CN116794795A - 镜头驱动装置、摄像设备和智能终端 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种镜头驱动装置，包括定子组件与动子组件，所述定子组件与所述动子组件可相对移动地连接；所述定子组件包括检测电路板和导电泡棉，所述检测电路板设置于所述动子组件外侧，所述导电泡棉设置于所述检测电路板与所述动子组件之间，并与所述检测电路板电性连接；当所述动子组件相对于所述定子组件移动并挤压所述导电泡棉时，导致所述导电泡棉的电阻值发生变化，所述检测电路板用于检测所述导电泡棉的电阻值的变化量，所述导电泡棉的电阻值的变化量用于确定所述动子组件的位置。本申请还提供具有所述镜头驱动装置的摄像设备及智能终端。

Description

镜头驱动装置、摄像设备和智能终端

技术领域

本申请属于摄像技术领域，特别是涉及一种用于摄像设备的镜头驱动装置及具有该镜头驱动装置的摄像设备和智能终端。

背景技术

为了提高拍摄的画面质量，现有的摄像设备广泛通过镜头驱动装置对摄像设备在拍摄过程中的抖动进行光学补偿。镜头驱动装置通常包括固定在摄像设备中的定子组件和能够相对于定子组件运动的动子组件，摄像设备的镜头组件或者图像传感器可以安装在动子组件中。在摄像设备工作时，陀螺仪能够检测到摄像设备抖动时产生的微小位移，并将信号传递给芯片处理，芯片立刻计算出需要补偿的位移量，再根据计算结果移动动子组件，以抵消抖动产生的微小位移，从而消除因摄像设备抖动导致的成像模糊。

在上述的防抖方案中，通常采用霍尔元件来实时检测动子组件的位置信息，以用作控制动子组件移动的参考依据。其具体技术手段一般是在定子组件和动子组件中的一者中安装霍尔元件，另一者中安装磁铁(该磁铁同时也可以用于使线圈在磁场中产生控制动子组件移动的电磁推力)；当摄像设备抖动时，动子组件会相对于定子组件发生移动，导致霍尔元件相对于磁铁发生移动，此时霍尔元件就会感测到磁场的变化，进而产生对应的感应电动势，根据该感应电动势的大小和变化方式就可以确定镜头组件在抖动情况下所产生的偏移的方向和幅度。

但是，上述采用霍尔元件的技术方案也存在一些方面的缺点，例如：(1)霍尔元件需要基于磁场变化来产生感应电动势作为反映镜头组件位置的检测信号，此种检测方式的精度往往不够理想，且容易受到外界电磁场的干扰；(2)在摄像设备中设置霍尔元件会提高制造成本；(3)霍尔元件自身也会对摄像设备的其他电子器件产生一定的电磁干扰；(4)霍尔元件会在摄像设备中占据较多的装配空间，同时还必须在摄像设备中给动子组件留出足够的运动空间；这两个方面都需要在摄像设备中设计较多的内部预留空间，不仅不利于产品的小型化，而且导致摄像设备中不易设置防尘结构，容易被外界进入的灰尘等杂质污染。

因此，有必要提供一种结构更加新颖的镜头驱动装置、以及具有该镜头驱动装置的摄像设备及智能终端，以解决现有镜头驱动装置存在的上述缺陷。

发明内容

基于现有技术中的上述问题，本申请的目的在于提供一种结构及工作原理更加新颖的镜头驱动装置、以及具有该镜头驱动装置的摄像设备及智能终端，以解决现有镜头驱动装置因为使用霍尔元件而导致的上述各方面问题。

