CN208140471U - 一种带有输料转换机构的轴承检测夹具 - Google Patents
一种带有输料转换机构的轴承检测夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208140471U CN208140471U CN201820452666.4U CN201820452666U CN208140471U CN 208140471 U CN208140471 U CN 208140471U CN 201820452666 U CN201820452666 U CN 201820452666U CN 208140471 U CN208140471 U CN 208140471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- supporting table
- bearing
- clamp
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，包括工作台，工作台由第一支撑台与第二支撑台以及测量台组成，测量台中间内部设有支撑推板，且支撑挡板下端通过连接杆与第一气缸输出端相连，第一支撑台与第二支撑台分别设于测量台的左端与前端。该实用采用了可自动完成轴承进料以及出料的工作方式，通过进料传送带将轴承传送至工作台上，并在第一夹具与第二夹具的作用下，将轴承很好的固定，方便了硬度测量仪的测量，提高了测量的准确性，当硬度测量完成后，第一气缸与第二气缸配合工作将轴承传送至出料传送带上，完成进料以及出料的工作，这样减少了工作人员的工作量以及工作难度，同时提高了轴承硬度测量的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承夹具输料转换机构设计技术领域，具体为一种带有输料转换机构的轴承检测夹具。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承在生产过程中，都会对轴承的性能指标进行检测，且在小型的生产的工厂里，大得多数的轴承硬度检测都为人工操作，通过一个个拿取，放在硬度检测仪上进行检测，完成检测后在通过人工取下，这样很是浪费时间，且工作效率不高，如购买自动化装置，成本太高，如果我们能设计一种便于轴承本身的进料检测以及出料的装置很是关键，为此我们提出一种带有输料转换机构的轴承检测夹具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，包括工作台，所述工作台由第一支撑台与第二支撑台以及测量台组成，所述测量台中间内部设有支撑推板，且支撑挡板下端通过连接杆与第一气缸输出端相连，所述第一支撑台与第二支撑台分别设于测量台的左端与前端，两者之间成垂直放置，且第一支撑台与第二支撑台的夹角处设有第三气缸，所述第三气缸设有两组，并且关于第二支撑台纵向中心轴呈对称排列，且第三气缸的输出端贯穿连接套后固定连接第二夹具，所述连接套设于工作台内壁上，所述测量台后端设有第二气缸，且第二气缸输出端贯穿连接套后固定连接第一夹具。
优选的，所述工作台下端设有支撑杆，且支撑杆的下端与底座固定连接。
优选的，所述底座与硬度测量仪固定连接，且硬度测量仪的压头正对齐支撑推板。
优选的，所述第一支撑台上端设有进料传送带，第二支撑台上端设有出料传送带。
优选的，所述第一气缸与第二气缸以及第三气缸外侧均通过固定架与工作台外壁固定连接，且第一气缸与第二气缸以及第三气缸后端均与气管相连。
优选的，所述第一夹具与第二夹具外端均设有防滑层，且防滑层为带有波浪形纹路的橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了可自动完成轴承进料以及出料的工作方式，通过进料传送带将轴承传送至工作台上，并在第一夹具与第二夹具的作用下，将轴承很好的固定，方便了硬度测量仪的测量，提高了测量的准确性，当硬度测量完成后，第一气缸与第二气缸配合工作将轴承传送至出料传送带上，完成进料以及出料的工作，这样减少了工作人员的工作量以及工作难度，同时提高了轴承硬度测量的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图。
图中：1工作台、101第一支撑台、102第二支撑台、103测量台、2支撑杆、3底座、4硬度测量仪、401压头、5支撑推板、6连接杆、7第一气缸、8固定架、9气管、10进料传送带、11出料传送带、12第二气缸、13连接套、14第一夹具、15防滑层、16第三气缸、17第二夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，包括工作台1，工作台1由第一支撑台101与第二支撑台102以及测量台103组成，测量台103中间内部设有支撑推板5，且支撑挡板5下端通过连接杆6与第一气缸7输出端相连，第一支撑台101与第二支撑台102分别设于测量台103的左端与前端，两者之间成垂直放置，且第一支撑台101与第二支撑台102的夹角处设有第三气缸16，第三气缸16设有两组，并且关于第二支撑台102纵向中心轴呈对称排列，且第三气缸16的输出端贯穿连接套13后固定连接第二夹具17，连接套13设于工作台1内壁上，测量台103后端设有第二气缸12，且第二气缸12输出端贯穿连接套13后固定连接第一夹具14。
进一步地，工作台1下端设有支撑杆2，且支撑杆2的下端与底座3固定连接。
进一步地，底座3与硬度测量仪4固定连接，且硬度测量仪4的压头401正对齐支撑推板5，可通过升降支撑推板5对轴承的硬度进行测量工作。
进一步地，第一支撑台101上端设有进料传送带10，第二支撑台102上端设有出料传送带11。
进一步地，第一气缸7与第二气缸12以及第三气缸16外侧均通过固定架8与工作台1外壁固定连接，且第一气缸7与第二气缸12以及第三气缸16后端均与气管9相连，通过固定架8很好的保证了在工作过程中第一气缸7与第二气缸12以及第三气缸16运行的稳定性，且气管9与外部气泵相连。
进一步地，第一夹具14与第二夹具17外端均设有防滑层15，且防滑层15为带有波浪形纹路的橡胶垫，增加了第一夹具14与第二夹具17以及轴承之间的摩擦力，保证了轴承固定的稳定性。
工作原理：本实用新型在实用时，通过进料传送带10自动的将所需测量的轴承传送至测量台103上，并在第一夹具14与第二夹具17的配合工作下将轴承固定在支撑推板5中间，后通过轴承的规格调好支撑挡板5的高度，可通过第一气缸7进行调节，后在硬度测量仪4的作用下，完成对所测量轴承的硬度测量工作，当测量完成后，根据实际情况通过第一气缸7对支撑推板5高度进行调节，因第一夹具14与第二夹具17均可单独工作，当支撑推板5降至合适高度后，通过控制第二气缸12工作，使得第一夹具14推动轴承至出料传送带上，完成轴承的出料，在测量完成以及出料的同时，人们可根据硬度指针盘的测量数据，剔除不合格的轴承，这样便自动化完成了轴承硬度测量的工作，提高了轴承硬度测量的工作效率，降低了工作人员的工作难度，同时该装置造价便宜，适宜多数的工厂使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)由第一支撑台(101)与第二支撑台(102)以及测量台(103)组成，所述测量台(103)中间内部设有支撑推板(5)，且支撑推板(5)下端通过连接杆(6)与第一气缸(7)输出端相连，所述第一支撑台(101)与第二支撑台(102)分别设于测量台(103