CN114171253B - 一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆及其加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆及其加工设备，涉及光伏电缆技术领域。本发明通过在防水外护套层、防腐不锈钢带铠装层、防水阻燃填充层、电传输单元、光传输单元的结构基础上，电传输单元的导体外设置阻水包带层、金属屏蔽层、绝缘屏蔽层、绝缘层、导体屏蔽层，阻水包带层阻止水分进入，金属屏蔽层与导体屏蔽层配合提高了导体的抗电磁屏蔽性能，绝缘屏蔽层与绝缘层配合提高了导体的绝缘抗静电性能。该电缆具有良好的强度、防水阻燃性能、抗电磁屏蔽性能，提高了电缆的载流能力。加工设备具备对防腐不锈钢带铠装层进行输送、挤包、定型压制、卷绕、切割的功能，得到具有防水外护套层的光电复合防水阻燃电缆。

Description

一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆及其加工设备
技术领域
本发明涉及光伏电缆技术领域，具体涉及一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆及其加工设备。
背景技术
光电复合缆是指适用于宽带接入网系统中作传输线，是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题。光伏发电系统的工作环境为露天，配套的电力电缆均露天敷设，由于光伏发电系统工作环境的特殊性，配用市售常规电力电缆尽管能够满足电流传输要求，但应用效果达不到预期。
申请号201821949869.0的专利公开了一种抗拉防水光电复合电缆，铠装钢丝层至少设置为两层，铠装钢丝层为镀锌材料制成的钢丝层，绝缘发泡层发泡形成的泡孔为全密闭气孔，可以很好的防止水和空气中的水分进入，并且还提高了光电复合电缆单元整体抗压、抗拉性能，第二保护层与第二金属屏蔽层之间设置有若干圆柱形加强筋；填充单元设置在若干光电复合电缆单元与保护单元之间的空隙中，填充单元包括涤纶丝和凯夫拉丝填充物，涤纶丝和凯夫拉丝填充物混合或绞合后填充，填充单元的物质质量轻、抗拉强度高。但是经研究发现，难以保障电缆兼顾良好的强度、防水阻燃性能和抗电磁屏蔽性能，而且缺乏能够得到厚度均匀、质量稳定的具备外护套层的电缆加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆及其加工设备，用于解决现有技术中难以保障电缆兼顾良好的强度、防水阻燃性能和抗电磁屏蔽性能，而且缺乏能够得到厚度均匀、质量稳定的具备外护套层的电缆加工设备的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆，包括由外到内依次设置的防水外护套层、防腐不锈钢带铠装层、防水阻燃填充层、电传输单元，防水阻燃填充层内环形阵列分布若干个光传输单元；电传输单元包括由外到内依次设置的阻水包带层、金属屏蔽层、绝缘屏蔽层、绝缘层、导体屏蔽层、导体；防水阻燃填充层内位于相邻的光传输单元之间设有多个加强件；
所述光传输单元包括设于外围的松套管，松套管的内部设有多条光纤，光纤与松套管的内围之间填充有套管填充物；加强件包括外围的阻水保护层和内围的凯夫拉纤维支承件。
一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的加工设备，包括机架，机架上从一侧至另一侧依次设有运输机构、挤包机构、定型机构、卷绕切割机构；
运输机构包括运输腔体，运输腔体的上下两侧对称设有多个用于夹持防腐不锈钢带铠装层的输送夹持机构，输送夹持机构包括固定杆，固定杆设于运输腔体的内腔底部和顶部，固定杆内设有竖直的滑动腔，滑动腔内滑动连接有朝向运输腔体中轴线的滑动杆，滑动杆与滑动腔的内壁之间连接有拉伸弹簧，滑动杆的末端通过安装杆连接有夹持头。
进一步的，所述挤包机构包括螺杆挤出室、挤包室、驱动机构，螺杆挤出室设于挤包室的上方，驱动机构设于挤包室远离运输腔体的一侧；螺杆挤出室靠近驱动机构的一侧顶部设有进料斗，螺杆挤出室的一端外侧通过第一减速电机连接有置于螺杆挤出室内腔的螺旋蛟龙，螺杆挤出室远离挤包室的一侧底部设有出料口。
