较高的蜂王浆稳定性,且能够有效掩味,使得辛辣涩味较低,口感良好,从而具有较佳的服用顺从性。此外,根据本申请的上述蜂王浆包芯片的制备方法操作简捷,成本低廉,能够广泛推广使用和大规模生产。
实施例
物料来源
微晶纤维素,SH-12型,购自苏州诚亿达化工有限公司;
羟丙甲纤维素,K250 PH PRM型,BenecelTM,来自亚什兰(医药);
交联羧甲基纤维素钠,VIVASOL型,JRS(瑞登梅尔),购自上海风泓药用辅料技术有限公司;
硬脂酸镁,山西锦洋药用辅料有限公司;
羟丙纤维素,SL型,购自西安天正药用辅料有限公司;
新甲基橙皮苷二氢查耳酮,购自陕西夏州生物科技有限公司;以及
双乙酰酒石酸单双甘油酯,购自重庆天润生物制品有限公司。
实施例1
采用以下方式来制备根据本申请的蜂王浆包芯片:
1)将100g的蜂王浆冻干粉、80g的微晶纤维素、10g的羟丙甲纤维素、10g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度4转/秒、剪切速度10转/秒,混合5分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入1g的硬脂酸镁,设置混合速度20转/分钟,混合10分钟后,用旋转压片机使用4mm平冲压片,得到蜂王浆片芯;
2)将120g的微晶纤维素、10g的羟丙纤维素、5g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度5转/秒、剪切速度10转/秒,混合10分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入2g的硬脂酸镁,调节混合速度15转/分钟,混合10分钟,得到空白辅料;以及
3)在包芯片压片机上物料桶中分别加入步骤1)制得的蜂王浆片芯和步骤2)制得的空白辅料,先填入部分空白辅料,再填入蜂王浆片芯置于中心位置,最后填入剩余空白辅料,压片,即得根据本申请的蜂王浆包芯片。
实施例2
采用以下方式来制备根据本申请的蜂王浆包芯片:
1)将120g的蜂王浆冻干粉、120g的微晶纤维素、12g的羟丙甲纤维素、20g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度4转/秒、剪切速度10转/秒,混合5分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入2g的硬脂酸镁,设置混合速度20转/分钟,混合10分钟后,用旋转压片机使用5mm平冲压片,得到蜂王浆片芯;
2)将100g的微晶纤维素、8g的羟丙纤维素、8g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度5转/秒、剪切速度10转/秒,混合10分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入2g的硬脂酸镁,调节混合速度15转/分钟,混合10分钟,得到空白辅料;以及
3)在包芯片压片机上物料桶中分别加入步骤1)制得的蜂王浆片芯和步骤2)制得的空白辅料,先填入部分空白辅料,再填入蜂王浆片芯置于中心位置,最后填入剩余空白辅料,压片,即得根据本申请的蜂王浆包芯片。
实施例3
采用以下方式来制备根据本申请的蜂王浆包芯片:
1)将150g的蜂王浆冻干粉、80g的微晶纤维素、8g的羟丙甲纤维素、10g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度4转/秒、剪切速度10转/秒,混合5分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入2g的硬脂酸镁,设置混合速度20转/分钟,混合10分钟后,用旋转压片机使用6mm平冲压片,得到蜂王浆片芯;
2)将120g的微晶纤维素、12g的羟丙纤维素、10g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度5转/秒、剪切速度10转/秒,混合10分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入2g的硬脂酸镁,调节混合速度15转/分钟,混合10分钟,得到空白辅料;以及
3)在包芯片压片机上物料桶中分别加入步骤1)制得的蜂王浆片芯和步骤2)制得的空白辅料,先填入部分空白辅料,再填入蜂王浆片芯置于中心位置,最后填入剩余空白辅料,压片,即得根据本申请的蜂王浆包芯片。
实施例4
采用以下方式来制备根据本申请的蜂王浆包芯片:
