CN207786605U - 缩聚反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了缩聚反应装置，包括反应釜、第一接收罐、第二接收罐和加料装置，反应釜上端一侧通过支管与第一接收罐连通，第一接收罐底端通过第一出液管与第二接收罐连通，第二接收罐底端连接有第二出液管，第一接收罐上端连接有回流冷凝管，回流冷凝管上端连接抽真空管A，反应釜上端另一侧设有加料装置，加料装置包括料斗、进料管、加料仓、下料管、物料搅拌防堵机构，加料仓上端连接有进料管、氮气管和抽真空管B，进料管顶端连接料斗，第一出液管、第二出液管、进料管、下料管、抽真空管B及氮气管上均设有阀门。本实用新型可以避免在反应过程中添加物料因接触空气而导致氧化，同时保证反应釜内的真空度。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及缩聚反应装置。
背景技术
PETG，是一种透明、非结晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物。目前，在合成PETG的缩聚反应过程中需对反应釜进行抽真空操作，当反应釜内部处于真空状态时，再进行添加催化剂或其他物料时，不仅会破坏合成反应的真空条件，而且反应釜内混入空气容易造成物料氧化，影响反应的正常进行，此外，对反应釜进行抽真空时，经冷凝后的乙二醇和低聚物会堆积在冷凝接收罐中，部分会被真空泵随着真空管路抽到泵中，造成反应釜中真空度下降。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的不足，提供了缩聚反应装置，通过本实用新型可以避免在反应过程中添加物料因接触空气而导致氧化，同时保证反应釜内的真空度。
为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
缩聚反应装置，包括反应釜、第一接收罐、第二接收罐和加料装置，所述反应釜上端一侧通过支管与第一接收罐连通，第一接收罐底端通过第一出液管与第二接收罐连通，所述第二接收罐底端连接有第二出液管，所述第一接收罐上端连接有回流冷凝管，所述回流冷凝管上端连接抽真空管A，所述反应釜上端另一侧设有加料装置，所述加料装置包括料斗、进料管、加料仓、下料管、物料搅拌防堵机构，所述加料仓上端连接有进料管、氮气管和抽真空管B，所述进料管顶端连接料斗，所述第一出液管、第二出液管、进料管、下料管、抽真空管B及氮气管上均设有阀门。
优选的，所述物料搅拌防堵机构包括搅拌杆、搅拌叶、疏通杆和摇柄，所述搅拌杆竖直安装于加料仓内，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆顶端延伸至加料仓外侧并连接摇柄，搅拌杆底端连接疏通杆，所述疏通杆呈螺旋状，并延伸至下料管内。
优选的，所述加料仓的上半部分呈圆柱形，下半部分呈倒圆锥形。
优选的，所述加料仓内还设有防尘套，防尘套位于抽真空管B与加料仓的连接处，防尘套的底端设有通孔。
优选的，所述加料仓上设有压力表。
相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：
本实用新型将经冷凝回流的乙二醇和低聚物收集在第二接收罐中，避免堆积在第一接收罐中而被真空泵随着抽真空管A抽到泵中，造成反应釜中真空度下降；本实用新型在加料时，可通过对加料仓进行抽真空和充氮气，避免物料因接触空气而发生氧化，当将加料仓内的物料加入反应釜时，工作人员通过摇柄旋转搅拌杆，不仅可将物料搅拌均匀，同时对下料管内进行疏通，避免发生堵塞，防尘套可避免物料被真空泵抽入泵中，造成设备损坏。本实用新型结构新颖、合理，使用方便，适宜推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1C处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1D处放大结构示意图；