进一步的，所述挤包室的内腔靠近运输腔体的一端设有进料头，与进料头对应的另一端贯穿有伸入运输腔体的挤包管，挤包管径向的两侧对称设有多个缓冲滑动机构，挤包室的壳体内通入有冷却水，挤包管靠近进料头的端部设有外扩头。
进一步的，所述挤包管的中轴线与进料头的中轴线共线，缓冲滑动机构包括滑动轴、滑动块、夹持块，滑动轴水平设置于挤包室的壳体内，多个滑动块滑动设置于滑动轴上，夹持块设于滑动块的端部且对挤包管的外围进行夹持，滑动块上设有供滑动轴贯穿的通孔，滑动轴外围位于滑动块的两侧设有限位块。
进一步的，所述驱动机构包括第二减速电机、主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带，第二减速电机位于机架的上方，第二减速电机的电机轴水平贯穿主动皮带轮的轴心，从动皮带轮套设于挤包管位于运输腔体外部分的外围，传动皮带涨紧环绕于主动皮带轮与从动皮带轮的外围。
进一步的，所述定型机构包括定型箱，定型箱的一侧顶部设有进气口，另一侧底部设有出气口，定型箱的壳体内循环设置与进气口、出气口连通的冷却管，冷却管上设有多个朝向定型箱内腔的喷气口；定型箱的内腔顶部和底部对称设置多个压制机构，压制机构包括与定型箱内腔顶部和底部连接的连接杆，连接杆的端部转动连接有辊压轴。
进一步的，所述卷绕切割机构包括卷绕机构、切割机构，切割机构包括安装台、液压油缸，安装台设于定型箱远离螺杆挤出室的一侧顶部，液压油缸设于安装台上且其伸缩轴向下延伸连接有切割刀；卷绕机构包括安装座、支撑柱，两个支撑柱设于安装座的顶部两侧，两个支撑柱之间贯穿有卷绕轴，卷绕轴伸出两个支撑柱的外侧；卷绕轴位于两个支撑柱之间的部分外围转动连接有卷绕辊，卷绕轴的一端连接有驱动马达，卷绕辊的外围设有若干圈供电缆卷绕的卷绕槽。
本发明具备下述有益效果：
1、本发明光电复合防水阻燃电缆，在防水外护套层、防腐不锈钢带铠装层、防水阻燃填充层、电传输单元、光传输单元的结构基础上，电传输单元的导体外设置阻水包带层、金属屏蔽层、绝缘屏蔽层、绝缘层、导体屏蔽层，阻水包带层阻止水分进入，金属屏蔽层与导体屏蔽层配合提高了导体的抗电磁屏蔽性能，绝缘屏蔽层与绝缘层配合提高了导体的绝缘抗静电性能。该光电复合防水阻燃电缆具有良好的强度、防水阻燃性能、抗电磁屏蔽性能，进一步提高了电缆的载流能力。
2、光传输单元中松套管与套管填充物配合保障了光纤的防潮性能和强度，使光传输更加稳定；加强件中阻水保护层阻止了外部的水气经防水外护套层进入防水阻燃填充层内，凯夫拉纤维支承件增加了光传输单元和电传输单元的强度，避免电缆受压变形。
3、加工设备具备对防腐不锈钢带铠装层进行输送、挤包、定型压制、卷绕、切割的功能，得到具有防水外护套层的光电复合防水阻燃电缆；运输机构通过多个输送夹持机构对防腐不锈钢带铠装层的顶部和底部进行夹持，方便防腐不锈钢带铠装层沿运输腔体向前运输，拉伸弹簧对滑动杆具有拉伸作用，在夹持头夹持的过程中，缓解防腐不锈钢带铠装层重力带来的振动，保持防腐不锈钢带铠装层的原始形状尺寸。
4、挤包机构能够完成外护套层物料的加热熔融、剪切运输、挤包、冷却，在防腐不锈钢带铠装层的外围得到厚度均匀、质量稳定的具备防水外护套层的电缆；定型机构通过冷却气体对电缆进行冷却定型，辊压轴对电缆的顶部和底部进行压制，得到冷却定型的电缆；循环设置的冷却管配合多个喷气口增加了冷却气体的进气角度和进气量，加速了冷却效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的结构示意图；
图2为本发明用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的加工设备结构示意图；
图3为本发明输送夹持机构对外防腐不锈钢带铠装层进行夹持的侧视剖面图；
图4为本发明挤包机构的结构示意图；
图5为图4中A处的局部放大图；
图6为本发明缓冲滑动机构对挤包管进行夹持的侧视图；
图7为本发明定型机构与切割机构的结构示意图；
图8为本发明卷绕机构的结构示意图。
