CN114160074A - 一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备 - Google Patents

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Abstract

一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，涉及钛酸盐制备技术领域，包括氢氧化钡储存装置和二氧化钛储存装置、氮气填充装置，氮气填充装置与氢氧化钡储存装置相连，底板上装有控制系统和混合装置，混合装置设置于氢氧化钡储存装置和二氧化钛储存装置的下侧进行混合，控制系统用于驱动氢氧化钡储存装置、二氧化钛储存装置和混合装置，底板上还装有水热反应装置用于进行充分反应，水热反应装置的下有滤水装置进行固液分离，本发明使用氮气将氢氧化钡吹入储存装置，通过氮气隔绝空气防止氢氧化钡与空气中的二氧化碳反应，控制系统通过不同的带轮驱动不同的部件进行工作，一个电机的设计也使得控制更加简洁。

Description

一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备
技术领域
本发明涉及钛酸盐制备技术领域，特别涉及一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备。
背景技术
钛酸钡是一种无机物，化学式为BaTiO3，是一种强介电化合物材料，具有高介电常数和低介电损耗，是电子陶瓷中使用最广泛的材料之一被誉为“电子陶瓷工业的支柱”，关于钛酸钡的研究有很多，国内外许多的学者对钛酸钡做了大量的研究工作，通过掺杂改性，已经得到了大量的新材料，尤其是在MLCC方面的应用，其应用前景极其广阔，目前钛酸钡的制备工艺主要有5种,分别是固相合成法、草酸盐共沉淀法、直接沉淀法、水热法、溶胶凝胶法等，与其他方法相比，使用水热法制备的钛酸钡粉体具备质优价廉的优势，其晶粒发育完整、粒度小、分布均匀，且生产成本较低。
公开号为CN103570059B的中国发明专利中公开了钛酸钡的制备方法以及由该钛酸钡制备的钛酸钡粉末，高结晶钛酸钡的制备方法包括通过升高相对温度，制备具有电离钡(Ba)的氢氧化钡原料，制备分散在酸或者碱中的钛(Ti)原料，混合所述氢氧化钡和所述钛原料并反应得到钛酸钡晶种；以及将所述钛酸钡晶种与烧结促进剂混合以完成晶粒生长。所述钛酸钡粉末可以具有极好的晶粒大小分布和低烧结起始温度，因此，在应用于多层陶瓷电子元件时，改善了如分层产生、覆盖率退化等问题，该发明中提到了使用二氧化钛和氢氧化钡制备钛酸钡，可是并没有一套完整的装置用于钛酸钡的制备，导致制备效率低，对用量和温度压力控制不足，并且非专用设备损耗较高，难以操作。
发明内容
针对上述技术问题一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，包括支撑装置，所述支撑装置上装有氮气填充装置、氢氧化钡储存装置和二氧化钛储存装置，所述氮气填充装置与氢氧化钡储存装置相连，所述氢氧化钡储存装置和二氧化钛储存装置的下侧设置有混合装置，所述支撑装置上还装有控制系统和水热反应装置，控制系统驱动所述氢氧化钡储存装置、二氧化钛储存装置和混合装置，所述水热反应装置的下侧设置滤水装置。
所述水热反应装置包括支撑杆，支撑杆上固定装有反应桶和加热棒，加热棒设置多个平均分布在所述反应桶周围，所述反应桶上固定装有电机Ⅲ，所述电机Ⅲ的转轴上固定装有搅拌杆和中心轴，所述搅拌杆侧端固定装有侧刮杆，搅拌杆的下端固定装有底层刮杆，所述中心轴为中空结构，中心轴内固定装有气缸Ⅰ，中心轴内滑动装有齿条，齿条的下端与所述底层刮杆固定连接，所述气缸Ⅰ缸臂上设置齿形结构，齿形结构与所述齿条之间通过中间齿轮传动，所述中间齿轮旋转安装在所述中心轴内，气缸Ⅰ的缸臂上铰接有连杆，连杆与所述侧刮杆铰接。
