CN220085679U - 一种防变形环保型阻燃耐火电缆 - Google Patents
一种防变形环保型阻燃耐火电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220085679U CN220085679U CN202320979019.XU CN202320979019U CN220085679U CN 220085679 U CN220085679 U CN 220085679U CN 202320979019 U CN202320979019 U CN 202320979019U CN 220085679 U CN220085679 U CN 220085679U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- flame
- layer
- deformation
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 83
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 93
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种防变形环保型阻燃耐火电缆，包括防护层，防护层包括外保护套和阻燃带，阻燃带设置于外保护套的内表面；防变形层，设置于阻燃带的一侧，防变形层包括隔氧层，设置于隔氧层上的若干个加强筋；阻燃包带层，设置于防变形层的内侧；绝缘线芯，绝缘线芯设置有若干个，若干个绝缘线芯设置于阻燃包带层的内部。本实用新型的环保型阻燃耐火电缆，通过在隔氧层中加入加强筋，使得电缆在受外力挤压或者弯曲时，隔氧层不会产生偏芯，保证了电缆的稳定性，也保证电缆外观的圆整，满足国标达到≤15%椭圆度要求。采用了阻燃包带层对绝缘线芯进行保护，阻燃包带层不仅提高电缆的阻燃性，其良好包扎性能进一步保证绝缘线芯成缆后的圆整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种防变形环保型阻燃耐火电缆。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成。电缆的应用范围很广，其可广泛应用在电力系统、信息传输以及仪表系统中。现有电缆的隔氧层一般采用氢氧化镁为主要材料，硅酸钠为辅助材料作为隔氧层材料，使得氢氧化镁成为半硬流体材料，便于在电缆的生产过程中挤出并包覆在成缆的线芯上，但是氢氧化镁为半硬流体状态，在电缆受到外力挤压或者在电缆上弯曲的部分，防火泥隔氧层产生偏芯，使得电缆外观不圆整，导致其椭圆度≤15%不能满足国标要求，变形后的电缆不仅结构不稳定容易导致输电故障、影响正常生活与生产，严重时甚至会引发火灾，危害人身财产安全。如中国专利号CN201921841826.5公开了一种抗变形安装的电缆，该电缆具有了抗变形安装的性能，但只能够适用于室内墙体内部的布设，电缆本身内部抗变形的效果较差，且外部增加了结构，且铺设电缆时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防变形环保型阻燃耐火电缆，解决其背景技术中记载的现有电缆的隔氧层一般采用氢氧化镁为主要材料，硅酸钠为辅助材料作为隔氧层材料，使得氢氧化镁成为半硬流体材料，便于在电缆的生产过程中挤出并包覆在成缆的线芯上，但是氢氧化镁为半硬流体状态，在电缆受到外力挤压或者在电缆上弯曲的部分，防火泥隔氧层产生偏芯，使得电缆外观不圆整，导致其椭圆度≤15%不能满足国标要求，变形后的电缆不仅结构不稳定容易导致输电故障、影响正常生活与生产，严重时甚至会引发火灾，危害人身财产安全的问题。
本实用新型采用如下方案实现：一种防变形环保型阻燃耐火电缆，包括防护层，所述防护层包括外保护套和阻燃带，所述阻燃带设置于所述外保护套的内表面；防变形层，设置于所述阻燃带的一侧，所述防变形层包括隔氧层，设置于所述隔氧层上的若干个加强筋；阻燃包带层，设置于所述防变形层的内侧；绝缘线芯，所述绝缘线芯设置有若干个，若干个所述绝缘线芯设置于所述阻燃包带层的内部。本实用新型的环保型阻燃耐火电缆，通过在隔氧层中加入加强筋，使得电缆在受外力挤压或者弯曲时，隔氧层不会产生偏芯，保证了电缆的稳定性，也保证电缆外观的圆整，满足国标达到≤15%椭圆度要求。采用了阻燃包带层对绝缘线芯进行保护，阻燃包带层不仅提高电缆的阻燃性，其良好包扎性能进一步保证绝缘线芯成缆后的圆整度。通过防火层和填充物的设置可以增加电缆的整体防火效果，有利于提高电缆的整体的安全性和使用的寿命。