附图标记：10、防水外护套层；20、防腐不锈钢带铠装层；30、防水阻燃填充层；40、电传输单元；41、金属屏蔽层；42、绝缘屏蔽层；43、绝缘层；44、导体屏蔽层；45、导体；46、阻水包带层；50、光传输单元；51、松套管；52、光纤；53、套管填充物；61、阻水保护层；62、凯夫拉纤维支承件；100、机架；200、运输机构；210、运输腔体；220、输送夹持机构；221、固定杆；222、滑动腔；223、滑动杆；224、拉伸弹簧；225、安装杆；226、夹持头；300、挤包机构；310、螺杆挤出室；311、进料斗；312、第一减速电机；313、螺旋蛟龙；314、出料口；320、挤包室；321、进料头；322、挤包管；323、缓冲滑动机构；324、外扩头；325、滑动轴；326、滑动块；327、夹持块；328、通孔；329、限位块；330、驱动机构；331、第二减速电机；332、主动皮带轮；333、从动皮带轮；334、传动皮带；400、定型机构；410、定型箱；411、进气口；412、出气口；413、冷却管；414、压制机构；415、连接杆；416、辊压轴；417、喷气口；500、卷绕切割机构；510、卷绕机构；511、安装座；512、支撑柱；513、卷绕轴；514、卷绕辊；515、驱动马达；516、卷绕槽；520、切割机构；521、安装台；522、液压油缸；523、切割刀。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆，包括由外到内依次设置的防水外护套层10、防腐不锈钢带铠装层20、防水阻燃填充层30、电传输单元40，防水阻燃填充层30内环形阵列分布若干个光传输单元50；电传输单元40包括由外到内依次设置的阻水包带层46、金属屏蔽层41、绝缘屏蔽层42、绝缘层43、导体屏蔽层44、导体45；防水阻燃填充层30内位于相邻的光传输单元50之间设有多个加强件60。
光传输单元50包括设于外围的松套管51，松套管51的内部设有多条光纤52，光纤52与松套管51的内围之间填充有套管填充物53；加强件60包括外围的阻水保护层61和内围的凯夫拉纤维支承件62。
其中，金属屏蔽层41采用软铜带，绝缘屏蔽层42采用金属化纸或半导体纸，绝缘层43采用油浸电缆纸、塑料或橡胶，导体屏蔽层44采用镀锡软铜丝编织而成。防水外护套层10材质选自PE防水材料，光纤52优选自G.652常规单模光纤，适用于1310-1550nm的接入网，具有数据通信和图像传输的功能；套管填充物53优选自油膏，对松套管51的作用一是防止空气中的潮气侵蚀光纤52，二是对光纤52起到衬垫作用，缓冲光纤52受振动、冲击、弯曲等机械力的影响。防水阻燃填充层30采用无卤低烟的聚烯烃材料，燃烧时释放出无卤酸气体，毒性和腐蚀性气体释放量少，阻燃效果好。
该用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆，在防水外护套层10、防腐不锈钢带铠装层20、防水阻燃填充层30、电传输单元40、光传输单元50的结构基础上，电传输单元40的导体45外设置阻水包带层46、金属屏蔽层41、绝缘屏蔽层42、绝缘层43、导体屏蔽层44，阻水包带层46阻止水分进入，金属屏蔽层41与导体屏蔽层44配合提高了导体45的抗电磁屏蔽性能，绝缘屏蔽层42与绝缘层43配合提高了导体45的绝缘抗静电性能。光传输单元50中松套管51与套管填充物53配合保障了光纤52的防潮性能和强度，使光传输更加稳定。加强件60中阻水保护层61阻止了外部的水气经防水外护套层10进入防水阻燃填充层30内，凯夫拉纤维支承件62增加了光传输单元50和电传输单元40的强度，避免电缆受压变形。该光电复合防水阻燃电缆具有良好的强度、防水阻燃性能、抗电磁屏蔽性能，进一步提高了电缆的载流能力。
实施例2
如图1-2所示，本实施例提供一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的加工设备，用于将实施例1中光电复合防水阻燃电缆的防腐不锈钢带铠装层20外围挤包得到防水外护套层10，具备对防腐不锈钢带铠装层20进行输送、挤包、定型压制、卷绕、切割的功能，得到具有防水外护套层10的光电复合防水阻燃电缆。具体地，该加工设备包括机架100，机架100上从一侧至另一侧依次设有运输机构200、挤包机构300、定型机构400、卷绕切割机构500。
如图2-3所示，运输机构200包括运输腔体210，运输腔体210的上下两侧对称设有多个用于夹持防腐不锈钢带铠装层20的输送夹持机构220，输送夹持机构220包括固定杆221，固定杆221设于运输腔体210的内腔底部和顶部，固定杆221内设有竖直的滑动腔222，滑动腔222内滑动连接有朝向运输腔体210中轴线的滑动杆223，滑动杆223与滑动腔222的内壁之间连接有拉伸弹簧224，滑动杆223的末端通过安装杆225连接有夹持头226，夹持头226的形状为半圆形。
