CN203540939U - 一种全自动零件检测分档机 - Google Patents

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Abstract

一种全自动零件检测分档机。包括上料台输送带、上料台气缸、进料输送带、测量台、分档台输送带、分档盒、分档气缸的结构,其特征在于:还包括上料台输送带通过进料输送带与测量台固定连接,测量台通过分档台输送带与分档台输送带两边的分档盒、分档气缸连接;分档盒在10~60只之间,每个分档盒对应设有分档气缸。本全自动零件检测分档机专门设计有上料台输送带、进料输送带可起到自动上料的作用,零件测量采用高精度的弹性体和电感笔,提高了零件的测量精度,可以按用户要求的零件分档数量自由设置分档气缸和分档盒的数量,达到自由控制分档数量的目的,测量和分档精准,极大提高工作效率,降低了劳动强度。

Description

一种全自动零件检测分档机
技术领域
本实用新型涉及一种全自动零件检测分档机。特别公开一种零件检测用分档机,适用于各种行业的零件检测,并为零件加工企业提供一种高精度的多档检测机。 
背景技术
目前国内外对零件的检测,普遍采用手工或半自动检测的方法对零件进行分档检测,存在检测效率低、分档少,且不能克服检测过程中的人为误差,同时增加了检测人员的劳动强度,目前国内现有分档机分档少,其产品适用性单一,为提高零件的检测精度和检测效率,增加分档数量,全自动的检测分档机应运而生。 
发明内容
本实用新型的目的是针对上述先有技术存在的问题,适应各种零件尺寸的需求,提供一种全自动零件检测分档机,可适应各种型号的零件检测,为零件加工行业提供一种检测效率高、分档多、检测精度高的设备。 
本实用新型是通过以下技术方案实现的:包括上料台输送带、上料台气缸、进料输送带、测量台、分档台输送带、分档气缸、分档盒的结构,其特征在于:还包括上料台输送带通过进料输送带与测量台固定连接,测量台通过分档台输送带与分档台输送带两边的分档盒、分档气缸连接; 
所述测量台包括由高度测量机构、外径测量机构、料盘、测量台底板、测量台台面、电机、测量台机架、测量台传动轴的结构组成; 
所述高度测量机构包括由高度测量支架、高度测量丝杆、高度测量固定板、高度测量电感笔、高度测量弹性体、高度测量支点;所述外径测量机构包括外径测量支架、外径测量丝杆、外径测量弹性体、外径测量电感笔、外径测量固定板、外径测量过渡板、外径测量支点; 
分档台输送带上侧的工作台面上设有并联的分档盒,分档台输送带下侧的工作台面上对应每个分档盒设有分档气缸;所述的分档台输送带一侧设有并联的分档盒在10~60只之间,每个分档盒对应设有分档气缸。 
本实用新型提供的技术方案的有益效果是:本全自动零件检测分档机专门设计有上料台输送带、进料输送带可起到自动上料的作用,零件测量采用高精度的弹性体和电感笔,提高了零件的测量精度,可以按用户要求的零件分档数 量自由设置分档气缸和分档盒的数量,达到自由控制分档数量的目的。 
附图说明
图1是本发明检测分档机整体结构图; 
图2是本发明检测分档机测量台主视图; 
图3是本发明检测分档机测量台俯视图; 
图4是本发明检测分档机高度测量机构部件图; 
图5是本发明检测分档机外径测量机构部件图; 
在图中:1、上料台输送带;2、进料输送带;3、测量台;4、上料台气缸;5、高度测量机构;5-1、高度测量支架;5-2、高度测量丝杆;5-3、高度测量固定板;5-4、高度测量电感笔;5-5、高度测量弹性体;5-6、高度测量支点;6、外径测量机构;6-1、外径测量支架;6-2、外径测量丝杆;6-3、外径测量弹性体;6-4外径测量电感笔;6-5、外径测量固定板;6-6、外径测量过渡板;6-7、外径测量支点;7、料盘;7-1、料盘进料口;7-2、料盘高度测量口;7-3、料盘外径测量口;7-4、料盘出料口;8、测量台底板;9、测量台台面;10、电机;11、测量台机架;12、测量台传动轴;13、分档台输送带;14、分档气缸;15、分档盒。 
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述: 
根据附图1、2、3、4、5所示,上料台输送带1通过进料输送带2与测量台3固定连接,测量台3通过分档台输送带13与分档台输送带13两边的分档盒15、分档气缸14连接;所述测量台3包括由高度测量机构5、外径测量机构6、料盘7、测量台底板8、测量台台面9、电机10、测量台机架11、测量台传动轴12的结构组成;所述高度测量机构5包括由高度测量支架5-1、高度测量丝杆5-2、高度测量固定板5-3、高度测量电感笔5-4、高度测量弹性体5-5、高度测量支点5-6;所述外径测量机构6包括外径测量支架6-1、外径测量丝杆6-2、外径测量弹性体6-3、外径测量电感笔6-4、外径测量固定板6-5、外径测量过渡板6-6、外径测量支点6-7;分档台输送带13上侧的工作台面上设有并联的分档盒15,分档台输送带13下侧的工作台面上对应每个分档盒15设有分档气缸14;所述的分档台输送带13一侧设有并联的分档盒15在40只。 
根据附图2、3所示,测量台3包括:高度测量机构5、外径测量机构6、 料盘7、测量台底板8、测量台台面9、电机10、测量台机架11、测量台传动轴12,测量台台面9安装于测量台机架11上,测量台底板8安装于测量台台面9上,高度测量机构5与外径测量机构6安装于测量台台面9上,料盘7安装于测量台传动轴12上,电机10安装于测量台传动轴12上。 
根据附图2、3、4所示,高度测量机构5包括:高度测量支架5-1、高度测量丝杆5-2、高度测量固定板5-3、高度测量电感笔5-4、高度测量弹性体5-5、高度测量支点5-6,高度测量支架5-1固定于测量台台面9上,高度测量丝杆5-2安装于高度测量支架5-1上,高度测量固定板5-3固定于高度测量丝杆5-2上,高度测量固定板5-3安装有高度测量弹性体5-5,高度测量弹性体5-5安装有高度测量支点5-6,高度测量电感笔5-4安装于高度测量固定板5-3上。 
根据附图2、3、5所示,外径测量机构6包括:外径测量支架6-1、外径测量丝杆6-2、外径测量弹性体6-3、外径测量电感笔6-4、外径测量固定板6-5、外径测量过渡板6-6、外径测量支点6-7,外径测量支架6-1固定于测量台台面9上,外径测量丝杆6-2固定于外径测量支架6-1上,外径测量过渡板6-6固定于外径测量丝杆6-2上,外径测量固定板6-5固定于外径测量过渡板6-6上,两个外径测量弹性体6-3安装于外径测量固定板6-5下,外径测量电感笔6-4安装于外径测量弹性体6-3内,两个外径测量弹性体6-3分别安装有一个外径测量支点6-7。 
根据附图1、2、3、4、5所示,通过上料台输送带1将待测零件输送到上料台气缸4工位处,上料台气缸4接收主机信号后,推动零件进入进料输送带2,由进料输送带2将零件带入料盘7的料盘进料口7-1处,料盘进料口7-1处装有发信开关,零件经过发信开关位置,发信开关接收零件信号后传递到主机,主机指令电机10启动,电机10带动测量台传动轴12转动,并由测量台传动轴12带动料盘7将零件在测量台底板8上转动。 
零件由料盘进料口7-1转动到料盘高度测量口7-2,零件进入高度测量机构5内的高度测量支点5-6处,高度测量支点5-6向上抬起,并传递到高度测量电感笔5-4上,高度测量电感笔5-4将高度测量支点5-6的抬起的数据传递到主机,并由主机将此数据转化为零件的高度值。 
然后料盘7带动零件转动到料盘外径测量口7-3,零件进入外径测量机构6内的两个外径测量支点6-7中间处,外径测量支点6-7张开,带动外径测量弹性体6-3向外张开,同时带动外径测量电感笔6-4,外径测量电感笔6-4将数据 传递到主机上,并由主机将此数据转化为零件的外径值。 
零件外径测量后,料盘7带动零件转动到料盘出料口7-4,进入分档台输送带13上,并由主机将高度测量和外径测量的数据进行分档,主机按所分档的数据将信号发送到分档气缸14上,零件由分档台输送带13带动到相应的分档气缸14处,分档气缸14动作,将零件推入相应的分档盒15内。由于零件分档数量的多少是由分档气缸14和分档盒15的数量控制,分档气缸14和分档盒15的数量是按照分档台输送带13长度决定,因此只要增加分档台输送带13的长度,就可以设置分档数量,满足各种客户分档数量的要求。 