进一步的，所述隔氧层为防火泥隔氧层，所述加强筋为玻璃填充绳。
进一步的，所述玻璃填充绳设置有两根，两根所述玻璃填充绳以所述防火泥隔氧层的轴心为中心点对称设置。
进一步的，所述绝缘线芯包括导体，设置于所述导体表面的合成云母带，设置于所述合成云母带表面的挤包绝缘层。
进一步的，所述挤包绝缘层与所述阻燃包带层之间填充有填充物。
进一步的，所述挤包绝缘层为XLPE交联聚乙烯材质。
进一步的，所述合成云母带是6层0.17mm煅烧型无氟云母带。
进一步的，所述绝缘线芯由铜线绞合而成，所述绝缘线芯设置有5根。
进一步的，所述阻燃带和所述阻燃包带层均采用4层0.17mm的高编织密度的阻燃隔氧带材。
进一步的，所述外保护套为B1级低烟无卤低毒阻燃外护层。
对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的防变形环保型阻燃耐火电缆，通过在隔氧层中加入加强筋，使得电缆在受外力挤压或者弯曲时，隔氧层不会产生偏芯，保证了电缆的稳定性，也保证电缆外观的圆整，满足国标达到≤15%椭圆度要求。采用了阻燃包带层对绝缘线芯进行保护，阻燃包带层不仅提高电缆的阻燃性，其良好包扎性能进一步保证绝缘线芯成缆后的圆整度。通过防火层和填充物的设置可以增加电缆的整体防火效果，有利于提高电缆的整体的安全性和使用的寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防变形环保型阻燃耐火电缆的结构示意图。
图2为本实用新型绝缘线芯的结构示意图。
图中包括有：防护层100、外保护套110、阻燃带120、防变形层200、隔氧层210、加强筋220、阻燃包带层300、绝缘线芯400、合成云母带410、挤包绝缘层420、填充物500。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
参照图1至图2，本实用新型提供的一种防变形环保型阻燃耐火电缆，从外到内依次包括防护层100、防变形层200、阻燃包带层300、绝缘线芯400。防护层100包括外保护套110和阻燃带120，阻燃带120设置于外保护套110的内表面，即防护层100由阻燃带120和外保护套110依次而成。防变形层200位于阻燃带120的内表面，防变形层200包括隔氧层210以及在加入在隔氧层210内的若干加强筋220。阻燃包带层300设置于所述防变形层200的内侧。绝缘线芯400设置有若干个，若干个所述绝缘线芯400设置于所述阻燃包带层300的内部。本实用新型采用上述技术方案，利用阻燃包带层300对绝缘线芯400进行保护，阻燃包带层300能提高电缆的阻燃性，其良好包扎性能保证绝缘线芯成缆后的圆整度，再将若干加强筋220加入在隔氧层210内起到支撑作用，减少偏芯，进一步保证电缆外观圆整，最后利用防护层100的外保护套110和阻燃带120依次对绝缘线芯400进行防火保护。
在本实施例中，隔氧层210为防火泥隔氧层，加强筋220为玻璃填充绳。利用玻璃填充绳对防火泥隔氧层进行支撑，固定了半硬状态的防火泥隔氧层，减少了偏芯。进一步的，玻璃填充绳设置有两根，玻璃填充绳为热阻0.031 W/m•K玻璃填充绳，两根玻璃填充绳以防火泥隔氧层的轴心为中心点对称设置，以成缆外径14D的节距疏绕在绝缘线芯上，形成对应的支撑点在圆周方向固定了半硬状态的防火泥隔氧层，减少了偏芯，使得防火泥隔氧层受到外力挤压依然保持完整，同时低热阻系系数的材料，更好的支撑了耐火结构。
在本实施例中，绝缘线芯400包括导体410，导体410的表面套接有合成云母带420，合成云母带420的表面有挤包绝缘层430。具体的，导体采用型线生产，由于异型线填充系数达到（97%-98.5%），而圆线的填充系数不超过90%。异型导体运行线损降低，异型线绞合导体单线拉制成型不需要模具冷拔，绞制时发热量小，对导体因晶格变形影响的电阻增大量小，另外异型线填充系数大，大涡流损耗小，所以相同电阻异型线导体截面减小1.5-2.5%左右，导体直径减小5-10%，中高压电缆其它辅材可降低1-2%左右，整根中高压电缆可降低原材料成本3个点左右，生产工艺稳定。运行输送电能可提高，相同规格电缆直径小，在相同敷设条件下电缆间距变大，散热性更好可提高电缆载流量。
具体的，挤包绝缘层430与阻燃包带层300之间填充有填充物500。在本实施例中，填充物500为高阻燃填充绳，其具备较高的氧指数，是良好的阻燃材料，氧指数＞45%，具有耐高温、防火性能、隔热性能优良的特性，利用其填充电缆，可以有效的填满阻燃包带层和绝缘线芯之间的缝隙，有利于加强电缆的强度。