进一步地，所述混合装置包括固定腿和固定环形架，所述固定腿上固定装有混合桶和跨越板，所述跨越板上固定装有低层板，低层板上旋转装有搅拌带轮Ⅱ，搅拌带轮Ⅱ与所述控制系统相连，搅拌带轮Ⅱ上装有搅拌皮带，搅拌皮带上装有搅拌带轮Ⅰ，搅拌带轮Ⅰ旋转安装在所述跨越板上，搅拌带轮Ⅰ下侧固定装有中心杆，中心杆上固定装有搅拌轮，搅拌轮位于所述混合桶内，所述混合桶的上侧设置注水组件，混合桶下侧滑动装有滑动内桶，所述支撑装置上固定装有压力传感器、伸缩杆和气缸Ⅲ，气缸Ⅲ缸臂与所述滑动内桶接触，所述伸缩杆上设置小弹簧，伸缩杆上端与所述混合桶接触，所述压力传感器上端与所述滑动内桶接触，所述滑动内桶下端连接有连接管Ⅱ，连接管Ⅱ上装有气泵Ⅲ，气泵Ⅲ上设置连接管Ⅰ，连接管Ⅰ与所述水热反应装置连通。
进一步地，所述注水组件包括进水管，进水管固定安装在所述固定环形架上，进水管的第一端连接水源，所述固定环形架内旋转装有齿环，齿环内设置环形中空结构并与所述进水管的第二端连通，齿环内侧设置多个喷头，喷头用于连通齿环的环形中空结构和混合桶，所述进水管的一侧啮合有齿环，齿环由所述控制系统驱动。
进一步地，所述混合装置还包括大齿轮，大齿轮旋转安装在所述固定环形架上，所述跨越板下侧固定装有小齿轮Ⅰ，小齿轮Ⅰ由所述控制系统驱动，小齿轮Ⅰ与大齿轮啮合，大齿轮内侧设置环形槽，环形槽内设置一个通孔，氢氧化钡储存装置和二氧化钛储存装置通过通孔分别与所述混合桶连通。
进一步地，所述氢氧化钡储存装置包括投料斗Ⅰ，储存桶Ⅱ，储存桶Ⅱ固定安装在所述支撑装置上，储存桶Ⅱ内的轴心位置旋转装有螺旋驱动杆Ⅰ，螺旋驱动杆Ⅰ上侧固定装有从动带轮Ⅰ，从动带轮Ⅰ由所述控制系统驱动，所述储存桶Ⅱ上设置排气孔Ⅰ，排气孔Ⅰ上设置阀门，储存桶Ⅱ上装有投料斗Ⅰ，投料斗Ⅰ的一侧与所述氮气填充装置连接；所述氮气填充装置包括横板，横板上设置手动阀门，手动阀门通过管路与所述投料斗Ⅰ相连，管路上设置气泵Ⅰ。
进一步地，所述二氧化钛储存装置包括储存桶Ⅲ，储存桶Ⅲ内的轴心位置旋转装有螺旋驱动杆Ⅱ，螺旋驱动杆Ⅱ上端固定装有从动带轮Ⅳ，从动带轮Ⅳ由所述控制系统驱动，所述储存桶Ⅲ上设置投料斗Ⅱ，投料斗Ⅱ上装有电磁阀门Ⅱ。
进一步地，所述控制系统包括安装架，安装架上固定装有电机Ⅰ和滑杆，滑杆上滑动装有升降板，升降板内设置螺纹，所述电机Ⅰ的转轴上固定装有丝杠，丝杠与所述螺纹配合，所述升降板上固定装有电机Ⅱ，电机Ⅱ的转轴上固定装有传动杆，传动杆上设置多处花键，所述传动杆上旋转装有多个皮带轮，皮带轮内设置花键槽，花键与键槽的位置一次只能有一组配合，每个皮带轮带动一个皮带轮组，通过不同的皮带轮组驱动氢氧化钡储存装置、二氧化钛储存装置和水热反应装置。
进一步地，所述水热反应装置还包括注水口、排气孔Ⅱ，注水口和排气孔Ⅱ设置在所述反应桶上端，所述反应桶的下端设置电磁阀门Ⅲ。
进一步地，所述滤水装置包括侧固定板，侧固定板上固定装有气缸Ⅱ和支撑槽，所述支撑槽内滑动装有收集板，收集板内设置过滤网，所述收集板的侧面固定装有上层板，上层板下侧固定装有滑轴，滑轴滑动安装在所述中层板内，中层板固定安装在所述支撑槽上，所述上层板与中层板之间固定装有弹簧，所述气缸Ⅱ的缸臂上固定装有连接板，连接板的下端面与所述上层板上端面接触。
进一步地，所述滤水装置还包括漏斗，漏斗固定安装在所述收集板下侧，漏斗下侧连接有水箱，水箱的第一侧设置有出水孔，水箱的第二侧设置有气泵Ⅱ。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明使用氮气将氢氧化钡吹入储存装置，通过氮气隔绝空气防止氢氧化钡与空气中的二氧化碳反应；(2)本发明的控制系统通过不同的带轮驱动不同的部件进行工作，一个电机的设计也使得控制更加简洁；(3)本发明的水热反应装置中设置的搅拌杆可以进行通过气缸的作用伸缩，使侧刮杆和底层刮杆对反应桶进行清洗；(4)本发明混合装置中设置了注水组件，注水组件可均匀的对混合桶进行清洗，旋转清洗也能更加彻底的进行清洗；(5)本发明的滤水组件可进行固液分离，并且分别将固液分离取出，增加效率节约人力。
