CN114171267B - 一种抗浪涌电阻器及其加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电阻器加工技术领域，且公开了一种抗浪涌电阻器，包括电阻器本体，所述电阻器本体的两端均设有电极，且所述电阻器本体上设有电阻，所述电阻由端部电阻体、表面电阻体和侧面电阻体三部分组成。本发明通过在电阻器本体上设置由端部电阻体、表面电阻体和侧面电阻体组成的电阻，由于电阻器本体上表面的面积是有限的，如果采用增加电阻长度的方式来提高电阻器本体的抗浪涌能力，当电阻器本体上表面的电阻的长度无法再增加时，只能增加电阻器本体的尺寸，但是电阻器本体的尺寸变大后，会带来新的问题，本发明在电阻器本体的侧面增加了侧面电阻体，这样无需增加电阻器本体的尺寸，也可进一步提高电阻器本体的抗浪涌能力。

Description

一种抗浪涌电阻器及其加工设备

技术领域

本发明涉及电阻器加工技术领域，具体为一种抗浪涌电阻器及其加工设备。

背景技术

贴片电阻又名片式固定电阻器，常规的贴片电阻多是采用丝网印刷将电阻性材料淀积在绝缘基体上，然后烧结形成的，具有耐潮湿、耐高温和可靠度高的优点。贴片电阻是使用的过程中，常会遇到浪涌，浪涌也叫突波，顾名思义就是超出正常工作电压的瞬间过电压，电阻被施加这种浪涌电压时，过度的电应力会使电阻特性受到影响，最坏的情况，可能导致芯片损坏。

抗浪涌电阻器具有较好的抗浪涌能力，其原理是：拉长电极间距，使电位梯度平缓，从而减少对芯片的损坏。简单的说：正常情况下，贴片电阻上的电阻体在两个电极之间是直来直往的，呈一条直线状，而抗浪涌电阻器上的电阻体则呈波浪状，通过在电极之间设置长度较长的电阻体，使得电极间的导通路径变长，进而使得电位梯度变得平缓，从而提高抗浪涌能力。

现有技术中，贴片电阻上的电阻体都是先通过丝网印刷的方式，将电阻性材料按照一定的形状印刷在绝缘基体上，然后再烧结而成的，常规的丝网印刷只能将电阻性材料印刷在绝缘基体的上表面处，但是绝缘基体的上表面的面积是有限的，当需要进一步提高电阻的抗浪涌能力时，只能采用增加电阻器尺寸的方式来实现，而大尺寸电阻器则需要更多的电路板空间，虽然增加了电阻器的抗浪涌能力，但是又会为使用者带来其它烦恼。

发明内容

本发明提供了一种抗浪涌电阻器及其加工设备，具备体积小、抗浪涌能力强的有益效果，解决了上述背景技术中所提到当需要进一步提高电阻的抗浪涌能力时，只能采用增加电阻器尺寸的方式来实现，而大尺寸电阻器则需要更多的电路板空间，虽然增加了电阻器的抗浪涌能力，但是又会为使用者带来其它烦恼的问题。

本发明提供如下技术方案：一种抗浪涌电阻器，包括电阻器本体，所述电阻器本体的两端均设有电极，且所述电阻器本体上设有电阻，所述电阻由端部电阻体、表面电阻体和侧面电阻体三部分组成，所述表面电阻体呈长条状，且所述表面电阻体均布在所述电阻器本体的上表面，所述侧面电阻体呈U形状，且所述侧面电阻体位于所述电阻器本体的两侧，通过侧面电阻体将表面电阻体相互连接在一起，所述端部电阻体位于所述电阻器本体的两端，通过端部电阻体使电极与表面电阻体连接在一起。

本发明还提供了一种抗浪涌电阻器的加工设备，包括印刷台，所述印刷台的上侧设有丝网印刷机构，且所述丝网印刷机构包括丝网印板、第一升降板和第二升降板，所述第一升降板上对称设有第一气缸，所述第二升降板位于所述第一升降板的一侧，且所述第二升降板与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述第二升降板的下端设有刮板，所述丝网印板上设有若干个第一开口；

所述丝网印板的下侧设有若干个侧面印刷组件，且所述侧面印刷组件包括第一固定座和所述第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座均为空心结构，且所述第一固定座和所述第二固定座的一侧均设有走料槽，所述走料槽与所述第一开口连通，所述第一固定座和所述第二固定座均与所述丝网印板滑动连接，且所述第一固定座和所述第二固定座的一端均设有管接口；

