CN114173036A - 一种驱动组件、摄像模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种驱动组件、摄像模组及电子设备，该驱动组件包括底板及活动设于底板上的载体，载体用于装载镜头，底板内设有加强结构，加强结构包括嵌设于底板内的若干条加强筋，加强筋靠近底板边缘一侧延伸形成引脚部，引脚部远离载体的一侧设置，载体的一侧设有磁石，加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，驱动线圈与磁石对应设置，驱动线圈用于通电后对磁石产生驱动力。通过在底板中嵌设加强筋形成加强结构，保证了底板的刚度的同时，通过在加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，相较于现有技术中，需在底板的一侧表面另外再贴设一块FPCB板，省略了较复杂的贴合工艺，同时无需在FPCB板上印制驱动线圈，减少较复杂的印制工艺流程，降低生产成本。

Description

一种驱动组件、摄像模组及电子设备

技术领域

本发明涉及音圈马达技术领域，特别涉及一种驱动组件、摄像模组及电子设备。

背景技术

随着科技的发展，现有电子设备中的摄像装置中通常采用VCM(音圈马达)来实现自动移动对焦，音圈马达通常包括底板、盖合底座的盖体及设于底板与盖体之间的载体，载体上装载有镜头且配置有对焦线圈，载体外侧通常设有磁石，通过对对焦线圈通电，在磁石与对焦线圈的配合作用下，带动载体上的镜头轴向移动，以实现对焦。

现有技术当中，进行拍摄时，容易产生抖动，导致拍摄的图像模糊，通常需要在底板的一侧表面另外再贴设一块FPCB板，在FPCB板上印制驱动线圈，通过对印制驱动线圈进行通电，以对磁石垂直于光轴方向的偏移进行移动调整，带动线圈进行相应移动，同时带动载体上的镜头进行相应移动，从而实现防抖，但由于摄像头的体积较小，将FPCB贴合至底板的工序较复杂困难，且在FPCB板上印制驱动线圈的工序同样复杂，导致生产成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种驱动组件、摄像模组及电子设备，旨在解决现有技术中为实现镜头防抖，需在磁石的一侧设置驱动线圈，以对磁石的偏移进行调整，由于摄像头的体积较小，将FPCB贴合至底板的工序较复杂困难，且在FPCB板上印制驱动线圈的工序同样复杂，导致生产成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下技术方案来实现的：一种驱动组件，包括底板及活动设于所述底板上的载体，所述载体用于装载镜头，所述底板内设有加强结构，所述加强结构包括嵌设于所述底板内的若干条加强筋，所述加强筋靠近所述底板边缘一侧延伸形成引脚部，所述引脚部远离所述载体的一侧设置，所述载体的一侧设有磁石，所述加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，所述驱动线圈与所述磁石对应设置，所述驱动线圈用于通电后对所述磁石产生驱动力。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：过在底板中嵌设加强筋形成加强结构，保证了底板的刚度的同时，通过在加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，同时加强筋靠近底板边缘的一端形成引脚部，通过上述引脚部与外接电路板连接通电，使驱动线圈通电，相较于现有技术中，需在底板的一侧表面另外再贴设一块FPCB板，省略了较复杂的贴合工艺，同时无需在FPCB板上印制驱动线圈，可直接通过在加强筋一侧延伸出驱动线圈，减少较复杂的工艺流程，降低生产成本。

根据上述技术方案的一方面，所述载体的上侧设有上弹片，所述上弹片与所述底板之间设有悬吊线，所述加强筋的远离所述引脚部的一侧朝向所述底板的边角处延伸形成焊接部，所述焊接部用于固定所述悬吊线，所述焊接部与所述悬吊线形成通路。

根据上述技术方案的一方面，所述底板的边角处设有沉台，所述沉台远离所述载体设置，所述焊接部延伸出所述底板的外壁并设于所述沉台内，所述焊接部与所述沉台上开有贯穿孔，所述悬吊线穿过所述贯穿孔，所述悬吊线固定于所述焊接部靠近所述沉台的一侧。

