CN216353541U - 承载型无卤阻燃电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域，具体而言涉及承载型无卤阻燃电缆，包括：承载线芯，包括绞线线芯及挤包在绞线线芯外部的绝缘层；在承载线芯外壁的绞合有多根阻燃绝缘线芯；填充结构，设置在阻燃绝缘线芯与承载线芯之间的间隙中；阻燃带，绕包在所述阻燃绝缘线芯以及填充结构的外壁并固型呈圆形截面。本实用新型在多根阻燃线芯的中间设置一根承托线芯，承托线芯由钢丝或铝合金丝绞合形成，具有较强的抗拉性能，阻燃线芯的长度相对于承托线芯较长，在垂直铺设时，主要由中间的承托线芯承托拉力，而周围环绕的阻燃线芯不会受到过大拉力，以保持原有结构的稳定性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体而言涉及风力发电用的承载型无卤阻燃电缆。
背景技术
风力发电系统包括风力发电机、风力发电机组控制单元和用于传输电能的电缆，电缆包括设置在风里发电机内的塔筒内的电缆以及铺设或架设的输电电缆。风力发电机组控制单元是每台风机的控制核心，分散布置在机组的塔筒和机舱内，塔筒内垂直方向铺设的电缆即用于连接到塔筒和机舱的控制单元。
目前的风力发电用电缆一般只具有阻燃性和可扭转性，由于通常使用铜芯，使电缆自重大，垂直敷设承载性差，并由于铺设时线缆不可避免的发生晃动，会增加线缆的牵拉力，容易使电缆的绝缘以及导体受伤，缩短其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中风力发电用电缆的缺陷与不足，本实用新型目的在于，使用一根承力线芯，将用于导电的导线承托起来，避免导线受到过大的拉力。
本实用新型目的在于提供一种承载型无卤阻燃电缆，包括承载线芯、阻燃绝缘线芯、填充结构、阻燃带以及护套；其中：
承载线芯，包括绞线线芯及挤包在绞线线芯外部的绝缘层；
多根阻燃绝缘线芯，绞合在承载线芯外壁；
填充结构，设置在阻燃绝缘线芯、承载线芯之间的间隙中；
阻燃带，绕包在所述阻燃绝缘线芯以及填充结构的外壁，并固型成圆形截面；
护套，挤包在所述阻燃带的外壁；
其中，所述绞线线芯包括钢丝、钢绞线、铝合金绞线或钢芯铝合金绞线。
优选的，所述钢丝、钢绞线、铝合金绞线或钢芯铝合金的单丝直径为1.0-3.8mm。
优选的，所述承载线芯的直径为3-11mm。
优选的，所述承载线芯绝缘层包括橡胶绝缘层。
优选的，所述填充结构包括阻燃PP绳或阻燃PP条。
优选的，所述阻燃绝缘线芯包括铝合金芯导体及包覆其外部的阻燃交联聚乙烯绝缘层。
优选的，所述铝合金芯导体为8000系列铝合金芯导体。
优选的，所述护套包括丁腈橡胶护套。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的承载型无卤阻燃电缆，相比传统的风电用电缆，在多根阻燃线芯的中间设置一根承托线芯，承托线芯由钢丝或铝合金丝绞合形成，具有较强的抗拉性能，阻燃线芯的长度相对于承托线芯较长，在垂直铺设时，主要由中间的承托线芯承托拉力，而周围环绕的阻燃线芯不会受到过大拉力，以保持原有结构的稳定性和使用寿命；并且，阻燃线芯采用8000系列铝合金芯导体，比铜芯电缆重量减轻约1/3，进一步降低线缆自重。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合，只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
图1是本实用新型所示的承载型无卤阻燃电缆的立体图；
图2是本实用新型所示的承载型无卤阻燃电缆的截面图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意承载型无卤阻燃电缆来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
通常电缆是使用铜导线绞合形成的，在垂直铺设场景下，电缆的外皮和导体受到拉扯力，会使绝缘受伤，降低导体导电性能，使电缆的使用寿命降低，运行风险增加，本实用新型旨在使用一根承力线芯，将用于导电的导线承托起来，避免导线受到过大的拉力。
结合图1-2所示，本实用新型提出一种承载型无卤阻燃电缆，在垂直铺设的场景下具有抗拉的优点，适用于风力发电系统中，塔筒内垂直铺设的场合，该线缆主要包括承载线芯1、阻燃绝缘线芯2、填充结构3、阻燃带4和护套5。
承载线芯1包括绞线线芯11及挤包在绞线线芯11外部的绝缘层12。
在可选的实施例中，绞线线芯11包括钢丝、钢绞线、铝合金绞线或钢芯铝合金绞线。绞线线芯具有抗拉强度高的优点，以承载整个电缆的重量，分担阻燃绝缘线芯2所承受的拉力。
具体的，钢丝、钢绞线、铝合金绞线或钢芯铝合金绞线采用正规的绞合方式形成绞线，钢丝、钢绞线、铝合金绞线或钢芯铝合金的单丝直径为1.0-3.8mm。
在可选的实施例中，由钢丝、钢绞线、铝合金绞线或钢芯铝合金绞线绞合而成的承载线芯11的直径为3-11mm。
进一步的，为了避免在铺设过程中，线缆晃动而造成阻燃绝缘线芯2直接与承载线芯11发生挤压和摩擦，在绞线线芯11的外部挤包绝缘层12。
优选的，绝缘层12包括橡胶绝缘层。橡胶绝缘层具有弹性，且强度高，在挤压和摩擦下，可保持一定的缓冲性。