为了解决上述问题，本申请一方面的实施方式提供一种镜头驱动装置，包括定子组件与动子组件，所述定子组件与所述动子组件可相对移动地连接；所述定子组件包括检测电路板和导电泡棉，所述检测电路板设置于所述动子组件外侧，所述导电泡棉设置于所述检测电路板与所述动子组件之间，并与所述检测电路板电性连接；当所述动子组件相对于所述定子组件移动并挤压所述导电泡棉时，导致所述导电泡棉的电阻值发生变化，所述检测电路板用于检测所述导电泡棉的电阻值的变化量，所述导电泡棉的电阻值的变化量用于确定所述动子组件的位置。

在一些实施方式中，所述检测电路板包括多个子板，所述多个子板形成围绕在所述动子组件外侧的框体；所述导电泡棉的数量为多个且与所述子板对应，每个导电泡棉设置在所述动子组件与对应的所述子板之间，并与对应的所述子板电性连接。

在一些实施方式中，所述定子组件还包括基座及防尘胶片，所述检测电路板固定于所述基座上，所述动子组件与所述基座可相对移动地连接，所述防尘胶片装设于所述基座表面。

在一些实施方式中，所述导电泡棉和所述防尘胶片分别用于在不同方向上形成防尘结构。

在一些实施方式中，所述动子组件包括镜头载体、对焦线圈、磁铁载体及磁铁，所述对焦线圈装设于所述镜头载体上，所述磁铁装设于所述磁铁载体上，所述镜头载体与所述磁铁载体可相对移动地连接；所述对焦线圈与所述磁铁用于产生第一电磁推力以驱动所述镜头载体进行对焦。

在一些实施方式中，所述动子组件还包括上弹片和下弹片，所述镜头载体通过所述上弹片和所述下弹片与所述磁铁载体可相对移动地连接。

在一些实施方式中，所述定子组件还包括防抖电路板，所述防抖电路板形成有防抖线圈，所述防抖线圈与所述磁铁用于产生第二电磁推力以驱动所述动子组件进行光学防抖。

在一些实施方式中，所述镜头驱动装置还包括具有弹性的悬丝，所述定子组件和所述动子组件通过所述悬丝可相对移动地连接，所述悬丝还用于在所述定子组件和所述动子组件之间形成电性连接。

本申请另一方面的实施方式还提供一种摄像设备，包括镜头组件、图像传感器组件、以及如前所述的镜头驱动装置，所述镜头组件固定于所述镜头驱动装置的所述动子组件中，所述图像传感器组件用于获取所述镜头组件摄入的光学信号以进行成像。

本申请另一方面的实施方式还提供一种智能终端，包括如前所述的摄像设备。

相比于现有技术，本申请的上述较佳实施方式提供的镜头驱动装置、以及具有该镜头驱动装置的摄像设备及智能终端相比于现有技术能够取得诸多方面的有益效果，例如：(1)本申请的技术方案取消了霍尔元件，改为通过电阻检测方式来实现OIS闭环控制，能够避免受到外界的电磁干扰，同时本身也不会产生电磁干扰，检测精度更高，成本更低，也更加节省装配空间。(2)导电泡棉除了用于通过电阻检测方式来实现OIS闭环控制的功能之外，还能和防尘胶片分别在不同方向上形成防尘结构，能够从多个方向上尽可能地捕获进入镜头驱动装置的灰尘等杂质，有效避免污染。(3)导电泡棉还能为动子组件提供缓冲作用，使动子组件的移动更加平顺。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请的一个较佳实施方式提供的一种镜头驱动装置的剖面结构示意图。

图2是图1所示的镜头驱动装置的分解结构示意图。

图3是图1所示的镜头驱动装置中的基座和防尘胶片相互分离后的结构示意图。

图4是图1所示的镜头驱动装置中的导电泡棉和检测电路板组装在一起的结构示意图。

图5是图4所示的导电泡棉和检测电路板相互分离后在另一视角下的结构示意图。

图6是图1所示的镜头驱动装置中的导电泡棉提供防尘功能的工作原理示意图。

图7是图1所示的镜头驱动装置中的防尘胶片提供防尘功能的工作原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的主要目的是为了提供一种结构及工作原理更加新颖的镜头驱动装置、以及具有该镜头驱动装置的摄像设备及智能终端，以解决现有镜头驱动装置因为使用霍尔元件检测镜头组件位置而导致的各方面问题，如精度不够理想、容易受到电磁干扰且自身也会产生电磁干扰、成本较高、占用空间较大、不利于设计防尘结构等等。