根据上述技术方案的一方面，所述悬吊线包括分别设于所述底板的四个边角处的第一悬吊线、第二悬吊线、第三悬吊线及第四悬吊线，所述加强结构包括连接所述第一悬吊线的第一加强筋，所述加强结构还包括第二加强筋，所述第二加强筋的一端连接所述第二悬吊线，另一端连接所述第三悬吊线。

根据上述技术方案的一方面，所述加强结构还包括设于嵌设于所述底板内的导电端子，所述导电端子连接所述第四悬吊线，所述导电端子的一侧延伸处所述底板的外壁。

根据上述技术方案的一方面，所述底板上开设有收容槽，所述收容槽用于放置霍尔元件，所述霍尔元件用于对所述镜头的移动量进行检测，所述加强筋的一侧朝向所述霍尔元件形成固定部，所述固定部与所述霍尔元件形成通路。

根据上述技术方案的一方面，所述霍尔元件的数量为两个，所述霍尔元件包括设于所述底板相邻的两侧的第一霍尔元件及第二霍尔元件，所述第一霍尔元件及所述第二霍尔元件相对远离设置。

根据上述技术方案的一方面，所述底板的中部开有用于容纳所述载体移动的通孔，所述加强筋环绕所述通孔设置，所述底板靠近所述通孔的边缘处开设有缺口，所述加强筋的远离所述引脚部的一侧朝向所述缺口延伸形成焊盘。

本发明的另一方面还提供了一种摄像模组，包括镜头、图像传感器，所述摄像模组还包括上述技术方案中所述的驱动组件，所述镜头设于所述载体内，通过所述驱动组件带动所述镜头相对所述图像传感器进行移动，以实现对焦。

本发明的另一方面还提供了一种电子设备，包括上述技术方案中所述的摄像模组。

附图说明

图1为本发明第一实施例中驱动组件的装配示意图；

图2为本发明第一实施例中驱动组件的结构示意图；

图3为本发明第一实施例中框架及载体的结构示意图；

图4为本发明第一实施例中框架及磁石的结构示意图；

图5为本发明第一实施例中底板、加强结构及悬吊线的结构示意图；

图6为本发明第一实施例中底板、加强结构及霍尔元件的结构示意图；

图7为本发明第一实施例中加强结构及导电端子的结构示意图；

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，所示为本发明第一实施例中的驱动组件，在三维XYZ直角坐标系中，该驱动组件包括底板600及活动设于所述底板600上的载体300，所述载体300用于装载镜头，所述底板600内设有加强结构800，所述加强结构800包括嵌设于所述底板600内的若干条加强筋，所述加强筋靠近所述底板600边缘一侧延伸形成引脚部850，所述引脚部850远离所述载体300的一侧设置，所述载体300的一侧设有磁石500，所述加强筋的一侧延伸形成驱动线圈810，所述驱动线圈810与所述磁石500对应设置，所述驱动线圈810用于通电后对所述磁石500产生驱动力。

具体来说，在本实施例中，X向、Y向和Z向构成一虚拟坐标系，其中Z向为镜头的光轴移动方向，X向和Y向相互垂直并构成水平面，上述加强筋的材质为铜，具体来说，底板600上设有盖体100，底板600和盖体100形成容纳空间，容纳空间内设有框架400，框架400上开有可使载体300Z向移动的限位槽410，框架400上设有磁石500，当载体300上的对焦线圈310通电后在磁石500的作用下进行Z向(镜头的光轴方向)运动，在运动时载体300及框架400可能发生抖动，即载体300上的磁石500发生移动，上述驱动线圈810通电后可对磁石500产生X向和/或Y向的驱动力，从而带动载体300上的镜头进行移动，即可实现镜头的防抖调整。

具体来说，通过在底板600中嵌设加强筋形成加强结构800，保证了底板600的刚度的同时，通过在加强筋的一侧延伸形成驱动线圈810，同时加强筋靠近底板600边缘的一端形成引脚部850，通过上述引脚部850与外接电路板连接通电，使驱动线圈810通电，相较于现有技术中，需在底板600的一侧表面另外再贴设一块FPCB板，省略了较复杂的贴合工艺，同时无需在FPCB板上印制驱动线圈810，可直接通过在加强筋一侧延伸出驱动线圈810，减少较复杂的工艺流程，降低生产成本。

