CN114165235A - 一种大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,包括步骤:S1.将矿体划分为矿块,矿块划分为凿岩硐室和条形矿柱;S2.在凿岩硐室内布置采场,采场了孔径120mm的大直径深孔,该大直径深孔布置方式为平行布置,大直径深孔的孔深30‑60m;S3.在采场上部的凿岩硐室内布置宽度为3m,长度为40m的条形矿柱;S4.在采场底部挖掘有阶段运输平巷和出矿平巷,阶段运输平巷用于运输开采的矿石,阶段运输平巷与出矿平巷相联通;S5.在采场端部应用天井钻机掘进切割天井,大直径深孔围绕切割天井进行扩井爆破形成切割立槽;S6.再以切割立槽为自由面,进行大直径深孔连续装药侧向崩矿,形成崩落矿石。
Description
技术领域
本发明涉及大直径深孔采矿的领域,尤其是一种大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法。
背景技术
大直径深孔采矿技术是一种在井下矿山应用比较广泛的采矿技术,现比较常用的大直径深孔采矿技术通常采用凿岩孔径165mm,孔深40—50m,采场宽度15m,凿岩硐室采用点柱支撑硐室顶板,爆破采矿时,采用VCR法,间隔装药,自下而上倒台阶式分层爆破,具有爆破装药工艺复杂、点柱支撑顶板不够稳固、采矿爆破效率低、一次爆破规模小等缺点。
因此,还有待于对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,旨在于解决现有大直径深孔采矿爆破效率低、爆破装药工艺复杂、以及点柱支撑顶板不够稳固的技术问题。
为实现上述的目的,本发明的技术方案为:一种大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其包括步骤:
S1.将矿体划分为矿块,矿块划分为凿岩硐室和条形矿柱;
S2.在凿岩硐室内布置采场,采场了孔径120mm的大直径深孔,该大直径深孔布置方式为平行布置,大直径深孔的孔深30-60m;
S3.在采场上部的凿岩硐室内布置宽度为3m,长度为40m的条形矿柱;
S4.在采场底部挖掘有阶段运输平巷和出矿平巷,阶段运输平巷用于运输开采的矿石,阶段运输平巷与出矿平巷相联通;
S5.在采场端部应用天井钻机掘进切割天井,大直径深孔围绕切割天井进行扩井爆破形成切割立槽;
S6.再以切割立槽为自由面,进行大直径深孔连续装药侧向崩矿,
形成崩落矿石。
所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其中,所述步骤S6中的大直径深孔连续装药侧向崩矿是一次爆破2排炮孔。
所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其中,所述步骤S5中的大直径深孔围绕切割天井进行扩井爆破形成切割立槽是以切割天井为自由面,一次全阶段爆破扩井,通过多次爆破扩井,将其扩大成为与采场宽度同宽以及高度同高的切割立槽。
所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其中,所述步骤S2中的采场宽度为20m,采场长度为100m,采场高度为40—70m。
所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其中,所述步骤S6中崩落矿石落入受矿巷内,再通过出矿平巷及阶段运输平巷将崩落矿石转运至采场附近的溜矿井中。
所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其中,所述切割天井的直径为2m。
所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其中,所述大直径深孔的孔深为50mm。
所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其中,所述出矿平巷作为铲运机铲矿的运输通道。
所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其中,所述步骤S6中的大直径深孔连续装药侧向崩矿,在装药时采用连续装药结构。
有益效果:本发明通过在采场上部凿岩硐室内布置宽度为3m,长度为40m的条形矿柱代替点柱来支持硐室顶板,使凿岩硐室的顶板更加稳固,确保了在大断面硐室内作业的安全性;将大直径深孔的孔径由165mm减小为120mm,避免了因炮孔孔径过大需要采用间隔装药的复杂工艺,实现了连续装药的简单工艺的应用,同时以侧向崩矿替代了下向倒台阶分层爆破,使爆破效率及爆破规模大幅度提高。
附图说明
图1是本发明的步骤框图。
图2是本发明的施工上部平面布置图。
图3是本发明的施工横向剖面图。
图4是本发明的施工的纵向剖面图。
图5是本发明的施工的部平面布置图。
图中:1、阶段运输平巷;2、凿岩硐室;3、条形矿柱;4、出矿平巷;5、大直径深孔;6、崩落矿石;7、受矿巷;8、切割天井;9、切割立槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1所示,本发明公开一种大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其包括步骤:
S1.将矿体划分为矿块,矿块划分为凿岩硐室和条形矿柱;
S2.在凿岩硐室内布置采场,采场了孔径120mm的大直径深孔,该大直径深孔布置方式为平行布置,大直径深孔的孔深30-60m;
S3.在采场上部的凿岩硐室内布置宽度为3m,长度为40m的条形矿柱;
S4.在采场底部挖掘有阶段运输平巷和出矿平巷,阶段运输平巷用于运输开采的矿石,阶段运输平巷与出矿平巷相联通;
S5.在采场端部应用天井钻机掘进切割天井,大直径深孔围绕切割天井进行扩井爆破形成切割立槽;