1)将20g的蜂王浆冻干粉、50g的微晶纤维素、20g的羟丙甲纤维素、30g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度6转/秒、剪切速度15转/秒,混合3分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入5g的硬脂酸镁,设置混合速度15转/分钟,混合7分钟后,用旋转压片机使用4mm平冲压片,得到蜂王浆片芯;
2)将100g的微晶纤维素、20g的羟丙纤维素、5g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度3转/秒、剪切速度20转/秒,混合7分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入3g的硬脂酸镁,调节混合速度12转/分钟,混合15分钟,得到空白辅料;以及
3)在包芯片压片机上物料桶中分别加入步骤1)制得的蜂王浆片芯和步骤2)制得的空白辅料,先填入部分空白辅料,再填入蜂王浆片芯置于中心位置,最后填入剩余空白辅料,压片,即得根据本申请的蜂王浆包芯片。
实施例5
采用以下方式来制备根据本申请的蜂王浆包芯片:
1)将200g的蜂王浆冻干粉、300g的微晶纤维素、5g的羟丙甲纤维素、5g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度2转/秒、剪切速度5转/秒,混合10分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入3g的硬脂酸镁,设置混合速度25转/分钟,混合15分钟后,用旋转压片机使用3mm平冲压片,得到蜂王浆片芯;
2)将150g的微晶纤维素、5g的羟丙纤维素、10g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度10转/秒、剪切速度5转/秒,混合15分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入5g的硬脂酸镁,调节混合速度20转/分钟,混合7分钟,得到空白辅料;以及
3)在包芯片压片机上物料桶中分别加入步骤1)制得的蜂王浆片芯和步骤2)制得的空白辅料,先填入部分空白辅料,再填入蜂王浆片芯置于中心位置,最后填入剩余空白辅料,压片,即得根据本申请的蜂王浆包芯片。
实施例6
除了在步骤1)中将0.2g的新甲基橙皮苷二氢查耳酮和0.02g的双乙酰酒石酸单双甘油酯与蜂王浆冻干粉同时混合之外,以与实施例1相同的方式制得了根据本申请的蜂王浆包芯片。
实施例7
除了在步骤1)中将0.7g的新甲基橙皮苷二氢查耳酮和0.07g的双乙酰酒石酸单双甘油酯与蜂王浆冻干粉同时混合之外,以与实施例1相同的方式制得了根据本申请的蜂王浆包芯片。
对比例1
将100g的蜂王浆冻干粉、200g的微晶纤维素、10g的羟丙甲纤维素、10g的羟丙纤维素、15g的交联羧甲基纤维素钠加入到混合制粒机中,设置搅拌速度4转/秒、剪切速度10转/秒,混合8分钟后,将物料转移到三维混合机中,加入3g的硬脂酸镁,设置混合速度20转/分钟,混合10分钟后,用旋转压片机使用4mm平冲压片,得到蜂王浆片。
实验实施例
以下通过实验数据进一步说明本申请的有益效果:
稳定性评价
将实施例1至7制得的蜂王浆包芯片和对比例1制得的蜂王浆片参照中国药典2015版《原料药与制剂稳定性试验指导原则》分别进行光照实验和稳定性加速实验研究。
(i)光照实验:将实验样品曝露在装有日光灯的光照箱中,于照度为4500lx±500lx条件下放置10天,并于第5天和第10天取样,目测样品外观变化,并测定10-HDA(10-羟基-2-癸烯酸)的相对含量(%),其结果如以下表1所示;
(ii)稳定性加速实验:将实验样品曝露在40℃±2℃的环境温度,75%±5%的相对湿度条件下放置3个月,并于第1、2、3个月取样,目测样品外观变化,并测定10-HDA(10-羟基-2-癸烯酸)的相对含量(%),其结果如以下表2所示。
表1光照试验结果
表2稳定性加速试验
从上述实验结果可以看出,在光照试验中,对比例1的蜂王浆片在强光照射下5天后在片面出现淡黄色斑点,10-HDA相对含量显著下降,说明蜂王浆开始发生变色和变质。相比之下,根据本申请实施例1至7制得的蜂王浆包芯片在强光照射下5天后,其表面和片芯均无变化,且10-HDA相对含量下降轻微,表明其稳定性有了极大的提高,特别是实施例6和7,在新甲基橙皮苷二氢查耳酮和双乙酰酒石酸单双甘油酯的作用下,蜂王浆的稳定性有了进一步的提高。