附图说明
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明氮气填充装置示意图。
图3为本发明氢氧化钡储存装置、控制系统、二氧化钛储存装置位置图。
图4为本发明氢氧化钡储存装置、二氧化钛储存装置内部示意图。
图5为图3中B处放大图。
图6为图4中C处放大图。
图7为图3中F处放大图。
图8为图3中A处放大图。
图9为本发明混合装置示意图。
图10为本发明混合装置内部结构示意图。
图11为本发明混合装置下侧结构示意图。
图12为本发明混合装置侧视图。
图13为本发明图12中E处发大图。
图14为本发明图9中H处放大图。
图15为本发明水热反应装置示意图。
图16为本发明水热反应装置和滤水装置位置示意图。
图17为本发明水热反应装置内部示意图。
图18为本发明水热反应装置另一角度内部示意图。
图19为本发明图18中D处示意图。
图20为本发明滤水装置示意图。
图21为本发明图20中G处放大图。
附图标号：1-氮气填充装置；2-氢氧化钡储存装置；3-控制系统；4-二氧化钛储存装置；5-水热反应装置；6-滤水装置；7-支撑装置；8-混合装置；101-横板；102-储存桶Ⅰ；103-手动阀门；104-气泵Ⅰ；201-投料斗Ⅰ；202-从动带轮Ⅰ；203-储存桶Ⅱ；204-排气孔Ⅰ；205-电磁阀门Ⅰ；206-螺旋驱动杆Ⅰ；301-安装架；302-电机Ⅰ；303-滑杆；304-丝杠；305-升降板；306-电机Ⅱ；307-传动杆；308-皮带Ⅰ；309-短板Ⅰ；310-主动带轮Ⅰ；311-皮带Ⅱ；312-主动带轮Ⅱ；313-主动带轮Ⅲ；314-短板Ⅱ；315-主动带轮Ⅳ；316-短板Ⅴ；317-皮带Ⅲ；318-从动带轮Ⅱ；319-短板Ⅲ；320-皮带Ⅳ；321-从动带轮Ⅲ；322-下层带轮Ⅰ；323-长板；324-皮带Ⅴ；325-下层带轮；401-投料斗Ⅱ；402-储存桶Ⅲ；403-从动带轮Ⅳ；404-电磁阀门Ⅱ；405-螺旋驱动杆Ⅱ；501-支撑杆；502-固定板；503-加热棒；504-反应桶；505-注水口；506-排气孔Ⅱ；507-电机Ⅲ；508-搅拌杆；509-中心轴；510-气缸Ⅰ；511-连杆；512-侧刮杆；513-底层刮杆；514-中间齿轮；515-齿条；516-电磁阀门Ⅲ；601-侧固定板；602-气缸Ⅱ；603-连接板；604-收集板；605-支撑槽；606-漏斗；607-水箱；608-出水孔；609-垫块；610-气泵Ⅱ；611-上层板；612-弹簧；613-滑轴；614-中层板；701-底板；702-竖直固定板；703-上层固定板；801-固定腿；802-跨越板；803-搅拌带轮Ⅰ；804-搅拌皮带；805-搅拌带轮Ⅱ；806-低层板；807-小齿轮Ⅰ；808-大齿轮；809-混合桶；810-搅拌轮；811-中心杆；812-固定环形架；813-齿环；814-进水管；815-滑动内桶；816-垫片Ⅰ；817-支撑弹簧；818-伸缩杆；819-垫片Ⅱ；820-气缸Ⅲ；821-压力传感器；822-气泵Ⅲ；823-连接管Ⅰ；824-连接管Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：如图1-图21所示，一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，包括支撑装置7，支撑装置7包括底板701，底板701上固定装有竖直固定板702，竖直固定板702上固定装有上层固定板703，上层固定板703上装有氢氧化钡储存装置2和二氧化钛储存装置4，竖直固定板702上装有氮气填充装置1，氮气填充装置1与氢氧化钡储存装置2相连，底板701上装有控制系统3和混合装置8，混合装置8设置于氢氧化钡储存装置2和二氧化钛储存装置4的下侧用于进行混合，控制系统3用于驱动氢氧化钡储存装置2、二氧化钛储存装置4和混合装置8，底板701上还装有水热反应装置5用于进行充分反应，水热反应装置5的下有滤水装置6进行固液分离。