所述印刷台的一侧设有用于推动所述第一升降板升降的第二气缸。

作为本发明所述一种抗浪涌电阻器及其加工设备的一种可选方案，其中：所述印刷台的一侧设有送料机构，且所述送料机构包括送料管和第一支撑座，所述第一支撑座与所述印刷台滑动连接，所述送料管的一端插接在所述管接口内，且所述送料管与所述第一支撑座固定连接。

作为本发明所述一种抗浪涌电阻器及其加工设备的一种可选方案，其中：所述第一支撑座上设有溢流管，且所述溢流管与所述送料管连通，所述溢流管处设有压力调节阀。

作为本发明所述一种抗浪涌电阻器及其加工设备的一种可选方案，其中：所述印刷台远离所述送料机构的一侧设有刮料机构，且所述刮料机构包括第二支撑座、第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆插接在所述第一固定座内，所述第二固定杆插接在所述第二固定座内，且所述第二固定杆和所述第一固定杆的一端均设有刮头，所述第二支撑座上设有用于推动所述第一固定杆和所述第二固定杆运动的气缸组。

作为本发明所述一种抗浪涌电阻器及其加工设备的一种可选方案，其中：所述气缸组包括第一推料气缸和第二推料气缸，且所述第一推料气缸和所述第二推料气缸均与所述第二支撑座滑动连接，所述第一推料气缸与所述第二推料气缸之间通过连接弹簧弹性连接，且所述第一推料气缸的活塞杆与所述第一固定杆固定连接，所述第二推料气缸的活塞杆与所述第二固定杆固定连接。

作为本发明所述一种抗浪涌电阻器及其加工设备的一种可选方案，其中：所述印刷台的一侧设有第四气缸和顶板，所述第四气缸与所述印刷台固定连接，且所述第四气缸的活塞杆与所述顶板固定连接，所述顶板位于所述第四气缸的上侧，且所述顶板上设有若干个锥形凸起，所述锥形凸起的位置和数量与所述气缸组一一对应。

作为本发明所述一种抗浪涌电阻器及其加工设备的一种可选方案，其中：所述印刷台上设有载料板，且所述载料板上设有若干个加工工件固定槽。

作为本发明所述一种抗浪涌电阻器及其加工设备的一种可选方案，其中：所述印刷台的两侧均设有限位凸起，且所述限位凸起上设有磁性吸块，限位凸起通过磁性吸块与丝网印板吸附在一起。

作为本发明所述一种抗浪涌电阻器及其加工设备的一种可选方案，其中：所述第二升降板的下侧设有用于对所述刮板进行固定的固定槽，且所述第二升降板与所述刮板之间通过限位弹簧弹性连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该一种抗浪涌电阻器，在电阻器本体上设置了由端部电阻体、表面电阻体和侧面电阻体组成的电阻，由于电阻器本体上表面的面积是有限的，如果采用增加电阻长度的方式来提高电阻器本体的抗浪涌能力，当电阻器本体上表面的电阻的长度无法再增加时，只能增加电阻器本体的尺寸，但是电阻器本体的尺寸变大后，会带来新的问题，本发明通过在电阻器本体的侧面增加了侧面电阻体，这样无需增加电阻器本体的尺寸，也可进一步提高电阻器本体的抗浪涌能力。

2、该一种抗浪涌电阻器的加工设备，通过设置丝网印刷机构和侧面印刷组件，侧面印刷组件包括第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座的一侧均设有走料槽，在第一固定座和第二固定座的端部设有管接口，加工时，物料通过管接口进入第一固定座和第二固定座内，随后通过走料槽进入第一开口，接着丝网印刷机构工作，将第一开口处的物料刮平，通过刮料机构可以将走料槽处的物料刮平，随后第一固定座和第二固定座运动，与印刷工件脱离接触，接着取下丝网印板，将工件取出即可。通过设置带有网印刷机构和侧面印刷组件的印刷台，可以同时完成电阻器本体的侧面及上表面电阻体的加工，使用更方便。