请参阅图1、图2及图3，本申请的一个较佳实施方式提供一种镜头驱动装置，所述镜头驱动装置可以用于摄像设备中，为例如现有的镜头组件(图中未示出)提供自动对焦(Automatic Focus，简称AF)和光学防抖(Optical Image Stablization，简称OIS)功能。所述镜头驱动装置可以包括外壳1、上弹片2、镜头载体3、对焦线圈4、磁铁载体5、磁铁6、下弹片7、导电泡棉8、检测电路板9、悬丝10、防抖电路板11、基座12、供电端子13、防尘胶片14。

外壳1的形状优选地大致为矩形盒体状，包括一个形状基本为矩形平板状的外壳顶板1a和四个形状基本为矩形平板状的外壳侧板1b，其中外壳顶板1a中部开设有用于让镜头组件伸出的镜头孔1c，四个外壳侧板1b都与所述外壳顶板1a垂直地连接在外壳顶板1a的同一表面的边缘，并且四个外壳侧板1b首尾相接而围成矩形框体。外壳1用于将所述镜头驱动装置的其他部件容纳在内，以保护所述镜头驱动装置的内部器件并形成一体化的整体结构。外壳1优选地部分或全部使用导磁材料制成，具有导磁作用，有助于增强所述镜头驱动装置产生的电磁感应，以提高所述镜头驱动装置提供的电磁驱动力。

上弹片2包括两个大致呈半环形的上弹片单元(图中未标号)，所述两个上弹片单元可以装设在镜头载体3顶部并围成环绕镜头载体3的顶部表面的环形。每个上弹片单元的末端可以固定连接到磁铁载体5(下文介绍)的顶部，以将镜头载体3与磁铁载体5连接。上弹片2采用弹性材料例如金属、橡胶、塑料等等制成，当镜头载体3通过上弹片2与磁铁载体5连接后，若是镜头载体3在外力影响下相对于磁铁载体5发生位置偏移，则在外力消除后，上弹片2能够利用自身的弹性产生回复力来消除镜头载体3的位置偏移。在本实施方式中，上弹片2优选采用导电材料例如金属材料制成，这样使得上弹片2除了可以用于为镜头载体3提供弹性回复力之外，同时还可以用于在镜头载体3和磁铁载体5之间提供电性连接路径。

镜头载体3的形状可以大致为圆筒形或空心的棱柱形，中部开设有用于装设镜头组件的安装孔30。镜头载体3的外部尺寸小于外壳1的内部尺寸，能够套设在外壳1内部，并通过上弹片2按照上述连接方式与外壳1连接。在将镜头载体3套设在外壳1内部时，其安装孔30可以对准外壳1的外壳顶板1a上开设的镜头孔1c，使得装设在安装孔30中的镜头组件可以通过镜头孔1c从外壳1中伸出以拍摄图像。用于装设在镜头载体3的安装孔30中的镜头组件的结构特征可以全部参照现有技术，此处无需赘述。镜头载体3的外部还开设有用于装设对焦线圈4的线圈槽32，该线圈槽32优选为由镜头载体3的外表面部分凹陷形成的环形凹槽。

对焦线圈4优选为一体化的环形线圈，可以嵌设在镜头载体3外部开设的线圈槽32中，用于在磁铁6(下文介绍)的磁场中产生第一电磁推力，驱动镜头载体3及装设在镜头载体3中的镜头组件沿着镜头组件的光轴方向(本领域中通常称之为Z轴方向)移动，以实现AF功能。所述对焦线圈4可以通过镜头载体3和/或上弹片2与外部的电源建立电性连接以获得工作电压。本实施方式中，对焦线圈4还可以包括延伸到线圈槽32之外的对焦线圈连接部41，用于在线圈槽32之外与镜头载体3和/或上弹片2进行更加方便的机械连接和/或电性连接。在其他实施方式中，对焦线圈4也可以采用多个相互独立的单体线圈。