所述氮气填充装置1包括横板101，横板101固定安装在竖直固定板702上，横板101上固定装有储存桶Ⅰ102，储存桶Ⅰ102内储藏氮气，储存桶Ⅰ102上设置手动阀门103，手动阀门103通过管路与氢氧化钡储存装置2连接，管路上设置气泵Ⅰ104，氢氧化钡储存装置2包括投料斗Ⅰ201，投料斗Ⅰ201也安装在管路上，投料斗Ⅰ201上设置有电磁阀门Ⅰ205，电磁阀门Ⅰ205在不添加氢氧化钡时，处于常闭状态，管路连接有储存桶Ⅱ203，储存桶Ⅱ203固定安装在上层固定板703上，储存桶Ⅱ203内的轴心位置旋转装有螺旋驱动杆Ⅰ206，氢氧化钡从投料斗Ⅰ201处加入，由储存桶Ⅰ102的氮气将氢氧化钡吹入储存桶Ⅱ203内，储存桶Ⅱ203上设置排气孔Ⅰ204，排气孔Ⅰ204上设置阀门，在吹入氢氧化钡时打开排气孔Ⅰ204进行排气，所述螺旋驱动杆Ⅰ206顶端固定装有从动带轮Ⅰ202，从动带轮Ⅰ202由控制系统3驱动。
二氧化钛储存装置4包括储存桶Ⅲ402，储存桶Ⅲ402固定安装在上层固定板703上，储存桶Ⅲ402内的轴心位置旋转装有螺旋驱动杆Ⅱ405，螺旋驱动杆Ⅱ405的顶端固定装有从动带轮Ⅳ403，从动带轮Ⅳ403由控制系统3驱动，储存桶Ⅲ402上端固定装有投料斗Ⅱ401，投料斗Ⅱ401上设置电磁阀门Ⅱ404，二氧化钛由投料斗Ⅱ401处投入。
控制系统3包括安装架301，安装架301固定安装在底板701上，安装架301上端固定装有电机Ⅰ302，电机Ⅰ302的转轴穿过安装架301固定装有丝杠304，安装架301内侧固定装有滑杆303，滑杆303上滑动装有升降板305，升降板305的第一端设置螺纹孔，丝杠304配合在螺纹孔内驱动升降板305上下移动，升降板305的第二端固定装有电机Ⅱ306，电机Ⅱ306的转轴上固定装有传动杆307，传动杆307自上而下设置五处花键，安装架301内固定装有短板Ⅰ309、短板Ⅱ314、短板Ⅴ316、长板323，短板Ⅰ309的上下两面分别旋转安装主动带轮Ⅰ310和主动带轮Ⅱ312，短板Ⅱ314上旋转装有主动带轮Ⅲ313，短板Ⅴ316上旋转装有主动带轮Ⅳ315，长板323上旋转装有下层带轮Ⅰ322，主动带轮Ⅰ310、主动带轮Ⅱ312、主动带轮Ⅲ313、主动带轮Ⅳ315和下层带轮Ⅰ322内设置花键槽并与传动杆307位于同一轴心，电机Ⅰ302带动传动杆307上下移动时，花键会分别与不同花键槽配合，并带动对应的带轮转动，每移动一次位置只带动一个，主动带轮Ⅰ310上装有皮带Ⅰ308，皮带Ⅰ308上装有从动带轮Ⅰ202，带动从动带轮Ⅰ202工作，主动带轮Ⅱ312上装有皮带Ⅱ311，皮带Ⅱ311带动从动带轮Ⅳ403旋转工作。
混合装置8包括固定腿801，共设置四个，固定腿801中间固定装有混合桶809，固定腿801上固定装有跨越板802，跨越板802从混合桶809的直径方向跨越混合桶809，混合桶809上旋转装有搅拌带轮Ⅰ803，搅拌带轮Ⅰ803的下侧固定装有搅拌轮810，在本实施例中，搅拌轮810设置六个搅拌杆，能够更充分的进行搅拌，跨越板802的一侧固定装有低层板806，低层板806上旋转装有搅拌带轮Ⅱ805，搅拌带轮Ⅱ805与搅拌带轮Ⅰ803之间装有搅拌皮带804进行传动，搅拌带轮Ⅱ805上固定装有从动带轮Ⅲ321，从动带轮Ⅲ321上装有皮带Ⅳ320，皮带Ⅳ320通过主动带轮Ⅲ313带动，混合桶809内侧上下滑动装有滑动内桶815，底板701上固定装有伸缩杆818、气缸Ⅲ820和压力传感器821各两组，压力传感器821上端与滑动内桶815接触，伸缩杆818上设置小弹簧，小弹簧限制伸缩杆818的伸缩，伸缩杆818上半部分固定装有垫片Ⅰ816，垫片Ⅰ816与滑动内桶815下端接触，气缸Ⅲ820缸臂上固定装有垫片Ⅱ819，垫片Ⅱ819与混合桶809接触，混合桶809内混合物落入滑动内桶815内，滑动内桶815压缩支撑弹簧817，同时在压力传感器821上进行记录数据，压力传感器821的压力加上支撑弹簧817的支持力即为实际重量，测量完毕后气缸Ⅲ820伸长支撑滑动内桶815，滑动内桶815的下端连接有连接管Ⅱ824，连接管Ⅱ824上设置有气泵Ⅲ822，气泵Ⅲ822的另一端设置有连接管Ⅰ823，连接管Ⅰ823与水热反应装置5连接。
混合装置8还包括注水组件，注水组件用于清洗混合桶809和滑动内桶815内壁，在本实施例中注水组件包括固定环形架812，固定环形架812内旋转装有齿环813，齿环813内为环形中空结构，齿环813与固定环形架812的内壁形成环形水路，固定环形架812上固定装有进水管814，进水管814的第一端与水源相连，进水管814的第二端与环形水路连通，在齿环813内侧设置多个喷头，喷头与混合桶809内侧相连通，喷头与环形水路连通，进水管814的一侧啮合有齿环813，齿环813下侧同轴固定装有下层带轮325，下层带轮325旋转安装在长板323上，下层带轮325与下层带轮Ⅰ322之间装有皮带Ⅴ324进行传动；
混合装置8还包括大齿轮808，大齿轮808旋转安装在固定环形架812的上侧，跨越板802的下侧旋转装有小齿轮Ⅰ807，小齿轮Ⅰ807与大齿轮808啮合，小齿轮Ⅰ807上同轴固定有从动带轮Ⅱ318，从动带轮Ⅱ318旋转安装在跨越板802上，从动带轮Ⅱ318与主动带轮Ⅳ315之间装有皮带Ⅲ317进行传动，大齿轮808上设置环形槽，环形槽内设置通孔，通孔连通储存桶Ⅱ203与混合桶809，或者连通储存桶Ⅲ402与混合桶809，两组不能同时连通，通孔可以是一个或者多个，在本实施例中为两个，大齿轮808旋转时带动通孔进行连通工作，每次只连通其中一组。
水热反应装置5包括支撑杆501，支撑杆501固定安装在底板701上支撑杆501上固定装有固定板502，固定板502上固定装有反应桶504和多个加热棒503，加热棒503均匀分布在反应桶504周围，为反应桶504内加热，反应桶504上设置注水口505和排气孔Ⅱ506，连接管Ⅰ823将混合装置8中的混合物送入反应桶504的过程中，排气孔Ⅱ506打开进行放气，随后向注水口505中注水，反应桶504上固定装有电机Ⅲ507，电机Ⅲ507的转轴上固定装有搅拌杆508和中心轴509，搅拌杆508在本实施例中由六个矩形框均匀分布在电机Ⅲ507的轴上组成，每个矩形框侧面滑动装有侧刮杆512，下侧滑动装有底层刮杆513，所有底层刮杆513的一端在电机Ⅲ507的轴心位置处固定在一起，中心轴509为中空结构，中心轴509内固定装有气缸Ⅰ510，气缸Ⅰ510的缸臂上设置齿形结构，中心轴509内竖直滑动装有齿条515，齿条515与所有底层刮杆513的连接处固定连接，齿条515与齿形结构之间通过中间齿轮514进行传动，中间齿轮514旋转安装在中心轴509内，气缸Ⅰ510的缸臂上铰接有六个连杆511，每个连杆511都与一个侧刮杆512铰接，反应桶504的下侧为漏斗形状，并设置电磁阀门Ⅲ516。
滤水装置6包括两个侧固定板601，两个侧固定板601的下端固定安装在底板701上，上端固定装有支撑槽605，支撑槽605上滑动装有收集板604，收集板604上设置过滤网，盛接和过滤反应后的混合物，侧固定板601上还固定装有气缸Ⅱ602，气缸Ⅱ602的缸臂上固定装有连接板603，收集板604侧面固定装有上层板611，上层板611下侧固定装有多个滑轴613，滑轴613滑动安装在中层板614内，中层板614与支撑槽605固定连接，滑轴613上套设弹簧612，弹簧612的上下两端分别安装在上层板611和中层板614上，收集板604下侧固定装有漏斗606，漏斗606下侧连接有水箱607，水箱607固定安装在底板701上，水箱607的一侧装有出水孔608，另一侧装有气泵Ⅱ610，气泵Ⅱ610固定安装在垫块609上，垫块609固定安装在底板701上。
工作原理：储存桶Ⅰ102内放置氮气，投料斗Ⅱ401上放置二氧化钛，投料斗Ⅰ201放置氢氧化钡，打开排气孔Ⅰ204和手动阀门103，启动气泵Ⅰ104，使用氮气将投料斗Ⅰ201上的氢氧化钡吹入储存桶Ⅱ203中，使得氢氧化钡更短时间与空气接触，防止与空气反应，使用氮气可作为保护气体，之后关闭排气孔Ⅰ204封堵投料斗Ⅰ201，打开投料斗Ⅱ401，使得二氧化钛充入储存桶Ⅲ402中，之后关闭，启动电机Ⅰ302，电机Ⅰ302带动丝杠304旋转，丝杠304带动升降板305上下移动，升降板305带动电机Ⅱ306移动，电机Ⅱ306带动传动杆307移动并且转动，传动杆307上其中一个花键与主动带轮Ⅳ315配合，电机Ⅰ302停止工作，主动带轮Ⅳ315通过皮带Ⅲ317带动从动带轮Ⅱ318，从动带轮Ⅱ318通过小齿轮Ⅰ807带动大齿轮808转动，使得其中一个通孔连通储存桶Ⅱ203与混合桶809，电机Ⅰ302继续工作使得传动杆307上的一个花键与主动带轮Ⅰ310配合，电机Ⅰ302停止工作，主动带轮Ⅰ310通过皮带Ⅰ308带动从动带轮Ⅰ202，从动带轮Ⅰ202带动螺旋驱动杆Ⅰ206旋转，螺旋驱动杆Ⅰ206通过自身的螺旋将氢氧化钡送入混合桶809中。
电机Ⅰ302继续工作，使得大齿轮808上的通孔连通储存桶Ⅲ402和混合桶809，之后传动杆307带动主动带轮Ⅱ312，主动带轮Ⅱ312通过皮带Ⅱ311带动从动带轮Ⅳ403转动，从动带轮Ⅳ403带动螺旋驱动杆Ⅱ405将二氧化钛填充至混合桶809，之后通过进水管814向固定环形架812和齿环813形成的环形水路中充水，水通过喷嘴流入混合桶809，并将混合桶809清洗干净，水、二氧化钛和氢氧化钡根据所需配比而定量，混合物都流入滑动内桶815上，通过挤压固定环形架812和支撑弹簧817计算出总体重量，称重后，由气缸Ⅲ820进行支撑，此后启动电机Ⅰ302，使得传动杆307上的花键带动主动带轮Ⅲ313，主动带轮Ⅲ313通过皮带Ⅳ320带动从动带轮Ⅲ321转动，从动带轮Ⅲ321带动搅拌带轮Ⅱ805转动，搅拌带轮Ⅱ805通过搅拌皮带804带动搅拌带轮Ⅰ803，搅拌带轮Ⅰ803带动搅拌轮810对混合物进行搅拌，之后启动气泵Ⅲ822，将混合物顺着连接管Ⅱ824和连接管Ⅰ823运送至反应桶504中，在运送过程中打开排气孔Ⅱ506进行排气。
加热棒503对反应桶504内进行加热，通过注水口505向反应桶504内加水，进行水热反应，并实时监测反应桶504内的温度和压力，启动电机Ⅲ507，电机Ⅲ507带动搅拌杆508旋转，对混合物进行搅拌，同时启动气缸Ⅰ510，气缸Ⅰ510回收，气缸Ⅰ510带动连杆511，连杆511带动侧刮杆512向外滑动，侧刮杆512向外伸出接触反应桶504侧壁，气缸Ⅰ510的有齿结构向上，通过中间齿轮514的传动使得中间齿轮514向下移动，齿条515带动底层刮杆513向下滑动接触反应桶504下壁，可以对反应桶504内壁的附着物进行清洗，充分反应后打开电磁阀门Ⅲ516，混合物流入收集板604，经过过滤网固液分离，液体流通过气泵Ⅱ610的作用流入水箱607，启动气缸Ⅱ602使得连接板603不再压住上层板611，之后取出收集板604，将得到的钛酸钡取出，通过出水孔608可以将废水从水箱607放出。

Claims (10)

1.一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，包括支撑装置(7)，其特征在于：所述支撑装置(7)上装有氮气填充装置(1)、氢氧化钡储存装置(2)和二氧化钛储存装置(4)，所述氮气填充装置(1)与氢氧化钡储存装置(2)相连，所述氢氧化钡储存装置(2)和二氧化钛储存装置(4)的下侧设置有混合装置(8)，所述支撑装置(7)上还装有控制系统(3)和水热反应装置(5)，控制系统(3)驱动所述氢氧化钡储存装置(2)、二氧化钛储存装置(4)和混合装置(8)，所述水热反应装置(5)的下侧设置滤水装置(6)；
所述水热反应装置(5)包括支撑杆(501)，支撑杆(501)上固定装有反应桶(504)和加热棒(503)，加热棒(503)设置多个，平均分布在所述反应桶(504)周围，所述反应桶(504)上固定装有电机Ⅲ(507)，所述电机Ⅲ(507)的转轴上固定装有搅拌杆(508)和中心轴(509)，所述搅拌杆(508)侧端固定装有侧刮杆(512)，搅拌杆(508)的下端固定装有底层刮杆(513)，所述中心轴(509)为中空结构，中心轴(509)内固定装有气缸Ⅰ(510)，中心轴(509)内滑动装有齿条(515)，齿条(515)的下端与所述底层刮杆(513)固定连接，所述气缸Ⅰ(510)缸臂上设置齿形结构，齿形结构与所述齿条(515)之间通过中间齿轮(514)传动，所述中间齿轮(514)旋转安装在所述中心轴(509)内，气缸Ⅰ(510)的缸臂上铰接有连杆(511)，连杆(511)与所述侧刮杆(512)铰接。
2.如权利要求1所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述混合装置(8)包括固定腿(801)和固定环形架(812)，所述固定腿(801)上固定装有混合桶(809)和跨越板(802)，所述跨越板(802)上固定装有低层板(806)，低层板(806)上旋转装有搅拌带轮Ⅱ(805)，搅拌带轮Ⅱ(805)与所述控制系统(3)相连，搅拌带轮Ⅱ(805)上装有搅拌皮带(804)，搅拌皮带(804)上装有搅拌带轮Ⅰ(803)，搅拌带轮Ⅰ(803)旋转安装在所述跨越板(802)上，搅拌带轮Ⅰ(803)下侧固定装有中心杆(811)，中心杆(811)上固定装有搅拌轮(810)，搅拌轮(810)位于所述混合桶(809)内，所述混合桶(809)的上侧设置注水组件，混合桶(809)下侧滑动装有滑动内桶(815)，所述支撑装置(7)上固定装有压力传感器(821)、伸缩杆(818)和气缸Ⅲ(820)，气缸Ⅲ(820)缸臂与所述滑动内桶(815)接触，所述伸缩杆(818)上设置小弹簧，伸缩杆(818)上端与所述混合桶(809)接触，所述压力传感器(821)上端与所述滑动内桶(815)接触，所述滑动内桶(815)下端连接有连接管Ⅱ(824)，连接管Ⅱ(824)上装有气泵Ⅲ(822)，气泵Ⅲ(822)上设置连接管Ⅰ(823)，连接管Ⅰ(823)与所述水热反应装置(5)连通。
3.如权利要求2所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述注水组件包括进水管(814)，进水管(814)固定安装在所述固定环形架(812)上，进水管(814)的第一端连接水源，所述固定环形架(812)内旋转装有齿环(813)，齿环(813)内设置环形中空结构并与所述进水管(814)的第二端连通，齿环(813)内侧设置多个喷头，喷头用于连通齿环(813)的环形中空结构和混合桶(809)，所述进水管(814)的一侧啮合有齿环(813)，齿环(813)由所述控制系统(3)驱动。
4.如权利要求3所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述混合装置(8)还包括大齿轮(808)，大齿轮(808)旋转安装在所述固定环形架(812)上，所述跨越板(802)下侧固定装有小齿轮Ⅰ(807)，小齿轮Ⅰ(807)由所述控制系统(3)驱动，小齿轮Ⅰ(807)与大齿轮(808)啮合，大齿轮(808)内侧设置环形槽，环形槽内设置一个通孔，氢氧化钡储存装置(2)和二氧化钛储存装置(4)通过通孔分别与所述混合桶(809)连通。
5.如权利要求1所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述氢氧化钡储存装置(2)包括投料斗Ⅰ(201)，储存桶Ⅱ(203)，储存桶Ⅱ(203)固定安装在所述支撑装置(7)上，储存桶Ⅱ(203)内的轴心位置旋转装有螺旋驱动杆Ⅰ(206)，螺旋驱动杆Ⅰ(206)上侧固定装有从动带轮Ⅰ(202)，从动带轮Ⅰ(202)由所述控制系统(3)驱动，所述储存桶Ⅱ(203)上设置排气孔Ⅰ(204)，排气孔Ⅰ(204)上设置阀门，储存桶Ⅱ(203)上装有投料斗Ⅰ(201)，投料斗Ⅰ(201)的一侧与所述氮气填充装置(1)连接；所述氮气填充装置(1)包括横板(101)，横板(101)上设置手动阀门(103)，手动阀门(103)通过管路与所述投料斗Ⅰ(201)相连，管路上设置气泵Ⅰ(104)。
6.如权利要求1所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述二氧化钛储存装置(4)包括储存桶Ⅲ(402)，储存桶Ⅲ(402)内的轴心位置旋转装有螺旋驱动杆Ⅱ(405)，螺旋驱动杆Ⅱ(405)上端固定装有从动带轮Ⅳ(403)，从动带轮Ⅳ(403)由所述控制系统(3)驱动，所述储存桶Ⅲ(402)上设置投料斗Ⅱ(401)，投料斗Ⅱ(401)上装有电磁阀门Ⅱ(404)。
7.如权利要求1所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述控制系统(3)包括安装架(301)，安装架(301)上固定装有电机Ⅰ(302)和滑杆(303)，滑杆(303)上滑动装有升降板(305)，升降板(305)内设置螺纹，所述电机Ⅰ(302)的转轴上固定装有丝杠(304)，丝杠(304)与所述螺纹配合，所述升降板(305)上固定装有电机Ⅱ(306)，电机Ⅱ(306)的转轴上固定装有传动杆(307)，传动杆(307)上设置多处花键，所述传动杆(307)上旋转装有多个皮带轮，皮带轮内设置花键槽，花键与键槽的位置一次只有一组配合，每个皮带轮带动一个皮带轮组，通过不同的皮带轮组驱动氢氧化钡储存装置(2)、二氧化钛储存装置(4)和水热反应装置(5)。
8.如权利要求1所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述水热反应装置(5)还包括注水口(505)、排气孔Ⅱ(506)，注水口(505)和排气孔Ⅱ(506)设置在所述反应桶(504)上端，所述反应桶(504)的下端设置电磁阀门Ⅲ(516)。
9.如权利要求1所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述滤水装置(6)包括侧固定板(601)，侧固定板(601)上固定装有气缸Ⅱ(602)和支撑槽(605)，所述支撑槽(605)内滑动装有收集板(604)，收集板(604)内设置过滤网，所述收集板(604)的侧面固定装有上层板(611)，上层板(611)下侧固定装有滑轴(613)，滑轴(613)滑动安装在所述中层板(614)内，中层板(614)固定安装在所述支撑槽(605)上，所述上层板(611)与中层板(614)之间固定装有弹簧(612)，所述气缸Ⅱ(602)的缸臂上固定装有连接板(603)，连接板(603)的下端面与所述上层板(611)上端面接触。
10.如权利要求9所述的一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备，其特征在于：所述滤水装置(6)还包括漏斗(606)，漏斗(606)固定安装在所述收集板(604)下侧，漏斗(606)下侧连接有水箱(607)，水箱(607)的第一侧设置有出水孔(608)，水箱(607)的第二侧设置有气泵Ⅱ(610)。
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