图中：1、反应釜，2、第一接收罐，3、第二接收罐，4、加料装置，5、第一出液管，6、第二出液管，7、回流冷凝管，8、抽真空管A，9、阀门， 401、料斗，402、进料管，403、加料仓，404、下料管，405、氮气管，406、抽真空管B，407、搅拌杆，408、搅拌叶，409、疏通杆，410、摇柄，411、防尘套，412、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，缩聚反应装置，包括反应釜1、第一接收罐2、第二接收罐3和加料装置4，反应釜上端一侧通过支管与第一接收罐连通，第一接收罐底端通过第一出液管5与第二接收罐连通，第二接收罐底端连接有第二出液管6，第一接收罐上端连接有回流冷凝管7，回流冷凝管上端连接抽真空管A8，反应釜上端另一侧设有加料装置，加料装置包括料斗401、进料管402、加料仓403、下料管404、物料搅拌防堵机构，加料仓上端连接有进料管、氮气管405和抽真空管B406，进料管顶端连接料斗，第一出液管、第二出液管、进料管、下料管、抽真空管B及氮气管上均设有阀门9，物料搅拌防堵机构包括搅拌杆407、搅拌叶408、疏通杆409和摇柄410，搅拌杆竖直安装于加料仓内，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆顶端延伸至加料仓外侧并连接摇柄，搅拌杆底端连接疏通杆，疏通杆呈螺旋状，并延伸至下料管内，加料仓的上半部分呈圆柱形，下半部分呈倒圆锥形，加料仓内还设有防尘套411，防尘套位于抽真空管B与加料仓的连接处，防尘套的底端设有通孔412，加料仓上设有压力表（图中未示出）。
本实用新型的工作原理如下：
如图1至图3所示，使用时，先打开第一出液管5的阀门，关闭第二出液管6的阀门，经冷凝回流的乙二醇和低聚物收集在第二接收罐3中，避免被真空泵随着抽真空管A8抽到泵中，造成反应釜1中真空度下降，待真空度达到指定数值时，关闭第一出液管5上的阀门即可；当反应釜进行加料时，先关闭下料管404上的阀门，打开进料管402上的阀门，经料斗401和进料管402对反应釜1加入物料，然后关闭进料管402上的阀门，利用真空泵经抽真空管B406进行抽真空操作，然后开启氮气管405上的阀门平衡至常压，如此反复三次进行氮气置换后，开启下料管404上的阀门，将物料加入反应釜1中，工作人员通过摇柄410旋转搅拌杆407，不仅可将物料搅拌均匀，同时对下料管404内进行疏通，避免发生堵塞，防尘套411可避免物料被真空泵抽入泵中，造成设备损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.缩聚反应装置，其特征在于：包括反应釜、第一接收罐、第二接收罐和加料装置，所述反应釜上端一侧通过支管与第一接收罐连通，第一接收罐底端通过第一出液管与第二接收罐连通，所述第二接收罐底端连接有第二出液管，所述第一接收罐上端连接有回流冷凝管，所述回流冷凝管上端连接抽真空管A，所述反应釜上端另一侧设有加料装置，所述加料装置包括料斗、进料管、加料仓、下料管、物料搅拌防堵机构，所述加料仓上端连接有进料管、氮气管和抽真空管B，所述进料管顶端连接料斗，所述第一出液管、第二出液管、进料管、下料管、抽真空管B及氮气管上均设有阀门。
2.如权利要求1所述的缩聚反应装置，其特征在于：所述物料搅拌防堵机构包括搅拌杆、搅拌叶、疏通杆和摇柄，所述搅拌杆竖直安装于加料仓内，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆顶端延伸至加料仓外侧并连接摇柄，搅拌杆底端连接疏通杆，所述疏通杆呈螺旋状，并延伸至下料管内。
3.如权利要求1所述的缩聚反应装置，其特征在于：所述加料仓的上半部分呈圆柱形，下半部分呈倒圆锥形。
4.如权利要求3所述的缩聚反应装置，其特征在于：所述加料仓内还设有防尘套，防尘套位于抽真空管B与加料仓的连接处，防尘套的底端设有通孔。
5.如权利要求4所述的缩聚反应装置，其特征在于：所述加料仓上设有压力表。
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| CN113877482A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-04 | 中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司 | 一种三氟甲磺酸酐制备的加料装置及方法 |
| CN114160074A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-11 | 湖南先导电子陶瓷科技产业园发展有限公司 | 一种钛酸盐系列电子陶瓷用钛酸钡水热高压生产设备 |
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