Claims (4)

1.一种全自动零件检测分档机,包括上料台输送带、上料台气缸、进料输送带、测量台、分档台输送带、分档气缸、分档盒的结构,其特征在于:还包括上料台输送带通过进料输送带与测量台固定连接,测量台通过分档台输送带与分档台输送带两边的分档盒、分档气缸连接。 
2.根据权利要求1所述的一种全自动零件检测分档机,其特征在于:所述测量台包括由高度测量机构、外径测量机构、料盘、测量台底板、测量台台面、电机、测量台机架、测量台传动轴的结构组成。 
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动零件检测分档机,其特征在于:所述高度测量机构包括由高度测量支架、高度测量丝杆、高度测量固定板、高度测量电感笔、高度测量弹性体、高度测量支点。 
4.根据权利要求1或2所述的一种全自动零件检测分档机,其特征在于:所述外径测量机构包括:外径测量支架、外径测量丝杆、外径测量弹性体、外径测量电感笔、外径测量固定板、外径测量过渡板、外径测量支点;分档台输送带上侧的工作台面上设有并联的分档盒,分档台输送带下侧的工作台面上对应每个分档盒设有分档气缸。 
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CN108918325A (zh) * 2018-05-21 2018-11-30 郑世成 一种粉末布林值全自动在线检测装置

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