运输机构200通过多个输送夹持机构220对防腐不锈钢带铠装层20的顶部和底部进行夹持，方便防腐不锈钢带铠装层20沿运输腔体210向前运输，拉伸弹簧224对滑动杆223具有拉伸作用，在夹持头226夹持的过程中，缓解防腐不锈钢带铠装层20重力带来的振动，保持防腐不锈钢带铠装层20的原始形状尺寸。
实施例3
如图4-6所示，本实施例提供一种挤包机构300，包括螺杆挤出室310、挤包室320、驱动机构330，螺杆挤出室310设于挤包室320的上方，驱动机构330设于挤包室320远离运输腔体210的一侧；螺杆挤出室310靠近驱动机构330的一侧顶部设有进料斗311，螺杆挤出室310的一端外侧通过第一减速电机312连接有置于螺杆挤出室310内腔的螺旋蛟龙313，螺杆挤出室310远离挤包室320的一侧底部设有出料口314；挤包室320的内腔靠近运输腔体210的一端设有进料头321，与进料头321对应的另一端贯穿有伸入运输腔体210的挤包管322，挤包管322径向的两侧对称设有多个缓冲滑动机构323，挤包室320的壳体内通入有冷却水，挤包管322靠近进料头321的端部设有外扩头324。
挤包管322的中轴线与进料头321的中轴线共线，缓冲滑动机构323包括滑动轴325、滑动块326、夹持块327，滑动轴325水平设置于挤包室320的壳体内，多个滑动块326滑动设置于滑动轴325上，夹持块327设于滑动块326的端部且对挤包管322的外围进行夹持，滑动块326上设有供滑动轴325贯穿的通孔328，滑动轴325外围位于滑动块326的两侧设有限位块329。
缓冲滑动机构323的设置，在防腐不锈钢带铠装层20由进料头321进入挤包管322产生的冲击力下，夹持块327对挤包管322进行夹持，滑动块326可沿滑动轴325适应性地滑动以缓解冲击力，限位块329起到一定的限位作用。
驱动机构330包括第二减速电机331、主动皮带轮332、从动皮带轮333、传动皮带334，第二减速电机331位于机架100的上方，第二减速电机331的电机轴水平贯穿主动皮带轮332的轴心，从动皮带轮333套设于挤包管322位于运输腔体210外部分的外围，传动皮带334涨紧环绕于主动皮带轮332与从动皮带轮333的外围。
当将防水外护套层10的物料在进料斗311内加热熔融后，开启第一减速电机312，第一减速电机312驱动螺旋蛟龙313转动，将加热熔融物料剪切输送，从出料口314运输至螺杆挤出室310内；开启第二减速电机331，第二减速电机331驱动主动皮带轮332转动，主动皮带轮332驱动从动皮带轮333、传动皮带334转动，挤包管322随之转动，防腐不锈钢带铠装层20向前运输从进料头321进行挤包管322内，加热熔融物料在防腐不锈钢带铠装层20外包覆并向前运输，挤包室320的壳体内通入冷却水，使加热熔融物料冷却成型得到防水外护套层10。该挤包机构300能够完成外护套层物料的加热熔融、剪切运输、挤包、冷却，在防腐不锈钢带铠装层20的外围得到厚度均匀、质量稳定的具备防水外护套层10的电缆。
实施例4
如图7所示，本实施例提供一种定型机构400，包括定型箱410，定型箱410的一侧顶部设有进气口411，另一侧底部设有出气口412，定型箱410的壳体内循环设置与进气口411、出气口412连通的冷却管413，冷却管413上设有多个朝向定型箱410内腔的喷气口417；定型箱410的内腔顶部和底部对称设置多个压制机构414，压制机构414包括与定型箱410内腔顶部和底部连接的连接杆415，连接杆415的端部转动连接有辊压轴416。
定型机构400的设置，当具备防水外护套层10的电缆进入定型箱410后，从进气口411通入冷却气体，冷却气体经冷却管413进入后从喷气口417喷出，对电缆进行冷却定型，辊压轴416对电缆的顶部和底部进行压制，得到冷却定型的电缆。循环设置的冷却管413配合多个喷气口417增加了冷却气体的进气角度和进气量，加速了冷却效率。
实施例5