S6.再以切割立槽为自由面,进行大直径深孔连续装药侧向崩矿,
形成崩落矿石。
本发明在采场上部凿岩硐室内布置宽度为3m,长度为40m的条形矿柱代替点柱来支持硐室顶板,使凿岩硐室的顶板更加稳固;在采场端部应用天井钻机掘进切割天井,切割天井的规格为直径2m,以切割天井为自由面,一次全阶段爆破扩井,通过多次爆破扩井,将其扩大成为与采场宽度同宽高度同高的切割立槽,再以切割立槽为自由面,进行大直径深孔连续装药侧向崩矿,一次爆破2排炮孔,不断进行侧向崩矿爆破直至采场矿石采完为止。将大直径深孔的孔径由165mm减小为120mm,避免了因炮孔孔径过大需要采用间隔装药的复杂工艺,实现了连续装药的简单工艺的应用。同时以侧向崩矿替代了下向倒台阶分层爆破,使爆破效率及爆破规模大幅度提高。
在实际操作中,所述步骤S6中的大直径深孔连续装药侧向崩矿是一次爆破2排炮孔。
在实际操作中,所述步骤S5中的大直径深孔围绕切割天井进行扩井爆破形成切割立槽是以切割天井为自由面,一次全阶段爆破扩井,通过多次爆破扩井,将其扩大成为与采场宽度同宽以及高度同高的切割立槽。
在实际操作中,所述步骤S2中的采场宽度为20m,采场长度为100m,采场高度为40—70m。
在实际操作中,所述步骤S6中崩落矿石落入受矿巷内,再通过出矿平巷及阶段运输平巷将崩落矿石转运至采场附近的溜矿井中。
优选的是,所述切割天井的直径为2m。
优选的是,所述大直径深孔的孔深为50mm。
在实际操作中,所述出矿平巷作为铲运机铲矿的运输通道。
优选的是,所述步骤S6中的大直径深孔连续装药侧向崩矿,在装药时采用连续装药结构。
结合附图2-5所示,本发明的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,包括:阶段运输平巷1,阶段运输平巷1可以用于运输开采的矿石;凿岩硐室2,凿岩硐室2可以提高开采时的安全性;并且在凿岩硐室2的中间加工有条形矿柱3,条形矿柱3主要作为凿岩硐室的支撑矿柱,可以提高凿岩硐室顶板的稳固性及安全性;且阶段运输平巷1与出矿平巷4相联通,出矿平巷4可作为铲运机铲矿的运输通道;在凿岩硐室2内布置了孔径120mm的大直径深孔5,该深孔布置方式为平行布置,孔深50m,装药时采用连续装药结构,进行侧向爆破工作;同时应用反井钻机施工切割天井8,切割天井8直径为2m,大直径深孔5围绕切割天井8进行扩井爆破,形成切割立槽9,大直径深孔5再以切割立槽9为自由面进行全阶段侧向崩矿,形成崩落矿石6,崩落矿石6落入受矿巷7内,通过出矿平巷4及阶段运输平巷1将崩落矿石6转运至采场附近的溜矿井中。
本发明通过在采场上部凿岩硐室内布置宽度为3m,长度为40m的条形矿柱代替点柱来支持硐室顶板,使凿岩硐室的顶板更加稳固,确保了在大断面硐室内作业的安全性;将大直径深孔的孔径由165mm减小为120mm,避免了因炮孔孔径过大需要采用间隔装药的复杂工艺,实现了连续装药的简单工艺的应用,同时以侧向崩矿替代了下向倒台阶分层爆破,使爆破效率及爆破规模大幅度提高。
以上是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,不付出创造性劳动对本发明技术方案的修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,包括步骤:
S1.将矿体划分为矿块,矿块划分为凿岩硐室和条形矿柱;
S2.在凿岩硐室内布置采场,采场了孔径120mm的大直径深孔,该大直径深孔布置方式为平行布置,大直径深孔的孔深30-60m;
S3.在采场上部的凿岩硐室内布置宽度为3m,长度为40m的条形矿柱;
S4.在采场底部挖掘有阶段运输平巷和出矿平巷,阶段运输平巷用于运输开采的矿石,阶段运输平巷与出矿平巷相联通;
S5.在采场端部应用天井钻机掘进切割天井,大直径深孔围绕切割天井进行扩井爆破形成切割立槽;
S6.再以切割立槽为自由面,进行大直径深孔连续装药侧向崩矿,形成崩落矿石。
2.根据权利要求1所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,所述步骤S6中的大直径深孔连续装药侧向崩矿是一次爆破2排炮孔。
3.根据权利要求1所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,所述步骤S5中的大直径深孔围绕切割天井进行扩井爆破形成切割立槽是以切割天井为自由面,一次全阶段爆破扩井,通过多次爆破扩井,将其扩大成为与采场宽度同宽以及高度同高的切割立槽。
4.根据权利要求1所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,所述步骤S2中的采场宽度为20m,采场长度为100m,采场高度为40—70m。
5.根据权利要求1所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,所述步骤S6中崩落矿石落入受矿巷内,再通过出矿平巷及阶段运输平巷将崩落矿石转运至采场附近的溜矿井中。
6.根据权利要求1所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,所述切割天井的直径为2m。
7.根据权利要求1所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,所述大直径深孔的孔深为50mm。
8.根据权利要求1所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,所述出矿平巷作为铲运机铲矿的运输通道。
9.根据权利要求1所述的大直径深孔连续装药侧向崩矿采矿方法,其特征在于,所述步骤S6中的大直径深孔连续装药侧向崩矿,在装药时采用连续装药结构。
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