在本实施例中，挤包绝缘层430为XLPE交联聚乙烯材质。该材料具备导体运行温度90℃时1×1012Ω.cm体积电阻率，同时对水分等也有较好的隔离作用，有效的保护了以云母为基的矿物绝缘。此外该材质在燃烧的条件下产生二氧化碳和水，不会产生有害气体，从而在燃烧后不会污染空气。
在本实施例中，合成云母带420是6层0.17mm煅烧型无氟云母带，氟(HF)含量小于1mg/g的环保要求，具备在950～1000℃/3小时供火条件下的能力。
在本实施例中，绝缘线芯400设置有5根，绝缘线芯400由铜线绞合而成，其相对于束合的方式有着柔软性好、稳定性好、可靠性好和强度高的优势。
在本实施例中，阻燃带120和阻燃包带层300均采为无碱玻纤带，具体的为4层0.17mm的高编织密度的阻燃隔氧带材。采用该材质提高了电缆的阻燃性。同时良好包扎性能使得是绝缘线芯400成缆后的圆整度。
在本实施例中，外保护套110为B1级低烟无卤低毒阻燃外护层，具备了(CI、F、Br、I）氯、氟、溴、碘含量均少于1.0mg/g,同时热释放等参数均符合GB 31247-2014阻燃1级（B1)的要求，燃烧时无污染，绿色环保。由于其具有低卤、无卤的特性，使得电缆材料在耐老化和耐紫外线及其它辐照性能大大提高，从而延长电缆的使用寿命。
本实用新型的电缆具有很强的耐火性、阻燃，性能达到阻燃1级、耐火温度950～1000℃/3小时，可在发生火灾的3小时内仍能够保持供电，达到DBJ/T 15-226-2021《民用建筑电线电缆防火技术规程》最少供电180min的要求。有利于减小人员疏散、消防救援的难度，且采用环保型材料避免对人体产生二次伤害。
实施例2
本实施例中，所述合成云母带的具体层数和厚度并不做限制，可以依据具体应用场景来适应性设置。另外，所述阻燃带和所述阻燃包带层均采用高编织密度的阻燃隔氧带材，其具体的层数和厚度亦不做限制，可以依据具体应用场景来适应性设置。其余部分结构均与实施例1相同，在此不再做累赘叙述。
本实用新型的防变形环保型阻燃耐火电缆，通过在隔氧层中加入加强筋，使得电缆在受外力挤压或者弯曲时，隔氧层不会产生偏芯，保证了电缆的稳定性，也保证电缆外观的圆整，满足国标达到≤15%椭圆度要求。采用了阻燃包带层对绝缘线芯进行保护，阻燃包带层不仅提高电缆的阻燃性，其良好包扎性能进一步保证绝缘线芯成缆后的圆整度。通过防火层和填充物的设置可以增加电缆的整体防火效果，有利于提高电缆的整体的安全性和使用的寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (10)
1.一种防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，包括
防护层，所述防护层包括外保护套和阻燃带，所述阻燃带设置于所述外保护套的内表面；
防变形层，设置于所述阻燃带的一侧，所述防变形层包括隔氧层，设置于所述隔氧层上的若干个加强筋；
阻燃包带层，设置于所述防变形层的内侧；
绝缘线芯，所述绝缘线芯设置有若干个，若干个所述绝缘线芯设置于所述阻燃包带层的内部。
2.根据权利要求1所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述隔氧层为防火泥隔氧层，所述加强筋为玻璃填充绳。
3.根据权利要求2所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述玻璃填充绳设置有两根，两根所述玻璃填充绳以所述防火泥隔氧层的轴心为中心点对称设置。
4.根据权利要求1所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述绝缘线芯包括导体，设置于所述导体表面的合成云母带，设置于所述合成云母带表面的挤包绝缘层。
5.根据权利要求4所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述挤包绝缘层与所述阻燃包带层之间填充有填充物。
6.根据权利要求4所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述挤包绝缘层为XLPE交联聚乙烯材质。
7.根据权利要求4所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述合成云母带是6层0.17mm煅烧型无氟云母带。
8.根据权利要求1所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述绝缘线芯由铜线绞合而成，所述绝缘线芯设置有5根。
9.根据权利要求1所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述阻燃带和所述阻燃包带层均采用4层0.17mm的高编织密度的阻燃隔氧带材。