如图7-8所示，本实施例提供一种卷绕切割机构500，包括卷绕机构510、切割机构520，切割机构520包括安装台521、液压油缸522，安装台521设于定型箱410远离螺杆挤出室310的一侧顶部，液压油缸522设于安装台521上且其伸缩轴向下延伸连接有切割刀523；卷绕机构510包括安装座511、支撑柱512，两个支撑柱512设于安装座511的顶部两侧，两个支撑柱512之间贯穿有卷绕轴513，卷绕轴513伸出两个支撑柱512的外侧；卷绕轴513位于两个支撑柱512之间的部分外围转动连接有卷绕辊514，卷绕轴513的一端连接有驱动马达515，卷绕辊514的外围设有若干圈供电缆卷绕的卷绕槽516。
卷绕切割机构500的设置，开启驱动马达515后，卷绕辊514和卷绕轴513进行转动，冷却定型的电缆卷绕于卷绕槽516内，达到一定规格的长度后，液压油缸522驱动切割刀523向下移动对电缆进行切割。
实施例6
如图2-8所示，本实施例提供一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的加工设备的工作方法，包括以下步骤：
夹持运输：防腐不锈钢带铠装层20沿运输腔体210向前运输，多个输送夹持机构220对防腐不锈钢带铠装层20的顶部和底部进行夹持；
挤包：将防水外护套层10的物料在进料斗311内加热熔融，第一减速电机312驱动螺旋蛟龙313转动，将加热熔融物料剪切输送，从出料口314运输至螺杆挤出室310内；第二减速电机331驱动主动皮带轮332转动，主动皮带轮332驱动从动皮带轮333、传动皮带334转动，挤包管322进行转动，防腐不锈钢带铠装层20向前运输从进料头321进行挤包管322内，加热熔融物料在防腐不锈钢带铠装层20外包覆并向前运输，挤包室320的壳体内通入冷却水，使加热熔融物料冷却成型得到防水外护套层10；
定型压制：具备防水外护套层10的电缆进入定型箱410后，从进气口411通入冷却气体，冷却气体经冷却管413进入后从喷气口417喷出，对电缆进行冷却定型，辊压轴416对电缆的顶部和底部进行压制，得到冷却定型的电缆；
卷绕切割：开启驱动马达515，卷绕辊514和卷绕轴513进行转动，冷却定型的电缆卷绕于卷绕槽516内，达到一定规格的长度后，液压油缸522驱动切割刀523向下移动对电缆进行切割。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的加工设备，包括机架(100)，其特征在于，机架(100)上从一侧至另一侧依次设有运输机构(200)、挤包机构(300)、定型机构(400)、卷绕切割机构(500)；
所述运输机构(200)包括运输腔体(210)，运输腔体(210)的上下两侧对称设有多个用于夹持防腐不锈钢带铠装层(20)的输送夹持机构(220)，输送夹持机构(220)包括固定杆(221)，固定杆(221)设于运输腔体(210)的内腔底部和顶部，固定杆(221)内设有竖直的滑动腔(222)，滑动腔(222)内滑动连接有朝向运输腔体(210)中轴线的滑动杆(223)，滑动杆(223)与滑动腔(222)的内壁之间连接有拉伸弹簧(224)，滑动杆(223)的末端通过安装杆(225)连接有夹持头(226)；
所述挤包机构(300)包括螺杆挤出室(310)、挤包室(320)、驱动机构(330)，螺杆挤出室(310)设于挤包室(320)的上方，驱动机构(330)设于挤包室(320)远离运输腔体(210)的一侧；螺杆挤出室(310)靠近驱动机构(330)的一侧顶部设有进料斗(311)，螺杆挤出室(310)的一端外侧通过第一减速电机(312)连接有置于螺杆挤出室(310)内腔的螺旋蛟龙(313)，螺杆挤出室(310)远离挤包室(320)的一侧底部设有出料口(314)；
所述挤包室(320)的内腔靠近运输腔体(210)的一端设有进料头(321)，与进料头(321)对应的另一端贯穿有伸入运输腔体(210)的挤包管(322)，挤包管(322)径向的两侧对称设有多个缓冲滑动机构(323)，挤包室(320)的壳体内通入有冷却水，挤包管(322)靠近进料头(321)的端部设有外扩头(324)；
所述定型机构(400)包括定型箱(410)，定型箱(410)的一侧顶部设有进气口(411)，另一侧底部设有出气口(412)，定型箱(410)的壳体内循环设置与进气口(411)、出气口(412)连通的冷却管(413)，冷却管(413)上设有多个朝向定型箱(410)内腔的喷气口(417)；定型箱(410)的内腔顶部和底部对称设置多个压制机构(414)，压制机构(414)包括与定型箱(410)内腔顶部和底部连接的连接杆(415)，连接杆(415)的端部转动连接有辊压轴(416)；