3、该一种抗浪涌电阻器的加工设备，正常的丝网印刷流程是：先将电阻性材料放置到丝网印板上，然后丝网印刷机构工作，将电阻性材料刮入至第一开口内，接着将电阻性材料送入至第一固定座和第二固定座内，通过刮料机构将走料槽处的物料刮平，这样就完成了侧面电阻体和上表面电阻体的印刷，但是，在实际操作的过程中，由于侧面电阻体和上表面电阻体是分步进行印刷加工而成的，二者的连接处容易出现缺料、连接不紧密的问题，侧面的电阻体在印刷后容易脱落，本发明通过对丝网印刷的供料系统进行改进，通过设置独特的送料机构，在对电阻性材料进行供料时，物料不是直接放置在丝网印板内的，而是通过管接口进入第一固定座和第二固定座，电阻性材料在充满第一固定座和第二固定座的内部空腔后，通过走料槽流动至第一开口处，并在第一开口内聚集，走料槽内的物料在进入第一开口后，再通过刮板刮平，这样走料槽内的物料就会与第一开口处的物料连为一体，不会有明显的间隔，二者的连接关系更紧密，侧面的印刷电阻体变的不易脱落。

附图说明

图1为本发明的电阻器本体结构示意图。

图2为本发明的加工设备俯视图。

图3为本发明的加工设备侧视图。

图4为本发明的丝网印板、第一固定座和第二固定座的剖视图。

图5为本发明的加工设备结构示意图。

图6为本发明的第二固定杆结构示意图。

图7为本发明的印刷台结构示意图。

图8为本发明的第二升降板剖视图。

图中：1、电阻器本体；2、电极；3、电阻；301、端部电阻体；302、表面电阻体；303、侧面电阻体；4、印刷台；401、限位凸起；402、磁性吸块；5、丝网印板；501、第一开口；6、第一升降板；7、第二升降板；8、第一气缸；9、刮板；10、第一固定座；11、第二固定座；12、走料槽；13、管接口；14、第二气缸；15、送料管；16、第一支撑座；17、溢流管；18、压力调节阀；19、第二支撑座；20、第一固定杆；21、第二固定杆；22、刮头；23、第一推料气缸；24、第二推料气缸；25、连接弹簧；26、第四气缸；27、顶板；2701、锥形凸起；28、载料板；2801、固定槽；29、固定槽；30、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种抗浪涌电阻器，包括电阻器本体1，所述电阻器本体1的两端均设有电极2，且所述电阻器本体1上设有电阻3，所述电阻3由端部电阻体301、表面电阻体302和侧面电阻体303三部分组成，所述表面电阻体302呈长条状，且所述表面电阻体302均布在所述电阻器本体1的上表面，所述侧面电阻体303呈U形状，且所述侧面电阻体303位于所述电阻器本体1的两侧，通过侧面电阻体303将表面电阻体302相互连接在一起，所述端部电阻体301位于所述电阻器本体1的两端，通过端部电阻体301使电极2与表面电阻体302连接在一起。

为了提高电阻器本体1的抗浪涌能力，在电阻器本体1上设置了由端部电阻体301、表面电阻体302和侧面电阻体303组成的电阻3，端部电阻体301和表面电阻体302均位于电阻器本体1的上表面，正常情况下，电阻器本体1上表面的面积是有限的，如果采用增加电阻3长度的方式来提高电阻器本体1的抗浪涌能力，当电阻器本体1上表面的电阻3的长度无法再增加时，只能增加电阻器本体1的尺寸，当电阻器本体1的尺寸变大后，这样电阻器本体1的上表面就可排布更多的电阻3，但是电阻器本体1的尺寸变大后，会带来新的问题，本技术方案对电阻器本体1进行改进，在电阻器本体1的侧面增加了侧面电阻体303，端部电阻体301、表面电阻体302和侧面电阻体303为一个整体，这样无需增加电阻器本体1的尺寸，也可进一步提高电阻器本体1的抗浪涌能力。

实施例2

请参阅图2至图5，本发明还提供了一种抗浪涌电阻器的加工设备，所述印刷台4的上侧设有丝网印刷机构，且所述丝网印刷机构包括丝网印板5、第一升降板6和第二升降板7，所述第一升降板6上对称设有第一气缸8，所述第二升降板7位于所述第一升降板6的一侧，且所述第二升降板7与所述第一气缸8的活塞杆固定连接，所述第二升降板7的下端设有刮板9，所述丝网印板5上设有若干个第一开口501；

所述丝网印板5的下侧设有若干个侧面印刷组件，且所述侧面印刷组件包括第一固定座10和所述第二固定座11，所述第一固定座10和所述第二固定座11均为空心结构，且所述第一固定座10和所述第二固定座11的一侧均设有走料槽12，所述走料槽12与所述第一开口501连通，所述第一固定座10和所述第二固定座11均与所述丝网印板5滑动连接，且所述第一固定座10和所述第二固定座11的一端均设有管接口13；

