CN114166634A - 一种硬质合金抗压强度检测辅助装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硬质合金抗压强度检测辅助装置及检测方法，辅助装置包括垫块一、垫块二和镍箔，使用时，垫块一、镍箔、硬质合金试样、镍箔和垫块二从下往上依次放置于万能试验机的支承底座上，并在各接触面上涂抹有机油，所述辅助装置结构简单、使用方便，所述检测方法能够改善因试样两端平行度不够带来的测试波动问题，可有效减少测试波动，保证测试稳定性，还能保护支承底座，节约成本提高效率，具有很好的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及硬质合金抗压强度测试领域，具体涉及一种硬质合金抗压强度检测辅助装置及检测方法。
背景技术
硬质合金的抗压强度检测国标为《GB/T23370-2009》，该标准中样品为哑铃型，其几何形状加工起来难度较大。目前企业普遍采用的检测手段是把试样加工成直径5mm，长径比为2:1的圆柱体，经过外圆磨见光后，使用万能试验机进行检测，但由于测试样本身太小，试样处理时两端磨平难度大，试样两端平行度不够，测试时偏斜造成测试值波动大，波动超过30%；特别是对于高强度硬质合金，检测时测量值不仅波动大，而且万能试验机的支承底座损坏快，需要定期拆卸支承底座磨平再安装使用，导致测试耗时长。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提出一种硬质合金抗压强度检测辅助装置及检测方法，能够有效改善减小测试波动，提高测试稳定性，还能有效保护万能试验机的支承底座和压头。
为了达到上述目的，本发明提供一种硬质合金抗压强度检测辅助装置，用于辅助硬质合金试样在万能试验机上进行抗压强度检测，所述辅助装置包括垫块一、垫块二和镍箔，所述垫块一放置于万能试验机的支承底座上，垫块一的上方从下往上依次放置镍箔、硬质合金试样、镍箔和垫块二，所述镍箔为平整的镍箔，所述垫块一和垫块二相同：高度为25~35mm，两端平行度0.5μm/mm，所述垫块一、镍箔、硬质合金试样、镍箔及垫块二之间的每个接触面上均涂覆有机油或润滑油。
具体地，所述硬质合金试样是高度10±0.02mm，长径比为2:1的圆柱体。
具体地，所述镍箔厚度0.2mm。
具体地，所述垫块一和垫块二均为圆柱状，直径20~30mm。
具体地，所述垫块一和垫块二的材质为WC-Co类硬质合金，硬度HRA≥91.5。
本发明还提供一种利用前述辅助装置的硬质合金抗压强度检测方法，包括以下步骤：
（1）准备好待测硬质合金试样、垫块一、垫块二和镍箔；
（2）把垫块一放置于万能试验机的支承底座上，在垫块一的顶端涂抹机油；
（3）把平整的镍箔放置在垫块一的上面后，将机油涂抹在镍箔上，然后把待测硬质合金试样放置在镍箔上；
（4）在待测硬质合金试样的顶部涂抹机油，再放置镍箔，然后镍箔上面再涂机油；
（5）把垫块二小心放置在镍箔上方，防止触倒圆柱；
（6）打开万能试验机，加载载荷先以点动形式下降，待上压头与垫块二的距离4mm左右时，使上压头以0.6mm/min的速度前进达到10KN压力后，再以500N/S的恒定压力前进直至硬质合金试样压溃，显示系统上会记录最大压力值和样品压溃强度。
有益效果：本发明所述的硬质合金抗压强度检测辅助装置，结构简单、使用方便，通过所述检测方法，能够改善因试样两端平行度不够带来的测试波动问题，可有效减少测试波动，保证测试稳定性，同时，试样放置在垫块上，能避免测试时试样对支承底座的磨损，无需定期拆卸支承底座磨平再安装使用，节约成本提高效率，具有很好的使用价值。
附图说明
图1 本发明硬质合金抗压强度检测辅助装置的结构示意图。
附图标记：1、支承底座，2、垫块一，3、硬质合金试样，4、垫块二，5、上压头，6、镍箔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，本发明提出一种硬质合金抗压强度检测辅助装置，用于辅助硬质合金试样在万能试验机上进行抗压强度检测，所述硬质合金试样3是细长的圆柱体，高度10±0.02mm、长径比2:1，两个端面和圆柱面均进行研磨处理；所述辅助装置包括垫块和镍箔6，垫块有两个，分别为垫块一2和垫块二4，两个垫块相同，垫块一2放置在万能试验机的支承底座1上，垫块一2的上方依次放置镍箔6、硬质合金试样3、镍箔6和垫块二4，所述镍箔6要求表面平整，厚度0.2mm；为了保证垫块一2、镍箔6、硬质合金试样3、以及垫块二4之间的可靠接触，在它们之间的每个接触面上均涂抹有机油，起到粘结作用，实际使用中，机油也可以用润滑油替代。