用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆，包括由外到内依次设置的防水外护套层(10)、防腐不锈钢带铠装层(20)、防水阻燃填充层(30)、电传输单元(40)，防水阻燃填充层(30)内环形阵列分布若干个光传输单元(50)；电传输单元(40)包括由外到内依次设置的阻水包带层(46)、金属屏蔽层(41)、绝缘屏蔽层(42)、绝缘层(43)、导体屏蔽层(44)、导体(45)；防水阻燃填充层(30)内位于相邻的光传输单元(50)之间设有多个加强件(60)；
所述光传输单元(50)包括设于外围的松套管(51)，松套管(51)的内部设有多条光纤(52)，光纤(52)与松套管(51)的内围之间填充有套管填充物(53)；加强件(60)包括外围的阻水保护层(61)和内围的凯夫拉纤维支承件(62)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的加工设备，其特征在于，所述挤包管(322)的中轴线与进料头(321)的中轴线共线，缓冲滑动机构(323)包括滑动轴(325)、滑动块(326)、夹持块(327)，滑动轴(325)水平设置于挤包室(320)的壳体内，多个滑动块(326)滑动设置于滑动轴(325)上，夹持块(327)设于滑动块(326)的端部且对挤包管(322)的外围进行夹持，滑动块(326)上设有供滑动轴(325)贯穿的通孔(328)，滑动轴(325)外围位于滑动块(326)的两侧设有限位块(329)。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的加工设备，其特征在于，所述驱动机构(330)包括第二减速电机(331)、主动皮带轮(332)、从动皮带轮(333)、传动皮带(334)，第二减速电机(331)位于机架(100)的上方，第二减速电机(331)的电机轴水平贯穿主动皮带轮(332)的轴心，从动皮带轮(333)套设于挤包管(322)位于运输腔体(210)外部分的外围，传动皮带(334)涨紧环绕于主动皮带轮(332)与从动皮带轮(333)的外围。
4.根据权利要求1所述的一种用于光伏系统的光电复合防水阻燃电缆的加工设备，其特征在于，所述卷绕切割机构(500)包括卷绕机构(510)、切割机构(520)，切割机构(520)包括安装台(521)、液压油缸(522)，安装台(521)设于定型箱(410)远离螺杆挤出室(310)的一侧顶部，液压油缸(522)设于安装台(521)上且其伸缩轴向下延伸连接有切割刀(523)；卷绕机构(510)包括安装座(511)、支撑柱(512)，两个支撑柱(512)设于安装座(511)的顶部两侧，两个支撑柱(512)之间贯穿有卷绕轴(513)，卷绕轴(513)伸出两个支撑柱(512)的外侧；卷绕轴(513)位于两个支撑柱(512)之间的部分外围转动连接有卷绕辊(514)，卷绕轴(513)的一端连接有驱动马达(515)，卷绕辊(514)的外围设有若干圈供电缆卷绕的卷绕槽(516)。
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Denomination of invention: A photoelectric composite waterproof and flame-retardant cable and its processing equipment for photovoltaic systems

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Pledgee: Jiangyan Jiangsu rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: Shuangdeng Cable Co.,Ltd.

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