此外,在稳定性加速试验中,对比例1蜂王浆片的表层逐步发生吸潮或氧化作用,片面出现斑点直至变黄,且出现毛面,而且10-HDA相对含量有明显的下降。相比之下,根据本申请实施例1至7制得的蜂王浆包芯片的外观未发生上述变化,且10-HDA相对含量只有轻微下降,表明其稳定性有了极大的提高,特别是实施例6和7,在新甲基橙皮苷二氢查耳酮和双乙酰酒石酸单双甘油酯的作用下,蜂王浆的稳定性有了进一步的提高。
口感评价
分别对实施例1至7制得的蜂王浆包芯片和对比例1制得的蜂王浆片进行感官品评,口服感官评价标准(包括口感喜好评价)如以下表3所示,评价结果显示于以下表4中。测试群体涉及老人120例,青中年人240例,少年120例,以性别划分,男性180例,女性300例。
表3口服顺从性的感官评价标准
表4口服感官评价结果
结合测试结果可知,根据本申请实施例1至7制得的蜂王浆包芯片掩盖了蜂王浆所具有的酚与酸的气味,服用口感更好,顺从性好。
本申请的上述具体实施例仅仅是用于对本申请进行解释的优选实施例而已,而并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要做出没有创造性贡献的修改,然而,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的蜂王浆包芯片,其特征在于,所述第一填充剂包括选自淀粉、糖粉、糊精、乳糖、微晶纤维素、硫酸钙、磷酸氢钙、沉降碳酸钙和甘露醇中的至少一种,优选为微晶纤维素;
所述第一粘合剂包括选自淀粉浆、羟丙纤维素、羟丙甲纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、糖粉、糖浆、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种,优选为羟丙甲纤维素;
所述第一崩解剂包括选自干淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮、碳酸氢钠和枸橼酸的组合物、和交联羧甲基纤维素钠中的至少一种,优选为交联羧甲基纤维素钠;以及
所述第一润滑剂包括选自硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇和月桂醇硫酸镁中的至少一种,优选为硬脂酸镁。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的蜂王浆包芯片,其特征在于,所述第二填充剂包括选自淀粉、糖粉、糊精、乳糖、微晶纤维素、硫酸钙、磷酸氢钙、沉降碳酸钙和甘露醇中的至少一种,优选为微晶纤维素;
所述第二粘合剂包括选自淀粉浆、羟丙纤维素、羟丙甲纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、糖粉、糖浆、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种,优选为羟丙纤维素;
所述第二崩解剂包括选自干淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮、碳酸氢钠和枸橼酸的组合物、和交联羧甲基纤维素钠中的至少一种,优选为交联羧甲基纤维素钠;
所述第二润滑剂包括选自硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇和月桂醇硫酸镁中的至少一种,优选为硬脂酸镁。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的蜂王浆包芯片,其特征在于,所述蜂王浆片芯和所述空白壳层的重量比为(1.4~2.4):1。
7.根据权利要求1-3任一项所述的蜂王浆包芯片,其特征在于,所述蜂王浆片芯进一步包括0.2~0.7重量份的新甲基橙皮苷二氢查耳酮和0.02~0.07重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯。
8.根据权利要求7所述的蜂王浆包芯片,其特征在于,所述新甲基橙皮苷二氢查耳酮和所述双乙酰酒石酸单双甘油酯的重量比为10:1。
9.一种权利要求1-8任一项所述的蜂王浆包芯片的制备方法,其包括以下步骤:
1)将所述蜂王浆片芯中除润滑剂之外的组分混合均匀,之后加入润滑剂混合,压片得到所述蜂王浆片芯;
2)将所述空白壳层中除润滑剂之外的组分混合均匀,之后加入润滑剂混合均匀,得到空白辅料;以及
3)将所述蜂王浆片芯和所述空白辅料压片。
10.根据权利要求9所述的蜂王浆包芯片,其特征在于,所述蜂王浆片芯的直径为3mm~6mm。
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