磁铁载体5的形状可以大致为中空的棱柱形，优选为中空的四棱柱形，其尺寸介于外壳1与镜头载体3之间，使得磁铁载体5可以被套设在外壳1内部，而镜头载体3可以被套设在磁铁载体5内部。

磁铁6优选为条形磁铁，数量优选为四个，分别装设在磁铁载体5的四个侧面的内侧，优选地还可以通过例如注塑等制造手段与磁铁载体5一体成型。磁铁6用于为所述镜头驱动装置的AF功能和OIS功能提供所需的永磁场。

下弹片7的形状大致为中间挖空的矩形平板状，采用弹性材料例如金属、橡胶、塑料等等制成。当镜头载体3被套设在磁铁载体5内部后，镜头载体3的底部和磁铁载体5的底部都可以被固定在下弹片7的顶部表面上，使得镜头载体3和磁铁载体5通过下弹片7相互连接。当镜头载体3通过下弹片7与磁铁载体5连接后，若是镜头载体3在外力影响下相对于磁铁载体5发生位置偏移，则在外力消除后，下弹片7能够利用自身的弹性产生回复力来消除镜头载体3的位置偏移。

导电泡棉8的形状优选为长条形平板状，数量与磁铁6的数量及磁铁载体5的侧面的数量对应。检测电路板9包括多个子板91，子板91的形状优选为长条形平板状，数量与导电泡棉8的数量对应。本实施方式中，导电泡棉8的数量和子板91的数量优选地也均为四个，其中四个子板91依次连接并且围绕着磁铁载体5的外部设置；四个子板91被布置成分别与磁铁载体5的四个外侧面平行或基本平行，使得检测电路板9的整体形状大致形成为围绕在磁铁载体5外侧的矩形框体。该矩形框体的外部尺寸被设置成与外壳1的内部尺寸对应，使其能够被套入外壳1中。在一些实施方式中，每个子板91侧面还可以形成有凸出的侧耳92，该侧耳92可用于固定到外壳1和/或基座12(下文介绍)上，使得检测电路板9的装配更加牢固，也可以为检测电路板9提供与外壳1和/或基座12建立电性连接的路径，还可以进一步从基座12底部延伸出来，为检测电路板9提供直接与外界建立电性连接的路径。四个导电泡棉8则分别填充在四个子板91与磁铁载体5的四个外侧面之间，导电泡棉8的厚度略大于子板91与对应的磁铁载体5的外侧面之间的距离，使导电泡棉8在子板91与对应的磁铁载体5的外侧面之间形成过盈配合。

请一并参阅图4及图5，在一些实施方式中，也可以先将导电泡棉8通过例如粘合等技术手段固定贴合到子板91的内侧，然后再将贴有导电泡棉8的检测电路板9围绕到磁铁载体5外部，使导电泡棉8在子板91与磁铁载体5的外侧面之间形成过盈配合。子板91内侧表面设有电阻检测端子93，电阻检测端子93用于与导电泡棉8接触以形成电性连接，使得检测电路板9能够获取导电泡棉8的电阻值。本实施方式中，每个子板91内侧表面上设有至少两个相隔一定距离的电阻检测端子93，使得检测电路板9能够检测导电泡棉8中距离间隔较远的两点之间的电阻值，这样容易检测到较为明显的电阻值变化量。