在本实施例中，所述载体300的上侧设有上弹片200，所述上弹片200与所述底板600之间设有悬吊线，所述加强筋的远离所述引脚部850的一侧朝向所述底板600的边角处延伸形成焊接部820，所述焊接部820用于固定所述悬吊线，所述焊接部820与所述悬吊线形成通路。可以理解地，上述加强筋包括与外接电路板连接的引脚部850，同时加强筋远离引脚部850的一侧形成与悬吊线连接的焊接部820，即外接电路板中的接地端子通过加强筋与引脚部850连接，通过设置上述加强筋，提高了底板600的结构强度的同时，使悬吊线的一端接地，便于将悬吊线中的电流引出，同时较现有技术中，需贴设FPCB板固定悬吊线将电流导出，减少工艺流程，降低生产成本。

进一步地，所述底板600的边角处设有沉台640，所述沉台640远离所述载体300设置，所述焊接部820延伸出所述底板600的外壁并设于所述沉台640内，所述焊接部820与所述沉台640上开有贯穿孔，所述悬吊线穿过所述贯穿孔，所述悬吊线固定于所述焊接部820靠近所述沉台640的一侧。具体来说，该悬吊线通过焊锡固定于焊接部820上，焊点位于上述沉台640内，保证了底板600结构的平整性，有利于驱动组件的紧凑分布。

此外，所述悬吊线包括分别设于所述底板600的四个边角处的第一悬吊线710、第二悬吊线720、第三悬吊线730及第四悬吊线740，所述加强结构800包括连接所述第一悬吊线710的第一加强筋871，所述加强结构800还包括第二加强筋872，所述第二加强筋872的一端连接所述第二悬吊线720，另一端连接所述第三悬吊线730。具体来说，上述焊接部820与上述第一悬吊线710、第二悬吊线720及第三悬吊线730连接并通过焊锡固定。

在本实施例中，所述加强结构800还包括设于嵌设于所述底板600内的导电端子860，所述导电端子860连接所述第四悬吊线740，所述导电端子860的一侧延伸处所述底板600的外壁。在本实施例中，通过设置导电端子860与外接电源连接，同时导电端子860与第四悬吊线740连接，悬吊线与上弹片200连接，将电流通过上弹片200导向载体300上的对焦线圈310，利于带电的对焦线圈310与磁石500的相互配合，可实现载体300上的镜头在Z向方向的移动，以实现对焦。

在本实施例中，所述底板600上开设有收容槽630，所述收容槽630用于放置霍尔元件，所述霍尔元件用于对所述镜头的移动量进行检测，所述加强筋的一侧朝向所述霍尔元件形成固定部，所述固定部与所述霍尔元件形成通路。

上述霍尔元件用于对磁石500的磁场变化进行感应，并对其在X向和/或Y向的偏移量进行计算，通过对相应偏移位置上的驱动线圈810进行通电，磁石500沿上述偏移量的对应方向进行移动，从而实现了抖动的位置补偿，增强驱动组件的防抖性能。

进一步地，所述霍尔元件的数量为两个，所述霍尔元件包括设于所述底板600相邻的两侧的第一霍尔元件910及第二霍尔元件920，所述第一霍尔元件910及所述第二霍尔元件920相对远离设置。上述第一霍尔元件910及第二霍尔元件920分别设于底板600的相邻两侧，即第一霍尔元件910及第二霍尔元件920分别位于相互垂直的X向及Y向，对X向及Y向的磁石500进行感应，同时通过将所述第一霍尔元件910及所述第二霍尔元件920相对远离设置，可以减小第一霍尔元件910和第二霍尔元件920之间的电路干扰，提高检测效率。

此外，所述底板600的中部开有用于容纳所述载体300移动的通孔610，所述加强筋环绕所述通孔610设置，所述底板600靠近所述通孔610的边缘处开设有缺口620，所述加强筋的远离所述引脚部850的一侧朝向所述缺口620延伸形成焊盘。具体来说，在本实施例中，焊盘及缺口620的数量为四个，并均匀环设于该通孔610的边缘。

如图7所示，在本实施例中，上述加强结构800包括14根加强筋，上述14根加强筋分别设于底板600的相对两侧，便于理解地，上述加强结构800包括分别连接所述第一悬吊线710的第一加强筋871，所述加强结构800还包括第二加强筋872，所述第二加强筋872的一端连接所述第二悬吊线720，另一端连接所述第三悬吊线730；