所述印刷台4的一侧设有用于推动所述第一升降板6升降的第二气缸14。

由于受到加工工艺的限制，大多数贴片电阻只有上表面才有电阻体，侧面是没有电阻体的，在采用增加电阻3长度的方式来提高电阻器本体1的抗浪涌能力时，由于电阻器本体1上表面的面积是有限的，当电阻3的长度不能再增加时，要想获得更好的抗浪涌能力，只能增加电阻器本体1的尺寸，这样电阻器本体1的上表面就可排布更多的电阻3，但是电阻器本体1尺寸变大后，又会引发新的问题，本技术方案通过对现有的电阻印刷设备进行改进，使得在对电阻3进行丝网印刷时，可以在电阻器本体1的上表面及侧面均印刷上电阻体，加工更加方便。

具体的工作原理：在印刷台4上设有丝网印刷机构，丝网印刷机构的下侧设有若干个侧面印刷组件，丝网印刷机构与侧面印刷组件配合使用，共同完成电阻器本体1上表面和侧面的电阻体的印刷，侧面印刷组件包括第一固定座10和第二固定座11，第一固定座10和第二固定座11镜像设置在待印刷工件的两侧，在第一固定座10和第二固定座11内部均设有空腔，第一固定座10和第二固定座11的一侧均设有走料槽12，在第一固定座10和第二固定座11的端部设有管接口13。

使用时，浆液状的电阻性材料通过管接口13进入第一固定座10和第二固定座11内，在充满第一固定座10和第二固定座11的内部空腔后，会通过走料槽12流出，走料槽12的形状与侧面电阻体303相同，而且走料槽12的上端与第一开口501连通，物料通过走料槽12进入第一开口501，并在第一开口501内聚集，随着物料的聚集，部分物料会堆积在第一开口501内，然后管接口13停止进料，第二气缸14工作，使第一升降板6向下运动，此第一升降板6会带着第一气缸8及第二升降板7一起运动，第二升降板7上的刮板9与丝网印板5抵触，随后第一气缸8工作，推动第二升降板7和刮板9往复运动，通过刮板9来将第一开口501处的物料刮平。

在印刷台4一侧设有刮料机构，通过刮料机构可以将走料槽12处的物料刮平，随后第一固定座10和第二固定座11反向运动，接着第一升降板6和第二升降板7回归原位，侧面电阻体303和上表面电阻体同时印刷完成，然后将丝网印板5取下，将带有印刷工件的载料板28取走即可。

需要说明的是：在说明书中，端部电阻体301和表面电阻体302统称上表面电阻体。

实施例3

请参阅图2至图4，所述印刷台4的一侧设有送料机构，且所述送料机构包括送料管15和第一支撑座16，所述第一支撑座16与所述印刷台4滑动连接，所述送料管15的一端插接在所述管接口13内，且所述送料管15与所述第一支撑座16固定连接。所述第一支撑座16上设有溢流管17，且所述溢流管17与所述送料管15连通，所述溢流管17处设有压力调节阀18。

正常的丝网印刷流程是：先将电阻性材料放置到丝网印板5上，然后丝网印刷机构工作，将电阻性材料刮入至第一开口501内，接着将电阻性材料送入至第一固定座10和第二固定座11内，通过刮料机构将走料槽12处的物料刮平，随后使丝网印板5、第一固定座10和第二固定座11与印刷工件脱离接触即可，但是在实际操作的过程中，走料槽12处的物料与第一开口501处的物料存在连接有瑕疵的问题，由于是分步进行印刷加工的，二者的连接处容易出现缺料、连接不紧密的问题，侧面的电阻体在印刷后容易脱落，为了解决上述问题，本技术方案对电阻性材料的供料系统进行了改进。

在对电阻性材料进行供料时，物料不是直接放置在丝网印板5内的，而是通过管接口13进入第一固定座10和第二固定座11，电阻性材料在充满第一固定座10和第二固定座11的内部空腔后，通过走料槽12流动至第一开口501处，并在第一开口501内聚集，正常情况下，物料在流动至第一开口501处时，不会匀称的充满第一开口501，但是，相较于传统的直接将电阻性材料放置到丝网印板5内的加工方式，本技术方案的供料方式，可以使电阻性材料在丝网印板5内分布的更均匀，这样刮板9在刮涂的过程中，效果更好，能够对丝网印刷机构的工作起到促进作用。