防抖电路板10的形状大致为中间挖空的矩形平板状，其外部尺寸与磁铁载体5对应，也能够套设在检测电路板9形成的上述矩形框体中，并与该矩形框体相互固定。防抖电路板10上设有防抖线圈(图中未标号)以及用于将所述防抖线圈与外部电源连接的供电电路(图中未示出)，所述防抖线圈及其供电电路都可以用蚀刻的方式形成在防抖电路板10的表面，以便减小体积，节省空间。在本实施方式中，防抖线圈的数量优选为四个，其位置与四个磁铁6分别对应。当防抖线圈通电后，通电的防抖线圈在磁铁6的磁场中就会产生第二电磁推力，该第二电磁推力为OIS过程提供动力。

悬丝11的形状优选为直线形悬丝，采用具有弹性的导电材料制成，优选地采用金属制成。悬丝10的数量为多个，本实施方式中优选为四个，围绕着磁铁载体5的周围均匀布置，并可用于将磁铁载体5悬空地支撑于基座12上。

基座12的形状大致为中间挖空的矩形平板状，其外部尺寸与外壳1的内部尺寸对应，能够从外壳1底部将外壳1的内部空间封住。检测电路板9形成的矩形框体也能够与基座12垂直地固定在基座12表面上。多个悬丝10的端部可以从与磁铁载体5相连的上弹片2引出后固定到基座12上，从而将磁铁载体5悬空地支撑于基座12上，这样磁铁载体5就可以通过悬丝11与基座12连接，同时悬丝11基于自身弹性还可以允许磁铁载体5相对于基座12产生可回复的移动。供电端子13采用例如金属等导电材料制成，数量可以为多个，每个供电端子13一端嵌入在基座12中与悬丝11连接，以通过悬丝11和上弹片2及对焦线圈4建立电性连接，另一端从基座12底部表面露出，用于与外部的供电电源连接。所述上弹片2的上述两个上弹片单元可以分别用于连接到外部的供电电源的正极和负极。

请再次参阅图3，基座12还开设有防尘槽121，防尘胶片14嵌设于防尘槽121中。本实施方式中，防尘槽121的数量为多个，优选为四个，分别布置在基座12的四个角部，形状优选为由基座12的顶部表面部分地凹陷下去而形成的三角形的凹槽。防尘胶片14的数量和形状都与防尘槽121对应，本实施方式中防尘胶片14的数量为四个，形状为三角形的平板状，分别嵌设在四个防尘槽121中，防尘胶片14的顶部表面优选地设置成与基座12的顶部表面平齐。

在对所述镜头驱动装置进行组装时，可以将对焦线圈4嵌入到镜头载体3外部开设的线圈槽32中，同时将磁铁6固定到磁铁载体5的内侧表面上，然后把带有对焦线圈4的镜头载体3套入到装有磁铁6的磁铁载体5中，使对焦线圈4与磁铁6相互对准并隔开一定间隙。而后将上弹片2的两个上弹片单元装设在镜头载体3顶部并围成环绕镜头载体3的顶部表面的环形，将每个上弹片单元的末端固定连接到磁铁载体5的顶部；将镜头载体3的底部和磁铁载体5的底部都固定在下弹片7的顶部表面上；这样就使得镜头载体3和磁铁载体5在上方和下方分别通过上弹片2和下弹片7连接在一起，同时上弹片2和下弹片7也可以用于在镜头载体3和磁铁载体5之间提供电性连接。这样就使得所述上弹片2、镜头载体3、对焦线圈4、磁铁载体5、磁铁6及下弹片7共同组成所述镜头驱动装置的实现防抖动作的动子组件。