)的左端与前端，两者之间成垂直放置，且第一支撑台(101)与第二支撑台(102)的夹角处设有第三气缸(16)，所述第三气缸(16)设有两组，并且关于第二支撑台(102)纵向中心轴呈对称排列，且第三气缸(16)的输出端贯穿连接套(13)后固定连接第二夹具(17)，所述连接套(13)设于工作台(1)内壁上，所述测量台(103)后端设有第二气缸(12)，且第二气缸(12)输出端贯穿连接套(13)后固定连接第一夹具(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，其特征在于：所述工作台(1)下端设有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的下端与底座(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，其特征在于：所述底座(3)与硬度测量仪(4)固定连接，且硬度测量仪(4)的压头(401)正对齐支撑推板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，其特征在于：所述第一支撑台(101)上端设有进料传送带(10)，第二支撑台(102)上端设有出料传送带(11)。
5.根据权利要求1所述的一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，其特征在于：所述第一气缸(7)与第二气缸(12)以及第三气缸(16)外侧均通过固定架(8)与工作台(1)外壁固定连接，且第一气缸(7)与第二气缸(12)以及第三气缸(16)后端均与气管(9)相连。
6.根据权利要求1所述的一种带有输料转换机构的轴承检测夹具，其特征在于：所述第一夹具(14)与第二夹具(17)外端均设有防滑层(15)，且防滑层(15)为带有波浪形纹路的橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820452666.4U CN208140471U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种带有输料转换机构的轴承检测夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820452666.4U CN208140471U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种带有输料转换机构的轴承检测夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208140471U true CN208140471U (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64290751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820452666.4U Expired - Fee Related CN208140471U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种带有输料转换机构的轴承检测夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208140471U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110665844A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-10 | 广东兴发铝业有限公司 | 一种铝合金型材表面检测分装机构 |
| CN113340717A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-03 | 天润泰达智能装备(威海)有限公司 | 一种曲轴硬度自动测量方法及其系统 |
-
2018
- 2018-04-02 CN CN201820452666.4U patent/CN208140471U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110665844A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-10 | 广东兴发铝业有限公司 | 一种铝合金型材表面检测分装机构 |
| CN113340717A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-03 | 天润泰达智能装备(威海)有限公司 | 一种曲轴硬度自动测量方法及其系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208140471U (zh) | 一种带有输料转换机构的轴承检测夹具 | |
| CN206854130U (zh) | 一种圆柱工件直径检测及分拣装置 | |
| CN206827466U (zh) | 一种板材检测设备的输送装置 | |
| CN106769438A (zh) | 一种快递包装用瓦楞纸箱抗压强度高精度检测装置 | |
| CN207541019U (zh) | 一种移动式无损检测装置 | |
| CN207675129U (zh) | 轴承套圈内径合格度检测机构 | |
| CN203479385U (zh) | 料斗秤自动校验装置 | |
| CN206369507U (zh) | 一种用于测量回转体径向跳动的测量装置 | |
| CN209238470U (zh) | 膜盒座板陈化筛选机 | |
| CN208984051U (zh) | 一种锅底平面度检测支架 | |
| CN213194638U (zh) | 一种钢珠类零件直径批量检测装置 | |
| CN203837647U (zh) | 一种改进的工件表面检测装置 | |
| CN209102546U (zh) | 一种便携式辊筒镀层测量硬度计 | |
| CN207850987U (zh) | 一种螺母涡流探伤设备 | |
| CN208902531U (zh) | 一种里氏硬度仪 | |
| CN208833157U (zh) | 一种十字轴对称度检测量具 | |
| CN203540939U (zh) | 一种全自动零件检测分档机 | |
| CN207479034U (zh) | 一种钢管接头无损探伤检测及分类装置 | |
| CN109351654A (zh) | 一种微型轴承沟径选别上料机构 | |
| CN208075740U (zh) | 一种轴承外圈内径检测机的检测装置 | |
| CN220690724U (zh) | 一种超硬材料用硬度检测设备 | |
| CN215297045U (zh) | 一种建筑工程管理用混凝土塌落度试验装置 | |
| CN220322259U (zh) | 交叉滚子轴承孔径自动测量装置 | |
| CN209167041U (zh) | 一种皮革柔软度试验机 | |
| CN211783217U (zh) | 双通道轴承内径自动检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181123 Termination date: 20190402 |