10.根据权利要求1所述的防变形环保型阻燃耐火电缆，其特征在于，所述外保护套为B1级低烟无卤低毒阻燃外护层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320979019.XU CN220085679U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种防变形环保型阻燃耐火电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320979019.XU CN220085679U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种防变形环保型阻燃耐火电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220085679U true CN220085679U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88824362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320979019.XU Active CN220085679U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种防变形环保型阻燃耐火电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220085679U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320979019.XU patent/CN220085679U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109448921B (zh) | 一种无机防火中高压电缆的制造方法 | |
| CN104167251B (zh) | 一种具有超柔软铝导体的电动汽车内部用高压连接电缆及其制作方法 | |
| CN201374221Y (zh) | 3kV及以下舰船用耐火变频电缆 | |
| CN204087894U (zh) | 阻燃隔火中压电缆 | |
| CN204792059U (zh) | 一种新型柔性防火矿物质电缆 | |
| CN214671968U (zh) | 一种耐火防水型中压交联聚乙烯绝缘环保电力电缆 | |
| CN220065223U (zh) | 一种抗挤压抗扭转光电一体防火线缆 | |
| CN210443287U (zh) | 一种硅胶绝缘防火线缆 | |
| CN220085679U (zh) | 一种防变形环保型阻燃耐火电缆 | |
| CN102394126A (zh) | 一种低烟无卤高阻燃耐火环保型电缆 | |
| CN114242307B (zh) | 一种防水防火防鼠蚁复合电缆 | |
| CN115171968A (zh) | 一种高效节能型中压防火电缆 | |
| CN210984373U (zh) | 交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚氯乙烯护套电力电缆 | |
| CN201025585Y (zh) | 低烟无卤阻燃电缆 | |
| CN208507231U (zh) | 一种矿物绝缘防火电缆 | |
| CN216287633U (zh) | 一种通信电源用阻燃耐火软电缆 | |
| CN218241414U (zh) | 一种双层共挤护套无卤低烟阻燃电力电缆 | |
| CN214671946U (zh) | 一种高电压用阻燃电力电缆 | |
| CN215868751U (zh) | 高阻燃耐高温耐腐化耐磨电缆 | |
| CN216487360U (zh) | 轨道交通用b1级电缆 | |
| CN212209002U (zh) | 一种无碱玻璃纤维带耐火电缆 | |
| CN219553297U (zh) | 一种防火电缆 | |
| CN215450968U (zh) | 一种抗拉伸阻燃耐火电缆 | |
| CN213400657U (zh) | 阻水防火型碳纤维编织家装布电缆 | |
| CN212113271U (zh) | 一种柔性矿物质绝缘防火电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |