CN114160999A - 一种生产加工用激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割技术领域，具体的说是一种生产加工用激光切割设备，包括切割机本体，所述切割机本体的内侧设有承载结构，所述承载结构的底侧安装有收集结构，所述收集结构和切割机本体之间连接有悬挂结构，所述切割机本体上设有定位结构，所述定位结构上设有固定结构，通过所述承载结构可以对放置板材的所述钉板进行精确的高度调整，保证切割的精确性，通过所述收集结构可以对切割下的材料以及碎屑进行集中的收集，方便使用，通过所述悬挂结构可以对所述收集板的水平状态进行固定，保证稳定性，通过所述定位结构可以对放置于不同区域的板材进行位置的固定，并降低对于切割设备的影响，通过所述固定结构可以方便固定不同大小的板材。

Description

一种生产加工用激光切割设备

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体的说是一种生产加工用激光切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割对比传统的切割方式具有断面平整等优点，但是由于激光自身的特性要求切割的厚度通常较小。

然而目前的激光切割设备在进行不同厚度的金属板材进行切割时，为了达到最佳的切割效果，需要调整激光发射位置与板材之间的距离，不方便进行调整，同时在切割过程中对于较薄的板材也可能发生偏移，影响切割效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种生产加工用激光切割设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产加工用激光切割设备，包括切割机本体，所述切割机本体的内侧设有承载结构，所述承载结构的底侧安装有收集结构，所述收集结构和切割机本体之间连接有悬挂结构，所述切割机本体上设有定位结构，所述定位结构上设有固定结构。

具体的，所述承载结构包括调节摇杆，所述切割机本体的内侧转动连接有调节摇杆，所述调节摇杆的两端分别固定连接有蜗杆，所述蜗杆的侧面啮合有蜗轮，所述蜗轮的侧面设有牵引杆，所述牵引杆与切割机本体的内部滑动连接，所述牵引杆的端部与蜗轮的内侧螺纹连接，所述牵引杆上固定连接有多个斜面驱动块。

具体的，所述切割机本体的内侧设有钉板，所述钉板的侧面固定连接有多个支撑块，所述支撑块的底侧固定连接有抬升块，所述抬升块的底侧呈斜面结构，所述抬升块的斜面侧与斜面驱动块之间滑动连接。

具体的，所述切割机本体的内侧滑动配合有分隔板，所述分隔板与切割机本体之间固定连接有第一弹簧，所述分隔板的底侧与支撑块的顶侧相抵触。

具体的，所述收集结构包括收集板，所述钉板的底侧设有收集板，所述收集板的一侧与切割机本体之间转动连接，所述收集板的底侧固定连接有限位滑块，所述收集板通过限位滑块滑动连接有扩展屉，所述扩展屉的侧面转动连接有拉杆，所述切割机本体上固定连接有缓冲垫。

具体的，所述悬挂结构包括插槽，所述切割机本体的侧面开设有插槽，所述拉杆置于切割机本体上的插槽内部，所述拉杆的两侧分别设有一个定位柱，所述定位柱与切割机本体滑动连接，所述定位柱的一端呈半球面结构，所述定位柱的球面端与拉杆相抵触，所述定位柱的另一端与切割机本体之间固定连接有第二弹簧。

具体的，所述定位结构包括长螺杆，所述切割机本体的一侧转动连接有长螺杆，所述长螺杆上螺纹连接有安装臂，所述安装臂与长螺杆之间互相垂直设置，所述安装臂的另一端通过滑轮与切割机本体之间滑动连接，所述安装臂上滑动连接有安装块。

具体的，所述安装块上设有延长杆，所述延长杆的底端转动连接有安装头，所述安装头的端部转动连接有固定压杆，所述固定压杆的弯折角度大于90°，所述固定压杆的端部滚动连接有滚珠，所述固定压杆的另一端与安装头之间固定连接有回复弹簧。

具体的，所述固定结构包括控制插杆，所述安装块的侧面滑动连接有控制插杆，所述控制插杆与安装块之间固定连接有第三弹簧，所述安装臂的侧面开设有多个第二卡槽，所述控制插杆的端部通过第二卡槽与安装臂相卡合，所述控制插杆贯穿延长杆且与延长杆滑动连接，所述控制插杆的中部固定连接有卡合柱，所述延长杆的内侧开设有多个第一卡槽，所述卡合柱通过第一卡槽与延长杆相卡合。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种生产加工用激光切割设备，通过承载结构可以对放置板材的钉板进行精确的高度调整，保证切割的精确性，即：首先，位于切割机本体的内侧设置有钉板，钉板上的三角形板可以对放置于其上的金属板材进行支撑，同时保证板材在进行切割的过程中产生的废屑等可以筛除，保证切割的效果，而在进行板材的切割时，需要根据板材的厚度调整板材和激光发射端之间的距离，从而达到最佳的效果，为此，用于放置板材的钉板可以根据需要进行精细高度的抬升或者下降，从而达到切割要求，使用者在将板材平置于钉板之上后，转动位于切割机本体侧面的调节摇杆，驱动蜗杆转动，进而驱动与之啮合的蜗轮，蜗轮内侧为螺纹结构，当蜗轮转动时，牵引杆会在切割机本体内侧发生滑动，随着两根牵引杆的滑动，牵引杆上固定的斜面驱动块会对与其接触的抬升块进行推动，由于斜面作用使得抬升块推动支撑块抬升，从而实现支撑块连接的钉板的缓慢抬升，方便控制的同时保证抬升距离的准确性，使得切割更加准确，另一方面，支撑块上方设置有分隔板，可以避免碎屑进入装置内部，起到封闭作用。

(2)本发明所述的一种生产加工用激光切割设备，通过收集结构可以对切割下的材料以及碎屑进行集中的收集，方便使用，通过悬挂结构可以对收集板的水平状态进行固定，保证稳定性，即：位于钉板底侧设有用于对碎屑进行承载的收集板，切割产生的碎屑等会由钉板间的缝隙落下至收集板上，收集板可以围绕一侧进行转动，使用者可以通过转动收集板对收集板上的碎屑进行集中至一侧，为了方便对碎屑进行收集，使用者可以通过拉动拉杆使得收集板底侧的扩展屉滑出，从而对滑向一侧的碎屑进行集中收取，在完成对扩展屉上的碎屑的收集后，为了恢复收集板的状态，使用者需要将扩展屉表面清理干净，而后将扩展屉推回并将收集板转动至水平状态，接着讲拉杆的中部位置嵌入切割机本体侧面的插槽内部，通过插槽内设置的定位柱进行固定即可保持收集板的位置状态。

(3)本发明所述的一种生产加工用激光切割设备，通过定位结构可以对放置于不同区域的板材进行位置的固定，并降低对于切割设备的影响，通过固定结构可以对安装块的位置进行调整，方便固定不同大小的板材，即：位于切割机本体上横向设置有一个安装臂，使用者可以通过转动长螺杆，驱动安装臂在切割机本体上进行滑动，安装臂上滑动有安装块，安装块上的延长杆的端部通过轴承转动的连接有安装头，而安装头的侧面转动有成钝角折线形的固定压杆，固定压杆的一端通过回复弹簧与安装头相连，当安装头向底侧移动时，固定压杆底端的滚珠会与金属板材相接触，此时对金属板材进行按压从而使其固定，保证切割过程中板材的稳定性，由于安装头与延长杆之间转动连接，使得使用者在安装臂的高度进行适当调节后可以直接将板材置于固定压杆底侧，同时随着使用者对于板材的推动会使得安装头转动，进而将固定压杆底侧的滚珠端移动向金属板材移动的方向，此时只需将金属板材的边缘部分进行按压，在保证板材不发生移动的同时，不会对切割设备的工作造成干扰，保证切割的精准性，为了方便对不同大小的板材都能起到良好的固定效果，使用者可以拉动位于安装块侧面的控制插杆，控制插杆的端部脱离安装臂上对应的第二卡槽，此时安装块可以与安装臂之间进行滑动，方便调整安装块的位置，同时，在使用者拉动控制插杆的同时，控制插杆上设置的卡合柱也会脱离当前延长杆上开设的第一卡槽，从而使用者即可同时对安装头的高度进行调整，实现位于不同大小的金属板均具有良好的固定效果，最后即可通过切割机本体对板材进行切割操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种生产加工用激光切割设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为本发明的切割机本体和扩展屉的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为本发明的切割机本体和安装臂的连接结构示意图；

图5为图4所示的B部结构放大示意图；

图6为图4所示的C部结构放大示意图；

图7为本发明的安装块和延长杆的连接结构示意图；

图8为本发明的安装块和安装臂的连接结构示意图。

图中：1、切割机本体；2、承载结构；201、调节摇杆；202、蜗杆；203、蜗轮；204、牵引杆；205、斜面驱动块；206、支撑块；207、抬升块；208、分隔板；209、第一弹簧；210、钉板；3、定位结构；301、长螺杆；302、安装臂；303、滑轮；304、安装块；305、延长杆；306、安装头；307、固定压杆；308、回复弹簧；309、滚珠；4、收集结构；401、拉杆；402、缓冲垫；403、扩展屉；404、收集板；405、限位滑块；5、悬挂结构；501、插槽；502、定位柱；503、第二弹簧；6、固定结构；601、控制插杆；602、卡合柱；603、第三弹簧；604、第一卡槽；605、第二卡槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种生产加工用激光切割设备，包括切割机本体1，所述切割机本体1的内侧设有承载结构2，所述承载结构2的底侧安装有收集结构4，所述收集结构4和切割机本体1之间连接有悬挂结构5，所述切割机本体1上设有定位结构3，所述定位结构3上设有固定结构6。

具体的，所述承载结构2包括调节摇杆201，所述切割机本体1的内侧转动连接有调节摇杆201，所述调节摇杆201的两端分别固定连接有蜗杆202，所述蜗杆202的侧面啮合有蜗轮203，所述蜗轮203的侧面设有牵引杆204，所述牵引杆204与切割机本体1的内部滑动连接，所述牵引杆204的端部与蜗轮203的内侧螺纹连接，所述牵引杆204上固定连接有多个斜面驱动块205，所述切割机本体1的内侧设有钉板210，所述钉板210的侧面固定连接有多个支撑块206，所述支撑块206的底侧固定连接有抬升块207，所述抬升块207的底侧呈斜面结构，所述抬升块207的斜面侧与斜面驱动块205之间滑动连接，所述切割机本体1的内侧滑动配合有分隔板208，所述分隔板208与切割机本体1之间固定连接有第一弹簧209，所述分隔板208的底侧与支撑块206的顶侧相抵触，通过所述承载结构2可以对放置板材的所述钉板210进行精确的高度调整，保证切割的精确性，即：首先，位于所述切割机本体1的内侧设置有所述钉板210，所述钉板210上的三角形板可以对放置于其上的金属板材进行支撑，同时保证板材在进行切割的过程中产生的废屑等可以筛除，保证切割的效果，而在进行板材的切割时，需要根据板材的厚度调整板材和激光发射端之间的距离，从而达到最佳的效果，为此，用于放置板材的所述钉板210可以根据需要进行精细高度的抬升或者下降，从而达到切割要求，使用者在将板材平置于所述钉板210之上后，转动位于所述切割机本体1侧面的所述调节摇杆201，驱动所述蜗杆202转动，进而驱动与之啮合的所述蜗轮203，所述蜗轮203内侧为螺纹结构，当所述蜗轮203转动时，所述牵引杆204会在所述切割机本体1内侧发生滑动，随着两根所述牵引杆204的滑动，所述牵引杆204上固定的所述斜面驱动块205会对与其接触的所述抬升块207进行推动，由于斜面作用使得所述抬升块207推动所述支撑块206抬升，从而实现所述所述支撑块206连接的所述钉板210的缓慢抬升，方便控制的同时保证抬升距离的准确性，使得切割更加准确，另一方面，所述支撑块206上方设置有所述分隔板208，可以避免碎屑进入装置内部，起到封闭作用。

具体的，所述收集结构4包括收集板404，所述钉板210的底侧设有收集板404，所述收集板404的一侧与切割机本体1之间转动连接，所述收集板404的底侧固定连接有限位滑块405，所述收集板404通过限位滑块405滑动连接有扩展屉403，所述扩展屉403的侧面转动连接有拉杆401，所述切割机本体1上固定连接有缓冲垫402，通过所述收集结构4可以对切割下的材料以及碎屑进行集中的收集，方便使用，即：位于所述钉板210底侧设有用于对碎屑进行承载的所述收集板404，切割产生的碎屑等会由所述钉板210间的缝隙落下至所述收集板404上，所述收集板404可以围绕一侧进行转动，使用者可以通过转动所述收集板404对所述收集板404上的碎屑进行集中至一侧，为了方便对碎屑进行收集，使用者可以通过拉动所述拉杆401使得所述收集板404底侧的所述扩展屉403滑出，从而对滑向一侧的碎屑进行集中收取。

具体的，所述悬挂结构5包括插槽501，所述切割机本体1的侧面开设有插槽501，所述拉杆401置于切割机本体1上的插槽501内部，所述拉杆401的两侧分别设有一个定位柱502，所述定位柱502与切割机本体1滑动连接，所述定位柱502的一端呈半球面结构，所述定位柱502的球面端与拉杆401相抵触，所述定位柱502的另一端与切割机本体1之间固定连接有第二弹簧503，通过所述悬挂结构5可以对所述收集板404的水平状态进行固定，保证稳定性，即：在完成对所述扩展屉403上的碎屑的收集后，为了恢复所述收集板404的状态，使用者需要将所述扩展屉403表面清理干净，而后将所述扩展屉403推回并将所述收集板404转动至水平状态，接着讲所述拉杆401的中部位置嵌入所述切割机本体1侧面的所述插槽501内部，通过所述插槽501内设置的所述定位柱502进行固定即可保持所述收集板404的位置状态。

具体的，所述定位结构3包括长螺杆301，所述切割机本体1的一侧转动连接有长螺杆301，所述长螺杆301上螺纹连接有安装臂302，所述安装臂302与长螺杆301之间互相垂直设置，所述安装臂302的另一端通过滑轮303与切割机本体1之间滑动连接，所述安装臂302上滑动连接有安装块304，所述安装块304上设有延长杆305，所述延长杆305的底端转动连接有安装头306，所述安装头306的端部转动连接有固定压杆307，所述固定压杆307的弯折角度大于90°，所述固定压杆307的端部滚动连接有滚珠309，所述固定压杆307的另一端与安装头306之间固定连接有回复弹簧308，通过所述定位结构3可以对放置于不同区域的板材进行位置的固定，并降低对于切割设备的影响，即：位于所述切割机本体1上横向设置有一个所述安装臂302，使用者可以通过转动所述长螺杆301，驱动所述安装臂302在所述切割机本体1上进行滑动，所述安装臂302上滑动有所述安装块304，所述安装块304上的所述延长杆305的端部通过轴承转动的连接有所述安装头306，而安装头306的侧面转动有成钝角折线形的所述固定压杆307，所述固定压杆307的一端通过所述回复弹簧308与所述安装头306相连，当所述安装头306向底侧移动时，所述固定压杆307底端的所述滚珠309会与金属板材相接触，此时对金属板材进行按压从而使其固定，保证切割过程中板材的稳定性，由于所述安装头306与所述延长杆305之间转动连接，使得使用者在所述安装臂302的高度进行适当调节后可以直接将板材置于所述固定压杆307底侧，同时随着使用者对于板材的推动会使得所述安装头306转动，进而将所述固定压杆307底侧的滚珠309端移动向金属板材移动的方向，此时只需将金属板材的边缘部分进行按压，在保证板材不发生移动的同时，不会对切割设备的工作造成干扰，保证切割的精准性。

具体的，所述固定结构6包括控制插杆601，所述安装块304的侧面滑动连接有控制插杆601，所述控制插杆601与安装块304之间固定连接有第三弹簧603，所述安装臂302的侧面开设有多个第二卡槽605，所述控制插杆601的端部通过第二卡槽605与安装臂302相卡合，所述控制插杆601贯穿延长杆305且与延长杆305滑动连接，所述控制插杆601的中部固定连接有卡合柱602，所述延长杆305的内侧开设有多个第一卡槽604，所述卡合柱602通过第一卡槽604与延长杆305相卡合，通过所述固定结构6可以对所述安装块304的位置进行调整，方便固定不同大小的板材，即：为了方便对不同大小的板材都能起到良好的固定效果，使用者可以拉动位于所述安装块304侧面的所述控制插杆601，所述控制插杆601的端部脱离所述安装臂302上对应的所述第二卡槽605，此时所述安装块304可以与所述安装臂302之间进行滑动，方便调整所述安装块304的位置，同时，在使用者拉动所述控制插杆601的同时，所述控制插杆601上设置的所述卡合柱602也会脱离当前所述延长杆305上开设的所述第一卡槽604，从而使用者即可同时对所述安装头306的高度进行调整，实现位于不同大小的金属板均具有良好的固定效果，最后即可通过所述切割机本体1对板材进行切割操作。

本发明在使用时，首先，位于切割机本体1的内侧设置有钉板210，钉板210上的三角形板可以对放置于其上的金属板材进行支撑，同时保证板材在进行切割的过程中产生的废屑等可以筛除，保证切割的效果，而在进行板材的切割时，需要根据板材的厚度调整板材和激光发射端之间的距离，从而达到最佳的效果，为此，用于放置板材的钉板210可以根据需要进行精细高度的抬升或者下降，从而达到切割要求，使用者在将板材平置于钉板210之上后，转动位于切割机本体1侧面的调节摇杆201，驱动蜗杆202转动，进而驱动与之啮合的蜗轮203，蜗轮203内侧为螺纹结构，当蜗轮203转动时，牵引杆204会在切割机本体1内侧发生滑动，随着两根牵引杆204的滑动，牵引杆204上固定的斜面驱动块205会对与其接触的抬升块207进行推动，由于斜面作用使得抬升块207推动支撑块206抬升，从而实现支撑块206连接的钉板210的缓慢抬升，方便控制的同时保证抬升距离的准确性，使得切割更加准确，另一方面，支撑块206上方设置有分隔板208，可以避免碎屑进入装置内部，起到封闭作用，位于钉板210底侧设有用于对碎屑进行承载的收集板404，切割产生的碎屑等会由钉板210间的缝隙落下至收集板404上，收集板404可以围绕一侧进行转动，使用者可以通过转动收集板404对收集板404上的碎屑进行集中至一侧，为了方便对碎屑进行收集，使用者可以通过拉动拉杆401使得收集板404底侧的扩展屉403滑出，从而对滑向一侧的碎屑进行集中收取，在完成对扩展屉403上的碎屑的收集后，为了恢复收集板404的状态，使用者需要将扩展屉403表面清理干净，而后将扩展屉403推回并将收集板404转动至水平状态，接着讲拉杆401的中部位置嵌入切割机本体1侧面的插槽501内部，通过插槽501内设置的定位柱502进行固定即可保持收集板404的位置状态，位于切割机本体1上横向设置有一个安装臂302，使用者可以通过转动长螺杆301，驱动安装臂302在切割机本体1上进行滑动，安装臂302上滑动有安装块304，安装块304上的延长杆305的端部通过轴承转动的连接有安装头306，而安装头306的侧面转动有成钝角折线形的固定压杆307，固定压杆307的一端通过回复弹簧308与安装头306相连，当安装头306向底侧移动时，固定压杆307底端的滚珠309会与金属板材相接触，此时对金属板材进行按压从而使其固定，保证切割过程中板材的稳定性，由于安装头306与延长杆305之间转动连接，使得使用者在安装臂302的高度进行适当调节后可以直接将板材置于固定压杆307底侧，同时随着使用者对于板材的推动会使得安装头306转动，进而将固定压杆307底侧的滚珠309端移动向金属板材移动的方向，此时只需将金属板材的边缘部分进行按压，在保证板材不发生移动的同时，不会对切割设备的工作造成干扰，保证切割的精准性，为了方便对不同大小的板材都能起到良好的固定效果，使用者可以拉动位于安装块304侧面的控制插杆601，控制插杆601的端部脱离安装臂302上对应的第二卡槽605，此时安装块304可以与安装臂302之间进行滑动，方便调整安装块304的位置，同时，在使用者拉动控制插杆601的同时，控制插杆601上设置的卡合柱602也会脱离当前延长杆305上开设的第一卡槽604，从而使用者即可同时对安装头306的高度进行调整，实现位于不同大小的金属板均具有良好的固定效果，最后即可通过切割机本体1对板材进行切割操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种生产加工用激光切割设备，其特征在于，包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)的内侧设有承载结构(2)，所述承载结构(2)的底侧安装有收集结构(4)，所述收集结构(4)和切割机本体(1)之间连接有悬挂结构(5)，所述切割机本体(1)上设有定位结构(3)，所述定位结构(3)上设有固定结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用激光切割设备，其特征在于：所述承载结构(2)包括调节摇杆(201)，所述切割机本体(1)的内侧转动连接有调节摇杆(201)，所述调节摇杆(201)的两端分别固定连接有蜗杆(202)，所述蜗杆(202)的侧面啮合有蜗轮(203)，所述蜗轮(203)的侧面设有牵引杆(204)，所述牵引杆(204)与切割机本体(1)的内部滑动连接，所述牵引杆(204)的端部与蜗轮(203)的内侧螺纹连接，所述牵引杆(204)上固定连接有多个斜面驱动块(205)。

3.根据权利要求2所述的一种生产加工用激光切割设备，其特征在于：所述切割机本体(1)的内侧设有钉板(210)，所述钉板(210)的侧面固定连接有多个支撑块(206)，所述支撑块(206)的底侧固定连接有抬升块(207)，所述抬升块(207)的底侧呈斜面结构，所述抬升块(207)的斜面侧与斜面驱动块(205)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产加工用激光切割设备，其特征在于：所述切割机本体(1)的内侧滑动配合有分隔板(208)，所述分隔板(208)与切割机本体(1)之间固定连接有第一弹簧(209)，所述分隔板(208)的底侧与支撑块(206)的顶侧相抵触。

5.根据权利要求3所述的一种生产加工用激光切割设备，其特征在于：所述收集结构(4)包括收集板(404)，所述钉板(210)的底侧设有收集板(404)，所述收集板(404)的一侧与切割机本体(1)之间转动连接，所述收集板(404)的底侧固定连接有限位滑块(405)，所述收集板(404)通过限位滑块(405)滑动连接有扩展屉(403)，所述扩展屉(403)的侧面转动连接有拉杆(401)，所述切割机本体(1)上固定连接有缓冲垫(402)。

6.根据权利要求5所述的一种生产加工用激光切割设备，其特征在于：所述悬挂结构(5)包括插槽(501)，所述切割机本体(1)的侧面开设有插槽(501)，所述拉杆(401)置于切割机本体(1)上的插槽(501)内部，所述拉杆(401)的两侧分别设有一个定位柱(502)，所述定位柱(502)与切割机本体(1)滑动连接，所述定位柱(502)的一端呈半球面结构，所述定位柱(502)的球面端与拉杆(401)相抵触，所述定位柱(502)的另一端与切割机本体(1)之间固定连接有第二弹簧(503)。

7.根据权利要求1所述的一种生产加工用激光切割设备，其特征在于：所述定位结构(3)包括长螺杆(301)，所述切割机本体(1)的一侧转动连接有长螺杆(301)，所述长螺杆(301)上螺纹连接有安装臂(302)，所述安装臂(302)与长螺杆(301)之间互相垂直设置，所述安装臂(302)的另一端通过滑轮(303)与切割机本体(1)之间滑动连接，所述安装臂(302)上滑动连接有安装块(304)。

8.根据权利要求7所述的一种生产加工用激光切割设备，其特征在于：所述安装块(304)上设有延长杆(305)，所述延长杆(305)的底端转动连接有安装头(306)，所述安装头(306)的端部转动连接有固定压杆(307)，所述固定压杆(307)的弯折角度大于90°，所述固定压杆(307)的端部滚动连接有滚珠(309)，所述固定压杆(307)的另一端与安装头(306)之间固定连接有回复弹簧(308)。

9.根据权利要求7所述的一种生产加工用激光切割设备，其特征在于：所述固定结构(6)包括控制插杆(601)，所述安装块(304)的侧面滑动连接有控制插杆(601)，所述控制插杆(601)与安装块(304)之间固定连接有第三弹簧(603)，所述安装臂(302)的侧面开设有多个第二卡槽(605)，所述控制插杆(601)的端部通过第二卡槽(605)与安装臂(302)相卡合，所述控制插杆(601)贯穿延长杆(305)且与延长杆(305)滑动连接，所述控制插杆(601)的中部固定连接有卡合柱(602)，所述延长杆(305)的内侧开设有多个第一卡槽(604)，所述卡合柱(602)通过第一卡槽(604)与延长杆(305)相卡合。

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