另一方面，将导电泡棉8通过例如粘合等技术手段固定贴合到检测电路板9的子板91的内侧，并使导电泡棉8与子板91内侧的电阻检测端子93紧密接触，使检测电路板9能够通过电阻检测端子93获取到导电泡棉8的电阻值。而后将贴有导电泡棉8的检测电路板9围绕到上述动子组件中的磁铁载体5外侧形成矩形框体，使导电泡棉8在子板91与磁铁载体5的外侧面之间形成过盈配合。将防抖电路板10布置在磁铁载体5的底部，并使得防抖电路板10与磁铁子载体5及磁铁6隔开一定的间隙，然后将防抖电路板10固定在检测电路板9形成的矩形框体内侧。将悬丝11的一端与上弹片2固定连接，将悬丝11的另一端固定到基座12上，从而通过悬丝11将防抖动子组件连接到基座12上。将供电端子13一端嵌入在基座12中并与悬丝11连接，以通过悬丝11和上弹片2及对焦线圈4建立电性连接，同时使供电端子13的另一端从基座12底部表面露出，用于与外部的供电电源连接。将防尘胶片14嵌入在基座12开设的防尘槽121中。然后将检测电路板9形成的矩形框体与基座12垂直地固定在基座12表面上，这样就使得导电泡棉8、检测电路板9、防抖电路板10、基座12、供电端子13及防尘胶片14共同组成所述镜头驱动装置的实现防抖动作的定子组件，所述定子组件通过悬丝11与前述的动子组件连接，同时其导电泡棉8受到动子组件的抵压。

最后，将外壳1罩设在基座12上，将上述动子组件以及导电泡棉8、检测电路板9、防抖电路板10、悬丝11、防尘胶片14都封装在外壳1与基座12之间，即完成所述镜头驱动装置的组装。

在使用所述镜头驱动装置时，可以按照例如现有的组装方式将例如现有的镜头组件固定在镜头载体3的安装孔30中，将镜头组件的前端通过镜头孔1c从外壳1中伸出以拍摄图像，镜头组件的后端则通过下弹片7、防抖电路板10以及基座12的挖空的中部区域露出，这样在基座12外侧就可以设置例如现有的图像传感器组件，将图像传感器组件与镜头组件的后端对准，就可以使用图像传感器组件获取镜头组件摄入的光学信号进行成像。所述镜头组件及图像传感器组件自身的结构特征及工作原理都可以完全参照现有技术，本领域技术人员非常容易理解，因此这里无需赘述，附图中也不必示出。依照上述的具体连接方式，所述镜头驱动装置在进行防抖工作时，其定子组件可以通过供电端子13与外部电源连接以获得工作电压。特别地，当所述镜头驱动装置进行对焦时，其定子组件还可以通过悬丝11为其动子组件提供工作电压。

所述镜头驱动装置可以用于为安装在其中的镜头组件提供AF功能和OIS功能。具体而言，当需要进行对焦时，可以通过例如悬丝11给动子组件中的对焦线圈4供电，对焦线圈4通电后在磁铁6的磁场中产生第一电磁推力，通过该第一电磁推力驱动对焦线圈4在镜头组件的光轴方向(本领域中通常称之为Z轴方向)上移动，进而带动镜头载体3以及安装在其中的镜头组件沿着Z轴方向移动，从而调节镜头组件与基座12外侧的图像传感器组件之间的距离，这样就实现了AF功能。通过调节施加到对焦线圈4的电压的方向和大小，就可以调节对焦线圈4中通过的电流的方向和大小，进而调节对焦线圈4所受到的第一电磁推力的方向和大小，以达到精确对焦的目的；相关电压和电流的具体调节方法可以完全参照现有技术，此处无需赘述。在对焦过程中，上弹片2和下弹片7基于自身弹性能够发生弹性形变，允许镜头载体3相对于磁铁载体5移动；而当工作结束之后，上弹片2和下弹片7则会从弹性形变状态恢复，驱动镜头载体3复位。