多根阻燃绝缘线芯2（图示为4个）绞合在承载线芯1外壁，形成电缆缆芯，阻燃绝缘线芯2起到传输电能和电信号的作用。
优选的，阻燃绝缘线芯2包括铝合金芯导体21及包覆其外部的阻燃交联聚乙烯绝缘层22。
具体的，铝合金芯导体21采用高导体率铝合金导线，以多股细导线绞合压紧后形成铝合金芯导体21，铝合金芯导体21相较于传统的铜芯，具有质量轻的优点，可减重约三分之一，另外，高导电率合金导体具有优良的导电性、抗蠕变性、导热性和抗腐蚀性。
优选的，铝合金芯导体21为8000系列铝合金芯导体。
进一步的，阻燃交联聚乙烯绝缘层22具有良好的阻燃型、延伸性和电绝缘性。
如此，通过阻燃绝缘线芯2绞合在承载线芯1外侧，使承载线芯1处于中间位置的结构，当整个线缆处于垂直铺设状态下，由于阻燃绝缘线芯2的长度相对较长，线缆的承托力主要由处于中间位置，并且长度较短的承载线芯1所承担，因此，阻燃绝缘线芯2所收到的拉力小，不影响其使用寿命。
进一步的，为了将承载线芯1和多根阻燃绝缘线芯2定型，并保证阻燃性能，使用阻燃带4绕包在阻燃绝缘线芯2以及填充结构3的外壁并固型呈圆形截面。
在可选的实施例中，填充结构3包括阻燃PP绳或阻燃PP条。阻燃PP绳或阻燃PP条填充在阻燃绝缘线芯2和阻燃带4之间，能保持线缆的圆整度，使电缆规整，并且对每个阻燃绝缘线芯2起到定位作用，防止阻燃绝缘线芯2间发生碰撞。
在可选的实施例中，阻燃带4选用低烟无卤高阻燃带，以提高阻燃性。
进一步的，护套5挤包在阻燃带4的外壁。用于防护阻燃带4以及整个缆芯。
优选的，护套5包括丁腈橡胶护套。以提高电缆整体的阻燃性能。
结合以上实施例，本实用新型在多根阻燃线芯的中间设置一根承托线芯，承托线芯由钢丝或铝合金丝绞合形成，具有较强的抗拉性能，阻燃线芯的长度相对于承托线芯较长，在垂直铺设时，主要由中间的承托线芯承托拉力，而周围环绕的阻燃线芯不会受到过大拉力，以保持原有结构的稳定性和使用寿命；并且，阻燃线芯采用8000系列铝合金芯导体，比铜芯电缆重量减轻约1/3，进一步降低线缆自重。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (8)
1.一种承载型无卤阻燃电缆，其特征在于，包括承载线芯、阻燃绝缘线芯、填充结构、阻燃带以及护套；其中：
承载线芯，包括绞线线芯及挤包在绞线线芯外部的绝缘层；
多根阻燃绝缘线芯，绞合在承载线芯外壁；
填充结构，设置在阻燃绝缘线芯、承载线芯之间的间隙中；
阻燃带，绕包在所述阻燃绝缘线芯以及填充结构的外壁，并固型成圆形截面；
护套，挤包在所述阻燃带的外壁；
其中，所述绞线线芯包括钢丝、钢绞线、铝合金绞线或钢芯铝合金绞线。
2.根据权利要求1所述的承载型无卤阻燃电缆，其特征在于，所述钢丝、钢绞线、铝合金绞线或钢芯铝合金的单丝直径为1.0-3.8mm。
3.根据权利要求1所述的承载型无卤阻燃电缆，其特征在于，所述承载线芯的直径为3-11mm。
4.根据权利要求1所述的承载型无卤阻燃电缆，其特征在于，所述承载线芯绝缘层包括橡胶绝缘层。
5.根据权利要求1所述的承载型无卤阻燃电缆，其特征在于，所述填充结构包括阻燃PP绳或阻燃PP条。
6.根据权利要求1所述的承载型无卤阻燃电缆，其特征在于，所述阻燃绝缘线芯包括铝合金芯导体及包覆其外部的阻燃交联聚乙烯绝缘层。
7.根据权利要求6所述的承载型无卤阻燃电缆，其特征在于，所述铝合金芯导体为8000系列铝合金芯导体。
8.根据权利要求1所述的承载型无卤阻燃电缆，其特征在于，所述护套包括丁腈橡胶护套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122773210.2U CN216353541U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 承载型无卤阻燃电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122773210.2U CN216353541U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 承载型无卤阻燃电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216353541U true CN216353541U (zh) | 2022-04-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122773210.2U Active CN216353541U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 承载型无卤阻燃电缆 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216353541U (zh) |
-
2021
- 2021-11-12 CN CN202122773210.2U patent/CN216353541U/zh active Active
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