此外，上述加强结构800还包括设于所述第一加强筋871及第二加强筋872之间的第三加强筋873、第四加强筋874、第五加强筋875、第六加强筋876及第七加强筋877；上述第一加强筋871、第二加强筋872、第三加强筋873、第四加强筋874、第五加强筋875、第六加强筋876及第七加强筋877靠近底板600边缘的一侧均设有引脚部850，且上述七个引脚部850均间隔均匀排布。其中，上述第三加强筋873远离所述引脚部850的一端朝向所述第一霍尔元件910的一侧延伸出第一固定部841；上述第四加强筋874远离所述引脚部850的一端朝向所述第一霍尔元件910的一侧延伸出第二固定部842；上述第五加强筋875远离所述引脚部850的一端朝向所述缺口620处延伸行成第一焊盘831；上述第六加强筋876远离所述引脚部850的一端朝向所述缺口620处延伸行成第二焊盘832；上述第七加强筋877远离所述引脚部850的一端朝向第二霍尔元件920延伸出第五固定部845。

上述加强结构800还包括靠近所述导电端子860一侧依次排列设置的第八加强筋878、第九加强筋879、第十加强筋880、第十一加强筋881、第十二加强筋882、第十三加强筋883及第十四加强筋884，上述第八加强筋878、第九加强筋879、第十加强筋880、第十一加强筋881、第十二加强筋882、第十三加强筋883及第十四加强筋884靠近底板600边缘的一侧均设有引脚部850，且上述七个引脚部850均间隔均匀排布；

其中，上述第八加强筋878远离所述引脚部850的一端朝向所述第一霍尔元件910的一侧延伸出第三固定部843；上述第九加强筋879远离所述引脚部850的一端朝向所述第一霍尔元件910的一侧延伸出第四固定部844，所述第四固定部844与所述引脚部850之间还设有第一驱动线圈810，当第一霍尔元件910检测到镜头发生X向偏移时，通过使第一驱动线圈810通电，使磁石500带动载体300上的镜头进行偏移调整；上述第十加强筋880远离所述引脚部850的一端朝向缺口620处延伸行成第三焊盘833；上述第十一加强筋881远离所述引脚部850的一端朝向缺口620处延伸形成第四焊盘834；上述第十二加强筋882远离所述引脚部850的一端朝向所述第二霍尔元件920的一侧延伸出第六固定部846，所述第六固定部846与所述引脚部850之间还设有第二驱动线圈810，当第二霍尔元件920检测到镜头发生Y向偏移时，通过使第二驱动线圈810通电，使磁石500带动载体300上的镜头进行偏移调整；上述第十三加强筋883远离所述引脚部850的一端朝向所述第二霍尔元件920的一侧延伸形成第七固定部847；上述第十四加强筋884远离所述引脚部850的一端朝向所述第二霍尔元件920的一侧延伸形成第八固定部848。

在本实施例中，上述加强结构800包括环绕于通孔610设置的14条加强筋，极大的提高了底板600的刚性强度的同时，同时设置固定部对悬吊线进行固定，同时可将悬吊线中的电流引出，通过设置焊接部820将霍尔元件与外接电源进行导通，对镜头的X向和/或Y向的偏移量进行检测，同时在焊接部820与引脚部850之间设置驱动线圈810，通过对驱动线圈810通电，带动磁石500使载体300上的镜头进行纠正移动，提高产品的防抖性能，可以理解地，上述描述仅为本申请的一较佳实施例，并不做限定，实际上，加强筋的排布及设置数量可通过产品的实际设置位置及设置数量进行调整。