同时，走料槽12内的物料在进入第一开口501后，再通过刮板9刮平，传统的加工方式是通过两组物料，来通过不同的加工设备将其加工成侧面电阻体303和上表面电阻体，二者是拼接在一起的，而本技术方案中，是对同一物料进行两步加工，侧面电阻体303和上表面电阻体是一体成型的，这样走料槽12内的物料与第一开口501处的物料连为一体，不会有明显的间隔，二者的连接关系更紧密，侧面的印刷电阻体变的不易脱落。

实施例4

请参阅图2、图3、图5和图6，所述印刷台4远离所述送料机构的一侧设有刮料机构，且所述刮料机构包括第二支撑座19、第一固定杆20和第二固定杆21，所述第一固定杆20插接在所述第一固定座10内，所述第二固定杆21插接在所述第二固定座11内，且所述第二固定杆21和所述第一固定杆20的一端均设有刮头22，所述第二支撑座19上设有用于推动所述第一固定杆20和所述第二固定杆21运动的气缸组。

所述气缸组包括第一推料气缸23和第二推料气缸24，且所述第一推料气缸23和所述第二推料气缸24均与所述第二支撑座19滑动连接，所述第一推料气缸23与所述第二推料气缸24之间通过连接弹簧25弹性连接，且所述第一推料气缸23的活塞杆与所述第一固定杆20固定连接，所述第二推料气缸24的活塞杆与所述第二固定杆21固定连接。

所述印刷台4的一侧设有第四气缸26和顶板27，所述第四气缸26与所述印刷台4固定连接，且所述第四气缸26的活塞杆与所述顶板27固定连接，所述顶板27位于所述第四气缸26的上侧，且所述顶板27上设有若干个锥形凸起2701，所述锥形凸起2701的位置和数量与所述气缸组一一对应。

通过刮料机构可以将走料槽12处的物料刮平，刮料机构包括第二支撑座19、第一固定杆20和第二固定杆21，在第二支撑座19上设有用于推动所述第一固定杆20和所述第二固定杆21运动的气缸组，气缸组包括第一推料气缸23和第二推料气缸24，通过第一推料气缸23可以推动第一固定杆20运动，通过第二推料气缸24可以推动第二固定杆21运动，在第一固定杆20和第二固定杆21的一端均设有刮头22，刮头22与第一固定座10、第二固定座11的内部空腔契合，通过刮头22可将走料槽12处的物料刮平。

当走料槽12处的物料刮平后，需要使第一固定座10、第二固定座11与印刷工件脱离接触，此时第四气缸26工作，在第四气缸26的推动下，顶板27向上运动，在顶板27上设有锥形凸起2701，锥形凸起2701会插接在第一推料气缸23和第二推料气缸24的间隙内，正常情况下，第一推料气缸23和第二推料气缸24之间通过连接弹簧25弹性连接，在锥形凸起2701的推动下，第一推料气缸23和第二推料气缸24反向运动，第一推料气缸23和第二推料气缸24在运动时会带动第一固定杆20及第二固定杆21运动，第一固定杆20插接在第一固定座10内，第二固定杆21插接在第二固定座11内，在第一固定杆20和第二固定杆21的带动下，第一固定座10和第二固定座11反向运动，从而完成与印刷工件的脱离。

需要说明的是：第一固定杆20和第二固定杆21的大小相同。

实施例5

请参阅7，所述印刷台4上设有载料板28，且所述载料板28上设有若干个加工工件固定槽2801。所述印刷台4的两侧均设有限位凸起401，且所述限位凸起401上设有磁性吸块402，限位凸起401通过磁性吸块402与丝网印板5吸附在一起。

为了加工的方便，设置了载料板28来对待印刷工件进行存放，待印刷工件为长条状的绝缘基体，一个长条状的绝缘基体在经过加工和切割后，可以加工成若干个电阻器本体。在对载料板28进行固定时，需要先将丝网印板5取下，丝网印板5为可拆卸结构，通过磁性吸块402与限位凸起401吸附在一起，拆卸、安装方便。

实施例6

请参阅图8，所述第二升降板7的下侧设有用于对所述刮板9进行固定的固定槽29，且所述第二升降板7与所述刮板9之间通过限位弹簧30弹性连接。刮板9插接在固定槽29内，刮板9与第二升降板7之间通过限位弹簧30弹性连接，刮板9在运动的过程中是可以活动的，这样在遇到大体积杂质时，不易造成丝网印板5或刮板9的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗浪涌电阻器的加工设备，包括印刷台（4），其特征在于：所述印刷台（4）的上侧设有丝网印刷机构，且所述丝网印刷机构包括丝网印板（5）、第一升降板（6）和第二升降板（7），所述第一升降板（6）上对称设有第一气缸（8），所述第二升降板（7）位于所述第一升降板（6）的一侧，且所述第二升降板（7）与所述第一气缸（8）的活塞杆固定连接，所述第二升降板（7）的下端设有刮板（9），所述丝网印板（5）上设有若干个第一开口（501）；