另一方面，当需要进行OIS操作时，可以通过例如基座12及检测电路板9给防抖电路板10供电，防抖电路板10上的防抖线圈通电后在磁铁6的磁场中产生第二电磁推力。由于防抖电路板10是固定的，此时该第二电磁推力的反作用力会被施加在磁铁6上，推动磁铁6在与镜头组件的光轴方向垂直的方向(本领域中通常称之为X轴方向和Y轴方向)上移动，进而带动整个动子组件以及安装在其中的镜头组件沿着X轴方向和/或Y轴方向移动，以补偿镜头组件在X轴方向和/或Y轴方向上因为抖动而导致的相对于图像传感器组件的偏移，使镜头组件与图像传感器组件保持对准。通过调节施加到防抖线圈的电压的方向和大小，就可以调节防抖线圈中通过的电流的方向和大小，进而调节防抖线圈4所受到的第二电磁推力及其反作用力的方向和大小，以达到精确进行OIS的目的；相关电压和电流的具体调节方法可以完全参照现有技术，此处无需赘述。在OIS操作过程中，悬丝11基于自身弹性能够发生弹性形变，允许动子组件相对于定子组件移动；而当工作结束之后，悬丝11则会从弹性形变状态恢复，驱动动子组件复位。

特别地，在本实施方式中，当动子组件沿着X轴方向和/或Y轴方向移动时，无论该移动是由抖动导致的位置偏移还是在进行OIS操作时由第二电磁推力的反作用力驱动动子组件产生的移动，都会导致磁铁载体5对其移动方向上的导电泡棉8产生挤压，使得被挤压的导电泡棉8的体积发生变化，进而使该导电泡棉8的电阻值发生变化。此时检测电路板9就可以通过与该导电泡棉8接触的电阻检测端子93检测到该导电泡棉8的电阻值的变化量，该电阻值的变化量可以通过现有的信号传输技术手段传输到摄像设备中现有的数据处理装置，例如整合在检测电路板9中或者在检测电路板9之外独立设置的OIS控制器，数据处理装置根据电阻值的变化量可以计算出该导电泡棉8的体积变化量，根据该导电泡棉8的体积变化量确定动子组件的移动方向和移动幅度，进而确定动子组件的位置信息，根据动子组件的位置信息即可实现对动子组件位置的闭环控制。

在本实施方式中，导电泡棉8和防尘胶片14还可以形成防尘结构。请参阅图6及图7，在外壳1的长度或宽度方向上，从镜头孔1c进入镜头驱动装置的灰尘等杂质会沿着路径A掉落到导电泡棉8上，被导电泡棉8吸附；而在外壳1的对角线方向上，从镜头孔1c进入镜头驱动装置的灰尘等杂质会沿着路径B掉落到防尘胶片14上，被防尘胶片14吸附。这样就能够用导电泡棉8和防尘胶片14分别在不同方向上形成防尘结构，从多个方向上尽可能地捕获进入外壳1的灰尘等杂质，有效地避免它们污染到镜头驱动装置和相应摄像设备的精密元件，如光学元件、集成电路等等。在其他实施方式中，防尘槽121和防尘胶片14也可以形成为其他适合布置在基座11上的形状，如L形、圆弧形等等。

相比于现有技术，本申请的上述实施方式提供的镜头驱动装置能够产生诸多方面的有益技术效果，例如：(1)本申请的技术方案取消了霍尔元件，改为通过电阻检测方式来实现OIS闭环控制，能够避免受到外界的电磁干扰，同时本身也不会产生电磁干扰，检测精度更高，成本更低，也更加节省装配空间。(2)导电泡棉8除了用于通过电阻检测方式来实现OIS闭环控制的功能之外，还能和防尘胶片14分别在不同方向上形成防尘结构，能够从多个方向上尽可能地捕获进入镜头驱动装置的灰尘等杂质，有效避免污染。(3)导电泡棉8还能为动子组件提供缓冲作用，使动子组件的移动更加平顺。