垫块的材质要求具有较高的硬度，通常选用WC-Co类硬质合金，硬度HRA≥91.5；为了方便加工，通常将垫块设计为圆柱体，高度25-35mm，直径20-30mm，垫块的直径不能太小，不然不便于端面的机械磨平，但也不能超过万能试验机压头的尺寸，垫块的两端要平整见光，要求平行度0.5μm/mm。
实际使用中，垫块的形状不限于圆柱体，还可以是长方体、正方体或者其他常用形状，只要保证上下端面的平整度和平行度满足使用要求即可。
使用上述辅助装置进行硬质合金试样的抗压强度检测时，检测方法的具体步骤为：
（1）准备好待测硬质合金试样3和垫块、镍箔6以及机油；
（2）把垫块一2放置于万能试验机的支承底座1上，用吸管吸取少量机油滴在垫块一2的顶端；
（3）把平整的镍箔6放置在垫块一2的上面后，再用吸管吸取少量机油涂抹在镍箔6上，然后把待测硬质合金试样3放置在镍箔6上；
（4）在待测硬质合金试样3顶部涂抹机油，再放置镍箔6，然后镍箔6上面再涂机油；
（5）把垫块二4小心放置在镍箔6上方，此过程动作要缓慢，防止触倒硬质合金试样3；
（6）打开万能试验机，加载载荷，先以点动形式下降，待上压头5与垫块二4的距离4mm左右时，运行万能试验机的控制程序使上压头5以0.6mm/min的速度前进达到10KN压力后，再以500N/S的恒定压力前进直至硬质合金试样3压溃，万能试验机的显示系统上会记录最大压力值和样品压溃强度。
本发明所述的检测方法，通过特殊设计的辅助装置，巧妙地将细长试样的端部平行度问题转换为端面较大的垫块的端部平行度问题，有效克服试样端部磨平困难平行度不够造成的测试波动问题，并利用镍箔的延展性，补偿待测样品接触面的状态，自适应调整受力面，保证均匀受力，从而有效减少测试波动；检测时，使用垫块一放置在支承底座上、垫块二与压头接触，避免高硬度细长试样直接接触支承底座和压头对其造成磨损，无需定期拆卸支承底座磨平再使用，极大地降低了时间成本、提高了检测效率，具有很高的使用价值。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种硬质合金抗压强度检测辅助装置，用于辅助硬质合金试样在万能试验机上进行抗压强度检测，其特征在于，所述辅助装置包括垫块一、垫块二和镍箔，所述垫块一放置于万能试验机的支承底座上，垫块一的上方从下往上依次放置镍箔、硬质合金试样、镍箔和垫块二，所述镍箔为平整的镍箔，所述垫块一和垫块二相同：高度为25~35mm，两端平行度0.5μm/mm，所述垫块一、镍箔、硬质合金试样、镍箔及垫块二之间的每个接触面上均涂覆有机油或润滑油。
2.如权利要求1所述的一种硬质合金抗压强度检测辅助装置，其特征在于，所述硬质合金试样是高度10±0.02mm，长径比为2:1的圆柱体。
3.如权利要求1所述的一种硬质合金抗压强度检测辅助装置，其特征在于，所述镍箔厚度0.2mm。
4.如权利要求1所述的一种硬质合金抗压强度检测辅助装置，其特征在于，所述垫块一和垫块二均为圆柱状，直径20~30mm。
5.如权利要求1所述的一种硬质合金抗压强度检测辅助装置，其特征在于，所述垫块一和垫块二的材质为WC-Co类硬质合金，硬度HRA≥91.5。
6.一种利用权利要求1-5任一项所述辅助装置的硬质合金抗压强度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）准备好待测硬质合金试样、垫块一、垫块二和镍箔；
（2）把垫块一放置于万能试验机的支承底座上，在垫块一的顶端涂抹机油；
（3）把平整的镍箔放置在垫块一的上面后，将机油涂抹在镍箔上，然后把待测硬质合金试样放置在镍箔上；
（4）在待测硬质合金试样的顶部涂抹机油，再放置镍箔，然后镍箔上面再涂机油；
（5）把垫块二小心放置在镍箔上方，防止触倒圆柱；
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