综上，本发明上述实施例当中的驱动组件，通过在底板600中嵌设加强筋形成加强结构800，保证了底板600的刚度的同时，通过在加强筋的一侧延伸形成驱动线圈810，同时加强筋靠近底板600边缘的一端形成引脚部850，通过上述引脚部850与外接电路板连接通电，使驱动线圈810通电，相较于现有技术中，需在底板600的一侧表面另外再贴设一块FPCB板，省略了较复杂的贴合工艺，同时无需在FPCB板上印制驱动线圈810，可直接通过在加强筋一侧延伸出驱动线圈810，减少较复杂的工艺流程，降低生产成本，通过设置上述加强筋，提高了底板600的结构强度的同时，使悬吊线的一端接地，便于将悬吊线中的电流引出，同时较现有技术中，需贴设FPCB板固定悬吊线将电流导出，减少工艺流程，降低生产成本，通过设置导电端子860与外接电源连接，同时导电端子860与第四悬吊线740连接，悬吊线与上弹片200连接，将电流通过上弹片200导向载体300上的线圈，利于带电线圈与磁石500的相互配合，可实现载体300上的镜头在Z向方向的移动，以实现对焦，通过对相应偏移位置上的驱动线圈810进行通电，磁石500沿上述偏移量的对应方向进行移动，从而实现了抖动的位置补偿，增强驱动组件的防抖性能。

本发明的第二实施例提供了一种摄像模组，包括镜头、图像传感器，所述摄像模组还包括上述实施例中所述的驱动组件，所述镜头设于所述载体300内，通过所述驱动组件带动所述镜头相对所述图像传感器进行移动，以实现对焦。

本发明的第三实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括上述实施例中的摄像模组，其中上述电子设备可为手机、平板、电脑等配备有摄像头的电子设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种驱动组件，包括底板及活动设于所述底板上的载体，所述载体用于装载镜头，其特征在于，所述底板内设有加强结构，所述加强结构包括嵌设于所述底板内的若干条加强筋，所述加强筋靠近所述底板边缘一侧延伸形成引脚部，所述引脚部远离所述载体的一侧设置，所述载体的一侧设有磁石，所述加强筋的一侧延伸形成驱动线圈，所述驱动线圈与所述磁石对应设置，所述驱动线圈用于通电后对所述磁石产生驱动力。

2.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述载体的上侧设有上弹片，所述上弹片与所述底板之间设有悬吊线，所述加强筋的远离所述引脚部的一侧朝向所述底板的边角处延伸形成焊接部，所述焊接部用于固定所述悬吊线，所述焊接部与所述悬吊线形成通路。

3.根据权利要求2所述的驱动组件，其特征在于，所述底板的边角处设有沉台，所述沉台远离所述载体设置，所述焊接部延伸出所述底板的外壁并设于所述沉台内，所述焊接部与所述沉台上开有贯穿孔，所述悬吊线穿过所述贯穿孔，所述悬吊线固定于所述焊接部靠近所述沉台的一侧。

4.根据权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述悬吊线包括分别设于所述底板的四个边角处的第一悬吊线、第二悬吊线、第三悬吊线及第四悬吊线，所述加强结构包括连接所述第一悬吊线的第一加强筋，所述加强结构还包括第二加强筋，所述第二加强筋的一端连接所述第二悬吊线，另一端连接所述第三悬吊线。

5.根据权利要求4所述的驱动组件，其特征在于，所述加强结构还包括设于嵌设于所述底板内的导电端子，所述导电端子连接所述第四悬吊线，所述导电端子的一侧延伸处所述底板的外壁。

6.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述底板上开设有收容槽，所述收容槽用于放置霍尔元件，所述霍尔元件用于对所述镜头的移动量进行检测，所述加强筋的一侧朝向所述霍尔元件形成固定部，所述固定部与所述霍尔元件形成通路。

7.根据权利要求6所述的驱动组件，其特征在于，所述霍尔元件的数量为两个，所述霍尔元件包括设于所述底板相邻的两侧的第一霍尔元件及第二霍尔元件，所述第一霍尔元件及所述第二霍尔元件相对远离设置。

8.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述底板的中部开有用于容纳所述载体移动的通孔，所述加强筋环绕所述通孔设置，所述底板靠近所述通孔的边缘处开设有缺口，所述加强筋的远离所述引脚部的一侧朝向所述缺口延伸形成焊盘。

9.一种摄像模组，包括镜头、图像传感器，其特征在于，所述摄像模组还包括权利要求1-8任一项所述的驱动组件，所述镜头设于所述载体内，通过所述驱动组件带动所述镜头相对所述图像传感器进行移动，以实现对焦。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的摄像模组。

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