本申请的另一方面的实施方式提供一种摄像设备，包括如前述实施方式所述的镜头驱动装置、以及镜头组件和图像传感器组件。所述镜头组件固定在镜头载体3的安装孔30中，镜头组件的前端通过镜头孔1c从外壳1中伸出以拍摄图像，镜头组件的后端则通过下弹片7、防抖电路板10以及基座12的挖空的中部区域露出；图像传感器组件设置在基座12外侧并与镜头组件的后端对准，使得图像传感器组件能够获取镜头组件摄入的光学信号进行成像。所述镜头组件及图像传感器组件自身的结构特征及工作原理都可以完全参照现有技术，本领域技术人员非常容易理解，因此这里无需赘述，附图中也不必示出。显然，所述摄像设备可以参照前述实施方式所述的镜头驱动装置的工作原理执行工作，并且也能获得所述镜头驱动装置的上述有益技术效果。

本申请的另一方面的实施方式还提供一种智能终端，所述智能终端可以是例如智能手机、平板电脑、个人电脑、可穿戴设备等等，且所述智能终端包括如前述实施方式所述的摄像设备。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所附的权利要求为准。

Claims (10)

1.一种镜头驱动装置，其特征在于，包括定子组件与动子组件，所述定子组件与所述动子组件可相对移动地连接；所述定子组件包括检测电路板和导电泡棉，所述检测电路板设置于所述动子组件外侧，所述导电泡棉设置于所述检测电路板与所述动子组件之间，并与所述检测电路板电性连接；当所述动子组件相对于所述定子组件移动并挤压所述导电泡棉时，导致所述导电泡棉的电阻值发生变化，所述检测电路板用于检测所述导电泡棉的电阻值的变化量，所述导电泡棉的电阻值的变化量用于确定所述动子组件的位置。

2.如权利要求1所述的镜头驱动装置，其特征在于，所述检测电路板包括多个子板，所述多个子板形成围绕在所述动子组件外侧的框体；所述导电泡棉的数量为多个且与所述子板对应，每个导电泡棉设置在所述动子组件与对应的所述子板之间，并与对应的所述子板电性连接。

3.如权利要求1所述的镜头驱动装置，其特征在于，所述定子组件还包括基座及防尘胶片，所述检测电路板固定于所述基座上，所述动子组件与所述基座可相对移动地连接，所述防尘胶片装设于所述基座表面。

4.如权利要求3所述的镜头驱动装置，其特征在于，所述导电泡棉和所述防尘胶片分别用于在不同方向上形成防尘结构。

5.如权利要求1所述的镜头驱动装置，其特征在于，所述动子组件包括镜头载体、对焦线圈、磁铁载体及磁铁，所述对焦线圈装设于所述镜头载体上，所述磁铁装设于所述磁铁载体上，所述镜头载体与所述磁铁载体可相对移动地连接；所述对焦线圈与所述磁铁用于产生第一电磁推力以驱动所述镜头载体进行对焦。

6.如权利要求5所述的镜头驱动装置，其特征在于，所述动子组件还包括上弹片和下弹片，所述镜头载体通过所述上弹片和所述下弹片与所述磁铁载体可相对移动地连接。

7.如权利要求5所述的镜头驱动装置，其特征在于，所述定子组件还包括防抖电路板，所述防抖电路板形成有防抖线圈，所述防抖线圈与所述磁铁用于产生第二电磁推力以驱动所述动子组件进行光学防抖。

8.如权利要求1所述的镜头驱动装置，其特征在于，所述镜头驱动装置还包括具有弹性的悬丝，所述定子组件和所述动子组件通过所述悬丝可相对移动地连接，所述悬丝还用于在所述定子组件和所述动子组件之间形成电性连接。

9.一种摄像设备，其特征在于，包括镜头组件、图像传感器组件、以及如权利要求1-8中的任意一项所述的镜头驱动装置，所述镜头组件固定于所述镜头驱动装置的所述动子组件中，所述图像传感器组件用于获取所述镜头组件摄入的光学信号以进行成像。

10.一种智能终端，其特征在于，包括如权利要求9所述的摄像设备。