所述丝网印板（5）的下侧设有若干个侧面印刷组件，且所述侧面印刷组件包括第一固定座（10）和第二固定座（11），所述第一固定座（10）和所述第二固定座（11）均为空心结构，且所述第一固定座（10）和所述第二固定座（11）的一侧均设有走料槽（12），所述走料槽（12）与所述第一开口（501）连通，所述第一固定座（10）和所述第二固定座（11）均与所述丝网印板（5）滑动连接，且所述第一固定座（10）和所述第二固定座（11）的一端均设有管接口（13）；

所述印刷台（4）的一侧设有用于推动所述第一升降板（6）升降的第二气缸（14）。

2.根据权利要求1所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备，其特征在于：所述印刷台（4）的一侧设有送料机构，且所述送料机构包括送料管（15）和第一支撑座（16），所述第一支撑座（16）与所述印刷台（4）滑动连接，所述送料管（15）的一端插接在所述管接口（13）内，且所述送料管（15）与所述第一支撑座（16）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备，其特征在于：所述第一支撑座（16）上设有溢流管（17），且所述溢流管（17）与所述送料管（15）连通，所述溢流管（17）处设有压力调节阀（18）。

4.根据权利要求2所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备，其特征在于：所述印刷台（4）远离所述送料机构的一侧设有刮料机构，且所述刮料机构包括第二支撑座（19）、第一固定杆（20）和第二固定杆（21），所述第一固定杆（20）插接在所述第一固定座（10）内，所述第二固定杆（21）插接在所述第二固定座（11）内，且所述第二固定杆（21）和所述第一固定杆（20）的一端均设有刮头（22），所述第二支撑座（19）上设有用于推动所述第一固定杆（20）和所述第二固定杆（21）运动的气缸组。

5.根据权利要求4所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备，其特征在于：所述气缸组包括第一推料气缸（23）和第二推料气缸（24），且所述第一推料气缸（23）和所述第二推料气缸（24）均与所述第二支撑座（19）滑动连接，所述第一推料气缸（23）与所述第二推料气缸（24）之间通过连接弹簧（25）弹性连接，且所述第一推料气缸（23）的活塞杆与所述第一固定杆（20）固定连接，所述第二推料气缸（24）的活塞杆与所述第二固定杆（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备，其特征在于：所述印刷台（4）的一侧设有第四气缸（26）和顶板（27），所述第四气缸（26）与所述印刷台（4）固定连接，且所述第四气缸（26）的活塞杆与所述顶板（27）固定连接，所述顶板（27）位于所述第四气缸（26）的上侧，且所述顶板（27）上设有若干个锥形凸起（2701），所述锥形凸起（2701）的位置和数量与所述气缸组一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备，其特征在于：所述印刷台（4）上设有载料板（28），且所述载料板（28）上设有若干个加工工件固定槽（2801）。

8.根据权利要求1所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备，其特征在于：所述印刷台（4）的两侧均设有限位凸起（401），且所述限位凸起（401）上设有磁性吸块（402），限位凸起（401）通过磁性吸块（402）与丝网印板（5）吸附在一起。

9.根据权利要求1所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备，其特征在于：所述第二升降板（7）的下侧设有用于对所述刮板（9）进行固定的固定槽（29），且所述第二升降板（7）与所述刮板（9）之间通过限位弹簧（30）弹性连接。

10.一种采用权利要求1至9任一所述的一种抗浪涌电阻器的加工设备所生产的抗浪涌电阻器，包括电阻器本体（1），所述电阻器本体（1）的两端均设有电极（2），且所述电阻器本体（1）上设有电阻（3），其特征在于：所述电阻（3）由端部电阻体（301）、表面电阻体（302）和侧面电阻体（303）三部分组成，所述表面电阻体（302）呈长条状，且所述表面电阻体（302）均布在所述电阻器本体（1）的上表面，所述侧面电阻体（303）呈U形状，且所述侧面电阻体（303）位于所述电阻器本体（1）的两侧，通过侧面电阻体（303）将表面电阻体（302）相互连接在一起，所述端部电阻体（301）位于所述电阻器本体（1）的两端，通过端部电阻体（301）使电极（2）与表面电阻体（302）连接在一起。

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